PLC期末考試題

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1、《可編程序控制器》習(xí)題 1． PLC由哪幾部分組成？各有什么作用？ 2． 什么是PLC？PLC產(chǎn)生的原因是什么？ 3． 與工業(yè)控制計算機相比，PLC主要有哪些優(yōu)缺點？ 4． PLC常用的存儲器有哪幾種？各有什么特點？用戶存儲器主要用來存儲什么信息？ 5． PLC控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有何區(qū)別？ 6． PLC開關(guān)量輸出接口按輸出開關(guān)器件的種類不同，有幾種形式？ 7． 簡述PLC的掃描工作過程。 8． PLC處于運行狀態(tài)時，輸入端狀態(tài)的變化，將在何時存入輸入暫存器？ 9． PLC處于運行狀態(tài)時，輸出鎖存器中所存放的內(nèi)容是否會隨著用戶程序的解算而變化？為什么？ 10． P

2、LC的工作方式為何能提高其抗干擾能力？ 11． PLC有哪幾項主要的技術(shù)指標(biāo)？ 12． 什么PLC中軟繼電器的觸點可無數(shù)次使用？ 13． PLC按I/O點數(shù)和結(jié)構(gòu)形式可分為幾類？ 14． 舉例說明可編程序控制器的現(xiàn)場輸入元件和執(zhí)行元件的種類。 15． FP1系列PLC控制單元有哪幾種型號？他們的技術(shù)性能有什么區(qū)別？ 16． FP1系列PLC內(nèi)部有哪幾類寄存器？“字”寄存器與對應(yīng)的“位”繼電器之間有什么樣的關(guān)系？ 17． PLC常用的編程語言有哪幾種？ 18． 說明可編程序控制器不允許重復(fù)輸出的道理。 19． 簡述可編程序控制器系統(tǒng)硬件設(shè)計和軟件設(shè)計的原則和內(nèi)容。 20． 控

3、制系統(tǒng)中可編程序控制器所需用的I/O點數(shù)如何估算？怎樣節(jié)省所需PLC的點數(shù)？ 21． PLC選型的主要依據(jù)是什么？ 22． 布置PLC系統(tǒng)電源和地線時，應(yīng)注意哪些問題？ 23． 如果PLC的輸出端接有電感性元件，應(yīng)采取什么措施來保證PLC的可靠運行？ 24． 可編程序控制器的主要維護項目有哪些？如何更換PLC的備份電池？ 25． 如何測試PLC輸入端子和輸出端子？ 26． 在復(fù)合型PLC網(wǎng)絡(luò)中，下位連接系統(tǒng)、同位連接系統(tǒng)、上位連接系統(tǒng)各起什么作用？ 27． 國內(nèi)市場上流行的組態(tài)軟件主要有哪幾種？組態(tài)軟件在應(yīng)用系統(tǒng)中起什么作用？ 28． 什么是現(xiàn)場總線？現(xiàn)場總線的特點和優(yōu)點是什么

4、？常見的現(xiàn)場總線有哪幾種？ 29． 通用數(shù)據(jù)寄存器和特殊數(shù)據(jù)寄存器的主要區(qū)別是什么？索引寄存器的作用是什么？ 30． 試根據(jù)實際PLC系統(tǒng)所需的I/O點數(shù)選擇FP1系列PLC的控制單元和I/O擴展單元，并確定I/O的地址編號： 1) 輸入7點，輸出6點，共13點。 2) 輸入8點，輸出22點，共30點。 3) 輸入24點，輸出6點，共30點。 4) 輸入46點，輸出30點，共76點。 5) 輸入80點，輸出50點，共130點。 6) 輸入88點，輸出64點，共152點。 31． 某系統(tǒng)有兩種工作方式，手動和自動。現(xiàn)場的輸入設(shè)備有：6個行程開關(guān)（SQ1~SQ6）和2個按鈕（SB

5、1~SB2）僅供自動程序使用，6個按鈕（SB3~SB8）僅拱手動程序使用，4個行程開關(guān)（SQ7~SQ10）為手動、自動兩程序共用?，F(xiàn)有CPM1A-20CDR型PLC，其輸入點12個（00000~00011），是否可以使用？若可以，是畫出相應(yīng)的外部輸入硬件接線圖。 32． 試用定時器實現(xiàn)頻率為5Hz的方波，并用計數(shù)器計數(shù)，1個小時后停止，驅(qū)動Y0輸出，畫出梯形圖。 33． 如果PLC的輸入端或輸出端接有感性元件，應(yīng)采取什么措施來保證PLC的可靠運行？ 34． 設(shè)計一個汽車庫自動門控制系統(tǒng)，具體控制要求是：當(dāng)汽車到達(dá)車庫門前，超聲波開關(guān)接收到車來的信號，開門上升，當(dāng)升到頂點碰到上限開關(guān)，門停

6、止上升，當(dāng)汽車駛?cè)胲噹旌?，光電開關(guān)發(fā)出信號，門電動機反轉(zhuǎn)，門下降，當(dāng)下降碰到下限開關(guān)后門電動機停止。試畫出輸入輸出設(shè)備與PLC的接線圖、設(shè)計出梯形圖程序并加以調(diào)試。 35． 電機正反轉(zhuǎn)控制線路。 要求：正反轉(zhuǎn)啟動信號X1、X2，停車信號X3，輸出信號Y2、Y3。具有電氣互鎖和機械互鎖功能。 36． 六盞燈正方向順序全通，反方向順序全滅控制。 要求：按下啟動信號X0，六盞燈（Y0~~~Y5）依次都亮，間隔時間為1秒；按下停車信號X1，燈反方向（Y5~~~Y0）依次全滅，間隔時間為1秒；按下復(fù)位信號X2，六盞燈立即全滅。 37． 設(shè)計噴泉電路。 要求：噴泉有A、B、C三組噴頭。啟動后，

7、A組先噴5秒，后B、C同時噴，5秒后B停，再5秒C停，而A、B又噴，再2秒，C也噴，持續(xù)5秒后全部停，再3秒重復(fù)上述過程。 A（Y0），B（Y1），C（Y2），啟動信號X0。 38． 設(shè)計一工作臺自動往復(fù)控制程序。 要求：正反轉(zhuǎn)啟動信號X0、X1，停車信號X2，左右限位開關(guān)X3、X4，輸出信號Y0、Y1。具有電氣互鎖和機械互鎖功能。 39． 設(shè)計鉆床主軸多次進給控制。 要求：該機床進給由液壓驅(qū)動。電磁閥DT1得電主軸前進，失電后退。同時，還用電磁閥DT2控制前進及后退速度，得電快速，失電慢速。其工作過程為： XK2 XK3 XK4 XK1（初始位置） 快進 工進 快退

8、 工進 快進 快退 啟動信號X0，急停信號X1，XK1（X2），XK2（X3），XK3（X4），XK4（X5），DT1（Y0），DT2（Y1） 40． 六盞燈單通循環(huán)控制。 要求：按下啟動信號X0，六盞燈（Y0~~~Y5）依次循環(huán)顯示，每盞燈亮1秒時間。按下停車信號X1，燈全滅。 41． 氣壓成型機控制。 要求：開始時，沖頭處在最高位置（XK1閉合）。按下啟動按鈕，電磁閥1DT得電，沖頭向下運動，觸到行程開關(guān)XK2時，1DT失電，加工5秒時間。5秒后，電磁閥2DT得電，沖頭向上運動，直到觸到行程開關(guān)XK1時，沖頭停止。按下停車按鈕，要求立即

9、停車。 啟動信號X0，停車信號X1，XK1（X2），XK2（X3），1DT（Y0），2DT（Y1）。 42． 設(shè)計通電和斷電延時電路。 X1 5秒 5秒 Y1 43． 設(shè)計振蕩電路。 2S 2S Y0 X0 44． 按鈕計數(shù)控制，三次亮，再兩次滅。 要求：輸入信號X0，輸出信號Y0。 45． 圓盤旋轉(zhuǎn)計數(shù)、計時控制。 要求：按下啟動信號X0，圓盤開始旋轉(zhuǎn)，輸出Y0，轉(zhuǎn)動一周（8個脈沖，信號X2），停一秒，再旋轉(zhuǎn)，如此重復(fù)，按下停止信號X1，圓盤立即

10、停止。 46． 設(shè)計搶答器控制程序。 要求：有四路輸入開關(guān)X1、X2、X3、X4，實現(xiàn)優(yōu)先搶答控制。用數(shù)碼管顯示搶中的組號。 47． 按鈕操作叫響提示控制。 要求：每按一次按鈕，無論時間長短，均要求叫響十秒。輸入信號X0，輸出信號Y0。 48． 單按鈕單路輸出控制。 要求：使用一個按鈕控制一盞燈，實現(xiàn)奇數(shù)次按下燈亮，偶數(shù)次按下燈滅。輸入信號X1，輸出信號Y1。 49． 單按鈕雙路單雙通控制。 要求：使用一個按鈕控制兩盞燈，第一次按下時第一盞燈亮，第二盞燈滅；第二次按下時第一盞燈滅，第二盞燈亮；第三次按下時兩盞燈都亮；第四次按下時兩盞燈都滅。按鈕信號X1，第一盞燈信號Y1，第二盞

11、燈信號Y2。 50． 單按鈕雙路單通控制。 要求：：使用一個按鈕控制兩盞燈，第一次按下時第一盞燈亮，第二盞燈滅；第二次按下時第一盞燈滅，第二盞燈亮；第三次按下時兩盞燈都滅。按鈕信號X1，第一盞燈信號Y1，第二盞燈信號Y2。 51.物流檢測系統(tǒng) 要求：下圖是一個物流檢測系統(tǒng)示意圖，圖中三個光電傳感器為BL1、BL2、BL3。BL1檢測有無次品到來，有次品到則“ON”。BL2檢測凸輪的突起，凸輪每轉(zhuǎn)一圈，則發(fā)一個移位脈沖，因為物品的間隔是一定的，故每轉(zhuǎn)一圈就有一個物品的到來，所以BL2實際上是一個檢測物品到來的傳感器。BL3檢測有無次品落下，手動復(fù)位按鈕SB1圖中未畫出。當(dāng)次品移到第4位時

12、，電磁閥YV打開使次品落到次品箱。若無次品則正品移到正品箱。于是完成了正品和次品分開的任務(wù)。 YV BL1 BL2 BL3 0 1 2 3 4 5 6 次品 成品 （1）完成程序設(shè)計。 （2）并且在機器上調(diào)試出來 52．物料傳送系統(tǒng)控制 要求：如下圖所示，為兩組帶機組成的原料運輸自動化系統(tǒng)，該自動化系統(tǒng)啟動順序為：盛料斗D中無料，先啟動帶機C，5秒后，再啟動帶機B，經(jīng)過7秒后再打開電磁閥YV，該自動化系統(tǒng)停機的順序恰好與啟動順序相反。試完成梯形圖設(shè)計。 A YV M1

13、 M2 D 53． 三個開關(guān)（X1、X2、X3）控制一盞燈Y0，當(dāng)三個開關(guān)全通，或者全斷時燈亮，其它情況燈滅。（使用比較指令） 54． 十字路口交通燈控制系統(tǒng) 要求：按下啟動按鈕，按照下列要求實現(xiàn)控制：東西方向紅燈亮，同時，南北方向綠燈亮7秒，隨后南北方向綠燈閃爍3秒，之后南北方向黃燈亮2秒；緊接著南北方向紅燈亮，東西方向綠燈亮7秒，隨后東西方向綠燈閃爍3秒，之后東西方向黃燈亮2秒，實現(xiàn)一個循環(huán)。如此循環(huán)

14、，實現(xiàn)交通燈的控制。按下停止按鈕，交通燈立即停止工作。 55． 送料小車控制系統(tǒng) LS1 LS2 LS3 LS4 LS5 LS6 PB1 PB2 PB3 PB4 PB5 PB6 要求：小車有三種運動狀態(tài)：左行、右行、停車。在現(xiàn)場有六個要求小車停止的位置，即行程開關(guān)LS1~LS6，控制臺有六個相應(yīng)的請求停止信號PB1~PB6分別與每個行程開關(guān)相對應(yīng)。并且當(dāng)小車不在指定位置時，發(fā)出故障報警，不允許系統(tǒng)運行。

15、系統(tǒng)還有一個啟動按鈕和一個停止按鈕。 56．爐溫控制系統(tǒng) 要求：假定允許爐溫的下限值放在DT1中，上限值放在DT2中，實測爐溫放在DT10中，按下啟動按鈕，系統(tǒng)開始工作，低于下限值加熱器工作；高于上限值停止加熱；上、下限之間維持。按下停止按鈕，系統(tǒng)停止。試設(shè)計該系統(tǒng)。 57．在模擬量數(shù)據(jù)采集中，為了防止干擾，經(jīng)常通過程序進行數(shù)據(jù)濾波，其中一種方法為平均值濾波法。要求連續(xù)采集五次數(shù)，并剔除其中最高及最低兩個數(shù)，然后在對其余的三個數(shù)作平均，并以其值作為采集數(shù)。這五個數(shù)通過五個周期進行采集。請設(shè)計該濾波程序。 58．系統(tǒng)啟動后，每隔10分鐘將以DT0為首地址10個通道中的數(shù)據(jù)移到以DT20為

16、首地址10個通道中，并計算平均值存入DT50中。請設(shè)計程序并調(diào)試出來。 59．倉儲機器人搬運控制（主要練習(xí)高速計數(shù)器的使用） 要求：在本系統(tǒng)中，有A倉和B倉用于存放工件，每個倉有三層，現(xiàn)要求X0信號有效，把A倉二層工件搬到B倉三層；若X1有效，把B倉二層工件搬到A倉三層；假定機械手初始位置在A倉處。(步進電機驅(qū)動器有四個控制端，一是脈沖信號端，二是使能端，三是方向端，四是電源端)。 三層 二層 一層 B倉 三層 二層 一層 A倉 60．兩種液體混合裝置控制系統(tǒng) 要求：有兩種液體A、B需要在容器中混合成液體C

17、待用，初始時容器是空的，所有輸出均失效。按下啟動信號，閥門X1打開，注入液體A；到達(dá)I時，X1關(guān)閉，閥門X2打開，注入液體B；到達(dá)H時，X2關(guān)閉，打開加熱器R；當(dāng)溫度傳感器達(dá)到60℃時，關(guān)閉R，打開閥門X3，釋放液體C；當(dāng)最低位液位傳感器L=0時，關(guān)閉X3進入下一個循環(huán)。按下停車按鈕,要求停在初始狀態(tài)。 啟動信號X0，停車信號X1，H（X2），I（X3），L（X4），溫度傳感器X5，閥門X1（Y0），閥門X2（Y1），加熱器R（Y2），閥門X3（Y3） 液體A 液體B 混合液 閥C 閥B 閥A 加熱器 H I L

18、 61．三自由度機械手控制系統(tǒng)的設(shè)計 控制要求： 1） 在初始位置（上、左、松限位開關(guān)確定）處，按下啟動按鈕，系統(tǒng)開始工作。 2） 機械手首先向下運動，運動到最低位置停止。 3） 機械手開始夾緊工件，一直到把工件夾緊為止（由定時器控制）。 4） 機械手開始向上運動，一直運動到最上端（由上限位開關(guān)確定）。 5） 上限位開關(guān)閉合后，機械手開始向右運動。 6） 運行到右端后，機械手開始向下運動。 7） 向下到位后，機械手把工件松開，一直到松限位開關(guān)有效（由松限位開關(guān)控制）。 8） 工件松開后，機械手開始向上運動，直至觸動上限位開關(guān)（上限位開關(guān)控制）。 9） 到達(dá)最上端后

19、，機械手開始向左運動，直到觸動左限位開關(guān)，此時機械手已回到初始位置。 10） 要求實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)工作。 11） 正常停車時，要求機械手回到初始位置時才能停車。 12） 按下急停按鈕時，系統(tǒng)立即停止。 要求設(shè)計程序完成上述控制要求。 62．自動鉆床控制系統(tǒng) 控制要求： 1）按下啟動按鈕，系統(tǒng)進入啟動狀態(tài)。 2）當(dāng)光電傳感器檢測到有工件時，工作臺開始旋轉(zhuǎn)，此時由計數(shù)器控制其旋轉(zhuǎn)角度（計數(shù)器計滿2個數(shù)）。 3）工作臺旋轉(zhuǎn)到位后，夾緊裝置開始夾工件，一直到夾緊限位開關(guān)閉合為止。 4）工件夾緊后，主軸電機開始向下運動，一直運動到工作位置（由下限位開關(guān)控制）。 5）主軸電機到位后，開始

20、進行加工，此時用定時5秒來描述。 6）5秒后，主軸電機回退，夾緊電機后退（分別由后限位開關(guān)和上限位開關(guān)來控制）。 7）接著工作臺繼續(xù)旋轉(zhuǎn)由計數(shù)器控制其旋轉(zhuǎn)角度（計數(shù)器計滿2個）。 8）旋轉(zhuǎn)電機到位后，開始卸工件，由計數(shù)器控制（計數(shù)器計滿5個）。 9）卸工件裝置回到初始位置。 10）如再有工件到來，實現(xiàn)上述過程。 11）按下停車按鈕，系統(tǒng)立即停車。 要求設(shè)計程序完成上述控制要求。 63．某磨床的冷卻液濾清輸送系統(tǒng)由3臺電動機M1、M2、M3驅(qū)動。在控制上應(yīng)滿足下列要求： 1) M1、M2同時起動； 2) M1、M2起動后10秒，M3才能起動； 3) 停止時，M3先停，隔2秒后，M1和M2才同時停止。 64．自動門控制電路設(shè)計。使用PLC來完成自動開、關(guān)倉庫大門的任務(wù)，以便讓汽車進、出倉庫。這里采用了一個可發(fā)射和接收的超聲波開關(guān)，用于檢測儒、出車輛的回波；一個光電開關(guān)，汽車通過大門時遮住了光束，光電開關(guān)便檢測到已有車通過，可關(guān)門。PLC控制電機，以驅(qū)動車庫門的商、下拖動；還配置車庫門行程上限檢測開關(guān)和行程下限檢測開關(guān)。試編制控制開門和關(guān)門的梯形圖。