電纜穿管敷設施工工藝標準.doc

電纜穿管敷設施工工藝標準（QB-CNCEC J060105-2004）1 使用范圍本工藝標準適用于10kv及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣工程的塑料控制電纜，礦物絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜的穿管敷設工程。2 施工準備2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 型號規(guī)格及電壓等級符合設計要求，并有合格證。礦用橡套軟電纜、交流額定電壓3KV及以下鐵路機車車輛用電纜、額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜、額定壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜需“CCC”認證標志。2.1.2 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應完好無損。2.1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。2.1.4 電纜的其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。2.1.5 電纜出廠檢驗報告符合標準。2.2 主要工機具 敷設電纜機具見表2.2.2，根據(jù)需要選用需要的工具。表2.2 主要機具一覽表序號機具名稱單位數(shù)量用 處1電纜牽引端個1牽引電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具，用于牽引重量較小的電纜2牽引網(wǎng)套個1牽引電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具，用牽引重量較小的電纜3防捻器個1牽引電纜消除鋼絲蠅逐步形成電纜的扭轉(zhuǎn)應力4電纜滾輪個若干敷設電纜時的電纜支架，用于減小摩擦和保護電纜，滾輪間距1.53m5電動滾輪個現(xiàn)場定敷設電纜時利用其摩擦力推動電纜的外護層，減小牽引力和側壓力6電纜盤千斤頂支架個2敷設電纜時支撐電纜盤，以便電纜盤轉(zhuǎn)動7電纜盤制動裝置個1用于制動電纜盤8管口保護喇叭個現(xiàn)場定鋼管內(nèi)敷設電纜時，在管口處保護電纜9卷揚機臺1敷設電纜時用于牽引電纜10吊鏈個2敷設電纜時用于提升電纜11滑輪、鋼絲繩、大麻繩個現(xiàn)場定敷設電纜時用于牽引電纜12絕緣搖表個1遙測電纜絕緣13皮尺個5測量電纜長度14鋼鋸個3手工鋸割電纜15手錘個3現(xiàn)場用16扳手個5現(xiàn)場用17電氣焊工具套1制作支架等切割金屬等18電工工具套1現(xiàn)場用19無線電對講機對4敷設電纜時的通訊工具20手持擴音喇叭個2組織敷設電纜用2.3 作業(yè)條件2.3.1 電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。2.3.2 與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質(zhì)量，應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。2.3.3 電纜導管已敷設完畢，并驗收合格。2.4 作業(yè)人員主要施工人員 ：電工。經(jīng)過培訓、考核有經(jīng)驗的人員持證上崗。3 施工工藝3.1 工藝流程準備工作電纜穿管敷設水平敷設垂直敷設掛標志牌3.2 操作工藝3.2.1 檢查管道（1）金屬導管嚴禁熔焊連接；防爆導管不應采用倒扣連接，應采用防爆活結頭，其結合面應緊密。管口平整光滑，無毛刺。（2）檢查管道內(nèi)是否有雜物，可在敷設電纜前，應將雜物清理干凈。3.2.2 試牽引：經(jīng)過檢查后的管道，可用一段（長約5m）的同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍。3.2.3 敷設電纜：（1）將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜一端連接，鋼絲繩的另一端穿過電纜管道，拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象，如張力過大，應查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。（2）電力電纜應單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。（3）三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。3.2.4 電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設時，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設計要求或規(guī)范要求設置電纜人手孔井，電纜人手孔井的距離，應按設計要求設置，一般在直線部分每隔50100m設置一個。3.2.5 防火措施：敷設電纜電纜管，在穿越防火分區(qū)處按設計要求的位置，有防火阻隔措施。3.2.6 電纜掛標志牌：（1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。（2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。（3）沿電纜管道敷設的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應掛標志牌。4 質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 檢查方法：觀察檢查。4.1.2 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。4.1.3 爆炸危險環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v，且必須穿于鋼導管內(nèi)。4.2 一般項目4.2.1 電纜最小允許彎曲半徑應符合2.4.2中規(guī)定表4.2 電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D 2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20 D3聚氯乙烯絕緣電纜10 D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15 D5多芯控制電纜10 D 注：D為電纜外徑。4.2.2 電纜敷設在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處，按設計要求位置，有防火隔斷措施。檢查方法：觀察檢查4.2.3 電纜穿管前，應清除管內(nèi)雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應密封。檢查方法：觀察檢查。4.3 特殊工序或關鍵控制點的控制表4.3 特殊工序或關鍵控制點的控制序號特殊工序/關鍵控制點主要控制方法1電纜型號、規(guī)格 與圖紙設計相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場觀察檢查 3電纜敷設檢查最小允許彎曲半徑，嚴禁絞擰、護層斷裂等缺陷4電纜絕緣試驗搖表搖測4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 電纜產(chǎn)品合格證和“CCC”認證標志。4.4.2 電纜遙測記錄或耐壓試驗記錄。4.4.3 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。4.4.4 自互檢記錄。4.4.5 工序交接記錄。4.4.6 分項工程質(zhì)量驗收記錄。5 應注意的質(zhì)量問題5.0.1 電纜穿管前，要先清除管內(nèi)雜物和積水，管口不應有毛刺。5.0.2 彎曲半徑要符合規(guī)范規(guī)定。6 成品保護6.0.1 電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者；允許長期保管時，應遵守設備保管專門規(guī)定。6.0.2 在運輸裝卸過程中，不應使用電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放儲存。6.0.3 運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。6.0.4 電纜及附件如不及時安裝，應按下述要求儲存：1) 電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、規(guī)格、電壓、長度。電纜盤之間應有通道，地基應堅實（否則盤下應加墊），易于排水；橡膠套電纜應有防日曬措施。2) 電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。6.0.5 電纜在保管期間，應每三個月檢查一次。木盤應完整，標志應齊全，封端應嚴密，鎧裝應無銹蝕。如有缺陷應及時處理。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 施工過程危害辨識及控制措施表7.1 施工過程危害辨識及控制措施序號主要作業(yè)活動危險源主要控制措施1拆除電纜盤大包裝 釘子扎腳或損傷電纜隨拆隨整理2人力拉電纜電纜盤傷人電纜盤前方不可站人3電纜敷設擠傷人電纜轉(zhuǎn)向拐角處的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側4過管處電纜敷設挫傷迎電纜時，施工人員的眼及身體位置不可直對管口5溝內(nèi)電纜敷設臨電不符合要求 照明電壓不大于36V，施工前清理地面、積水，工作時戴安全帽、穿防護鞋6豎井內(nèi)電纜敷設墜落戴安全帽、安全帶，安裝用梯子牢固可靠7橋架內(nèi)電纜敷設墜落戴安全帽、安全帶，安裝用梯子牢固可靠注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應根據(jù)實際情況重新辨識。7.2 環(huán)境因素辨識及控制措施表7.2 環(huán)境因素辨識及控制措施序號主要作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1喇叭指揮燥聲合理安排施工順序，避免夜間施工2電纜敷設固體廢棄物及時清理、回收注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應根據(jù)實際情況重新辨識43