鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)C.doc

中小型創(chuàng)業(yè)基地廠房C1、C2、A1和B1施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制： 審核： 審批：編制日期：2010年3月6日 編制單位：寧夏第一建筑工程公司目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃五、人、材、物計(jì)劃六、施工部署七、檢查驗(yàn)收程序八、質(zhì)量控制目標(biāo)九、工程質(zhì)量保證措施十、成品保護(hù)措施十一、降低成本措施十二、安全生產(chǎn)保證措施十三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施十四、施工測(cè)量十五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法十六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一、 工程概況1、 本工程由惠農(nóng)區(qū)河濱實(shí)業(yè)有限總公司開發(fā)建設(shè)的， 由 單位監(jiān)理，由石嘴山規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由寧夏第一建筑工程公司一體承包，本工程計(jì)劃2010、3、15正式開工，2010、11、30竣工日期 ，其中A1廠房工程建筑面積為2165平米，層數(shù)為辦公區(qū)為二層、廠區(qū)為單層，女兒墻頂高度為11.690米；B1廠房工程建筑面積為2370.7平米，層數(shù)為辦公區(qū)為二層、廠區(qū)為單層，女兒墻頂高度為10.9米；C1廠房工程建筑面積為4349平米，層數(shù)為辦公區(qū)為二層、廠區(qū)為單層，女兒墻頂高度為11.690米?；A(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，主體為輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)；圍護(hù)結(jié)構(gòu)為彩鋼夾心板。建筑物耐火等級(jí)為三級(jí)；層面防水等級(jí)為三級(jí)，合理使用年限為十年，建筑抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，使用年限為50年。2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：本工程為單層（局部夾層）輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為八度；建筑的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為戊類三級(jí)。墻體材料：一層：外墻標(biāo)高1.2米以下為250厚多孔磚，標(biāo)高1.2米以上除注明外均為KXB-QY1000彩鋼莢芯墻板，中夾巖棉。一層內(nèi)墻為240厚多孔磚墻;二層內(nèi)墻采用120MM厚彩鋼巖棉夾心板墻.3、 建設(shè)地點(diǎn)特征：現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)堅(jiān)硬，氣候條件惡劣，地下水位低；（水文地質(zhì)條件）4、 施工條件:三通一平,人員、臨建等5、 工程施工特點(diǎn)1、 基礎(chǔ)工程施工順序：機(jī)械挖土清底釬探驗(yàn)槽處理砼墊層獨(dú)立柱基礎(chǔ)地梁磚基礎(chǔ)暖溝回填土。2、 基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械環(huán)形大開挖、挖土除少量外運(yùn)后其他堆積到坑邊以便回填。3、 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立柱，砼為商品砼，標(biāo)號(hào)為C30；地梁為C30鋼筋砼；主體工程采用輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，4、 裝飾工程外墻為彩鋼筋，內(nèi)墻采用彩鋼夾心板 ，地面水泥地面5、 門窗工程：所有外門窗均采用塑鋼單框中空玻璃推拉窗，適用的標(biāo)準(zhǔn)圖集為06J607-1門窗框料除特別注明外，窗用D型80系列（K=3），門用C型106系列（K=2.1），玻璃配置為：（5+9A+5）白玻；外門窗抗風(fēng)壓性能WK大于2500Pa，氣密性等級(jí)為四級(jí)，水密性能不低于三級(jí)，隔聲等級(jí)為三級(jí)。內(nèi)門為復(fù)合板套裝門。6、 屋面:本工程屋面采用復(fù)合彩鋼夾心板,屋頂為單脊雙坡有組織排水，屋面排水坡度為10%。7、 水暖安裝 給水管采用三型無規(guī)聚丙烯（PP-R）管材及管件，管系列為S4管材及管件采用熱熔連接；PP-R給水管和水嘴及五金配件相連接時(shí)采用帶金屬嵌件的聚丙烯過渡接頭螺紋連接； 排水管均采用硬聚氯乙烯管材及管件，連接方式為承插粘接。立管每層設(shè)一伸縮節(jié)。埋地管道的管溝應(yīng)平整無突出的尖硬物，一般可100-150MM砂墊層，墊層的寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道相同。需用細(xì)土或砂子等填至管頂以上至少100MM處。排水管立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，排水立管檢查口距樓面1.0米。 明裝焊接鋼管除銹后樟丹兩遍，銀粉兩遍，埋地的焊接鋼管除銹后做三布四油加強(qiáng)防腐。管道穿樓板處做套管，并高出地面50MM，環(huán)縫用不燃材料填實(shí)堵嚴(yán)。 建筑給水系統(tǒng)由室外給水網(wǎng)直接供給，本地區(qū)供水壓力為0.3MPA。室內(nèi)消火栓為SN65，水槍噴嘴19，水帶長(zhǎng)度25米，消火栓箱為鋁合金制。單栓消火箱為1600700240，消火栓明設(shè)，栓口距地1.1米。滅火器選用磷酸銨鹽干粉滅火器，裝藥量3KG/具。滅火器距地面0.2米。 系統(tǒng)安裝完畢后給水做0.6MPA水壓試驗(yàn)，排水管做灌水試驗(yàn)。 消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接，消火栓處絲接，閥門采用法蘭連接。 采暖系統(tǒng)；本工程熱源由城市熱源集中供給，供水溫度85，回水溫度為60。R1采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷152KW。 采暖方式：散熱器選用內(nèi)腔清潔無砂灰鑄鐵柱型散熱器，型號(hào)為TTZ3-6-6（橢三柱745型），散熱面積0.230/片，標(biāo)準(zhǔn)散熱量128W/片。 管道除銹后刷紅丹兩遍，銀粉兩遍。暗裝管道除銹后刷紅丹兩遍。散熱器除銹后刷紅丹兩遍，調(diào)和漆兩遍。 管道穿樓板、隔墻處均應(yīng)設(shè)鋼制套管，穿樓板處頂部高出地面20MM。每組散熱器安裝手動(dòng)跑風(fēng)一個(gè)。 地溝內(nèi)管道采用巖棉管殼保溫50MM厚，保護(hù)層采用玻璃絲布，外刷白色調(diào)和漆兩遍。 系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)管件、閥門、散熱器進(jìn)行檢查，清除內(nèi)外雜物，必須進(jìn)行沖洗，沖洗前應(yīng)將管道上安裝的熱量表、過濾器等拆除，待沖洗合格后再裝上。系統(tǒng)以達(dá)到的最大壓力和流量用清水沖洗，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格，安裝后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.6MPA，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPA，不滲不漏為合格。8、 電氣安裝 本工程電源由廠區(qū)變壓器低壓側(cè)給380/220V低壓電源，采用YJV22型鎧裝銅芯電力電纜埋地引入，廠房計(jì)量設(shè)置于廠區(qū)變壓器低壓側(cè)。 車間內(nèi)的燈具均采用高壓鈉燈，采用BV-0.45/0.75KV型導(dǎo)線穿鋼管沿墻或沿屋架、檁條明敷。 照明線線徑為BV-500V-32.5平方毫米;PVC20,4-6根穿PVC25。 車間采用高壓鈉燈，內(nèi)加裝電容補(bǔ)償器，補(bǔ)償至COS=0。9整流器為節(jié)能電感型。 車間內(nèi)照明配電箱均為明裝，底邊距地均為1。5米，動(dòng)力配電箱為落地安裝。設(shè)備自帶電源箱均落地安裝。 配線要求：相線對(duì)應(yīng)L1、L2、L3相用黃、綠、紅色、零線用淡藍(lán)色，PE線用黃綠相切間色，燈具控制線用黃色。照明施工時(shí)與土建密切配合，作好照明裝置需要的孔洞、埋件、吊溝、電纜穿管、接線盒等預(yù)留工作。 防雷與接地本工程預(yù)計(jì)次數(shù)為0。0559次/a，按三類防雷進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程接地制式為TN-C-S系統(tǒng)，進(jìn)線處零線做重復(fù)接地，接地裝置利用地下基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作自然接地體。要求接地電阻R4。接地電阻經(jīng)過實(shí)測(cè)若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需在室外補(bǔ)打人工接地裝置，直到滿足止。 棟樓進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集（等電位聯(lián)接安裝02D501-2）。總等電位板由紫銅板制成，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號(hào)的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。將金屬屋面、屋架、檁條及鋼柱等有效焊接或鉚接后與接地裝置可靠聯(lián)結(jié)。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道，消防管道，電纜外殼等均應(yīng)與等電位聯(lián)接箱可靠聯(lián)接，所有正常不帶電的金屬部分，如：配電箱外殼，穿導(dǎo)線的焊接鋼管等，必需可靠接至PE線，或由扁鋼組成的接地網(wǎng)，構(gòu)成電氣通路。 將橋架做接地，支架全長(zhǎng)不少于兩處與接地干線連接。施工中末進(jìn)易事項(xiàng)請(qǐng)按國(guó)家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃于 2010年 3 月 15 日開工，定于 2010 年11 月 30日前竣工，有效工期 255 天，具體形象進(jìn)度如附圖。三、 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃（見附圖）四、 勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件、加工品施工機(jī)械和機(jī)具需要量計(jì)劃：1、 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃如下表2、 主要材料需要量計(jì)劃如下表3、 構(gòu)件和半成品需要量計(jì)劃4、 構(gòu)件機(jī)械需要量計(jì)劃五、 施工部署1、 本工程負(fù)責(zé)人 ，項(xiàng)目部組成人員名單如下：項(xiàng)目經(jīng)理：XXX 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王強(qiáng)施工負(fù)責(zé)人：王軍質(zhì)檢員：李淵安全員：付小華材料員：付師傅預(yù)算員：薜云飛 2、各施工班組人員組成名單：項(xiàng)目經(jīng)理土建施工負(fù)責(zé)人施工總負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人鋼筋工組：楊忠和瓦工組：XX木工組：周義成砼工組：XXX鋼結(jié)構(gòu)組：XX水暖組：楊交3、建立項(xiàng)目質(zhì)量、安全保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)定期開展和檢查工作，及時(shí)處理工程中存在的安全，質(zhì)量事故隱患，并每周召開一生產(chǎn)工作會(huì)議，解決工程中存在的問題，確保工程按期、按時(shí)、保質(zhì)、文明的施工，以創(chuàng)造良好的工作形象。七、施工部署1、施工原則施工總的原則是先地下、后地上、先主體、后裝飾，先土建、后水暖電安裝。本工程分基礎(chǔ)工程，鋼構(gòu)工程、地面工程、門窗工程、裝飾工程、屋面工程、水暖工程、電氣工程等八大分部工程。2、勞動(dòng)組織為了保證工程質(zhì)量和工期的要求，將盡全力提前完成主體工程，給以后的設(shè)備安裝，主體裝修，水暖電設(shè)備安裝等項(xiàng)目插入創(chuàng)造施工條件。因此，在施工人力組織上按工程需要計(jì)劃工種人數(shù)。3、施工流水段劃分本工程主體施工時(shí)，劃分兩個(gè)流水段施工，裝修安裝施工時(shí)實(shí)施與主體交叉施工。八、檢查驗(yàn)收程序 1、項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程進(jìn)行全數(shù)檢查。2、公司除正常的工程質(zhì)量管理外，每月進(jìn)行兩次工程質(zhì)量抽樣檢查。3、公司、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（基礎(chǔ)、主體、屋面）。4、會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督站等各有關(guān)單位進(jìn)行單位工程竣工驗(yàn)收。九、質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：本工程要求質(zhì)量達(dá)到西夏杯工程，根據(jù)項(xiàng)目部的技術(shù)力量及管理水平，完全有能力實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)此質(zhì)量管理目標(biāo)，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量保證、通病防治措施進(jìn)行組織施工。十、工程質(zhì)量保證措施（一）組織保證措施以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及其他有關(guān)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組在施工全過程中進(jìn)行定期、不定期的質(zhì)量檢查，監(jiān)控，促使工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）技術(shù)保證措施1、圖紙下發(fā)后，項(xiàng)目部立即組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會(huì)審工作，將圖紙中存在的設(shè)計(jì)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。2、組織技術(shù)專業(yè)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工操作規(guī)程，應(yīng)知應(yīng)會(huì)，做到人人按規(guī)范、規(guī)程辦事。3編制合理的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)措施，在施工全過程中認(rèn)真習(xí)貫徹執(zhí)行。5、 加強(qiáng)原材料，商砼和砂漿的質(zhì)量控制。凡工程中使用的原材料，尤其是水泥、鋼材，必須按圖象驗(yàn)收規(guī)范要求取樣試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。砼及砂漿的配合比按要求進(jìn)行試配，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和其他技術(shù)要求后，取得試驗(yàn)報(bào)告方可進(jìn)行工程的施工。（三）、質(zhì)量管理措施1、切實(shí)貫徹項(xiàng)目技術(shù)管理，質(zhì)量管理和隱蔽工程檢驗(yàn)制度，施工中嚴(yán)格按程序辦事，按管理制度辦事。2、強(qiáng)化經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量保證體系，以預(yù)防為主，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題。認(rèn)真嚴(yán)肅推行班組自檢、互檢、工序交接等三檢制度。3、貫徹定期質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目部每三日，公司每周進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，發(fā)現(xiàn)的問題立即整改糾正。4、加強(qiáng)工序管理，控制分項(xiàng)工程質(zhì)量，必須首先加強(qiáng)工序管理，以工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程。5、加強(qiáng)施工測(cè)量工作，定期檢修測(cè)量?jī)x器，成立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量小組，建立標(biāo)高，坐標(biāo)及軸線控制網(wǎng)，認(rèn)真測(cè)試并做好標(biāo)記和記錄。土建、安裝、裝修工程統(tǒng)一標(biāo)高，軸線進(jìn)行施工。6、 按照成品保護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)，除采取有效方法外，必須設(shè)專人予以監(jiān)護(hù)。7、 雨季施工期間，按雨季施工規(guī)定和雨季施工措施進(jìn)行施工，加強(qiáng)把關(guān)和檢評(píng)工作，保證雨季施工質(zhì)量。8、 加強(qiáng)裝飾工程的質(zhì)量管理，同時(shí)加強(qiáng)木門窗的質(zhì)量管理，克服門窗制作粗糙的毛病。9、 加強(qiáng)技術(shù)資料的管理和歸檔。 檢查資料應(yīng)與施工同步分段、分層、分項(xiàng)填寫，并收集整理，完一項(xiàng)評(píng)一面，工程竣工后裝訂成冊(cè)歸檔。 交工保證資料也應(yīng)與施工同步收集整理，保證資料不缺項(xiàng)，不遺漏，以便準(zhǔn)確反映工程內(nèi)在質(zhì)量，工程竣工后裝訂成冊(cè)，歸檔。10、 會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)真進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，基礎(chǔ)驗(yàn)收。十一、成品保護(hù)措施1、 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，貫徹成品保護(hù)我醉?xiàng)l例。2、 在鋼筋安裝完畢后應(yīng)加以保護(hù)，以防變形，嚴(yán)禁踩踏，有異常時(shí)及時(shí)修復(fù)，綁好的板筋及挑沿部分負(fù)筋，在澆灌砼時(shí)必須搭設(shè)馬凳、跳板，嚴(yán)禁小推車在鋼筋上通過，砼不得用吊斗直接卸在樓板上，應(yīng)卸在卸料平臺(tái)上，用鐵鍬下料。3、 嚴(yán)格按順序進(jìn)行施工，裝修必須先上后下，先濕后干，先安裝后抹灰，地面裝飾完工后，各種鐵凳，架子，模板，臺(tái)鉗等硬質(zhì)工具不允許進(jìn)入房間，最后的油漆及安裝燈具時(shí)，高凳及架子在底腿要包膠皮。十二、降低成本措施1、 嚴(yán)格鋼筋的配料下料，合理用料，杜絕長(zhǎng)料短用，用短料焊接后用在非主要部位，對(duì)梁、柱、板結(jié)構(gòu)鋼筋采用對(duì)焊或氣壓焊接頭，減少接頭損失以減少綁扎接頭節(jié)約鋼筋。2、 工程使用模板以定型鋼模板為主，提高模板周轉(zhuǎn)率減少損耗率，及時(shí)修補(bǔ)平直、降低木材使用率，合理用料，嚴(yán)禁大料小用現(xiàn)象發(fā)生。3、 砼中使用附加劑，減少水泥用量。配料時(shí)嚴(yán)格按照配合比車車過稱，降低水灰比，既保證砼強(qiáng)度，又減少了水泥用量。4、 在砼結(jié)構(gòu)、砌體砌筑，抹灰裝飾施工中應(yīng)及時(shí)清理，合理使用，工完場(chǎng)清，節(jié)約材料并檢查落實(shí)。5、 施工機(jī)具的使用必須認(rèn)真愛護(hù)，減少丟失及損壞。十三、安全文明生產(chǎn)保證措施1、 認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，加強(qiáng)施工中全過程的監(jiān)督檢查，重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)場(chǎng)所要重點(diǎn)監(jiān)督，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，保證職工人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。2、 施工人員應(yīng)遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)措施，做好安全交底，加強(qiáng)安全檢查工作。全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)把施工用電，腳手架，“三寶四口”施工機(jī)具等方面的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行不定期檢查，促進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的開展。3、 堅(jiān)持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員（架子工、吊裝工、電工、焊工、）必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。4、 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須設(shè)專用的電閘箱，接地線和漏電保護(hù)裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開啟，并有防雨措施。5、 正確使用安全用具和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，距地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿，檔板或安全網(wǎng)，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。6、 施工機(jī)械和安全設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。7、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛安全標(biāo)語按國(guó)標(biāo)要求設(shè)置安全色標(biāo)。8、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放大型工具材料，空心磚碼垛要墊穩(wěn)，以防傾覆，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，做到文明施工。9、 塔吊基座必須堅(jiān)實(shí)牢固，安裝好后驗(yàn)收合格后方可使用，并作好驗(yàn)收記錄，塔吊司機(jī)必須持證上崗，塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)經(jīng)常檢查其垂直度，并經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整。十四、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、 保證施工場(chǎng)地道路暢通，做好場(chǎng)地排水工作。做到臨時(shí)電線架空設(shè)置，整齊有序。2、 加強(qiáng)文明施工宣傳教育工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明施工，保證質(zhì)量安全的標(biāo)語。3、 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁在已裝飾完的墻上，門上亂寫，亂畫，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)查清責(zé)任進(jìn)行處罰。4、 工地看護(hù)人員每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生進(jìn)行清理，使現(xiàn)場(chǎng)盡可能經(jīng)常保證干凈，整齊。5、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)廁所，并派專人定期清理，不準(zhǔn)隨地大小便。十五 施工測(cè)量1、 平面軸線控制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑方格網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)，其建筑軸線采用垂線分層投測(cè)方法。每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次投測(cè)校對(duì)，并用鋼尺實(shí)量，經(jīng)投測(cè)傳到樓板或柱頂上各線間距離進(jìn)行校對(duì)。2、 垂直度控制：為保證精度和提高效率，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，每層進(jìn)行一次垂直測(cè)設(shè)，為避免氣溫的影響，應(yīng)選無風(fēng)陰天的早晨或晚上進(jìn)行測(cè)設(shè)。對(duì)于標(biāo)高的傳遞，可用鋼尺沿某建筑物四大角自0.000標(biāo)高直接向上丈量，把標(biāo)高傳遞上去，如有必要，每層采用吊鋼尺法用水準(zhǔn)儀的三線讀數(shù)進(jìn)行校核。十六、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法(一) 基礎(chǔ)工程1、 土方開挖及基礎(chǔ)回填土：本工程基坑采用人工進(jìn)行開挖，挖出土方除部分用作基槽回填外，其余部分儲(chǔ)存在現(xiàn)場(chǎng)，留作室內(nèi)房心回填，分層平整夯實(shí)。當(dāng)基槽挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位，地質(zhì)勘探部門，監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。并由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)會(huì)同上述單位共同研究措施進(jìn)行處理?；刍靥顣r(shí)必須分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不超過300MM。基槽回填土及房心回填每層均做干容重試驗(yàn)，達(dá)到要求后才能進(jìn)行下道工序。2、 鋼筋混凝土基礎(chǔ)及柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)砼墊層驗(yàn)收合格，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員彈好帶形基礎(chǔ)的中線和邊線，鋼筋工開始綁扎鋼筋，木工根據(jù)兩邊線支模，為了保證砼表面質(zhì)量，鋼模上刷脫模劑，刷脫模劑前，應(yīng)清除模板上的水泥漿，澆注砼時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)模板，如有問題應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。1、 模板工程基礎(chǔ)以下梁柱、板的模板采用組合式鋼模板，在安裝時(shí)按模板設(shè)計(jì)挑選規(guī)格。對(duì)原用舊模板重新清理，刮去泥垢雜物，整平調(diào)直且修整后，涂油一遍，平擺成垛備用。不模數(shù)部分用木模板補(bǔ)齊。模板工程安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 同一條拼縫上的U型卡子不宜向同一方向卡緊。（2） 墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔，應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具鉆孔，嚴(yán)禁用電氣焊燒孔。（3） 鋼楞應(yīng)采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。搭接長(zhǎng)度不小于200MM。模板施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，掌握部位的標(biāo)高，軸線，截面尺寸，要求模板平整規(guī)格的，縱橫軸線準(zhǔn)確，梁柱要求縱橫線均掛通線支模，梁底標(biāo)高必須逐個(gè)檢測(cè)控制，并分清結(jié)構(gòu)標(biāo)高和建筑標(biāo)高，不得混用，以免造成差錯(cuò)。為了保證砼表面的美觀平整，鋼模板應(yīng)經(jīng)過挑選修整，并刷上脫模劑，刷脫模劑前，應(yīng)清除模板污垢，脫模劑應(yīng)選用不影響裝飾工程質(zhì)量的品種，不得使用廢機(jī)油，以免影響面層的粘接和污染鋼筋。澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板，隨時(shí)觀察模板和支撐情況，如有問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。現(xiàn)澆梁板支撐立桿在底部均應(yīng)支墊木，尤其是底層立桿應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的基面上，而且要有排水措施，對(duì)于凍漲性土，必須有防凍融措施。在支模中，要設(shè)置足夠的臨時(shí)固定桿，以防傾倒，若梁跨度大于或等于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。模板拆除，柱梁板側(cè)模在常溫下，應(yīng)在砼澆筑之后養(yǎng)護(hù)812小時(shí)，以拆除不損壞棱角、不粘模板為宜，梁板底模及其支撐系統(tǒng)的拆除，必須保證砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆除，在上部有施工荷載時(shí)，要在梁板中部加設(shè)垂直支撐，待上一層施工作業(yè)完成后方可拆除模板，在拆除的同時(shí)另設(shè)間隔垂直支撐，以保證上部施工作業(yè)，2、 鋼筋工程1）、鋼筋配料根據(jù)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫好配料單。構(gòu)造柱筋一次不能滿足長(zhǎng)度要求時(shí)，第一節(jié)的柱主筋下料不能一樣長(zhǎng)，要按總筋數(shù)量的1/2下成兩種尺寸，長(zhǎng)度差在500MM以下為宜，這樣避免立柱筋搭接點(diǎn)在同一個(gè)截面上。2）、鋼筋下料時(shí)，因鋼筋彎曲或彎鉤會(huì)使鋼筋長(zhǎng)度變化，在配筋時(shí)不可直接根據(jù)圖紙尺寸下料，必須了解砼保護(hù)層、鋼筋彎鉤，鋼筋彎曲等規(guī)定，再根據(jù)圖紙尺寸計(jì)算下料長(zhǎng)度，各種鋼筋下料長(zhǎng)度為：直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度；彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+調(diào)整值。上述鋼筋如需要搭接時(shí)，應(yīng)增加搭接長(zhǎng)度。配料時(shí)還要考慮施工需要的附加筋。3）、在施工中，若進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量不符合要求或缺貨時(shí)，可以進(jìn)行鋼筋代換，代換應(yīng)遵循以下原則：等強(qiáng)度代換，當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，可按相等強(qiáng)度原則代換， 等面積代換，當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)， 可按等面積代換。4）、綁扎梁、柱鋼筋應(yīng)依圖按規(guī)格及位置穿放，其受力筋的焊接接頭位置按規(guī)范及圖紙要求留置。綁扎梁柱箍筋，開口方向應(yīng)相互錯(cuò)開，彎鉤為135，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，并與主筋成90垂直綁扎。5）、所有柱，梁橫向鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面的鋼筋焊接數(shù)不得超過接頭總數(shù)的50%，搭接接頭不得超過25%，同時(shí)在鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)或大于500MM范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。6)、現(xiàn)澆板中彎矩筋要保證鋼筋位置正確，應(yīng)采用鐵馬凳支設(shè)措施，避免鋼筋踏至板底部而引起結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。7）、鋼筋焊接：施焊人員應(yīng)有焊工操作合格證，鋼筋焊接前應(yīng)按規(guī)范要求取樣，試驗(yàn)合格后方可施焊，并在焊接過程中隨機(jī)取樣檢驗(yàn)。8）、澆搗砼前，必須保證柱梁板主筋的保護(hù)層厚度，預(yù)先按圖紙要求和保護(hù)層制作和安設(shè)水泥墊塊，并埋22#鉛絲，便于綁扎。9）、鋼筋工程在施工時(shí)應(yīng)與其他專業(yè)施工相配合，暗敷線管從梁板下層筋上部通過后才能安放上部鋼筋，以免上部鋼筋鋪設(shè)好后再放管對(duì)鋼筋造成破壞。10）、鋼筋工程完成之后，及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。3、砼工程1）、原材料要求A、水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，整個(gè)工程水泥品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)一致，應(yīng)采用新生產(chǎn)的水泥，不得采用過期水泥或落地水泥。B、砂子采用當(dāng)?shù)氐闹写稚埃嗔坎坏贸^3%，不得含任何雜質(zhì)。C、石子采用當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的礫石，含泥量不得大于1%，針片狀顆粒不超過15%，并不得含有其他雜質(zhì)。否則必須進(jìn)行篩選。D、砼所用的材料應(yīng)按規(guī)范要求取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量配料。2）砼的拌制：a.砼采用機(jī)械拌制，嚴(yán)格按配合比配料，砂、石材料必須每車過秤，誤差不得大于2，若砼中需加附加劑時(shí)，要遵循試驗(yàn)室的說明，注意方法程序。b.嚴(yán)格控制砼攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，嚴(yán)格按攪拌程序先投放砂，再投放石骨料。c.嚴(yán)格控制水灰比，砼攪拌過程中要求質(zhì)檢員經(jīng)常做坍落度試驗(yàn)。砼應(yīng)隨拌隨取，由出罐至倒入模內(nèi)不得超過30分鐘。（3）砼的澆灌a 模板、鋼筋、鐵件、留洞等檢查合格后，由質(zhì)檢員，技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)砼澆灌通知單，方能進(jìn)行澆灌。b澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，并澆水沖洗。（4）砼的振搗：砼采用機(jī)械振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：a每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼搗實(shí)，即表面有浮漿產(chǎn)生，不再沉降，無氣泡產(chǎn)生為止。b插入式振搗器搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍。振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免鋼筋和模板。c.為了使上下砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼中不少于500MM。d梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。（5）、砼的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后46小時(shí)后，必須覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于兩周。4、砌體工程本工程0.000米以下的墻體采用MU10普通粘土磚;采用水泥砂漿砌筑；1.2米-0.000米間的墻體采用MU15多孔粘土磚，全部采用混合砂漿砌筑，磚砌體砌筑前由技術(shù)員彈好中線及門窗洞口線，并畫好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要根據(jù)門窗洞口的高度，層高以及磚和磚縫的厚度來制作。皮數(shù)桿立好后，開始鋪磚，鋪磚時(shí)要先沿著放好的線控制好豎縫一個(gè)一個(gè)丁子磚擱擺，主要對(duì)門洞之間的墻進(jìn)行均勻擺放，調(diào)節(jié)合理且縫子均勻后，方可開始砌磚。先砌兩大角，盤好角后拉好線，采用一刀灰，一塊磚，一擠揉的“三一砌磚法”。砌磚時(shí)要“三皮一吊，五皮一靠”。砌到一定高度后要校好垂直度和平整度，垂直偏差控制在2MM以內(nèi)，凡大角和門洞的磚，要打成七分頭，240MM寬的墻要打兩個(gè)七分頭，370MM寬的墻要打三個(gè)七分頭，以防出現(xiàn)暗通縫。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，實(shí)心砌體采用一順一丁砌筑形式。磚砌體灰縫厚度為812MM，根據(jù)窗下墻和窗間墻，高度和磚的厚度平衡后進(jìn)行認(rèn)真核算，窗下墻灰縫要一致，窗間墻的灰縫不一定與窗下墻一盤寬，但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致，且不要忽大忽小。3、 大墻與山墻的交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑的留斜槎，其斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3.如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但要做成陽槎。同時(shí)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的設(shè)置間距沿墻高不得超過500MM。磚砌體接槎時(shí)，必須將槎的表面清理干凈，除去砂漿殘灰后，澆水濕潤(rùn)，并塞填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。(三)、鋼構(gòu)工程（四）屋面工程屋面工程包括：屋面鋼梁的安裝、屋面拉接桿件的安裝、屋面板的安裝、屋面其他設(shè)施的安裝。屋面施工應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢后出屋面抽氣孔，雨水漏斗等安裝完畢后經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行。屋面砼加氣塊保溫層鋪設(shè)時(shí)，先要在女兒墻上用水準(zhǔn)儀打出標(biāo)高，彈好周邊線，按照周邊線控制高度。保溫層鋪設(shè)完畢后，緊接著灑水濕潤(rùn)，抹1：3水泥砂漿找平層，做水泥找平層要拉3條縱線和2條短橫線，且用2米靠尺桿刮平，以達(dá)到平整和順坡標(biāo)準(zhǔn)。SBS防水層粘貼，要采用平行于屋脊方向鋪貼，貼之前，要先以水落口處和管根處及女兒墻陰角處貼一道附加層之后，從陰角處開始鋪貼。先放開SBS拉緊調(diào)直后，再卷起烤后壓滾，長(zhǎng)邊不小于70MM搭接，短邊不小于100MM的搭接，瀝青刷涂厚度為11.5MM為宜，不能超過2MM。女兒墻細(xì)部處理應(yīng)符合要求，墻內(nèi)留有槽，且埋木磚，防水層的各層槎要伸到槽內(nèi)，其上面用木條壓緊釘牢后，再拉線抹平槽口。女兒墻頂部要外高內(nèi)低成坡，女兒墻槽上邊的凸出沿子抹成流水坡下面做好滴水線條。雨落管應(yīng)用質(zhì)地堅(jiān)硬的鍍鋅鐵皮制作，安裝水落管的卡子應(yīng)上下順直成一條線，卡子嵌入墻體內(nèi)牢固，其卡子厚度不應(yīng)小于2.5MM每節(jié)至少一個(gè)管卡，且管卡間距不大于1.2米，接頭處承接不小于40MM且上一節(jié)插入下一節(jié)管徑內(nèi)，水落管距室外散水高度不大于200MM。（四）樓地面工程地面基層先用3：7灰土分層夯實(shí)后，用100厚C10砼刮平壓實(shí)，拉毛即可。樓面工程為C20細(xì)石砼40MM厚拉毛。細(xì)石砼施工前，應(yīng)先清理樓板雜物、垃圾，檢查合格后灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿結(jié)合層。細(xì)石砼墊層如遇到管道等產(chǎn)生局部過薄時(shí)，必須采取防裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后可繼續(xù)施工。砼樓地面施工時(shí)，應(yīng)先貼餅沖筋，以保證樓地面墊層的平整度。（五）抹灰工程材料要求：抹灰常用的水泥有硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425#，過期水泥不得使用。抹灰用砂最好是中砂或粗砂和中砂混合使用，砂子要求堅(jiān)硬潔凈，合泥土、泥灰、粉末等不得超過3%，使用前應(yīng)過篩?；鶎犹幚硪螅捍u、砼表面的砂漿污垢，油漬等事先均應(yīng)清除干凈并灑水濕潤(rùn)，基層表面凸凹太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠抹一層。 門窗口與墻交處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實(shí)。 墻面的腳手架洞應(yīng)用細(xì)石砼堵塞嚴(yán)實(shí)，水暖管道通過的墻洞和樓板洞，剔墻后安裝的管道必須用1：3的水泥砂漿封嚴(yán)。 不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫中算起每邊不小于100MM 。抹灰施工要點(diǎn)：a. 墻面抹灰： 抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。 先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約100MM左右，用線吊直，在墻上彈出一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后作標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 室內(nèi)陽角和門洞口的陽角，根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層找平，在做水泥砂漿面層時(shí)，需將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于2遍，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。墻面陽角抹灰時(shí)應(yīng)將靠尺在墻面的一面用線錘找直，然后在墻面的另一面順靠尺抹上砂漿。 散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順直。 外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出的腰線等，上面應(yīng)作流水坡度，下面應(yīng)做流水線，流水線的深度和寬度均不小于10MM，并整齊一致。b. 頂棚抹灰： 鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道，抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平，隔日以四邊找平砂漿面為準(zhǔn)，每隔1500MM沖通筋一道。 頂棚表面應(yīng)順平，并壓實(shí)壓光不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚墻面相交的陽角應(yīng)成 一條直線。 做頂棚光面前，須用面磚塊不小于5050MM，做水平標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，方可進(jìn)行面層施工，同時(shí)要求水平標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)于地面平行，大梁和頂棚抹灰面必須在同 一水平線上，以墻上的水平線為依據(jù)。c. 梁抹灰：以建筑物的軸線為標(biāo)準(zhǔn)線，彈出梁的中心線，以頂棚抹灰面為基準(zhǔn)，用八字靠尺在梁的兩側(cè)面沖筋。兩側(cè)面沖筋其抹灰厚度以梁的中心線為準(zhǔn)，必須一致，梁底面必須在同一水平線上，梁兩側(cè)面的粉刷高度必須一致同，梁的陽角必須一致，與頂棚相交處陰角必須順直，應(yīng)成一條線。d. 抹灰工程質(zhì)量要求：抹灰工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查所用材料的品種是否符合設(shè)計(jì)要求，抹灰工程的面層不應(yīng)有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固。 不得有脫層和空鼓等缺陷。抹灰面層的外觀質(zhì)量應(yīng)表面光滑、潔凈、顏色均勻，灰線平直方正，清晰美觀。允許偏差：表面平整：4MM(用2米直尺及塞尺檢查) 陰陽角垂直：4MM（用2米托尺板檢查） 立面垂直：5MM（同上） 陰陽角方正：4MM（用200MM方尺檢查）（六）門窗工程1、門扇的制作:制作木框加板門時(shí)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應(yīng)入壓膠結(jié)，應(yīng)在橫楞和上下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔以防止受潮脫膠或起鼓。膠合板每平方米內(nèi)平整度扇：、級(jí)為2MM，級(jí)為3MM；高、寬：級(jí)為（0，1）MM，、級(jí)為（0，2）MM；截口，線條和結(jié)合處框扇：級(jí)為0.5MM，、級(jí)為1MM；冒頭或棍子對(duì)水平線：級(jí)為1MM，、級(jí)為2MM。3、 門扇的安裝：安裝檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上面畫出寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證框?qū)捯恢拢舷旅邦^也要畫線刨直。畫好高低寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸。將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合頁大小劃線，并剔出鉸鏈槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。門扇安裝的留縫寬度：a. 門扇對(duì)口縫、扇與框間立縫為1.52.5MM，框與扇間上縫為1.01.5MM。b. 門扇與地面間縫為：外門45MM，內(nèi)門為68MM，衛(wèi)生間門為1012MM。門上小五金的安裝： 小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 合頁距門上下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭。 小五金均應(yīng)用木螺絲固定，先用錘子打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。 不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。 門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，門拉手距地在0.91.05米為宜。成批制作的門應(yīng)先做出標(biāo)準(zhǔn)式樣，經(jīng)檢查合格后方可大批量生產(chǎn)。門每一主要工序交接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好施工記錄。木門在保管和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取措施防止受潮、碰撞，污染及曝曬。門應(yīng)儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)或敞棚中，按規(guī)格水平堆放，底層應(yīng)擱置在墊木，在倉(cāng)庫(kù)墊木離地面高度不少于200MM，在臨時(shí)的敞棚中離地面高度不少于400MM，使其能自然通風(fēng)。在施工中作為出入口的門框應(yīng)在其立坎和下坎上預(yù)釘保護(hù)條，以防碰撞或污染。（七）油漆工程1、油漆材料的選用：由于油漆材料的品種繁多，性能和用途各有不同，使用者首先要掌握各種油漆的型號(hào)、組成、性能和用途，才有選擇油漆的基礎(chǔ)，如選擇不當(dāng)，達(dá)不到期望的效果造成不必要的損失。在選擇油漆品種時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題： 首先要注意環(huán)境條件。 所選油漆要與涂刷的基層相適應(yīng)。 油漆還應(yīng)注意配套性，即底漆、膩?zhàn)印⒚嫫岷驼止馄釕?yīng)采用同一類型品種。而作復(fù)合涂層時(shí)應(yīng)注意底漆適應(yīng)哪一種面漆，才可使底漆和膩?zhàn)?、膩?zhàn)雍兔嫫?、面漆和罩光漆彼此之間有較強(qiáng)的附著力。3、 施工要點(diǎn)： 油漆工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈。抹灰工程、地面工程、裝修工程、水暖電氣設(shè)備工作等全部完工后再進(jìn)行油漆工程。施工環(huán)境溫度不得低于10，相對(duì)濕度不大于60%。 油漆涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，木基層面含水率不大于12%，金屬面基層表面不可有濕氣。 油漆工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工（特別是面層油漆不可施工）。 油漆工程施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板，合格后方可大面積施工，樣板應(yīng)一直保留到竣工為止。 每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行，涂刷最后一遍油漆時(shí)，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催化劑。 油漆施工時(shí)的材料調(diào)度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀，過稠，以防透底和流墜。 當(dāng)使用新的油漆材料時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)過試驗(yàn)符合要求后才可施工。木料面油漆 木料表面涂刷混色油漆施工順序如下：清掃、起釘子、除油漆一鏟去胎囊、修補(bǔ)整平磨砂紙節(jié)疤處點(diǎn)油漆干性油或帶色干性油打底膩?zhàn)犹幫扛尚杂偷谝槐闈M刮膩?zhàn)幽ス獾诙闈M刮膩?zhàn)幽ス馑⒌灼岬谝槐橛推釓?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス鉂癫疾羶舻诙橛推嵊盟凹埬ス鉂癫疾羶舻谌橛推帷?刷底油時(shí)木襯表面，門窗玻璃四周均須刷到刷勻，不可遺漏。 抹膩?zhàn)?，?duì)于寬縫、深洞要深入壓實(shí)，抹平刮光。 磨砂紙要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。 涂刷油漆時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。在涂刷順序上應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。 涂刷混色油漆時(shí)，一般不少于四遍。金屬面油漆： 金屬表面涂刷油漆的施工順序如下：除銹、清掃、磨砂紙60防銹漆局部刮膩?zhàn)幽ス獾谝槐闈M刮膩?zhàn)幽ス獾诙闈M刮膩?zhàn)幽ス獾谝槐橛推釓?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス獾诙橛推幔?金屬面上的油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺。浮砂、塵土等，必須清除干凈。 防銹漆要涂刷均勻，不得遺漏。 金屬表面除銹完畢后，應(yīng)在8小時(shí)（濕度大約為4小時(shí)）盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再刷次層油漆，其間隔時(shí)間一般不應(yīng)少于48小時(shí)，第一和第二遍防銹漆涂刷間隔時(shí)間不應(yīng)超過7天，當(dāng)?shù)诙榉冷P漆干后，應(yīng)盡快涂刷第一遍面漆。 金屬面涂刷油漆一般應(yīng)為二遍。 設(shè)備、管道工程在安裝前涂刷防銹漆和第一遍銀粉漆，安裝就位后和刷漿工程完工后涂刷最后一遍銀粉漆。 簿鋼板制作的屋脊，檐溝和天溝等咬口處，應(yīng)用防銹油膩?zhàn)犹钅軐?shí)。質(zhì)量要求：A、質(zhì)量要求：涂刷混色漆表面的質(zhì)量如下：不允許脫皮，漏刷反銹，不允許透底、流墜、皺皮，要求光亮，光滑無擋手感，不允許分色裹楞，裝飾線、分色線平直度用5米線檢查（不足5米拉通線檢查）偏差不大于1毫米。要求顏色一致，無刷紋。五金及玻璃表面清潔干凈。B、安全防護(hù)：施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，開啟門窗供空氣流通。在除銹或涂刷對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防毒口罩，如對(duì)眼睛有害則需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行防護(hù)。高空作業(yè)需戴安全帶。 施工人員在施工時(shí)感覺頭痛，心悸