城市生活垃圾處理一期工程監(jiān)理細則.doc

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桑植縣城市生活垃圾處理一期工程 監(jiān) 理 細 則 編 制： 章 世 平 審核人： 陳 合 力 湖南省和天工程項目管理有限公司 二○一○年十月二十日 目 錄 一、 工程概況 二、 編制依據(jù) 三、 施工階段監(jiān)理工作目標 四、 施工準備階段及施工前期質量控制要點 五、 施工過程中各分項工程質量控制要點 六、 監(jiān)理工作流程 七、 進度控制 八、 投資控制 九、 合同信息管理及協(xié)調 十、 施工階段監(jiān)理工作制度 桑植縣城市生活垃圾處理一期工程 監(jiān)理細則 根據(jù)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》以及《監(jiān)理合同》、《監(jiān)理規(guī)劃》要求，為保證桑植縣城市生活垃圾處理一期工程的施工質量，特制訂本工程施工質量控制監(jiān)理細則，同時也要求施工單位（項目部）在工程施工中，嚴格按該細則的要求執(zhí)行，積極予以配合。 如出現(xiàn)未預料到的情況，在執(zhí)行過程中，予以補充。 一、工程概況 工程項目名稱：桑植縣城市生活垃圾處理一期工程 工程建設地點： 桑植縣利福塔鎮(zhèn)赤溪村 建設單位： 桑植縣經濟建設投資有限責任公司 工程造價： 16257729.28元 工程規(guī)模: 日處理垃圾100噸，庫容51.6萬立方 建設周期: 200天 計劃開工日期: 2010年6月 18日 計劃完工日期: 2011年1月13日 工程內容: 土方工程、土建工程、裝飾工程、防滲漏工程、防水工程 電氣工程、消防水及消防報警工程、進場及環(huán)場道路工程等 設計概況： 分項名稱 主要功能 層數(shù) 高度（m） 結構形式 基礎類型 垃圾壩 截污壩 攔截垃圾、滲漏廢液 無 垃圾壩壩頂標高270m 截污壩壩頂標高257m 土方工程 土方基礎 生產、管理用房 滲液處理、辦公管理 地上1層；地上2層 10.02 砼框架結構 鋼筋砼獨立柱下基礎 二、編制依據(jù)。 １、桑植縣城市生活垃圾處理一期工程監(jiān)理規(guī)劃； ２、與城市生活垃圾處理工程相關的現(xiàn)行規(guī)范、標準； ３、設計文件； ４、技術資料； ５、施工組織設計； 三、施工階段監(jiān)理工作目標： “堅持工程利益第一、業(yè)主利益第一”的原則，積極主動配合業(yè)主，抓住工程的重點和難點，采取強有力和規(guī)范化的監(jiān)理措施，依據(jù)監(jiān)理合同，圓滿順利完成業(yè)主委托的“三控兩管一協(xié)調”的監(jiān)理任務。 目標分解如下表： 項目 名稱 工期 目標 質量目標 投資目標 安全目標 垃圾壩、截污壩 200d 合格 以合同價格為基礎,認真做好投資控制，確保在業(yè)主計劃投資范圍內。 確保工程施工無死亡事件發(fā)生，工傷頻率應嚴格控制在湖南省建筑安全管理法規(guī)規(guī)定的范圍內。 生產、管理用房 200d 合格 工程項目投資控制目標 總投資控制在行政部門批準的投資總概算內。 工程項目進度控制目標 總工期控制目標暫定為200個日歷天。 工程項目質量控制目標 合格工程。 安全、文明施工目標 必須確保工程施工無死亡事件發(fā)生，工傷頻率應嚴格控制在湖南省建筑安全管理法規(guī)規(guī)定的范圍內。 四、工程施工準備階段及施工前期監(jiān)理控制要點： （一）施工準備階段質量控制： 1、施工單位資質審查，進入現(xiàn)場我監(jiān)理方先必須審查施工單位資質是否屬實，同時對施工單位項目經理、施工員、技術員資質及特殊工種上崗證予以查證，如發(fā)現(xiàn)不符項，由監(jiān)理工程師報項目總監(jiān)，確認后以書面形式通知施工單位。 2、審查建設用地規(guī)劃許可證，施工許可證及用地紅線圖等資料是否齊全，如滿足要求方可簽發(fā)開工令。 3、軸線引測復核：根據(jù)建設方提供建筑用地紅線圖對施工方引測軸線控制網(wǎng)復核糾偏，采用全站儀復核，查證軸線控制網(wǎng)是否在紅線區(qū)域內，且要求控制網(wǎng)精度偏差在允許范圍內，否則予以糾偏。校核后，要求施工單位辦理交驗手續(xù)。 4、標高引測復核：原設計±0.000標高對應絕對高為109.30m，我方必須用自動精平儀復核，校核引測點，標高是否在允許偏差內，否則予以糾偏。校驗后，要求施工單位按相關程序辦理交驗手續(xù)。 5、查驗地質勘探資料，保證地耐力滿足設計要求，如達不到設計要求，及時與設計單位商量處理。 （二）施工階段前期質量控制： 1、原材料、構配件及半成品與設備質量控制： ⑴、原材料、構配件及半成品采購原則與技術文件： ① 原材料、構配件及半成品與設備采購原則： A、本工程所用材料、構配件及半成品與設備以甲供為主，凡在合同中明確材料、產地、或品牌等均按合同要求予以采購，如合同中明確部分因為其它原因無法履行，必須向我監(jiān)理方提出申請報告，經我方查實報業(yè)主方同意后，方可予以變更。 B、材料進場時，施工單位應拿樣品和有關技術文件（如出廠合格證，質量保證書等）送監(jiān)理工程師（業(yè)主代表）審批，經批準后，方可采購。 ② 原材料、構配件及半成品與設備技術文件： A、工程上使用原材料、構配件及半成品與設備，在采購進場時，應由供方提供質量證明書、試驗報告或合格證，由流通部門供應的小批量原材料，應由供貨方提供質量證明文件，并加蓋供貨業(yè)務章，原材料質量證明書，試驗報告的內容詳下表。 材料名稱 質量證明書、試驗報告應包括內容 鋼 材 機械性能、化學成分、出廠批號、生產號 水 泥 品種、標號、試驗報告、出廠批號、出廠日期 磚 標號、抗壓強度、吸水率、抗凍性、等級 砂 含泥量、篩分析 石 子 含泥量、篩分析、風化顆粒料、針片狀含量 砼預制構件 出廠合格證、機械性能、試驗報告、生產時間 卷 材 抗拉強度、不透水性 （主體施工完前進料） 防水粘接材料 物理性能、化學分析、生產日期、批號（主體完前進料） 其它材料 符合施工規(guī)范與設計要求，提出質量要求 此外，材料質量證明書還應載明供貨日期，本次供應的批量等內容。 B、原材料、構配件及半成品與設備技術資料的建檔與移交、質量證明書、試驗報告及合格證由施工技術部門歸入工程技術檔案，并注明使用于工程項目何部位，作為考核工程質量和竣工驗收依據(jù)。所有原材料質量證明，試驗報告及合格證，其內容要求真實、準確、完整，有質量檢驗人員和所有檢驗單位蓋章。 ⑵．原材料、構配件及半成品與設備驗收： ①驗收：進場時對其質量、數(shù)量等方面逐一初步核定，并進行物理化學檢驗和感官檢驗，達不到施工技術規(guī)范和設計要求的不得進場與收料。已經進場而未作質量檢測原材料不得使用，經現(xiàn)場質量檢測未達到有關標準的必須撤出現(xiàn)場或報告監(jiān)理工程師處理，其質量進場驗收要求見下表： 原材料、構配件、半成品進場驗收要求 材料名稱 驗 收 內 容 型號、規(guī)格、檢驗 外 觀 檢 驗 計 量 檢 驗 備 注 鋼 材 按照產品質保書或產品標牌所示逐一核對規(guī)格、等級、商標、出廠編號。 外觀有明顯加工缺陷或嚴重殼銹與起皮，達不到技術要求或影響使用時，不得收料。 鋼材的直徑或厚度偏差超過鋼材技術規(guī)范，經有關方面認可按降級處理。 水 泥 袋裝按包裝標示、散裝按隨車質量證明抄件對型號、規(guī)格、生產廠家、生產編號。 不允許有受潮、結塊 每包誤差不大于2%，每20包總量不得少于1000kg。 砂 砂的顆粒粗細應符合所用級別要求，級配良好。 顆粒結實有害雜質含量大于等于C30 小于C30 含泥量≤3% ≤5% 泥塊含泥量≤1%；≤3% 云母含量≤2% 輕質含量≤1% 按實計量 以400t或600t 為一質量驗收批，對其質量有懷疑時，應在使用前送檢。 礫 石 碎 石 礫（碎石）的顆粒粗細應符合設計級別的要求，級配良好。 有害雜質含量 大于等于C30 小于C30 針片狀 顆粒含泥量≤15% ≤25% 含泥量≤1% ≤2% 泥塊含量≤0.5% ≤0.7% 硫化物等含量1% 二、顆粒堅實，無風化石 按實計量 磚 磚的品種、型號、規(guī)格、標號，應符合規(guī)范與設計的要求。 缺角掉棱、裂紋、破損、強度、變形（粘土磚的欠火磚含量）應符合規(guī)范與設計要求。 幾何尺寸符合規(guī)范要示。 石 灰 符合規(guī)范要求。 無受潮結塊鈣化。 防水卷材 與設計圖紙相吻合。 無氣泡、疤痕、裂紋、鉆孔與孔洞，每卷中接頭不得超過一處。 長、寬、厚度誤差應符合國家標準與規(guī)范要求 隨出廠合格證 （主體收尾進場） 瀝青、防 水粘接材料 符合設計要求與防水卷材相匹配。 包裝完好、無異樣，應有產品名稱、類型、標號、商標、生產廠名、日期、批號。 按包裝標重復核。 隨產品合格證 其它輔助材料 符合設計要求與相應的規(guī)范或國家標準。 無破損、霉爛、變質超過保質期等現(xiàn)象，應有產品的名稱、規(guī)格、生產廠名、生產日期、保質期等。 按包裝標示復核。 隨產品合格證 ②原材料、構配件及半成品與設備在現(xiàn)場儲存保管原材料、構配件及半成品與設備在現(xiàn)場儲存期間，應根據(jù)其性能、現(xiàn)場環(huán)境、儲存時間、長短，提供相應的保管條件，并在儲存期間進行有效的管理，以滿足質量管理的要求，儲存保管的具體要求詳見下表。 原材料、構配件、半成品儲存與保管 材料 名稱 驗 收 內 容 型號、規(guī)格、檢驗 外 觀 檢 驗 計 量 檢 驗 備 注 磚 存放場地應堅實平坦，采取相應的排水措施。 按品種、規(guī)格，分別堆碼整齊。 嚴格按施工進度進場，以保持現(xiàn)場文明。 石 灰 袋裝石灰不能及時熟化時應盡量入庫保管，并采取防雨、排水措施。 袋裝石灰堆碼整齊，不同產地分別堆放。 生石灰應與可燃物隔離存放，以免發(fā)生火災。 石灰淋雨或受潮后應及時使用，以防鈣化。 瀝青及 防水粘 接材料 盡量庫存保管。 不同品種、規(guī)格，分別堆放。 長期存放的防水卷材，要定期抽查，以免粘結影響質量。 （非主體施工階段） 防水 卷材 庫內存放，遠離火源與高溫。 按品種、規(guī)格分別采取立放或平放，立放時不超過兩層，平放時高度不超過1米。 （非主體施工階段） 其他輔助材料 根據(jù)材料特點與規(guī)范要求。 妥善儲存 鋼 材 及鋼材 半成品 1． 盡量庫內存放； 2． 擱置于墊塊之上，以防混土、雜物粘污； 3． 防止油、酸、堿類雜物腐蝕。 1、按品種、規(guī)格、生產批號分別堆碼，并掛牌標號；2、鋼材半成品應按建筑部位分類堆碼，防止混雜；3、露天存放致時間不宜過長，以免銹蝕。 1、分品種、規(guī)格，不同生產廠家，不能混合使用； 2、鋼材如有銹蝕，使用前應采取防銹措施。 水 泥 1、袋裝水泥應庫房存放，并采取防水、防雨、防潮；2、散裝水泥應采取包裝貯存或貯存罐貯存；3、露天臨時存放，應選擇地勢高且干燥的場地。 1、按品種、規(guī)格、生產批號，分別整齊碼堆，留出運輸通道與通風道； 2、掛牌標示，以防混亂。 1、存放期不得超過三個月。2、按照先進先用的原則使用；3、嚴禁不同廠家，不同品種，不同標號的水泥混合堆碼與使用；4、零散水泥隨時清底。 水泥受潮結塊，視情況降標使用或禁止使用。 砂 礫（碎） 石 堆碼置平整堅實，采取相應排水措施，場地底層，用水泥砂漿抹平，防止泥土油結摻雜。 各品種、規(guī)格分別堆放。 隨時整理歸堆。 ⑶．常用建筑材料與施工試驗項目及有關標準： 建筑施工中常用的主要建筑及試驗項目見附表。其中“一般試驗項目“為施工現(xiàn)場必須進行抽樣復試的項目，“其他試驗項目”為根據(jù)需要時進行復試的項目。 ⑷．常用原材料及施工試驗取樣規(guī)定： 為了確保工程質量對工程中通用的主要原材料及施工過程中有關工序要按規(guī)定進行抽樣復驗，要做到不漏試，經試驗不合格的材料不準用，原材料取樣必須按有關標準的規(guī)定要求進行，做到所選試樣要有代表性，常用原材料、構配件及施工試驗詳見下表。 常用原材料及施工試驗取樣規(guī)定 序號 材 料 名 稱 取 樣 批 量 取 樣 數(shù) 量 及 方 法 回 填 土 基槽、管溝、 排水溝 每層按長度20—50m取1點，但不少于1點。 ①環(huán)刀法：每段每層進行檢驗，應在夯實層下半部（至每層表面以下2/3處）用環(huán)刀取樣； ② 灌砂法：數(shù)量可按環(huán)刀法適當減少，取樣部位應為每層壓實后的全部深度。 基坑、挖填方、 地面路面 每層100m2—500m2取1點，但不少于1點。 場地平整 每層400—900m2取1點，但不少于1點。 常用材料及施工試驗取樣 序 號 材 料 名 稱 取 樣 批 量 取樣數(shù)量及方法 鋼筋焊接接頭 閃光 對焊 在同一臺班內，由同一焊工完成的30個同級別、同直徑鋼筋焊接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少，可在1周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。 拉伸 3個 彎曲 3個 力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取；不符合要求時，應從成品中再切取試件進行復試，其數(shù)量和要求應與初始試驗相同。 電弧焊 在現(xiàn)場安裝條件下，每1-2樓層中以300個同接型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。 拉伸 3個 一般構筑物中應從成品中每批隨機切取3個接頭。 電渣壓 力焊 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。 拉伸 3個 應從每批頭中隨機切取。 預埋件 T形接頭埋弧壓力焊 應以300件同類型預埋件作為一批，1周內連續(xù)焊接時可累計計算，當不足300件時，亦應按一批計算。 拉伸 3個 試件應從每批預埋件中隨機切取，試件的鋼筋長度應大于或等于200mm，鋼板的長度和寬度均應大于或等于60mm。 氣壓焊 現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結構中，同一樓層中應以300個接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。 拉伸3個，在梁板水平鋼筋連接中應加做3個彎曲試驗。 試件應從每批接頭中隨機切取。（該工程不采用） 常用建筑材料及施工試驗取樣規(guī)定 序號 材料名稱 取 樣 批 量 取 樣 數(shù) 量 及 方 法 1 普通硅酸鹽水泥 同一水泥廠生產 同期出廠 同一出廠編號 同品種 同標號 1、散裝水泥：≤500t/批 2、袋裝水泥：≤200t/批 3、存放期超三個月必須復試 建筑施工企業(yè)應按單位工程取樣，構件廠、攪拌站應在水泥進廠（站）時取樣。 1．散裝水泥：隨機從不少于3個車缺罐中各采取等量的水泥，經攪拌均勻后，再從中稱取至少12kg水泥作為檢驗試樣。 2．袋裝水泥：隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經攪拌均勻后，再從中稱取至少12kg水泥作為檢驗試樣。 2 砂 同一產地 同一規(guī)格 同一進場時間 每≤400m3/批 或600t/批 建筑施工企業(yè)應按單位工程取樣，構件廠、攪拌站應在砂石進廠（場）時取樣。每一驗收批取樣一組： 1．在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前先將部位表層鏟除，然后由各部位擔取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。 2．從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，并由4份試樣（每份22kg以上）攪拌均勻后四分法縮至22kg組成一組試樣。 3 碎（卵）石 同一產地 同一規(guī)格 同一進場時間 每≤400m3/批 或600t/批 建筑施工企業(yè)應按單位工程取樣，構件廠、攪拌站應在砂石進廠（場）時取樣。每一驗收批取樣一組數(shù)量為：40kg（最大粒徑為≤20mm） 80kg（最大粒徑為31.5、40mm） 1．在堆料上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各自均勻分布的5個不同部位取得）組成一組樣品。 2．從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處，用接料器定時抽取8份石子，組成一組樣品。 4 砌筑砂漿 同一強度等級、同一配合比、同種原材料、每臺攪拌機，每一樓層或250m3砌體為一取樣單位（基礎砌體可按一個樓層計）。 每一取樣單位標準養(yǎng)護試地段的留置組數(shù)不得少于一組，每組6塊。 試塊要有代表性，每組主式塊的試樣性須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。 施工中取樣應在使用地點的砂漿、砂漿運輸車或攪拌機出料口，至少從3個不同部位取，數(shù)量應多于試驗用料的1-2倍。 5 磚 燒結普通磚 同一產地、同一規(guī)格，每15萬塊/批不足15萬塊時亦為一批。 檢驗強度等級每一組取樣10塊。 取樣方法： 1． 按規(guī)范要求預先確定抽樣方法，在成品堆垛中隨機抽取； 2． 不允許替換。 6 磚和空心砌塊 同一產地、同一規(guī)格，每3萬塊/批不足3萬塊時亦為一批。 ⑸、現(xiàn)場計量器具運行狀況： 現(xiàn)場計量器具的運行狀況檢測應注意以下幾點： ①． 施工現(xiàn)場應根據(jù)工程情況與專業(yè)分工，設立或指派專職計量管理操作人員，制定計量管理體系，保證計量工作的正常開展； ②． 現(xiàn)場應根據(jù)工程特點配備經緯儀、水準儀、塔尺、鋼皮尺、磅稱； ③． 現(xiàn)場配備的計量器具應經常進行檢驗與校正，保證其準確程度和良好運轉，以滿足施工規(guī)范、規(guī)程、質量檢驗評定標準等技術文件的要求，故計量器具，必須進行周期檢定，并注明檢定合格標記，否則不準使用； ④． 施工現(xiàn)場要求制定計量器具管理目標和現(xiàn)場抽檢制度，每季度抽檢不少于10%； ⑤． 計量技術檔案和資料應分類歸檔保管，以便考核與使用。 ⑹．工程監(jiān)理與施工企業(yè)在“原材料、構配件、成品與設備”的質量控制中的關系。 ①．監(jiān)理對原材料、構配件及設備的定貨與認定： A、主要建筑材料、構配件與設備訂貨前承建單位應提出樣品（或看樣品）和有關分供方資質證明以及單價等資料向監(jiān)理單位申報，經監(jiān)理單位會同設計、業(yè)主（建設單位）研究同意后方可定貨； B、 工程所需的主要材料、構配件及設備應由監(jiān)理單位進行質量認定，監(jiān)理應對常用材料及施工試驗放樣提出規(guī)定，并進行見證取樣和送檢制度；（取樣見附表） C、 工程所需原材料、半成品的質量控制應由監(jiān)理簽署認可；承建單位應具備相應計量檢測工具，保證在檢測有效周期內運行，監(jiān)理工程師對其進行質量確認。 ②．進貨檢驗和試驗步驟： A、監(jiān)理審核供方在工程所用原材料、構配件及設備的出廠證明、技術合格證或質量證明書，并以采購文件和供需文件和供需加工定貨合同為依據(jù)，嚴格檢查，核對材料調撤憑證、文件及附件等是否齊全； B、 監(jiān)理對工程所用原材料、構配件及設備使用前進行抽檢試驗，其試驗范圍見附表； ③．凡采用新材料、新工藝、新技術、新結構及新型產品，監(jiān)理工程師應檢查法定單位做出技術鑒定文件。 ④．檢查進場材料檢驗和試驗報告及質量證明文件是否齊全，抄件應注明原件有效處，加蓋公章并抄件人簽字齊全。 （三）施工過程中質量控制要點 一、土方工程的質量控制 （1）施工期間做好排水是保證進度控制的關鍵 1)、本工程部分施工期很可能處于雨季，填埋區(qū)地形為盆狀，更容易產生積水，施工的特點是大面積露天土方作業(yè)，這樣就要求有比較好的天氣，如遇陰雨天氣將可能造成施工困難，影響后續(xù)工序施工,這樣會使原計劃不能實現(xiàn)，產生延期的后果。 2)、為了避免雨季對施工進度的影響，施工應盡量安排在少雨季節(jié)，并且要做好施工場地排水準備。且遇到陰雨天氣能及時排清積水，縮短晾曬時間縮短工期。 為防止填埋場所在地域雨水對工程的影響，采取以下措施： ①填埋區(qū)周邊地表水收集系統(tǒng)要早安排施工 ，阻止山坡涇流進入填埋場區(qū)。 ②填埋區(qū)水收集系統(tǒng)先期施工，可以發(fā)揮其作用，及時將填埋區(qū)內地表水匯入其管道排到不影響工程的地區(qū)。 (2)、土方工程進展順利是填埋區(qū)工程的基礎 本工程土方量大，為給后續(xù)工序留出足夠的工期，土方工程應抓緊進行。工程進度計劃中應盡量提前安排，它是其它工序的基礎，也是監(jiān)理工作進度控制的重點。 1、 工作難點： ①在工程進度上大量土方外運難度較大，填埋區(qū)地處山坳中交通不便，土方外棄工程強度大，必須均衡組織交通運輸，選擇適當?shù)臈壨翀觥? ②工程質量上填埋區(qū)邊坡施工是工作的難點 2、 解決辦法： （1）首先對坡口邊線的測量放線必須嚴格按照設計圖紙要求及測量規(guī)范實施。杜絕測量工作的差錯，給施工帶來影響。 （2）挖土邊坡嚴禁超挖，保證原狀土不受擾動，控制挖土高程要預留人工清底5-10cm厚。 （3）填土段的坡面壓實是本工序的難點，因為還有后續(xù)坡面結構層的施工和填埋場進入運行后的垃圾填埋，應盡量減少以后邊坡的沉降。 4、采取的措施： ①土方外棄要根據(jù)棄土路線長短、路狀好壞均衡組織運輸，棄土場的選擇，一是運距近；二是交通方便。 ②測量放線一定要由專業(yè)人員實施必須有上崗證，監(jiān)理要做好交樁記錄，并據(jù)此審核承包單位的放線方案，在放線過程中控制點的放線監(jiān)理可以采用旁站，最后由專業(yè)工程師抽點復測才定線施工。 ③挖土時施工單位必須在現(xiàn)場放置由監(jiān)理審核認可的高程控制標志點，并且現(xiàn)場必須有技術員指揮機械挖土，控制機挖高程。 ④填土段沿外邊線鋪土必須超過外邊線30cm碾壓機械一定要沿外邊線碾壓然后人工削坡成活。 ⑤根據(jù)批準的施工組織設計，現(xiàn)場檢查施工單位機械人員到位情況，到場施工機械不得隨意撤離施工區(qū)域，施工單位想撤出機械人員必須經監(jiān)理工程師審查是否會影響工程施工安排，經批準后方可撤離現(xiàn)場。當工程需要時，并按時返回現(xiàn)場或補充新的機械。 ⑥所有施工機械必須符合施工需要并能正常使用，經施工單位專門負責人檢查報監(jiān)理批準，在機械使用的空閑時間及時進行檢修保養(yǎng)，保證需要時馬上能用，提高完好率。 ⑦監(jiān)理人員對每天施工現(xiàn)場承包商投入的機械設備數(shù)量、規(guī)格，作業(yè)情況記錄在監(jiān)理日志中，發(fā)現(xiàn)問題向總監(jiān)反映后與各方人員協(xié)商解決。 ⑧每日工程進展情況，施工部位，除在日記中記錄外，還應明示在圖表上，以利有關人員隨時掌握工程進展情況，分析問題。 （3）質量控制的目標在熟悉圖紙的基礎上按設計及相關施工技術規(guī)范要求完成土方工程，為后續(xù)工程提供良好的基礎。 本工程中挖土方量大，且大部分為坡面施工，高差有的達30~40m工作面分散，控制難度大。 回填土必須分層回填和夯實，由于其他工程的施工，可能帶來干擾。 土方施工的質量標準 部 位 項 目 質量標準及允許偏差 檢驗頻率 檢 驗 方 法 范圍 點數(shù) 開挖邊坡 坡頂高程 ±20mm 每30m范圍內 3 用水準儀 表面平整度 20mm 坡邊線長20m范圍內 3 3m直尺檢查 坡 度 不大于設計 每30m范圍內 3 用坡度尺量 邊坡填方壓實度 ≥96% 500m2或局部地區(qū) 1 環(huán)刀法見設計說明 回 填 土 土 料 不得有淤泥、木材、軟泥、膨脹性濕陷性軟土、金屬、塑料 全場范圍，橡膠合成物＞20mm石頭 壓實度 ≥96% 環(huán)刀法要求見設計說明 坡 度 符合圖紙要求 10m及變坡點 儀器測 基 底 高 程 ±20mm 30×20m及坡頂處 水準儀 平整度 20mm 2000m2 3m直尺 基底壓實度 ≥96 5000m2 環(huán)刀法見設計說明 底面縱橫坡 符合設計要求 每邊方向，往返2次 水準測量 基底形狀尺寸 不小于設計 每邊方向，往返2次 尺 量 （2）監(jiān)理采取的方法 ①審查承包商的分項施工方案，主要審核承包商的施工工藝及質控方法是否符合設計及施工規(guī)范要求，質控體系運行能否滿足質量控制的要求。 ②在邊坡施工中，一定要求承包商現(xiàn)場設置高程控制樁以達到邊坡不超挖并留有5cm的人工清理坡的余量。 ③在填方地段施工中一定要選擇無雜物、垃圾、樹根的，符合設計對回填土的要求，根據(jù)土質及碾壓機械確定虛鋪厚度及碾壓遍數(shù)，虛鋪寬度一定要使碾壓寬度大于該層土壩的寬度，保證壓實效果。當土質有變化時，要重新確定施工參數(shù)。并報告監(jiān)理，填方施工監(jiān)理要旁站并做好記錄。 （3）監(jiān)理的措施 ①土方開挖土施工監(jiān)理應熟悉圖紙及施工說明，明確各部開挖的要求，審核承包商的施工方案，尤其要保證邊坡和基底不能超挖的措施。 ②在承包商施工方案批準后，要嚴格按照施工方案中，邊坡控制、基底控制要求施工，監(jiān)理要檢查質控措施的落實，現(xiàn)場高程控制樁的設置位置數(shù)量是否合理，是否能滿足控制工作的要求。 ③現(xiàn)場監(jiān)理要求檢查挖方預留人工清坡清底的厚度，當超挖發(fā)生時一定要記下部位、深度，針對不同情況選擇不同的處理方法，直到達到設計要求為止。 ④回填部位的施工監(jiān)理一定要對不同土質回填密度的要求熟悉，在施工過程中嚴格按照設計提出的要求做最大干密度及最佳含水量的試驗，現(xiàn)場控制虛鋪厚度碾壓遍數(shù)，監(jiān)督施工方，對回填土取樣做密實度實驗，判定是否合格，不合格嚴禁進入填鋪下一層土施工。 二、防滲結構的監(jiān)理目標、難點分析及措施、建議 1、 監(jiān)理的目標 前面說過填埋廠防滲結構質量是關系到填埋廠的關鍵，監(jiān)理的工作就是要使工程100%達到設計及相關施工驗收規(guī)范的要求，達到優(yōu)質工程的標準。 2、 質量的難點分析 （1） 材料質量是工程質量保證的前提 材料質量好壞直接關系到工程質量，工程所用材料，必須符合工程設計要求和有關的產品標準。 （2） 帷幕灌漿垂直防滲工藝稍有不慎就很難達到防滲標準要求。 （3） 山坡施工給帷幕成孔造成困難。 3、 監(jiān)理采取的措施、建議 a、材料進場監(jiān)理除審查通常的合格證必備資料外，還應對復試取樣進行見證，如有必要還可對檢測部門進行考查。 B、施工方案未經審查不能擅自施工，監(jiān)理應針對施工方案中質量保證措施，操作工藝等進行審查，并在施工現(xiàn)場進行檢查是否嚴格執(zhí)行施工方案，人員操作是否合理。 C、建議通過實驗確定帷幕灌漿材料和配合比。 D、建議設計將滲透標準改為滲透系數(shù)。 三、填埋區(qū)碎石排流層的施工監(jiān)理目標、難點分析及措施、建議 ① 監(jiān)理的目標及推薦驗評標準 工程碎石導排層中有滲瀝液收集系統(tǒng)的HDPE穿孔管，所以監(jiān)理根據(jù)工程的結構及所應起的作用，提出監(jiān)理目標為： a、 保護好HDPE（滲瀝液導排管）管。 b、 為垃圾填埋區(qū)運行中產生的滲瀝液提供順暢通道而進入滲瀝液收集系統(tǒng)中去。 c、 碎石導排層的厚度應符合要求，材料干凈無雜物粒徑符合設計要求。 滲瀝液導排層的驗評標準 檢驗項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 碎 石 層 材料 碎石質地堅硬，不易符合設計要求不得夾有針片狀石料 風化、其柱水 性、抗腐蝕 試驗報告目測 坡度 符合設計要求 20m 1 水準儀 厚度 ±3cm 1000m2 1 鋼釬鋼尺 粒經 符合設計要求 4000T 1 篩分 雜質 3% 500T 1 平整度 HDPE管 道 安 裝 材料 管材的材質，尺寸符合GB15558.1-1995標準 試驗報告 中線偏移 ≤20mm 20m 1 尺量 內底高程 ±10mm 20m 1 水準儀 接口翻邊寬度 均勻Bmin±20% 全部 全部 目測尺量（Bm為焊接樣品的翻邊寬度） 錯口 ＜壁厚1/10 全部 翻邊高度 均勻Bm±20% 全部 全部 目測尺量（Bm為焊接樣品的翻邊寬度） ② 碎石導流層施工的難點就是： a、 碎石導排層施工不能造成對三維土工網(wǎng)的損害。 b、 填埋場底面大面積攤鋪中如何把材料鋪的均勻也是施工中需要解決的問題。 ③ 監(jiān)理采取的辦法 a、 監(jiān)理審查導排層施工方案時著重審查如何保證不損傷下層的三維土工網(wǎng)的施工工藝流程。 b、 碎石材料應干凈無雜物粉塵，顆粒直徑符合要求。 c、 現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督施工單位執(zhí)行批準的施工方案的實施。尤其要注意材料質量。 d、 碎石層鋪好后進行厚度檢查。 ④ 監(jiān)理的建議 a、 導排層大量的碎石攤鋪應采用機械人工配合施工。 b、 碎石鋪攤應先由污水調節(jié)池南側大壩處開始，逐漸的填埋區(qū)擴展。 c、 填埋區(qū)中有一部土工網(wǎng)暫時不鋪而留出一條路，墊土后由汽車運至填埋場內，然后人工攤開，控制厚度。 d、 攤鋪達到滲瀝液收集管高度時，將在場外焊接并經檢查合格的支管抬入填埋區(qū)，安放于設計要求的位置。 e、 管線也可采取分段安裝，碎石隨之鋪筑的辦法。 f、 主管與支管之間最好使用電熔套管件焊接這樣要增加一些材料成本，但減少人工成本縮短工期，此條建議可做參考。 四、滲瀝液收集系統(tǒng)的監(jiān)理 滲瀝液收集系統(tǒng)工程中有共同點就是均由長距離HDPE管線組成。當然因作用不同位置不同有所差異，為避免重復敘述，以下內容均先對共同點進行敘述然后針對差別分別敘述。 ① 監(jiān)理的目標及相應驗評標準 a、 長矩離的HDPE管線焊接工程量大，焊縫多，為保證不產生滲漏而污染環(huán)境每個焊縫均要檢查。這無疑是一個繁重而瑣碎然而重要的工作。 b、 滲瀝液管線埋設在碎石導排層中，碎石排導層的施工監(jiān)理已在前面有所敘述，穿越土壩在土方中已有敘述。 項目 允許偏差 檢測頻率 檢測方法 范圍 點數(shù) 碎 石 層 材料 質地堅硬，不易風化，抗水性抗腐蝕性符合設計要求 全范圍 材質報告篩分試驗報告 粒徑 符合設計要求 4000T 1 篩分 坡度 符合設計要求 20m 1 水準儀 雜質 3% 篩分試驗報告 HDPE管 道 安 裝 材料 管材符合GB15558.1-1995 試驗報告 中線偏移 ≤20mm 20m 1 尺量 內底高程 ±10mm 20m 1 水準儀 接口翻邊度度 均勻Bm±20% 全部接口 100% 尺量 錯口 ＜壁厚1/10 全部接口 100% 尺量 翻邊高度 均勻Bm±20% 全部接口 100% 尺量 溝 槽 中線偏移 ±5cm 50m 2 經緯儀 寬、深、度 ±5cm 50m 1 尺量 坡度 ±20mm 20m 1 標準儀 內表面 無積水、玻璃、瓷片、尖硬物 目測 ② 監(jiān)理的工作方法和措施 a、 由于HDPE管的焊接是技術性較強的工作應請有資質的專業(yè)施工隊伍，監(jiān)理，首先要審查施工單位的施工資質。 b、 審查承包單位的施工方案，主要審查人員的技術力量機械設備是否先進適用，焊接工藝是否合理，另外在施工開始后還要對施工單位的技術管理人員，機械設備的操作人員，實際進行考查，操作人員必須有上崗證，無證不能操作。 c、 滲瀝液收集系統(tǒng)穿越砼壩處防滲層的施工必須旁站，監(jiān)督施工人員按商定方案實施，旁站人員做好記錄。 ③ 監(jiān)理的建議 a、 滲瀝液系統(tǒng)中穿孔管無論是支管還是主管孔位均沿管圓周布置，我們建議有孔斷面是否將孔距縮短為125mm，每個斷面上布置4個孔，分90°均布與相鄰有孔斷面的孔成45°錯開布置，第二孔徑是否可以稍大一些，因為滲瀝液由垃圾堆體經過碎石進入管時粘度增加，夾帶有細微顆粒，時間長之后，可能把孔眼堵住不利于發(fā)揮功能。建議支管孔徑為10mm，干管孔徑為16～20mm。 五、地表水收集系統(tǒng)施工監(jiān)理目標、難點分析及措施、建議 地表水收集系統(tǒng)由填埋區(qū)周圍2000m長的截洪溝和填埋區(qū)中的臨時排水系統(tǒng)組成。 1、 監(jiān)理的目標 為了給填埋區(qū)的工程提供良好的條件，地表水收集系統(tǒng)應當最先施工，以攔截填埋區(qū)四周在下雨時向填埋區(qū)里的泄水，從而保證整個填埋區(qū)工程的順利進行，盡量提前安排提前完工是監(jiān)理工作目標。 （1） 監(jiān)理的難點 ① 截洪溝結構簡單，工序容易，由于工程量大，要爭取提前完工成為填埋區(qū)的順利施工創(chuàng)造條件，是需要重視的問題。 ② 工作面分散在全填埋區(qū)范圍內，施工點多人員分散是監(jiān)理的難點之一。 （2） 監(jiān)理采取的方法 ① 此工程是常見工程，但施工方案審查是不能忽視的，審查的重點應放在施工單位的質保體系的完善上，使各個施工點均按統(tǒng)一的工藝，統(tǒng)一的步驟程序，統(tǒng)一操作方法去施工，使工程質量得到保證。 ② 材料質量還是監(jiān)理工作的重點之一，材料到場一定要進行復試，復試合格后才能用于工程，堅決執(zhí)行監(jiān)理規(guī)范中關于材料的規(guī)定。 ③ 混凝土工程最好由攪拌站供料這樣可以保障各施工點的砼的一致性，監(jiān)理要對攪拌站進行檢查。 ④ 截洪溝結構應建立在堅實的地基上，避免沉降造成截供溝斷裂的發(fā)生。 （3） 監(jiān)理應當采取的措施 ① 審查施工方案時主要審查質保人員的上崗證及人員數(shù)量能否滿足需要。監(jiān)理應檢查施工單位技術交底制度的建立，技術交底必須形成文字材料，內容應包括施工部位、工程簡圖、驗收標準、技術措施、安全施工等，交底一定要深入到班組，施工現(xiàn)場必須攜帶技術交底單。 ② 材料到場要嚴格驗收制度，不合格材料絕對不能用于工程，并及時退出場外，避免造成隱患。 ③ 監(jiān)理應按混凝土工程施工驗收規(guī)范的要求由，施工單位申報有關資料。砼開盤必須征得監(jiān)理同意，否則工程不預簽認，經常對攪拌站進行抽查，有問題及明解決。 ④ 對施工單位的測量放線成果現(xiàn)場進行復核，主要內容有平面位置，坡度控制樁，基底質量等。 六、模板工程的質量控制： [1]模板工程結構必須符合下列要求： （1）審核模板工程的施工方案 根據(jù)主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是： ①能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節(jié)點及異型都位模板設計是否合理（是否采用專用模板）； ②是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載； ③模板接縫處理方案能否保證不漏漿； ④模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土澆筑、養(yǎng)護； （2）對進場模板規(guī)格、質量進行檢查 目前施工中常用鋼合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。 [2]一般要求： ①． 模板與砼的接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 ②． 模板及支架的設計應考慮下列各項荷載： a. 模板及支架 自重； b. 新澆砼自重、鋼筋自重； c. 施工人員及施工設備荷載； d. 振搗砼產生的荷載； e. 新澆砼對模板側面壓力； f. 傾倒砼時產生的荷載。 ③． 支架的立柱應保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。 ④． 模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000--3/1000。 ⑤． 安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定： a. 下層樓板應承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐； b. 上層支架的立柱應對準下層支架立柱，并加設墊板。 ⑥． 固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合下表規(guī)定。 模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢查方法 單位:mm 項次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 1 軸線位移 墻 梁 5 尺 量 2 標 高 +5 用水準儀或拉線尺量檢查 截面尺寸 墻 梁 +4、-5 尺 量 4 垂 直 度 3 2米托線板 5 相鄰兩板表間高底差 2 用直尺和尺量 6 平面平整度 5 2米靠尺和塞尺 7 預埋管、預留孔中心線位移 3 8 預 留 洞 中心線位移 10 拉線和尺量 截面內部尺寸 +10、-0 ⑦． 模板拆除砼強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： a. 側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除； b. 底模砼強度符合下表規(guī)定，方可拆除。 現(xiàn)澆結構的拆模所需砼強度 結構類型 結構跨度 按設計砼強度標準值的百分率計（%） 板 ≤2 50 >2，≤8 75 >8 100 梁 ≤8 75 >8 100 懸挑構件 ≤2 75 >2 100 [3]模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢查方法見附表 現(xiàn)澆結構模板允許偏差 　　　單位：mm 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 ±5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內部尺寸 基礎 ±10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4，-5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經緯儀或拉線、鋼尺檢查 大于5m 8 經緯儀或拉線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 預埋件、預留孔洞允許偏差 　　　　　單位:mm 項 目 允許偏差 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10，0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10，0 預留洞 中心線位置 10 外露長度 +10，0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 [4]模板工程常見質量問題及控制措施見下表 類別 常見質量問題 檢查方法 控制措施 梁 ① 梁標高誤差大，梁底不平，撓曲變形大 ② 梁外形不平整 ③ 梁側脹模 觀察拉線和尺量檢查 ① 嚴格找平放線檢查 ② 落地支撐地基應做處理 ③ 按規(guī)范起拱 ④ 梁上下口固定要求牢靠 柱 ① 軸線偏位過大 ② 脹模，漏漿 ③ 柱身扭曲 觀察與拉線 尺量檢查 ① 控制柱箍間距，保證連接件剛度 ② 成排柱子底部上口拉通線固定 ③ 四周加設斜撐 板 板底不平中部下?lián)线^多 觀察拉線和尺量靠尺檢查 ① 控制板擱柵截面尺寸間距 ② 模板應按規(guī)定起拱 ③ 支撐應加足夠的剛度 七、鋼筋工程監(jiān)理控制要點： [1]一般要求： （1）鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單；建筑用鋼筋一般不作化學分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者有焊接要求的進口鋼筋時，仍應進行化學成分檢驗。 （2）焊條及焊劑 焊條及焊劑應有出廠合格證，且應與焊接形式、母材種類或設計所要求的品種、規(guī)格一致。 （3）考慮到目前鋼筋用量大，結構節(jié)點鋼筋密集，交叉復雜，而設計出圖方式比較簡化，因而應根據(jù)工程情況繪制節(jié)點鋼筋布置實況圖（翻樣），或做出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項工作施工單位應當做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。 （4）監(jiān)理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產。 （5） 構件采用鋼筋，應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：鋼筋材料進場、驗收、取樣送檢及存放應按“原材料、構配件及半成品與設備的質量控制”； （6） 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污； （7） 鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位的同意，且下達相應技術變更通知單； （8） 鋼筋加工前，必須將加工料表送我監(jiān)理方審核，審核后方可下料加工，以避免料表錯誤而出現(xiàn)加工綁扎錯誤返工現(xiàn)象； （9） 梁、板筋綁扎前，必須先確認梁、板受力主次方向，然后再確定梁、板綁扎先后順序（無主次方向時必須先假定一個主向）； （10） 綁扎柱子鋼筋時，必須沿梁縱橫軸線拉線，嚴格控制插筋平面位置，綁扎后底部加設箍筋點焊，以防振搗砼時鋼筋移位，柱子伸入獨立基礎部分必須與底板筋牢固連接，以防砼振搗移位； （11） 鋼筋接頭要求落在規(guī)范允許區(qū)域，梁上部鋼筋接頭應在跨中搭接或焊接，下部鋼筋接頭應落在支座處； （12） 嚴格控制鋼筋保護層厚度； （13） 鋼筋安裝及預埋件的位置偏差和檢驗方法見下表； （14） 鋼筋搭接長度及錨固長度應符合設計及規(guī)范要求。 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 尺量檢查 網(wǎng)眼尺寸 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎 ±20 綁扎鋼筋骨架 長 ±10 尺量檢查 寬、高 ±5 受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端中間各一點，取最大值 排距 ±5 保護層厚度 基礎 ±10 尺量檢查 柱、梁 ±5 板 ±3 箍筋、構造筋間距 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎 ±20 鋼筋彎起點位置 20 尺量檢查 預埋件 中心線位置 5 水平高差 +3，0 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 箍筋內凈尺寸 ±5 （15）以下幾點構造措施應加強檢查： ①、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm。 ②、懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位。采取措施防止踩壓錯位。 ③、鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求。 ④、預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。 ⑤、鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經設計單位書面同意。 ⑥、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應督促承包單位修整鋼筋。 （16）施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定 1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度:普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。 受拉鋼筋的搭接長度要求 項 次 鋼 筋 類 型 混凝土強度等級 C20 C25 ≥C30 1 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ級鋼筋 45d 40d 35d 3 Ⅲ級鋼筋 55d 50d 45d 4 冷撥低碳鋼絲 300mm 2、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：l＝1.3l1，s≥d，且不應小于25mm。 3、搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應大于5d，且不應大于100mm，受壓區(qū)間距不應大于10d，且不應大于200mm。 4、受接焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度 5、受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定 當受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭；承受均布荷載作用的層面板、樓板、檁條等簡支受彎構件，當在受拉區(qū)內配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內設置一個焊接接頭。設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直么d的35倍且不小于500mm的區(qū)段Ⅰ內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率。 [2] 鋼筋制作與安裝常見質量問題及控制措施見附表 鋼筋制作與安裝常見的質量問題及控制 序號 常 見 質 量 問 題 檢查方法 控 制 措 施 1 鋼筋使用前，不按規(guī)范取樣造成不合格鋼筋用到工程上 檢查出廠證明及試驗報 告 ①按現(xiàn)行國家標準規(guī)定檢查鋼筋出廠質量證明或試驗報告單； ②按爐號及直徑分批檢查鋼筋標志及外觀質量； ③按規(guī)定取樣合格方使用。 2 鋼筋銹蝕嚴重 觀察檢查 對顆粒片狀老銹必須清除 3 鋼筋彎曲 觀察檢查 ①采用調整機冷拉； ②對嚴重彎曲鋼筋，調整后檢查有無裂紋； ③對矯正后仍不直或有裂紋的鋼筋不準用作受力筋。 4 鋼筋脆斷 觀察檢查 ①冷加工應正確； ②運輸裝卸不得造成劇烈碰撞和摔打 5 鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量問題不符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定 觀察或尺量檢查 ①嚴格按圖施工； ②加強檢查，控制在允許范圍內。 6 鋼筋接頭連接方法、接頭數(shù)量及布置不符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定 觀察、尺量 ①鋼筋φ>22均宜采用焊接； ②合理配料，防止接頭集中； ③正確理解規(guī)范“同一截面”含義； ④分不清受拉受壓時均按受拉施工。 7 鋼筋綁扎松扣、缺扣導致鋼筋網(wǎng)或骨架變形 觀察、尺量 手板檢查 ①控制缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)10-20%，且不應集中； ②不得隨意腳踩。 8 鋼筋彎鉤形式不符合要求 檢 查 ①彎鉤角度和平直段長度按抗震要求檢查；②鋼筋接頭不得重復在一根或兩根鋼筋上。 9 鋼筋綁扎接頭做法與布置不符合施工規(guī)范要求 觀察檢查 ①搭接長度不得小于規(guī)定值95%； ②受拉區(qū)1級綁扎接頭末端頭應做彎鉤； ③接頭中心和兩端均用鐵絲扎牢。 10 或墊塊不當造成錯位 鋼筋安裝位置偏差過大 觀察檢查 ①要求按圖施工，遵循三檢制度； ②控制砼澆搗方法防止鋼筋產生過大彎形和錯位。 [3]鋼筋安裝及預埋件的允許偏差和檢驗方法 鋼筋焊接的質量問題及控制 焊接方式 常 見 質 量 問 題 檢查方法 控 制 措 施 鋼 筋 焊 接 工 程 控 制 焊接 接頭 機械性能達不到要求 檢查報告 ①焊接材料、方法及工藝參數(shù)必須按設計及規(guī)范要求； ②焊工持證上崗； ③先試焊，合格后方可施焊。 電 弧 焊 接頭尺寸偏差過大包括綁條不足，縱向偏位，焊縫長度不夠 尺量檢查 ①綁條長度應符合規(guī)范規(guī)定綁條沿中心線偏移不大于0.5d，接頭彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm； ②焊縫長度應沿綁條滿焊。 焊縫尺寸不夠 用鋼板尺和 焊縫量規(guī) 檢查 W焊縫寬≧0.7d D焊縫厚0≧0.3d 不夠補焊 咬 邊 觀察檢查 ①選用合適電流； ②焊弧不準擔得過長； ③控制焊條角度和運弧方法 閃光 對焊 接頭彎曲、錯位過大 尺量檢查 ①防止焊接端頭歪斜； ②電極外形應正常，安裝位置現(xiàn)角； ③焊機夾具松動產生過大晃動； ④對焊完成稍冷卻再小心搬移鋼筋。 接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋 觀 檢 ①選擇適當對焊工藝； ②重視預熱作用； ③選擇合適對焊參數(shù)和燒化留量。 對焊接頭脆斷 抗力試驗 化學成分中碳含量為0.55%∽0.65%宜采用閃光—預熱—閃光對焊工藝 電 渣 壓 力 焊 接頭鋼筋彎折傾斜接頭偏心 觀察檢查 ①鋼筋焊接頭應平整； ②夾具上下鋼筋應在同一軸線上且在焊接中保持垂直