畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-錘片式秸稈粉碎機(jī)設(shè)計(jì).doc

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1、蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 錘片式秸稈粉碎機(jī)設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 班 級 機(jī)設(shè)11-1班 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師（職稱） 日 期 2014.03.10 II摘 要隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，生物質(zhì)秸稈資源大量過剩，作為燃料直接燃燒，熱效率低；就地焚燒，又造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。因此，研究生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術(shù)，將豐富的農(nóng)林廢棄物資源轉(zhuǎn)換為優(yōu)質(zhì)燃料，變廢為寶，是保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要課題。由于大部分生物質(zhì)原料在開發(fā)利用前期都需要進(jìn)行粉碎加工處理，以便進(jìn)一步加工利用。因此，粉碎加工技術(shù)已越來越受到人們的重視。目前多種錘片式和盤片式粉碎機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，

2、已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，而且應(yīng)用操作簡單方便，但是這兩種機(jī)型在性能上各有不同。為此，本設(shè)計(jì)將錘片式和盤片式優(yōu)點(diǎn)性能結(jié)合，設(shè)計(jì)出了性能優(yōu)良的的粉碎機(jī)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)所做主要工作如下：1、了解了與粉碎機(jī)相關(guān)的知識；熟悉粉碎機(jī)粉碎原理，調(diào)查了國內(nèi)外應(yīng)用性能現(xiàn)狀與市場前景。2、通過查閱資料、市場調(diào)研確定了多功能粉碎機(jī)相關(guān)的總體方案。3、完成了詳細(xì)的設(shè)計(jì)說明書及答辯材料。關(guān)鍵詞：粉碎機(jī)；錘片式；設(shè)計(jì) IIIABSTRACTAlong with the development of economy and society,biomass straw resource over pluses in a large

3、 mountsIf using for direct combustionusing，its thermal efficiency is very low.Farmers on-site burning caused severe environmental pollution and the waste of resourcesTherefore，the study for converting the rich wasted forestry resources into higIl-quality fuel，protected the ecological environment and

4、 promoted the sustainable development of agriculture，is an important topicIn order to further processing，the most biomass materials need crushing processing before the development and utilizationSo，comminution technology has been paid more and more attention Present a variety of hammer and disc mill

5、 in agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application in different ways. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed mill. The main work done

6、by graduate design and conclusions are as follows: 1to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling，investigating a domestic situation and market prospects of application performance.2through access to information, market research to determine the overall multi-

7、function mill-related programs. 3completed a detailed design specification and defense materials. Key words：grinder； hammer；desgin目 錄摘 要IABSTRACTI1 緒論11.1 課題背景11.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀21.2.1 國外粉碎機(jī)械的發(fā)展?fàn)顩r21.2.2 國內(nèi)粉碎機(jī)械現(xiàn)狀21.2.3 各類粉碎機(jī)特點(diǎn)比較42 錘片式粉碎機(jī)總體設(shè)計(jì)方案52.1 粉碎機(jī)系統(tǒng)方案的確定52.2 錘片式粉碎機(jī)機(jī)械系統(tǒng)方案62.2.1 錘片62.2.2 支撐裝置72.2.3 粉碎室92.

8、2.4 進(jìn)料102.2.5 出料112.2.6 傳動(dòng)112.2.7機(jī)械系統(tǒng)方案確定113 錘片式粉碎機(jī)傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)133.1電動(dòng)機(jī)的選擇133.2 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算143.3 錘片式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸確定163.3.1 錘片的末端線速度與主軸轉(zhuǎn)速163.3.2 轉(zhuǎn)子工作直徑和粉碎室寬度163.3.3 錘片和齒板與篩板的間隙183.3.4 篩板193.3.5 粉碎機(jī)生產(chǎn)率的確定203.4 非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)與計(jì)算213.4.1 主軸設(shè)計(jì)213.4.2 半螺釘連接式軸蓋設(shè)計(jì)303.4.3 篩板313.4.4 篩板快速拆裝313.4.5 軸承座323.4.6 銷釘323.4.7 上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置333

9、.4.8 喂料槽333.4.9 上下機(jī)體334 安裝及日常維護(hù)354.1 安裝及裝配注意事項(xiàng)354.1.1 安裝安裝要求354.1.2 裝配注意事項(xiàng)354.2 錘片式粉碎機(jī)的操作、維護(hù)和檢修354.2.2 設(shè)備維護(hù)364.2.3 設(shè)備的定期檢修374.2.4 V帶的張緊與維護(hù)384.2.5 飼料粉碎機(jī)的故障與排除38結(jié) 論40致 謝41參考文獻(xiàn)42蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）1 緒論能源是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?，面對全球社?huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人類對能源的需求日益增長，中國能源消耗每年增長速度超過10。為滿足社會(huì)發(fā)展對能源的需求，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，維持和促進(jìn)資源、環(huán)境、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展，一

10、些國家在20世紀(jì)60年代就開始著手尋找替代資源，特別是可再生資源。目前，歐盟許多國家把發(fā)展生物質(zhì)能源作為解決本國就業(yè)、替代化石燃料和減少大氣污染等問題的戰(zhàn)略措施來對待。1.1 課題背景20世紀(jì)90年代以來,我國飼料機(jī)械行業(yè)中以江蘇溧陽糧機(jī)廠、江蘇揚(yáng)州糧機(jī)廠為代表其企業(yè)用于改革適應(yīng)于潮流，大部分企業(yè)都會(huì)大膽的引進(jìn)國外的一些先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)備,依據(jù)目前世界上的粗飼料的粉碎機(jī)其發(fā)展的歷史,已經(jīng)研發(fā)并且生產(chǎn)出了160200kW的水滴型的粉碎機(jī)和立軸式的粉碎機(jī),都以水滴王相稱，以及冠軍和優(yōu)勝等一系列的名稱。如果其中水滴型的粉碎機(jī)采用了有利于提高效率的水滴型的粉碎室,錘篩間隙可調(diào),實(shí)現(xiàn)了粗細(xì)微粉碎,還可以實(shí)

11、現(xiàn)自動(dòng)負(fù)荷控制等特點(diǎn)。目前,我國粗飼料的粉碎機(jī)生產(chǎn)的企業(yè)大概有400多家,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品以及規(guī)格都非常的齊全,基本都能滿足全國的畜牧以及水產(chǎn)的養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展,但是還存在著一系列有著特殊要求的粗飼料，其粉碎機(jī)需要特大的功率機(jī)型,這就需要從國外來進(jìn)口。我國產(chǎn)的粉碎機(jī)其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都已經(jīng)非常成熟，基本都是國際的先進(jìn)水平,并且價(jià)格上存在著非常之大的優(yōu)勢。因此我國自行生產(chǎn)的多種機(jī)型都會(huì)有著良好的出口量,特別是小型的粉碎機(jī)，其出口量更加大,其主要是銷售到東南亞以及非洲等這些發(fā)展中的國家去。由于在飼料所用原料上的差異,在歐洲的飼料多采用混合粉碎(先配料后粉碎),且經(jīng)常沒有各種谷物的原料；而在美國其飼料的配方都是

12、以50%的小麥或者是玉米作為基礎(chǔ),很少有使用很難以粉碎的燕麥和大麥等雜糧谷物,原料的水分也會(huì)略低于歐洲國家。這就使得錘片式的粉碎機(jī)的方向發(fā)展有兩個(gè):第一美國的產(chǎn)品是追求篩板的面積要大,而在歐洲其講究的是沖擊齒板的面積要大。第二就在安裝篩板的方面。美國產(chǎn)錘片式的粉碎機(jī)在安裝和更換其篩板的時(shí)候是必須停止機(jī)器而且需要打開其機(jī)殼才能繼續(xù)進(jìn)行,而在歐洲國家其多數(shù)錘片式的粉碎機(jī)是由軸而插入的,不用停止機(jī)器即可打開機(jī)器的外殼殼，由此抽出其原有的篩板,并同時(shí)安裝好新的換篩板；還會(huì)有部分機(jī)型能沿著軸一端直接插入到另一端將其抽出,還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的遙控?fù)Q選篩。我國的畜牧機(jī)械專業(yè)研究人員數(shù)量少，測試設(shè)備數(shù)量少，水平低，

13、不能有效的揭示整機(jī)或主要部件的主要參數(shù)對工作過程的影響，致使產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作長期停留在傳統(tǒng)的“類比法”的基礎(chǔ)上。因此需要在設(shè)計(jì)方面進(jìn)行創(chuàng)新，為了更加適合于畜牧業(yè)的發(fā)展，開發(fā)研制出創(chuàng)新產(chǎn)品，解決飼料問題，開發(fā)飼料資源，提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益具有重要的意義。1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.2.1 國外粉碎機(jī)械的發(fā)展?fàn)顩r美國、加拿大等國家的小麥、玉米秸稈大部分用于還田。國外的莖稈還田機(jī)具結(jié)構(gòu)大多為立式結(jié)構(gòu)，具有機(jī)具結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)效率高等特點(diǎn)。同時(shí)還有對秸稈根部進(jìn)行處理加工的整株秸稈粉碎還田機(jī)具。目前國外莖稈還田機(jī)具普遍向?qū)挿?、與大馬力輪式拖拉機(jī)配套的方向發(fā)展，寬幅秸稈粉碎還田機(jī)具采用液壓折疊的方式進(jìn)行運(yùn)輸。寬幅秸

14、稈粉碎還田機(jī)具在小范圍的工作面內(nèi)可以單獨(dú)仿形，保證工作面內(nèi)秸稈留茬高度一致。如美國約翰迪爾公司，其莖稈切碎還田機(jī)幅寬由12m到54m，配套動(dòng)力由50kW到l80kW的規(guī)格齊全。其工作幅寬為54m的秸稈切碎還田機(jī)由三個(gè)分體組成，左右兩個(gè)分體可以折疊，并可以單獨(dú)隨地仿形。日本采用的是在半入式聯(lián)合收割機(jī)后面安裝切草裝置，一次能完成收獲和秸稈粉碎。在大功率、多功能為主的粗飼料粉碎機(jī)占優(yōu)勢的情況下，西歐國家還重視生產(chǎn)小型粗飼料粉碎機(jī)，其特點(diǎn)是體積小、重量輕、動(dòng)力消耗小。意大利塞科公司生產(chǎn)的小型粗飼料粉碎機(jī)的粉碎刀片沿螺旋線分布，機(jī)具振動(dòng)小，粉碎均勻；英國艾里溫公司生產(chǎn)的38MK型草捆粉碎機(jī)，粉碎轉(zhuǎn)子只有

15、六個(gè)鉸鏈錘片，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率達(dá)2t/h，粉碎室的結(jié)構(gòu)和性能繼續(xù)改進(jìn)提高。1.2.2 國內(nèi)粉碎機(jī)械現(xiàn)狀近年來，隨著農(nóng)作物秸稈飼料資源的大力開發(fā)和利用，我國秸稈飼料加工機(jī)械發(fā)展迅速。概括起來主要有以下幾種。1.秸稈切碎機(jī)該機(jī)又稱鍘草機(jī)，主要用來切斷莖稈，如谷草、稻草、麥秸及玉米秸等，較適用于作物乳熟期的青貯，其主要特點(diǎn)是機(jī)型簡單、功耗低、生產(chǎn)率較高，但是，秸稈飼料切碎機(jī)在加工過程中一般無法破碎秸稈的莖節(jié)。經(jīng)牲畜消化試驗(yàn)表明，秸稈鍘切后可部分程度地提高采食量，但不能提高秸稈消化率，存在較大浪費(fèi)。2. 秸稈飼料粉碎機(jī)粉碎機(jī)按結(jié)構(gòu)形式的不同分為4種類型，主要有錘片式、勁錘式、爪式和對輥式。目前，秸稈飼

16、料粉碎多采用錘片式粉碎機(jī)。3. 秸稈飼料揉碎機(jī)揉碎機(jī)是我圍近年來研制的一種新機(jī)型。它采用介于鍘切和粉碎兩種機(jī)械加工方式之間的一種新型加工方式。作物秸稈經(jīng)過揉碎機(jī)被加工成絲狀，完全破壞了莖節(jié)的結(jié)構(gòu)，并被切成810cm 的碎段，使牲畜采食的適口性大為改進(jìn)，其全株采食率也從原來的50提高到95 以上。根據(jù)加工過程不同，又可分為揉搓機(jī)和揉切機(jī)兩種。4. 其他秸稈切碎、粉碎機(jī)目前秸稈飼料加工機(jī)械存在的主要問題是無論是性能上還是可靠性均較差，而且秸稈加工機(jī)具主要工作部件制造質(zhì)量低。因此秸稈飼料加工機(jī)械的發(fā)展動(dòng)向可以為：（1）進(jìn)一步改進(jìn)和完善現(xiàn)有機(jī)型，改善加工機(jī)的通用性，鍘草機(jī)和揉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)系列化，各種機(jī)型的

17、主要工作部件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，如粉碎機(jī)和揉搓機(jī)的錘片、揉切機(jī)的刀片等；（2）提高機(jī)械制造質(zhì)量，延長機(jī)械部件的工作壽命；（3）不斷改進(jìn)粉碎室結(jié)構(gòu)和性能。設(shè)計(jì)使用加工質(zhì)量高、能耗低的開式粉碎室是發(fā)展的方向；（4）逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化，進(jìn)而降低秸稈飼料加工作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，朝著大功率、大型聯(lián)合機(jī)械作業(yè)方向發(fā)展；（5）因玉米秸、麥秸和稻草等秸稈形態(tài)、物理機(jī)械特性各不相同，應(yīng)根據(jù)作物秸稈的不同和地區(qū)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)加工適應(yīng)性較強(qiáng)的機(jī)具。多功能秸稈加工機(jī)械以及精加工機(jī)械有待于進(jìn)一步研制和開發(fā)。然而，國內(nèi)秸稈粉碎機(jī)仍然擺脫不了一些技術(shù)問題的困擾。其問題是機(jī)具性能較差、可靠性偏低，結(jié)

18、構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，調(diào)整使用不便，生產(chǎn)率低，針對性不強(qiáng)等。1.2.3 各類粉碎機(jī)特點(diǎn)比較1、錘片式粉碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片對進(jìn)入粉碎室的物料反復(fù)錘擊，加上轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)離心力作用，使物料與粉碎室內(nèi)的篩片相互撞擊摩擦，利用篩片控制加工產(chǎn)品粒度，粉碎成細(xì)小粉末。粉碎機(jī)采用圓盤轉(zhuǎn)子，中間設(shè)置架板，既作轉(zhuǎn)予骨架支撐兩片圓盤，又起到風(fēng)機(jī)葉片的作用。其特點(diǎn)是機(jī)構(gòu)簡單，粉碎室比較窄，具有溫度低、噪音小、效率高等特點(diǎn),適宜干燥的物料,粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。錘片粉碎機(jī)適應(yīng)性較強(qiáng)，可一機(jī)多用。錘片粉碎機(jī)構(gòu)造簡單，易于制造維修，造價(jià)便宜。2、齒爪式粉碎機(jī)對物料的粉碎以打擊為主，兼有擠壓、鋸切碎等。其主要有

19、進(jìn)料口、動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)子、定齒盤、包角為360的環(huán)篩和排料口等組成。工作時(shí)，物料從喂料斗軸向喂入，落入粉碎室的物料在定齒的支撐作用下，受到定、動(dòng)齒盤和篩片的沖擊、碰撞與搓擦作用，粉碎后的顆粒通過篩片進(jìn)入出粉管經(jīng)出料口排出。定齒盤上有兩圈齒，齒的斷面呈扁矩形，動(dòng)齒盤上安裝有三圈齒，其橫截?cái)嗝娉蕡A、扁矩形。其缺點(diǎn)是噪聲和粉塵較大。結(jié)合實(shí)際，因加工作物復(fù)雜，而錘片式粉碎機(jī)無論對含油量高的油料，含纖維高的花生殼、稻草、麥桿、麥殼；含蛋白質(zhì)高的塑性物料；以及水分高低不同的谷物等均能適應(yīng)。而這些物料用輥式磨粉機(jī)或通常的米機(jī)都是不易粉碎的，所以因此得到各類飼料加工廠的廣泛使用。因?qū)︻w粒大小要求不嚴(yán)格，秸稈為纖維物

20、質(zhì)，錘片式粉碎機(jī)產(chǎn)量大且兼有沖擊和剪切作用，綜合考慮采用錘片式粉碎機(jī)。42422 錘片式粉碎機(jī)總體設(shè)計(jì)方案2.1 粉碎機(jī)系統(tǒng)方案的確定在粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)開始之時(shí)，參考相關(guān)資料。確定其初始參數(shù)a.允許最大進(jìn)料粒度（mm） 15 b.允許最大物料硬度 (莫氏)6.5c.允許物料最大含水量 6%e.粉碎細(xì)度要達(dá)到（目） 20-325f.產(chǎn)量最小達(dá)到小時(shí)（kg） 300（參考河南鴻運(yùn)機(jī)械制造廠產(chǎn)品）e.每天工作8小時(shí)g.粉碎室寬度400m錘式粉碎機(jī)有固定錘片式及活動(dòng)錘片式兩種。固定錘片式又稱铘頭機(jī)，由于它的動(dòng)力消耗大，粉碎效率低，制造要求高，價(jià)格高，所以使用不普遍?；顒?dòng)錘片式即目前各飼料廠廣泛使用的錘片粉

21、碎機(jī)。當(dāng)物料喂入粉碎機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)錘片相遇時(shí)，物料與錘片劇烈地向四周攪動(dòng)而形成一個(gè)圓筒形的物料層，如圖21。圖2-1 粉碎原理圖物料受到撞擊而碎裂。物料層在錘片攪動(dòng)下，其速度比錘片慢得多。轉(zhuǎn)動(dòng)的錘片同時(shí)也起到鼓風(fēng)的作用，強(qiáng)迫空氣穿過物料層和篩板，帶出通過篩孔的顆粒?？梢娢锪戏鬯槭艿饺缦聝煞N力的作用： (1)受錘片撞擊、剪切作用。(2)物料與錘片之間和物料與篩板之間的摩擦作用。促使物料粉碎，主要是第一種作用。第二種作用應(yīng)盡量避免，因?yàn)榈诙N作用需要的動(dòng)力大。如果不適當(dāng)?shù)卦黾臃鬯闄C(jī)進(jìn)料量，在離心力作用下，將引起物料分層，使顆粒大的靠近篩面，不能得到錘片的撞擊而充分粉碎，顆粒小的靠近錘片受到反復(fù)撞擊而過于

22、粉碎，因摩擦產(chǎn)生過多的熱量而降低效率，甚至造成篩子堵塞，電動(dòng)機(jī)超載，若不注意還會(huì)引起火災(zāi)。如吸風(fēng)量過大，也能使物料分層加劇而降低效率。2.2 錘片式粉碎機(jī)機(jī)械系統(tǒng)方案錘片式粉碎裝置的一般結(jié)構(gòu)如圖2-2圖2-2 錘片式粉碎裝置的一般結(jié)構(gòu)圖1-進(jìn)料口； 2-淌料板； 3-鋸齒條； 4-架片架；5-錘片； 6-主軸； 7-篩板； 8-出料口2.2.1 錘片轉(zhuǎn)子包括主軸、錘片架、錘片等部件，其中錘片是粉碎機(jī)的主要工作部件。1、錘片形狀錘片主要有五種形狀，如圖23。第一種矩形：如圖中a為矩形錘片，這種錘片又有單孔、雙孔、三孔之分。三孔矩形錘片，其中間和旁則一孔用銷釘固定，成為固定式錘片。如在錘片的工作棱

23、角上堆焊碳化鎢合金，其抗磨性能將比一般錘片提高兩倍。矩形錘片，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，故在各類錘片粉碎機(jī)上廣泛采用。尤以雙孔的使用最多，便于在錘體磨損后倒頭使用。第二種為階梯形錘片，如圖中b，使用也較普遍。第三種錘片末端棱角銳利，如圖中c。第四種錘片頂端-N呈梯形，同一端另一側(cè)為直刃刀口，如圖中d。第五種錘片有三個(gè)孔口，中間一個(gè)用銷釘固定成為固定錘片，如圖中e。(a) (b) (c) (d) (e)圖2-3 錘片形狀錘片，一般使用錳鋼或低碳鋼制造，并經(jīng)滲碳處理。錘片密度 錘片的累計(jì)厚度與粉碎室寬度之比叫錘片密度，一般錘片密度為1：24，錘片密度大小表明錘片數(shù)的多少，對粉碎機(jī)工作性能和效率有一定的影

24、響，錘片密度合理，其生產(chǎn)率也高。3、錘片的排列 排列型式關(guān)系到轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)和物料在粉碎室的分布，對生產(chǎn)率也有一定影響。排列方式主要有三種；交錯(cuò)排列各錘片有單獨(dú)的回轉(zhuǎn)軌道，錘片相互對稱，平衡性能較好，粉碎機(jī)振動(dòng)小，粉碎物料有向兩邊推移的趨勢。對稱排列兩個(gè)對應(yīng)錘片排列在同一回轉(zhuǎn)面上，平衡性能較好，物料在粉碎室分布均勻。采用這種排列較多。螺旋線排列可分為單螺旋線和雙螺旋線排列，有把物料推向一邊的趨勢。2.2.2 支撐裝置機(jī)體有整體式的和上下部分式兩種。機(jī)體內(nèi)安裝有篩板與轉(zhuǎn)子，組成一粉碎室。篩板包角一般在180-300。之間，軸向進(jìn)料時(shí)篩板包角可達(dá)360。錘片和篩片之間的間隙，對生產(chǎn)效率影響很大，間

25、隙大小取決于篩孔直徑和物料品種，相互有一個(gè)最佳值，篩孔大，間隙應(yīng)適當(dāng)放大，圖2-4 錘片空間交錯(cuò)排列對于比重大的精飼料如玉米粒，間隙要小些，小型粉碎機(jī)，錘篩闖隙一般為3295毫米，常用為80毫米左右。齒板 機(jī)體內(nèi)安裝有齒板，齒板的功用主要是阻止物料運(yùn)動(dòng)，以增加錘片和物料之間的相對運(yùn)動(dòng)，齒的棱角同時(shí)起著將物料搓碎和撕裂作用。一般說來，如果物料比較干燥，易于破碎，采用的篩片孔徑較小，成品料排出性能也較好。這時(shí)，齒板的功能不顯著。而對于水分大、纖維多、韌性大的物料，齒板的功能就較為顯著。齒形設(shè)計(jì)是否合理，齒板在粉碎室里的安裝位置是否合適，對喂入性能和物料在粉碎室里的運(yùn)動(dòng)軌道以及粉碎效率均有影響。齒板

26、裝在粉碎機(jī)殼上方，會(huì)發(fā)生物料反噴現(xiàn)象。應(yīng)裝在進(jìn)料口下部。齒板的齒形如圖75， 主要有人字齒形（a）、直齒（b）、高齒槽形（c）三種。圖2-5 齒板的齒形錘片和齒板問隙的大小對粉碎效率也有一定影響，間隙大都在58毫米和1012毫米之間(指一般小型粉碎機(jī))。上機(jī)殼 粉碎機(jī)上機(jī)殼設(shè)計(jì)的主要目的是防止谷物顆粒向喂料口外飛濺(不反料)；防止秸稈喂不講粉碎室。這些現(xiàn)象分別稱為反料；架空。目前我國使用的粉碎機(jī)上機(jī)殼進(jìn)口位置基本上有三種，就是=90，=60-75，=30。如圖2-6。=90 =30 =60圖2-6 上機(jī)殼入口 =90時(shí)喂料不反料、不架空，但僅適用手粒狀原料。=60 -75 不反料，但喂藤蔓或短

27、莖稈飼料時(shí)會(huì)有不同程度的架空。=30時(shí)無架空現(xiàn)象，粉碎莖稈飼料時(shí)其度電產(chǎn)量還略有提高，但反料相當(dāng)嚴(yán)重。一般用于粉碎顆粒狀原料的粉碎機(jī)，宜采用=90，即頂部進(jìn)料的方式為宜；兼用于粒料及秸稈料的粉碎機(jī)，宜采用=60，即切向進(jìn)料的方式為宜。2.2.3 粉碎室要增強(qiáng)谷物飼料粉碎機(jī)粉碎室的粉碎效果破壞被粉碎物料的環(huán)流層或降低其環(huán)流速度。近年國內(nèi)改進(jìn)粉碎室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有六種，如圖2-7。從原理及實(shí)際效果看，均可不同程度地達(dá)到提高粉碎效率之目的。這六種形式都將影響進(jìn)料方式及篩片包角。其中，除b、c兩種為頂部進(jìn)料外，其余在小型粉碎機(jī)上都采用中央軸向進(jìn)料，大中型則多采用在粉碎室上部側(cè)面進(jìn)料。根據(jù)有關(guān)的研究，中央軸向

28、迸料將降低20產(chǎn)量，并相應(yīng)地降低了粉碎效率。因?yàn)槲锪蠌闹醒胼S向進(jìn)入粉碎室，則用幾乎與錘片速度相同的速度作螺旋運(yùn)動(dòng)。由于相對速度和隨之而產(chǎn)生的沖擊，基本的作用是發(fā)生在篩面上。當(dāng)作切線或頂部進(jìn)料時(shí)，隨氣流進(jìn)入的物料直接下落到錘片的最大線速區(qū)內(nèi)，所以效果較好。關(guān)于篩片包角，國外早有試驗(yàn)材料指出，與環(huán)篩相比，半篩(180包角)的產(chǎn)量及粉碎效率顯著地降低。不過，環(huán)篩的產(chǎn)品粗些。中國農(nóng)機(jī)院的研究報(bào)告指出：篩片包角從90-360；粉碎效率并非呈線性增加，其中90-180區(qū)段內(nèi)增大快些，180-360區(qū)內(nèi)增大得慢些。2.2.4 進(jìn)料粉碎機(jī)進(jìn)料有軸向進(jìn)料和徑向進(jìn)料兩種形式。徑向進(jìn)料又有進(jìn)料換向板和沒有進(jìn)料換向板

29、的兩種。有進(jìn)料換向板的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，能正、反兩方向旋轉(zhuǎn)，可減少錘片調(diào)向次數(shù)。供料裝置粉碎機(jī)有重力進(jìn)料和強(qiáng)填進(jìn)料兩種方式，其中強(qiáng)制進(jìn)料又有人工進(jìn)料、負(fù)壓進(jìn)料與機(jī)械進(jìn)料。采用重力進(jìn)料時(shí)，在粉碎機(jī)上方設(shè)置具有一定容量的進(jìn)料斗。通過底部的手動(dòng)閘門控制粒狀原料的流量，以保證粉碎機(jī)在合宜負(fù)荷下工作。它結(jié)構(gòu)簡單，多為小型粉碎機(jī)采用。圖2-7 粉碎室形狀采用人工進(jìn)料時(shí)，位于粉碎機(jī)的進(jìn)口處設(shè)置一個(gè)傾斜的槽，以便于喂入各種塊狀和秸稈原料。通用小型粉碎機(jī)常采用這種供料方式沿粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子切向或軸向?qū)⒃纤腿?。手?dòng)人工進(jìn)料的缺點(diǎn)是喂入不均勻。粉碎機(jī)自身帶有風(fēng)機(jī)或配有專用風(fēng)機(jī)時(shí)，由風(fēng)機(jī)使管道內(nèi)形成負(fù)壓，故可用帶有吸嘴的軟管向

30、粉碎機(jī)供料。供料量可改變吸嘴工作間隙的大小而定。自帶風(fēng)機(jī)軸向進(jìn)料的小型粉碎機(jī)可采用負(fù)壓供料，但其缺點(diǎn)是功耗較大。粉碎機(jī)工作時(shí)，對于喂入量的大小很敏感，齲葵零均勻連續(xù)地供料，使粉碎機(jī)在額定負(fù)荷下穩(wěn)定工作。大型粉碎機(jī)通常采用機(jī)械供料，以保證粉碎機(jī)的工作能力能夠滿足配料工段的要求。常用的機(jī)械供料裝置有螺旋供料器、電磁娠動(dòng)供料器、圓盤供料器等。無論是徑向、切向、軸向或側(cè)向進(jìn)料均可使用。此外，在粉碎原料進(jìn)入粉碎機(jī)前有磁選裝置清除磁性雜質(zhì)，以確保粉碎機(jī)的安全。2.2.5 出料 粉碎機(jī)出料有在機(jī)座下方出料和機(jī)座側(cè)面出料的兩種，后一種僅用于具有風(fēng)運(yùn)裝置的情況下。2.2.6 傳動(dòng)粉碎機(jī)的傳動(dòng)型式，有用電動(dòng)機(jī)通過

31、三角皮帶傳動(dòng)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的，和電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接傳動(dòng)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的兩種。2.2.7機(jī)械系統(tǒng)方案確定經(jīng)過上面的比較和分析，繪制出機(jī)械系統(tǒng)方案圖如表2-1表2-1 機(jī)械系統(tǒng)方案矩陣表123456A（錘片形狀）abcdeB（錘片排列）交錯(cuò)排列對稱排列螺旋線排列C（機(jī)體)整體上下式D（齒板)abcE（粉碎室）abcdefF（進(jìn)料）機(jī)械重力人工G（出料）重力風(fēng)運(yùn)H（傳動(dòng)）聯(lián)軸器V帶減速器綜合考慮，采用A1+B1+C2+D2+E+F3+G2+H2性方案。即采用上下部分式機(jī)體、人工徑向進(jìn)料、上機(jī)殼進(jìn)料口60、上機(jī)體安裝齒板、篩板包角180、機(jī)體下方出料、用風(fēng)運(yùn)裝置、三相異步電動(dòng)機(jī)、V帶傳動(dòng)。結(jié)構(gòu)方案簡圖 圖2

32、-8 結(jié)構(gòu)方案簡圖 3 錘片式粉碎機(jī)傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)綜合考慮效率、質(zhì)量、運(yùn)動(dòng)性能、生產(chǎn)條件。選擇普通V帶傳動(dòng)。帶傳動(dòng)具有：1.適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)；2.帶具有良好的彈性，可以緩沖、吸震，尤其V帶沒有接頭，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲??；3.當(dāng)傳動(dòng)過載時(shí)，帶與帶輪之間會(huì)打滑，可以防止其它零部件因過載而損壞；4.結(jié)構(gòu)簡單，制造與維護(hù)方便，成本低廉。3.1電動(dòng)機(jī)的選擇配用的電動(dòng)機(jī)的功率P(KW)的大小。要根據(jù)粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力Q（t/h）來決定。不宜過大或者過小。一般按照下式計(jì)算： P=(6.4-10.5)Q （2-1）式中，Q=0.3 t/h生產(chǎn)能力，t/h；P=10.5300=3.15kw查參考資料1錘片式粉

33、碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速常取1400-3000r/min.取2200r/min。故取Y112M-2型電動(dòng)機(jī)，查閱參考資料5，其主要性能參數(shù)如表2-2表3-1 電動(dòng)機(jī)主要性能額定功率（kw）滿載轉(zhuǎn)矩（r/min）質(zhì)量（kg）外形尺寸（長寬高）軸徑（mm）軸長（mm）4.028901740024526528j660電動(dòng)機(jī)的安裝 電機(jī)安裝在滑軌上，采用定期張緊裝置，通過調(diào)整電機(jī)的位置來調(diào)整中心距，以達(dá)到張緊的目的。3.2 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算表3-2 帶輪設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容和依據(jù)計(jì)算結(jié)果1、確定計(jì)算功率P見參考文獻(xiàn)4表10-9，查得工作情況因數(shù)K=1.2P=KP=1.24.0kw=4.8kwP=4.8kw2、選取

34、普通V帶型號根據(jù)P=4.8kw，n=2890r/min,由參考文獻(xiàn)4圖10-12選取帶的型號為A型A型3、確定帶輪直徑d、d見參考文獻(xiàn)4表10-4，選取小帶輪直徑，取d=75mm按公式計(jì)算大帶輪直徑ddd=90.5mm見參考文獻(xiàn)4表10-4，選取最接近的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列值d=100mmd=75mmd=100mm4、驗(yàn)算帶速帶速在5-25m/s之間帶速合適5、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速誤差從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速其轉(zhuǎn)速誤差5%轉(zhuǎn)速誤差合適1、 確定帶長和中心距a1)初定中心距2）確定帶長3）、計(jì)算實(shí)際中心距a4)、中心距的調(diào)整范圍初定中心距1500按式得L=2a+（d+d）+ =21500+（75+100）+ =3274.89查

35、參考文獻(xiàn)4表10-2，選取最接近L的基準(zhǔn)長度，取L=3550mm由式得實(shí)際中心距為=1637.5mm按參考文獻(xiàn)4表10-22式確定中心距的調(diào)整范圍a=a-0.015L=1548.25mm a=a+0.03L=1744mmL=3550mma=1637.5mm中心距調(diào)整范圍為1584.25-1744mm7、驗(yàn)算小帶輪包角 由參考文獻(xiàn)4式10-23計(jì)算小帶輪包角=180-=179.125=179小帶輪包角合適8、確定帶的根數(shù)z 由參考文獻(xiàn)4表10-5.得P=1.0KW 根據(jù)傳動(dòng)比i=1.314，查參考文獻(xiàn)4表10-7，得傳動(dòng)比因數(shù)K=1.0875 由參考文獻(xiàn)4表10-6，得彎曲影響因數(shù)K=1.027

36、510 由參考文獻(xiàn)4表10-18計(jì)算傳遞功率增量 P=kn(1-) =1.0275102890(1-) =0.2389kw 由參考文獻(xiàn)4表10-8，得包角影響因數(shù)K=1.00 由參考文獻(xiàn)4表10-2，得帶長影響因數(shù)K=1.17 按參考文獻(xiàn)4式10-24計(jì)算帶的根數(shù) Z= = =3.31Z=49、計(jì)算初拉力F 見參考文獻(xiàn)4表10-1，得q=0.10kg/m,按參考文獻(xiàn)4式10-25計(jì)算初拉力F F= =92.17725NF=92.17725N10、計(jì)算對軸產(chǎn)生的壓力F由參考文獻(xiàn)4式10-26計(jì)算壓軸力FF=2zFsin =737.3965023NF=737.396N11、帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考相關(guān)的

37、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，最終繪出帶輪的零件模型帶輪采用實(shí)心式，因?yàn)閹л喕鶞?zhǔn)直徑d（2.5-3）d(d 為帶輪直徑)。帶傳動(dòng)的張緊裝置采用定期張緊裝置，即通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整電動(dòng)機(jī)的位置，加大中心距，以達(dá)到張緊的目的。電動(dòng)機(jī)安裝在滑軌上，調(diào)整預(yù)緊力時(shí)用調(diào)解螺釘把電動(dòng)機(jī)推移到所需的位置。其周向固定方式為普通平鍵靜連接，選擇A型鍵，大帶輪用GB/T1096-2003鍵12863。小帶輪用GB/T1096-2003鍵8745。軸向固定大帶輪采用圓螺母加止動(dòng)墊圈，小帶輪采用螺釘緊固軸端擋圈。3.3 錘片式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸確定3.3.1 錘片的末端線速度與主軸轉(zhuǎn)速錘片末端速度是影響粉碎機(jī)性能，結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)的重要參數(shù)。在一

38、定范圍內(nèi)提高錘片速度可以提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)率、降低電耗、使粒度變細(xì)；但速度過高將使粉碎機(jī)的空載功率加大，。振動(dòng)與噪聲隨之加大粉碎效率下降。國內(nèi)外粉碎機(jī)的錘片速度在60 128ms之間。國內(nèi)目前飼料廠用的國產(chǎn)粉碎機(jī)，錘片速度多在8090ms。國外飼料廠用錘片式粉碎機(jī)的錘片速度則高些。錘片式粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速常取14003000rmin。綜合實(shí)踐情況考慮，錘片速度取60ms，主軸轉(zhuǎn)速取2200rmin。3.3.2 轉(zhuǎn)子工作直徑和粉碎室寬度轉(zhuǎn)子直徑是我國粉碎機(jī)形成系列的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。它顯著地影響粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與工作性能。確定粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑時(shí)，要同時(shí)考慮粉碎窒寬度，錘片速度和主軸轉(zhuǎn)速。計(jì)算出的轉(zhuǎn)子直徑扭圓整

39、為標(biāo)稱直徑，符合優(yōu)先數(shù)基本系列。目前為了降低粉碎機(jī)的噪聲。有時(shí)采用大轉(zhuǎn)子直徑和低轉(zhuǎn)速。故一般可適當(dāng)加大轉(zhuǎn)子直徑；但過分加大轉(zhuǎn)子直徑，將使粉碎室寬度B與直徑D的比值過小，上機(jī)殼扁而大，粉碎機(jī)的尺寸及重量都將增大。一般軸向粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子直徑可比切向粉碎機(jī)的大些。當(dāng)選擇B值時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)率Q，轉(zhuǎn)子直徑D等全面考慮但考慮到該機(jī)以粉碎粗飼料為主，實(shí)際選用粉碎室寬度為400mm，篩片寬度為400mm。轉(zhuǎn)子直徑：D=500mm。 （2-2）式中，v錘片線速度（m/s） v=60m/s n轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） n=2400 r/min但根據(jù)裝配關(guān)系不干涉的情況下取D=500mm其結(jié)構(gòu)簡圖如下：詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文

40、件圖3-1 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)其周向固定采用普通平鍵，考慮到轉(zhuǎn)子內(nèi)徑較小，而長度大，采圖用兩個(gè)普通C型平鍵連接。用GB/T1096-2003鍵C1811150.其主要失效形式是連接工作面的壓潰。其輪轂查閱有關(guān)手冊。其軸向固定采用軸肩和軸用圓螺母和止動(dòng)墊圈。為考慮圓螺母螺紋配合特將主軸相應(yīng)部位加工直徑為64mm。3.3.3 錘片和齒板與篩板的間隙1、 錘片厚度 我國目前在4 K4 K B型等小型粉碎機(jī)上使用23 mm的厚錘片。但因錘片制質(zhì)及熱處理(以及其它硬化工藝)技術(shù)尚未過關(guān)，錘片的使用壽命短，限制了推廣。據(jù)國外資料，粉碎玉米和牧草時(shí)，推薦用厚度為23 mm的錘片。粉碎豆餅及礦物時(shí)，推薦用厚68mm的錘

41、片。我國以5mm錘片用得最多，屬通用型錘片。綜合考慮，錘片厚度取5mm。2 錘片的數(shù)目 轉(zhuǎn)子上錘片數(shù)目的多少對粉碎效率及成品粒度有明顯影響。每個(gè)錘片所擔(dān)負(fù)的工作區(qū)間，因物料不同而異。我國以粉碎室寬度與錘片累計(jì)厚度之比，表示錘片的稀疏度 （2-3）式中：B粉碎機(jī)內(nèi)腔寬度（m） 轉(zhuǎn)子上邊緣錘片到粉碎室內(nèi)腔壁的間距（m） z_錘片數(shù)目b每片錘片的厚度（m）k值愈小，則啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，打擊次數(shù)多，細(xì)粉增多，過篩能力相對下降，因此粉碎效率也將下降；但k值過大時(shí)，粉碎效率也將降低。合理的錘片稀疏度只能通過試驗(yàn)確定?？紤]到錘片擔(dān)負(fù)的工作寬度是粉碎室的寬度B，而且錘片的疏密程度與轉(zhuǎn)子直徑D有關(guān)，3、 錘片的排列方

42、式 錘片與錘片之間的間隙由套筒固定和實(shí)現(xiàn)。錘片周向不固定，其在高速旋轉(zhuǎn)是利用離心力甩開；軸向由銷釘固定。24片4組空間交錯(cuò)排列。4、 錘片和齒板間隙 錘片和齒板間隙的大小對粉碎效率也有一定影響，間隙大都在58毫米和1012毫米之間(指一般小型粉碎機(jī))。取間隙10mm。5、錘片和篩板間隙 錘篩間隙是指處在轉(zhuǎn)子徑向時(shí)的錘片頂端到篩片內(nèi)表面的距離。是影響粉碎機(jī)工作性能的參數(shù)之一。有關(guān)正交試驗(yàn)結(jié)果，推薦谷物R=48 mm，秸稈R=1014mm，通用型R=12mm。還應(yīng)該指出一點(diǎn)的是，R與粉碎室直徑大小有關(guān)。這不僅因?yàn)槿绻睆捷^大而采用R過小時(shí)，制造上有困難，而且粉碎室內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也會(huì)有較大差別。取

43、R=10mm。其結(jié)構(gòu)尺寸簡圖如下：圖3-2 錘片形狀 詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文件其固定方式為周向不固定，軸向采用銷釘和套筒固定，4組空間交錯(cuò)排列。工作時(shí)利用離心力周向伸開。3.3.4 篩板篩板四角開有和篩板快速拆裝機(jī)構(gòu)相配套的四個(gè)直徑為6mm的孔，用于篩板自身的安裝，適應(yīng)加工要求?？梢园凑詹煌庸ひ蟾鼡Q不同篩孔直徑的篩板。其結(jié)構(gòu)尺寸簡圖如下，詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文件：1、 篩孔直徑 篩孔直徑實(shí)際生產(chǎn)中，在滿足飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對飼料成品粒度要求的前提下，采用較大篩孔直徑的篩片，可提高粉碎機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量和度電產(chǎn)量，成品的顆粒均勻度變好、溫升降低。取篩孔直徑為3mm,菱形排列。2、 篩片面積及開孔率 錘片式粉碎機(jī)的生

44、產(chǎn)率受篩片通過能力的制約而我國多用23 mm篩孔的篩片。小篩孔篩片在工作時(shí)通過能力差成了關(guān)鍵，故篩片面積大些為宜。如果換用較大篩孔，較高開孔率的篩片，則相應(yīng)增大配套功率，就可充分發(fā)揮粉碎機(jī)的潛力。取開孔率大于50%，篩板面積為5403.14400=678240mm=0.678240mm其固定方式為上下壓條壓緊，且左右各一個(gè)。下壓條和下機(jī)座焊接固定，上壓條活動(dòng)，與下壓條采用螺釘連接。上壓條和下壓條與篩板接合面無縫隙，半徑相等。圖3-3錘齒間隙示意圖1-錘片；2-齒條；3.3.5 粉碎機(jī)生產(chǎn)率的確定粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的額定生產(chǎn)率，常按粉碎含水量：不超過13的玉米，用孔徑3 mm的篩片時(shí)的工況考慮。生產(chǎn)率的

45、大小應(yīng)據(jù)生產(chǎn)的需要而確定。在配合飼料工廠的粉碎工段，粉碎機(jī)作為立機(jī)，其生產(chǎn)率應(yīng)與成套設(shè)備的生產(chǎn)率配套，或略有富余L當(dāng)然只考慮需經(jīng)粉碎的主料及副料)。可采用下式求得小時(shí)生產(chǎn)率： Q=36 KrDBn60 ( th) （2-4）式中，K經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取決于篩片的表面形狀及篩孔R寸。K=0.420.76。沖孔篩及篩孔小于3mm者取小值，魚鱗篩及篩孔大于3 mm的取大值。 r物料容重(tm) D錘片轉(zhuǎn)子直徑(m) B粉碎室寬度(m) n主軸轉(zhuǎn)速(rmin)Q=36 KrDBn60Q=0.29903955840.3th3.4 非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)與計(jì)算3.4.1 主軸設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容及依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果1、確定軸上

46、的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T P=4.00.99=3.8016KW n=2167.5r/min T=9550=9550 =16749.84N.mmP=3.8016KWn=2167.5r/minT=16749.84N.mm2、計(jì)算作用在轉(zhuǎn)子上的力、確定錘片末端軌跡圓的直徑作用在軸上的圓周力F為 F=63.36N 確定錘片末端軌跡圓的直徑 V=d=528.68mmF=63.36Nd=528.68mm3、確定軸的最小直徑d 選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理 參考文獻(xiàn)4選取C=112，由下式初步估算軸的最小直徑 d=C = 最小直徑處是安裝帶輪處，此處有一個(gè)鍵槽，故軸徑應(yīng)增大5%，即 d=d1.05=13,

47、5061.05 =14.1813mmd=14.1813mm4、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案軸的結(jié)構(gòu)即裝配機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)草圖如圖2-14軸的形狀、圖2-15軸的裝配方案草圖軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸向定位及各軸段直徑與長度尺寸確定1） 軸段 為了使軸用止動(dòng)圓螺母在此安裝，軸向固定帶輪，此處直徑考慮圓螺母即加工螺紋。在此處靠近軸段2處加工退刀槽，寬2深2。取d=36mmL=15mm2) 軸段 此處安裝帶輪，因帶輪一端采用圓螺母固定，機(jī)構(gòu)需要此處取d=40mm 考慮帶輪結(jié)構(gòu)和間隙，取L=80mm-3mm=77mm3） 軸段 此處安裝軸承，考慮軸承的固定為滾動(dòng)軸承座，考慮軸承座結(jié)構(gòu)，選用6211深溝球軸承，

48、參考GB/T276-1994，SN2型SN211滾動(dòng)軸承座，參考GB/T7813-1998。取 d=55mm L=45.5+10.5=56mm考慮間隙，取 L=65mm4） 軸段此處考慮機(jī)體厚度、軸承座和機(jī)體與軸承座的間隙，取L=33+12+5+5+8=63mm考慮軸承安裝結(jié)構(gòu)要求，參考GB/T276-1994，取d=65mm5） 軸段轉(zhuǎn)子在此端采用軸肩定位，軸肩高度h0.07d=4.9mmd=d+2h=65+9.8=74.8mm取d=75mm軸環(huán)寬度b1.4h=6.37mm，考慮軸向力較小，取L=7mm6） 軸段此處安裝轉(zhuǎn)子，考慮粉碎室寬度和轉(zhuǎn)子長度L400-8-5-10-5mm=372mm

49、取L=370mm d=70mm7) 軸段 此處加工退刀槽和螺紋，考慮安裝軸系緊固件圓螺母，參考GB/T810-1988。退刀槽寬2mm深2mm，螺紋大徑68，導(dǎo)程2mm。螺紋長度13mm。取L=15mmd=68mm8） 軸段參考軸段4，取d=65mmL=65mm9） 軸段此處安裝深溝球軸承6211，參考GB/T276-1994，SN2型軸承座結(jié)構(gòu)，參考GB/T7813-1998。綜合考慮結(jié)構(gòu)，在靠近軸段8處，距離軸段8,21mm處加工止退墊片槽，取d=55mmL=30mmd=36mmL=15mmd=40mmL=77mmd=55mmL=65mmd=65mmL=65mmd=75mmL=7mmL=3

50、70mmd=70mmL=15mmd=68mmd=65mmL=65mmd=55mmL=30mm（2）軸向零件的周向定位于配合 帶輪與軸采用平鍵聯(lián)接，由標(biāo)準(zhǔn)查的平鍵尺寸：平鍵bh=128mm,鍵長L=60mm。 轉(zhuǎn)子與軸采用普通平鍵聯(lián)接，考慮長度過長，單個(gè)平鍵強(qiáng)度不夠，故采用兩個(gè)C型鍵，由標(biāo)準(zhǔn)查的平鍵尺寸：平鍵bh=1811mm,鍵長L=150mm。兩個(gè)。滾動(dòng)軸承與周向固定用過渡配合來保證軸的各段長度和直徑確定后，參考有關(guān)配合選擇軸上零件與軸的配合：帶輪輪轂與軸的配合采用H/n，轉(zhuǎn)子輪轂與軸的配合采用H/n，滾動(dòng)軸承與軸的配合為m繪制軸的結(jié)構(gòu)與裝配草圖見如圖2-15軸的形狀、圖2-16軸的裝配方案

51、草圖5、軸的受力分析與計(jì)算（1）根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)圖作軸的計(jì)算簡圖，如圖2-13a所示。在確定軸的支點(diǎn)位置時(shí)，因采用深溝球軸承，因此簡支梁軸的支承跨距為L=65+7+370+3+21 =466mm(2) 根據(jù)軸的計(jì)算簡圖作軸的彎矩圖和扭矩圖，如圖2-14b、圖2-14c所示即：垂直面支承反力的計(jì)算即 ：則： 又由 得到：在BC段上，有一個(gè)最大彎矩：設(shè)在X處，彎矩最大則要使最大， 處，最大，且1） 彎矩圖 B-C中間截面彎矩M=F*L=92.1772593=64577A-B中間截面彎矩M=F*L=63.36466=380512) 扭矩圖 T=F*=63.36528.68/2=3） 計(jì)算當(dāng)量彎矩M 軸在

52、B截面處彎矩和扭矩最大，故為軸的危險(xiǎn)截面。因是單向轉(zhuǎn)動(dòng)，扭矩可認(rèn)為脈動(dòng)循環(huán)變化，故取=0.6。B截面上的最大當(dāng)量彎矩為M=66688Nmm6、校核軸強(qiáng)度軸安全7、繪制軸的零件工作圖查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，確定軸上圓角和倒角尺寸、標(biāo)注公差和表面粗糙度等，繪制軸的工作圖。q=0.406N/mmb）軸的受力圖a）軸的受力圖q=0.406N/mmb）軸水平面受力圖c）軸垂直面受力圖64557.89NmmM xy/Nmmd）水平面彎矩圖5990.9Nmm20085.1N/mm5680.5Nmm垂直彎矩圖M/Nmme) 垂直面彎矩圖 8244.4Nmm38051.9Nmm59539.6Nmm64577.9Nmm合

53、成彎矩圖Mf) 合成彎矩圖轉(zhuǎn)矩圖TT=28210.5NmmT=16644.2Nmmg) 轉(zhuǎn)矩圖當(dāng)量彎矩圖M10574.2Nmm41532.8Nmm61822.3Nmm66688.3Nmmh) h)當(dāng)量彎矩圖圖3-4 軸的校核蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）圖3-5 主軸圖3-6 軸的裝配方案草圖其在與圓螺母配合的螺紋部分加工用于和軸用止動(dòng)墊圈配合的止動(dòng)槽。其結(jié)構(gòu)尺寸簡圖如下，詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文件3.4.2 半螺釘連接式軸蓋設(shè)計(jì)半螺釘連接式軸蓋參考一般螺釘聯(lián)接式軸蓋的設(shè)計(jì)，考慮加工制造裝配的實(shí)際因素，采用半螺釘聯(lián)接式軸蓋。裝配時(shí)，利用M10螺釘和螺母及箱體兩孔將其固定。起到密封作用，防止粉塵外泄。其中

54、間安裝有O型密封橡膠圈。其結(jié)構(gòu)尺寸簡圖如下，詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文件:其裝配時(shí)先裝在軸上相應(yīng)位置，徑向固定，軸向暫時(shí)不固定，待隨軸上組件在下機(jī)體上裝配時(shí)在用螺釘和螺母固定在下機(jī)體上。3.4.3 篩板篩板采用1695400mm優(yōu)質(zhì)鋼板沖制而成，開3mm的孔，開孔率大于50，彎折成半徑為540mm的半圓。并在四角與篩板快速拆裝機(jī)構(gòu)螺孔對應(yīng)位置加工寬為6mm長為8mm的橢圓跑道形圓孔。以便于固定。裝配時(shí)將其放在篩板快速拆裝機(jī)構(gòu)的下半部分上，使下表面與其貼合，而后用篩板快速拆裝機(jī)構(gòu)的上半部分壓緊。3.4.4 篩板快速拆裝考慮篩板為易損件及加工要求不同時(shí)需要更換，為此特別設(shè)計(jì)有快速拆裝機(jī)構(gòu)，其下半部分固定與下

55、機(jī)座焊死，其下半部分的上表面開有槽（深2mm），安裝時(shí)將篩板放置在下半部的槽里面，利用槽邊和箱體外壁將其卡死，而后將上半部分放置在篩板上面，利用四角四個(gè)螺釘將其固定。篩板下圖3-7 篩板快速拆裝機(jī)構(gòu)表面和快速拆裝機(jī)構(gòu)下半部分上表面貼合，篩板上表面和快速拆裝機(jī)構(gòu)上半部分下表面貼合。其結(jié)構(gòu)簡圖如下，詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文件3.4.5 軸承座軸承座采用標(biāo)準(zhǔn)件軸承座GB/T7813-1998 SN209。與下機(jī)座采用螺栓圖3-8 軸承座連接，下機(jī)體上加工有橢圓軌道型圓孔，用于調(diào)整水平位置，上下位置通過墊圈調(diào)整。保證同軸度。軸承采用固態(tài)油脂潤滑，封閉一端采用悶蓋封閉。軸承內(nèi)外圈全部固定，采用軸肩和墊圈固定。3

56、.4.6 銷釘銷釘采用Q235加工而成，一端參考標(biāo)準(zhǔn)螺栓加工螺紋，用于和標(biāo)準(zhǔn)軸用圓螺母配合，另一端加工六角螺頭，便于用扳手固定夾緊。且在螺紋端加工用于和軸用止動(dòng)墊圈配合的止動(dòng)槽。圖3-9 銷釘裝配時(shí)先隨軸、轉(zhuǎn)子、錘片等先裝配成部件，再在下機(jī)體上裝配，裝配時(shí)保證錘片與錘片或錘片與轉(zhuǎn)子之間的套筒長度足夠長。以避免在螺緊螺母是使轉(zhuǎn)子受力產(chǎn)生嚴(yán)重變形。其材料采用Q235。3.4.7 上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置 該構(gòu)件其具有拆裝方便、快速。所用螺栓由普通螺栓加工改制而來，主要加工用于銷釘裝配的通孔。圖3-10 上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置裝配時(shí)先裝配該機(jī)構(gòu)，隨后在上下機(jī)體裝配時(shí)調(diào)整好上下機(jī)體

57、位置，隨后將螺桿轉(zhuǎn)上，放置在上機(jī)體卡口內(nèi)，用圓螺母螺緊。3.4.8 喂料槽其材料采用薄鐵皮加工而成，固定方式采用四個(gè)M10的螺釘和螺母通過四個(gè)孔固定。圖3-11 喂料槽3.4.9 上下機(jī)體其材料采用45鋼，采用薄鋼板鉚接而成，方便拆卸維修。固定方式下機(jī)座用螺栓固定在地基上，上下機(jī)體之間用上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置。外表面漆涂藍(lán)色油漆，其他裝飾和防銹作用。圖3-12 上機(jī)體圖3-13 下機(jī)體4 安裝及日常維護(hù)4.1 安裝及裝配注意事項(xiàng)4.1.1 安裝安裝要求飼料粉碎機(jī)的安裝可根據(jù)需要確定, 如有固定加工房間不需移動(dòng), 粉碎機(jī)最好安裝在水泥基座上; 如加工地點(diǎn)經(jīng)常移動(dòng), 可把粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)安裝在同一機(jī)

58、座上。為了便于用戶加工飼料或糧食, 還可將粉碎機(jī)裝到拖車上或農(nóng)用車上, 用拖拉機(jī)帶動(dòng)巡回加工。4.1.2 裝配注意事項(xiàng)先裝配軸系零件，再整體裝配。保證裝配圖所要求的裝配要求。4.2 錘片式粉碎機(jī)的操作、維護(hù)和檢修4.2.1 生產(chǎn)噪作錘式粉碎機(jī)的正確操作是連續(xù)正常生產(chǎn)的保證。操作不正確或疏忽大意是造成事故的主要原因。正確的操作和使用，也有利于提高生產(chǎn)能力.正確操作，就是嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程開起設(shè)備和停止運(yùn)轉(zhuǎn)。操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)并隨著設(shè)備的不斷改進(jìn)和提高，將逐步完善。1、開車前淮備工作a認(rèn)真檢查粉碎機(jī)的主要零件，如錘頭、錘柄、銷軸、構(gòu)板、側(cè)襯板、離心風(fēng)葉、擋料棒、軸承、v帶輪及v帶是否完好、檢查門和密封墊是否裝好，緊固螺栓等聯(lián)接件是否擰緊。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(應(yīng)無卡阻碰撞和其他障礙物)。b檢查機(jī)殼內(nèi)有無物料，若物料多，必須清理后方能開車。c檢查輸送管路(尤其是彎管和水平管，有力堵塞、漏氣和密封不嚴(yán)等問題。d檢查旋風(fēng)分離器是否有積料。e軸承內(nèi)是否有足夠的潤滑油脂。f旋風(fēng)分離器下部出料系統(tǒng)是否完好。g檢查輔助設(shè)備如喂料機(jī)、溜槽、帶式輸送機(jī)(或其他輸送設(shè)備)電器設(shè)備是否完好.h檢查完上述工作并把發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理以后，方可開車。2、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)a準(zhǔn)備工作完成后、即可起動(dòng)電機(jī)。電機(jī)起動(dòng)后應(yīng)注意電機(jī)的起動(dòng)電流、啟動(dòng)時(shí)間及空載電流是否符合電機(jī)特性表。b設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能開動(dòng)喂料