共青城網(wǎng)球中心鋼結構工程監(jiān)理實施細則.doc
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鋼結構工程施工監(jiān)理實施細則 該工程為2009年共青城重點工程建設項目。計劃于2010年3月建成,體育場屋架為管桁架,拱最高點為14.5米,水平投影面積約1560平方米。本工程為共青城網(wǎng)球中心室內(nèi)場地項目鋼結構工程,采用鋼管空間桁架組合結構體系,東西鋼結構屋蓋完全對稱,呈貝殼形狀,上部采用PVC膜材結構,主拱跨度38米,柱腳鉸接。 (一)檢查依據(jù) 1.《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001) 2.《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ50017-2003) 3.《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》(GBJ50018-2002) 4.《碳素結構鋼》(GB/T1700) 5.《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591) 6.《建筑鋼結構焊接規(guī)程》(JGJ81-91) 7.《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》(JGJ98-99) 8.《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91) 9.《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》(CECS102:98) 10. 《建設工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000) 11. 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001) 12. 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB709-88) 13. 《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002) 14. 經(jīng)施工圖審查批準的施工圖設計文件 15. 建設工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件 16. 經(jīng)批準的施工組織設計、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則 (二)適用范圍 本檢查細則適用于九江市建設監(jiān)理有限公司對工業(yè)與民用建筑和一般構筑物的單層、多層、高層鋼結構安裝工程施工以及輕型鋼結構和網(wǎng)架結構安裝工程施工的旁站監(jiān)理檢查工作。超高層及有特殊要求的鋼結構工程還應執(zhí)行專門的規(guī)定,按有關規(guī)范和設計要求進行旁站監(jiān)理檢查。 (三)主要檢查內(nèi)容: 1.旁站監(jiān)理前對相關情況的審查: 鋼結構安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關情況檢查填寫監(jiān)(鋼)-01表 (1)施工、設計等建設參與各方的資質條件; (2)施工、設計等建設參與各方的施工現(xiàn)場負責人; (3)施工單位技術負責人、質量檢查員資質條件及分包單位資質及負責人; (4)焊工合格證、有效期限、施焊條件、發(fā)放單位; (5)安裝、驗收及土建施工用的測量儀器定期鑒定情況; (6)基礎驗收情況; (7)設計對連接材料、焊縫無損探傷和吊裝的要求; (8)焊接材料、高強度螺栓等連接質量證明書、試驗報告和外觀檢查; (9)施工組織設計(應包含安全管理內(nèi)容); (10)焊接工藝評定報告 (11)鋼構件和連接材料貯運條件; (12)鋼構件出廠合格證和設計要求作強度試驗的構件試驗報告; (13)鋼柱等主要構件標記齊全; (14)高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復驗報告; (15)高強度螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)復驗報告; (16)高強度螺栓表面硬度檢查報告; (17) 首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告; (18) 施工交底(技術交底和安全交底); (19) 工序交接手續(xù); (20)安裝方案. 上述工作由施工單位自檢后在施工前24h向監(jiān)理單位提交旁站申請書;監(jiān)理單位進行審查,并將審查結果通知施工單位。若符合要求,總監(jiān)理工程師指定監(jiān)理人員并簽署意見。 2.旁站監(jiān)理時檢查的主要內(nèi)容:鋼結構構安裝工程施工旁站監(jiān)理日記填寫監(jiān)(鋼)-02表 (1)施工部位或構件; (2)本班在崗工程負責人、質量檢查員; (3)全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認可范圍、有效期、起重工上崗證; (4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫; (5)焊縫檢驗記錄; (6)高強度螺栓連接副檢驗記錄; (7)試件見證取樣人員、送樣人員、時間及試件編號; (8)焊接: A.要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸; B.焊縫外觀質量和焊縫缺陷; (9)隱蔽工程驗收記錄(包括①基礎底腳;②連接面處理;③焊前坡口檢查;④油漆前結構檢查。)。 (9)高強度螺栓連接: A.高強度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度; B.高強度螺栓穿入方式和方向及外露長度; C.高強度螺栓初擰、終擰質量; D.擴螺栓孔檢查; E.扭矩扳手使用狀態(tài); (10)鋼結構安裝: A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況; B.鋼構件的中心線及標高基準點等標志; C.安裝頂緊面; D.現(xiàn)場組對精度。 上述工作施工單位全數(shù)檢查,監(jiān)理人員全數(shù)目測檢查并在上、下午各進行兩次測量檢查。監(jiān)理日記由責任監(jiān)理員按日及時、客觀、真實地填寫,不得編造,必要時由照相或攝影配合監(jiān)理日志的記錄內(nèi)容。施工單位項目負責人(工長或質檢員)簽字認可,總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。 3.旁站監(jiān)理后的檢查工作:鋼結構安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關情況檢查填寫(鋼)-03表 (1)焊縫探傷報告; (2)高強度螺栓終擰質量; (3)鋼結構安裝尺寸偏差; (4)座漿墊板允許偏差; (5)柱子垂直度; (6)鋼架垂直度、側向彎曲允許偏差; (7)鋼構件頂緊面的安裝質量; (8)承受動荷載構件允許偏差; (9)現(xiàn)場焊縫組對間隙; (10)鋼結構整體垂直度; (11)鋼結構整體平面彎曲; (12)主體結構總高度偏差檢查; (13)鋼結構的外觀質量。 上述工作結束后,施工單位按規(guī)范進行質量驗收檢查。而后監(jiān)理工程師對分項工程質量進行抽查并評估、簽字,最后由總監(jiān)對旁站監(jiān)理工作簽署意見。 (四)旁站監(jiān)理檢查要點: 1.鋼結構的安裝單位必須按資質等級承接任務。 2.鋼結構檢測單位必須通過計量認證和資質證書。 3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項及其認可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期GB50205-2001第5.2.2條 4.鋼結構工程原材料 (1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB50205-2001第4.2.1條。 (2)用于承重結構的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板,應采用現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T1700規(guī)定的Q235和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591規(guī)定的(16Mn)鋼材。當有可靠根據(jù)時,亦可采用其他牌號的鋼材。CECS102:98第3.3.1條 5.鋼結構所采用的連接材料: (1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB50205-2001第4.3.1條 (2)接采用的焊條、焊絲和焊劑,應與主體金屬強度相適應。當不同強度的鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。GB50017-2003 (3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品說明書及有關工藝文件規(guī)定的烘干時間和溫度進行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。JGJ81-91第4.1.6條 (4)焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結塊。GB50205-2001第4.3.4條 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB50205-2001第4.4.1條 6.鋼結構焊接應符合以下要求: (1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。GB50205-2001第5.2.6條(2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。GB50205-2001第5.2.3條 (3)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應小于t/4(t為板厚);設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應大于10mm。角焊縫焊角尺寸hf≤6時允許偏差為0-1.5mm;hf>6時允許偏差0-3.0mm;hf>8時角焊縫局部焊腳尺寸允許低于設計值1.0mm,但總長度不得超過焊縫長度的10%;焊接H型梁腹板車翼板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi),焊縫的焊腳尺寸不得低于設計值。GB50205-2001第5.2.5條 表A.0.3部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差(mm) 序號 項目 允許偏差 1 焊腳尺寸hf hf≤6:0-1.5 hf>6:0-3.0 2 角焊縫余高C hf≤6:0-1.5 hf>6:0-3.0 注:1 hf>8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設計要求值1.0mm,但總長度不得超過焊縫長度10%; 2 焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi),焊縫的焊腳尺寸不得低于設計值。 表6.2.3-2 貼角焊縫外形尺寸允許偏差 項次 項目 允許偏差 hf≤6 Hf>6 1 焊腳尺寸hf +1.5 0 +3.0 0 2 角焊縫余高C +1.5 0 +3.0 0 注:hf為設計焊腳尺寸,hf>8.0mm貼角焊縫的局部焊腳尺寸,允許低于設計值 1.0mm,但范圍不得超過焊縫長度的10%。焊接梁中腹板與翼緣板間焊縫的兩端,在 其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi),焊縫的實際焊腳尺寸不允許低于設計值。 (4)對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫,其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側,每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應小于100mm;后熱處理應在焊后立即進行,保溫時間應根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。GB50205-2001第5.2.7條 (5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。GB50205-2001第5.2.10條 (6)設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規(guī)定。 5.2.4的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。 表5.2.4一、二級焊縫質量等級及缺陷分級 焊縫質量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 B級 B級 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 AB級 AB級 探傷比例 100% 20% 注:探傷比例的計算方法應按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。 GB50205-2001第5.2.4條 (7)焊縫觀感應達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。GB50205-2001第5.2.11條 (8)冷彎薄壁型鋼結構的焊接應符合下列要求: 一、焊接前應熟悉冷彎薄壁型鋼的特點和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術措施,根據(jù)試驗確定具體焊接參數(shù),保證焊接質量; 二、焊接前應將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應進行烘干處理; 三、型鋼對接焊接或沿截面圍焊時,不得在同一位置起滅弧,而應蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧; 四、構件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。 五、必須清除焊縫表面的熔渣; 六、焊接成型的型鋼,焊接前應采取反變形措施,以減少焊接變形; 七、對接焊縫施焊時,必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透; 八、電阻點焊的各項工藝參數(shù)(如通電時間、焊接電流、電極壓力等)的選擇應保證焊點抗剪強度試驗合格,在施焊過程中,各項參數(shù)均應保持相對穩(wěn)定,焊件接觸面應緊密貼合。GB50017-2003 7.鋼結構高強螺栓連接應符合以下要求: (1)高強度螺栓應自由穿入螺栓孔.高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直徑)。GB50205-2001第6.3.7條 (2)鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)范的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗,現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結果應符合設計要求。 檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄B。 檢驗方法:檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告。GB50205-2001第6.3.1條 (3)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查,檢查結果應符合規(guī)范規(guī)定。GB50205-2001第6.3.2條 8.鋼結構的安裝應符合下列規(guī)定: (1)柱的地腳螺栓位置應符合設計文件或有關標準的要求,并應有保護螺的措施。JGJ99-98第10.2.5、11.2.5條(2)采用座漿墊板時,座漿墊板的允許偏差應符合表10.2.3的規(guī)定。 表10.2.3座漿墊板的允許偏差(mm) 項目 允許偏差 頂面標高 0.0 -3.0 水平度 l/1000 位置 20.0 GB50205-2001第10.2.3、11.2.3條 (3)高層鋼結構底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。JGJ99-98第11.2.4條 (4)建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨固)緊固應符合設計要求。GB50205-2001第10.2.1、11.2.1條 (5)基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應符合表10.2.2的規(guī)定。 表10.2.2支撐面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm) 項目 允許偏差 支撐面 標高 +3.0 水平度 l/1000 地腳螺栓(錨栓) 螺栓中心偏移 5.0 預留孔中心偏移 10.0 GB50205-2001第10.2.2條 (6)鋼結構主要構件安裝就位后,應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。 (7)安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。GB50205-2001第10.1.6條 (8)吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。GB50205-2001第10.1.8條 (9)鋼屋(托)架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表10.3.3的規(guī)定。 表10.3.3鋼屋(托)架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度 和側向彎曲矢高的允許偏差(mm) 項目 跨中的垂直度 側向彎曲矢高f 允許偏差 h/250, 且不應大于15.0 l≤30m 30m- 配套講稿:
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