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文 獻 資 料
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 黃 春 娟
班 級 B材機021
學 號 0210120111
指 導 教 師 劉 平 成
文 獻 資 料
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畢業(yè)設計任務書
課題:EX1000高效二次風選粉機(傳動及殼體部件)設計
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 黃 春 娟
班 級 B材機021
學 號 0210120111
指 導 教 師 劉 平 成
專 業(yè) 系 主 任
發(fā) 放 日 期 2006年3月 6 日
一、設計內容
結合生產實際,進行 EX1000高效二次風選粉機總體設計、傳動及殼體部件設計;
殼體的改進有利于降低系統(tǒng)風的阻力。而傳動部件可不進行改進。
二、設計依據
配套圈流系統(tǒng)水泥磨Φ3.5×12m,Q=70-90 t / h
三、技術要求
所有結構及其零部件設計后考慮技術性、加工工藝性、經濟性,并保證安裝、使
用、經濟方便。要保證選粉機的運轉平穩(wěn),節(jié)能高產。
四、畢業(yè)設計物化成果的具體內容及要求
1、設計說明書1份,達1萬字以上,且要符合規(guī)范要求(電子文檔);
2、中文摘要不少于400字,并有對應英文摘要(電子文檔);
3、設計圖樣總的繪圖量折合A0不少于3平方米(CAD);
具體設計的圖樣有:
(1)選粉機總裝圖一張;
(2)轉子部件總裝圖一張;
(3)轉子部件相關零件圖一套。
4、翻譯3000以上漢字的課題相關外文資料
5、實習小結(電子文檔)。
五、畢業(yè)設計進度計劃
起訖日期
工作內容
備 注
2006.03.06—2006.03.07
布置任務
下達任務書
06.03.06—06.03.17
調查研究,收集資料,熟悉課題,畢業(yè)實習
06.03.18—06.03.31
總體設計,方案論證
06.04.01—06.05.10
部件、零件設計階段
06.05.11—06.06.04
編寫說明書
06.06.05—06.06.07
畢業(yè)設計預答辯
06.06.08—06.06.11
修改整理畢業(yè)設計材料
06.06.12—06.06.13
材料評閱
06.06.14—06.06.16
畢業(yè)答辯
06.06.17—06.06.18
材料整理裝袋
六、主要參考文獻:
1、許林發(fā)主編. 建筑材料機械設計(一) [M]. 武漢:武漢工業(yè)大學出版社, 1990
2、褚瑞卿主編. 建材通用機械與設備[M]. 武漢:武漢理工大學出版社, 1996
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15、李坤山,莫易敏.SZGX2.5選粉機的設計[J].水泥技術,2006,(1):55-56,64.
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畢業(yè)實習報告
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 黃 春 娟
班 級 B材機021班
學 號 0210120111
指 導 教 師 劉 平 成
日 期 2006-3-19
實 習 報 告
一、 概述
畢業(yè)實習是我們畢業(yè)設計的不可缺少的組成部分,是根據教學計劃的安排和具體課題的內容、性質與要求來實施的。培養(yǎng)我們收集資料的能力、提高分析問題的能力和吃苦耐勞的精神,給我們畢業(yè)設計帶來了很大的幫助。畢業(yè)實習的目的是讓我們深入到生產第一線,進一步了解機械設計制造過程及其生產工藝,同時讓我們了解了實際生產和運用時遇到的問題,學習了他們解決問題的方法和應對措施。 同時,也接觸到了一些相關的圖紙,了解了一些加工時技術要求等等。為完成課題任務提供必要的條件,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補單一理論教學的不足,為畢業(yè)設計打好基礎。
二、 實習過程
在這兩周的時間里,我們一共去了四個工廠(江蘇鵬飛集團股份有限公司、江蘇海安建材機械股份有限公司、江蘇鹽城蘇亞集團、鹽城市聯鑫水泥有限公司),進行參觀實習。
3月6號下午在西區(qū)300教室參加動員大會,熟悉課題相關資料。
3月7號下午去了實習的第一站——江蘇鵬飛集團股份有限公司的東廠,首先在老師的帶領下,通過他的講解初步了解該廠的概況,主要產品,市場競爭力等等。 江蘇鵬飛集團是國家大型企業(yè),國內外建材行業(yè)知名企業(yè),公司是日產5000噸新型干法回轉窯水泥機械成套設備的生產出口基地,公司的主要產品:回轉窯、球磨機、五級旋風預熱器、增濕塔、冷卻機、烘干機、收塵器及各種破碎、輸送、電器自控等水泥機械主機、輔機設備。強大的技術力量,精良的加工設備,齊全的檢測手段,具備為日產5000噸級以下回轉窯、機立窯水泥廠,年產30萬噸以下復混肥廠提供工藝設計、土建施工、設備成套、安裝調試、達產達標一條龍優(yōu)質服務的綜合實力。鵬飛集團在國內市場競爭力相當雄厚,同時在國外也有一定的知名度。
建材裝備實習,重點看預加水成球設備、選粉機、管磨機等。參觀完鵬飛東廠的制造車間,老師帶我們去看成品,有些涉及到有關課題。接著我們通過測繪,了解它的關鍵技術,把產品的結構表示出來。我測繪的是烘干機,重點是揚料扳的結構和位置。
3月7號晚上,在老師的安排下接觸到了鵬飛集團部分產品的圖紙。
3月8號一天去了鵬飛集團的西廠,該廠主要生產回轉窯、磨機及相關設備,主要是大齒輪的加工。有許多大型加工設備(落地式車床),還有熱處理設備(退火爐:減少應力集中)。看完車間內的生產過程,老師讓我們看了看放在外面的成品,對一些零件要求我們用三視圖清楚的表示出來,比如軸承罩、小齒輪傳動系統(tǒng)、立窯底座、回轉篩、進出料螺旋筒。最后還編制了大齒輪的加工工藝。
3月9號上午乘車去了江蘇海安建材機械股份有限公司,安排住宿后,老師首先帶我們參觀了該廠的幾個加工車間,并且簡要地介紹了每個車間主要生產的產品。 通過老師的介紹,我們了解到該公司加工設備齊全,檢測手段先進,技術實力雄厚。主要承接日產5000T以下水泥廠回轉窯成套設備、主機設備、各種收塵設備、提升設備、皮帶輸送設備及垃圾焚燒設備的設計。制造、安裝調試和總承包工程。主導產品輥壓機、管磨機、回轉窯、烘干機等以其電耗低、產量高、運行好等顯著特點深受顧客青睞。輥壓機在國內市場占有重要份額,管磨機等產品銷售量在全國同行中處于前列。
3月9號下午,我們先逐個仔細參觀了海建集團的加工車間,其中有金工車間,精加工車間,鑄造車間,鍛造車間,熱處理車間等等。重點看了管磨機、回轉窯等大型設備的結構工藝。然后分工各自觀察與自己課題相關的產品,熟悉其工作原理進行測繪,用圖把產品表示出來,為后面的設計做準備,有一個立體的概念。
3月10號上午,我們分組分散到各個車間,對昨天下午每個同學接觸的相關課題的產品,再做進一步的了解,把昨天的工作繼續(xù)做好。然后到每個車間去仔細看產品的加工工藝過程,把部分加工圖抄下來。
3月10號下午,老師將我們帶到海建集團的檔案室,工作人員給我們看了和我們課題相關的資料和圖紙,由于時間不夠,我們適當了摘抄了部分圖。
3月14號下午,我們去了江蘇鹽城蘇亞集團,該公司下設“四司一所”,即:蘇亞建材機械公司、蘇亞機電公司、蘇亞輕鋼結構公司、蘇亞環(huán)境工程公司、建材環(huán)保研究所。我們重點看了轉子式選粉機、布袋除塵器,該公司的工作人員給我們介紹了他們公司的雙出風管選粉機的工作原理和改進技術,O-Sepa選粉機的工作原理和它的高效率,以及SY-LFMD-III型分室脈沖反吹大布袋除塵器的工作原理和先進之處。
3月15號下午西區(qū)200教室,聽武漢理工大學黃之初教授的學術報告,并請教課題相關問題。
3月16號上午,在指導老師的帶領下我們來到了鹽城市聯鑫水泥有限公司,看到了立窯生產水泥的整個工藝過程,還有球磨機的工藝路線,目睹了輔機選粉機、大布袋除塵器和高壓電除塵。把前面看的零件聯系起來了,鞏固了先前學的理論知識。
三、實習內容
握畢業(yè)設計的課題是EX1000高效二次風選粉機,雖然這次實習看到球磨機、回轉窯、選粉機、除塵器等的加工過程,但是主要還是了解到選粉機的實踐知識。我在江蘇海安建材機械股份有限公司看到了旋風式選粉機,通過測繪對它的結構和材料進行深入了解。
1驅動裝置2主軸3支風管4主風管
5主進風管6分玄風管7旋風管8選粉室
9分級圈10撒料盤11滴流裝呈12粗粉收集
13粉收集簡14調節(jié)閥15調節(jié)閥
16風機
見圖NHX—Ⅱ系列高效轉子式選粉機結構。出磨物料由選粉機上部加料口喂入,落到與轉子成一體的撒料盤10上,轉子隨主軸轉動時,撒料盤上物料在離心力的作用下沿徑向甩出而分散于選粉室內。與旋轉上升的氣流相遇,在選粉室內,分級圈9表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速旋轉,而使氣流中的物料受到較強的離心力,該力的大小可通過改變主軸2的轉速來調節(jié)。當轉速增大時,該力也增大,此時如保持處理風量一定,則切割粒徑將減少。產品變細,如轉速降低,則產品變粗。本機在工作中產品的細度可根據具體的的工藝要求靈活調節(jié)控制。
上述是在江蘇鹽城蘇亞集團看到的轉子選粉機結構,也看到了雙集風管選粉機,將傳統(tǒng)的旋風分離器的單出風口給該為雙出風口,消除了旋風分離器的核心強制渦旋,使出風口風速降低近一半,同時,避免了旋風分離器內普遍存在的氣流短路現象。
選粉機的部分零件生產要求。旋風筒的所有焊縫必須嚴密,不準有漏氣現象,內部焊縫要銼光滑,內部表面要平整光滑,各邊緣用銼打平。還有滴流裝置、支風管、分叉風管、轉子結構等。發(fā)現在實際制造和運用過程中遇到困難,由于采用旋風分離器和外部鼓風,密封要求較高,出料口要求設置鎖風設備;風機磨損較快,而且選粉機占地面積較大,與離心式選粉機一樣,宜配用于機械卸料的磨機的圈流系統(tǒng)中。之后還看了旋風式選粉機總裝圖及相關零件圖,并且摘抄了一部分。
四、大齒輪分析
在實習期間在兩家公司是生產建材大型設備,都生產磨機。磨機多采用邊緣傳動方式。其特點是用一對大小齒輪嚙合,驅動磨機筒體。由于磨機筒體直徑、轉速、安裝方式的要求及大齒輪結構的復雜性,因此采用何種方法加工大齒輪是非常重要的。
大齒輪是一個大型鑄件,加工余量較大,并且由于上兩半組合成一體,因此鑄件也極易發(fā)生變形,為保證工件各部分加工余量,首先必須安排劃線工序,其目的除了為加工連接對口劃出找正基準,也為各端面、外圓等劃出加工線外,同時也能夠檢驗毛坯是否夠加工。將工件兩分體組合到一起時,要按已劃好的端面線、圓線找正。劃、鉆連接孔、銷釘孔,并用螺栓連接好。組對好后,在立式車床上加工內外圓及各端面。
具體加工工藝如下:
1、鑄造兩half結構作為毛坯;
2、以毛坯光面為基準,放在可調整墊鐵上(使兩端面放平,找準中心),按已劃好的端面線,圓線及對口找正。粗車兩half結構的端面;
3、劃線打孔;
4、利用定位銷對孔將兩half結構焊接合并起來;
5、緊固螺栓,鉸制銷孔,裝配銷釘;
6、將工件放在等高墊鐵上,裝卡,按已加工好的各面及對口找正(夾緊力不必過大,以防止變形)。粗車各端面;
7、精車各部位達圖紙要求;
8、調個,裝卡與前面相同,精車其余部分達圖紙要求。
9、將工件裝卡在刨床上進行粗刨齒(提高效率,降低成本);
10、將工件裝卡在滾齒機上,分兩次進刀精滾齒至圖紙要求。
上述工藝過程都是我們根據看到的部分工藝過程再結合我們所學知識編制出來的,不足之處還有待我們不斷的學習進行改進。
五、實習感想
在這為期兩周的實習期間我們總共在四個單位進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先對課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
提高粉磨效率,降低能量消耗具有十分重要的意義。作為粉磨系統(tǒng)中重要設備之一的選粉機,它的性能的先進與否直接影響到粉磨系統(tǒng)的工作效率,為此新型高效選粉機的研究開發(fā)很有必要?,F國內外使用的選粉機大致可分為三種。離心式選粉機(選粉效率為40-60%)、旋風式選粉機(選粉效率為45-70%)、O-sepa選粉機(選粉效率80%),但因其所組成的工藝系統(tǒng)布置復雜,調節(jié)控制困難,占地面積大,裝機容量大,一次性投資大等一些不利因素,影響了它的應用。旋風式選粉機可通過改進轉子和充分利用二次風提高選粉效率。
經過這兩星期實習我收獲很多,以前我們多是從書本上了解建材機械產品的原理,而本次實習我們卻見到了許多實物,把理論與實際聯系在一起,這既是我們做畢業(yè)設計的需要,也是我們以后走上工作崗位的需要。特別是在這期間看到選粉機及其加工設備, 進一步了解選粉機的工作原理及在這方面的技術現狀, 還有鈑金焊接工藝技術對于選粉機的制造也是很重要的。
這次的實習給我感受最深的就是我們知識面太窄,知道的只是表面知識,對一些零件的加工還不了解,缺少一些關于與機械相關的實踐知識。由于書本上的理論知識陳舊,無法解決實際中出現的問題。所以我們還有許多地方要去學習,在實踐中增加知識,爭取更大的創(chuàng)新。
畢業(yè)設計
開題論證報告
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學生姓名 黃 春 娟
班 級 材 機 021
學 號 0210120111
指導教師 劉 平 成
完成日期 2006年3月24 日
課題名稱:EX1000高效二次風選粉機(傳動及殼體部件)設計
一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現狀綜述
課題來源于生產實際。
課題研究的主要內容是配套圈流系統(tǒng)水泥磨φ3.5×12m,Q=70-90t/h的EX1000高效二次風選粉機,重點設計傳動與殼體部件。
選粉機是水泥工業(yè)閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)中的一個重要組成設備,是隨干法閉路粉磨技術的進步而發(fā)展的。先后產生了第一代—普通撒料式空氣選粉機,第二代—旋風式選粉機,第三代—以O-Sepa選粉機為代表的籠式選粉機稱為高效選粉機。在此基礎上不少公司推出了類似的籠式選粉機。國外品牌有:Sturtvent公司的SD選粉機、Krupp polysius公司的sepol選粉機、KHD公司的SKS-Z選粉機、FLS公司的Sepax選粉機、Chr. pfeifer公司的QDK選粉機、O&D公司的橫流選粉機等。國內產品有由天津院、南水院等引進的O-Sepa選粉機、合肥院的DS、HES選粉機、北京院的高效選粉機等。
雖然籠式高效選粉機以其卓越的性能得到人們的肯定,但它結構復雜,加工制造費用較高,還要增加收集成品的高濃度袋式收塵器,并且操作要求及管理要求也相應較高。我國建材行業(yè)針對我國的國情,在選粉機的發(fā)展上進行了多次的改進,也發(fā)展了各種各樣的高效選粉機,如高效渦流、NHX型高效轉子式、HFS型和DS型組合式高效選粉機等,都取得了一些效果。還有的將第一、二代選粉機稍加改造,分別稱為離心式高效選粉機和旋風式高效選粉機等。轉子式選粉機也是其中一個杰出的代表。
轉子式選粉機是在旋風式選粉機的基礎上發(fā)展而來,投資較省,選粉效率較高。但隨著我國節(jié)能降耗的不斷深入,對于粉磨系統(tǒng)來說,粉磨效率要求更高,電耗更低,成本更低,這就要求組成粉磨系統(tǒng)的重要部分--選粉機。優(yōu)秀的選粉機要求具有良好的分散功能、最先進的分級機理、廉價而實用的收集裝置。把我國目前使用較廣泛的轉子式選粉機和逐漸被大家認可的O-Sepa選粉機,以先進的懸浮分散技術、預分級技術、平面渦流分級技術以及內循環(huán)收集技術統(tǒng)一在一起,研制開發(fā)了一些應用于先進工藝流程中的新型組合式選粉機。與此同時出現其它高效節(jié)能技術,例如:KX型高效二次風
轉子選粉機,KXN型高效O-Sepa選粉機,KXZ型組合式選粉機,煤磨動態(tài)選粉機,新SZGX型選粉機,新型高效雙轉子選粉機,新型空氣噴射型選粉機等。
二、本課題擬解決的問題
1、電機轉速調節(jié)范圍不大,控制分級調節(jié)產品的細度與粒度不明顯,操作、控制困難。
2、分級區(qū)內分級力場不穩(wěn)定,分級精度不精確。
3、選粉效率低,循環(huán)負荷率高。物料分散不充分、不均勻。
4、選粉機主軸電動機電流增大.
5、積灰。風管堵寨嚴重,特別是旋風筒上而的回風管、岔風管(如圖1),由于風管截而積減小,風機循環(huán)風明顯減少。沒有足夠的風量將混合粉吹入轉籠分離,就落到滴流裝置成為回粉進入磨機。
圖1 回風管積灰情況
6、系統(tǒng)漏風,干擾選粉區(qū)分選和旋風筒收塵。
7、風力分布不均勻,主風管含塵濃度高。
8、選粉機通常裝有鑄石襯板內襯。鑄石襯板在使用過程中,經常由于震動或沖擊而脫落。
三、解決方案及預期效果
1、電動機:電機采用Y系列電機,由交流變頻器改變電機的電流頻率,使電機轉速有較大范圍的變化。
2、圓柱形轉子吸收O—sepa選粉機轉子的優(yōu)點??梢栽诟咚傩D時產生比較穩(wěn)定的旋轉氣流,使顆粒的受力大小、方向均衡一致,為選粉提供了良好的條件。同時,分級圈的選粉空間更理想、效果更好。在分級圈上盤外側均勻設置一定數量小風葉,小風葉隨分級圈高速運轉,形成正壓,迫使氣流從分級圈通過,防止短路。
3、改進滴流裝置和進料口
⑴撒料不均勻,分級不清
解決方案:①將平板式撒料盤改為球面撒料盤(如圖2)。使得物料撒得較均勻容易上升氣流吹開。
②將光滑的選粉室內壁改成波紋式 (如圖3)?;旌狭辖浫隽媳P撒在波紋狀的筒壁上,不會直接下落,而是向中心二次揚起;③在滴流裝置處安裝無動力撒料盤或下轉籠,混合粉進行二次揚起,進一步分離。也或者在滴流裝置內腔加設約束內錐(如圖4),以穩(wěn)定分級區(qū)內的氣體流場,并與環(huán)狀進的滴流裝置一起形成二次分選結構,增強
圖4 約束內錐
圖2 球面撒料盤
圖3 波紋式選粉室內壁
二次分選的效果。
⑵混合料撒不開
解決方案:混合料進入選粉機的進料口,由喂料口喂入,經由多點分料器將物料分成四路或更多路,分別由四點或多點喂到分散分離室。改善物料在撒料盤上均布狀況,并均勻地撒向四周。
4、轉筒分級圈座與下料筒之間的間隙被混合物料堵滿,形成很大的摩擦力,影響主軸的正常運轉,使電動機的負荷增大,電流增大,直至燒壞電動機。
解決方案:①調整分級圈座與下料筒之間的密封;②在分級圈座內壁裝上用8mm鋼板做的小刮刀,將粘附在下料筒上的混合料刮下來。
5、解決方案:①設一個清灰門,定期清理回風管。②改水平主風管為傾斜布置,防止管道積灰,又可使通過各旋風筒的風量均勻,以提高其整體收塵效率。③還應加強生產操作的控制,使系統(tǒng)工藝參數保持穩(wěn)定。
6、堵漏。在生產中應加強堵漏,尤其是粗粉和成品兩個關鍵部位。根據經驗,成品出口采用分格輪比翻板閥要好,可采用兩重或多重密封。粗粉出口由于物料量較大,宜采用兩重翻板密封或類似于立窯的二道閘門鎖風。當然場地允許時,最好采用料封并配備自動控制裝置。其它部位包括聯接法蘭,也應像預分解窯和預熱器窯窯尾堵漏一樣,不留死角。
7、解決方案:①適當改造旋風筒結構,提高其收塵效率。用反吹屏的旋風筒(如圖6),減少從下錐體通過的旋風,可降低粉塵返混現象。
②增設單獨的通風收塵系統(tǒng),減少循環(huán)粉塵,降低主風管含塵濃度。選粉機一循環(huán)氣流中有部分接后續(xù)的除塵器,以彌補旋風筒對微粉和超細微粉的收集效率不高的不足。
8、采用混凝土和鐵皮替代鑄石襯板,改造選粉機的內襯。該方法簡便,成本較低,壽命可提高一倍左右。
圖6 旋風筒
四、課題進度安排
3月6日~3月17日.畢業(yè)實習階段。
畢業(yè)實習,查閱資料,到多個公司實踐,撰寫實習報告。
3月18日~3月31日.開題階段。
提出總體設計方案及草圖,填寫開題報告。
4月1日~5月10日. 設計初稿階段。
完成總體設計圖、部件圖、零件圖。
5月11日~6月4日. 中期工作階段。
完善設計圖紙,編寫畢業(yè)設計說明書,中期檢查。
6月5日~6月7日.畢業(yè)設計預答辯。
6月8日~6月13日.畢業(yè)設計整改。
圖紙修改、設計說明書修改、定稿,材料復查。
6月14日~6月16日.畢業(yè)答辯。
6月17日~6月18日.材料整理裝袋。
五、指導教師意見
年 月 日
六、專業(yè)系意見
年 月 日
七、學院意見
年 月 日
6
畢業(yè)設計(論文)情況簡介
一、基本信息
姓 名
黃春娟
?!I(yè)
機械設計制造及其自動化
班 級
B材機021
學 號
0210120111
畢業(yè)設計(論文)
設計√ 論文
指導教師
劉平成
課題名稱
高效二次風選粉機(傳動及殼體部件)設計
同一項目組其他成員
張林勇
二、課題信息
課
題
來
源
課題來源于生產實際
課
題
要
求
結合生產實際,進行EX1000高效二次風選粉機總體設計、傳動及殼體設計;殼體的改進有利于降低系統(tǒng)風的阻力,而傳動部件可不進行改進。
物
化
成
果
要
求
1.設計說明書1份,達1萬字,且符合規(guī)范要求(電子文檔);
2.中文摘要不少于400字,并有對應英文摘要(電子文檔);
3.設計圖樣總的繪圖量折合A不少于3平方米(CAD);具體設計的圖樣有:
選粉機總裝圖一張;轉子部件總裝圖一張;轉子部件相關零件圖一套。
4.翻譯3000以上漢字的課題相關外文資料;
5.實習小結(電子文檔)。
實
際
完
成
情
況
(1)設計說明書 33 頁;
(2)圖紙A0 1 張,A1 2 張,A2 2 張,A3 7 張,A4 11 張;
(3)源程序(自編部分) 頁;
程序運行情況:正常運行 基本能運行 不能運行 ;
(4)其他附件
課
題
簡
介
1、設計路線
①了解現今選粉機的發(fā)展狀況;
②擬定方案,選擇最好的方案;
③確定選粉室直徑、風機、主軸轉速等主要參數;
④對傳動裝置,殼體進行設計;
⑤對設計的機構進行校核。
2、采用的理論方法
類比法
3、得出的結論
高效二次風選粉機是在旋風式選粉機的基礎上改進的,結合其他選粉機的結構及性能特點。在分級原理上仍屬于離心力均分級,但通過結構上對殼體的改進,降低了系統(tǒng)風的阻力,穩(wěn)定分級立場,提高選粉機的選粉效率與選粉精度。
4、課題的重點及解決的方法(100字以上)
對殼體進行改進,降低系統(tǒng)風的阻力。
選粉室采用倒錐形;采用高效低阻旋風筒進行細粉分離與收集;合理設計滴流裝置,增強二次分選效果,內腔加設約束內錐,以穩(wěn)定分級區(qū)內的氣體流場;采用混凝土和鐵皮替代鑄石襯板,改進選粉機的內襯;采用兩重或多重密封,粗粉出口采用鎖風閥。
5、課題的難點及解決的方法(100字以上)
選粉機殼體是由鋼板加工而成,以前未涉及這方面知識,對于板金加工及焊接工藝,是我的難點。查閱了下料,焊接方面的書籍,參考書上的板金連接、坡口及焊縫。傳動裝置中軸端固定,由于采用立式電動機,在軸端有一定的載荷。采用軸端檔圈,用兩個螺栓固定。
三、承諾信息
本人完成的部分
設計說明書(論文) 100% 圖紙 100%
有無抄襲
無
參考資料情況
(在相應處打√)
1、手冊 √ 4、往屇圖紙
2、書 √ 5、往屇說明書(論文)
3、工廠圖紙 √ 6、其他
參考部分是否注明出處
注明
四、自我評價
在以前就了解到畢業(yè)設計的重要性,是對我們所學基礎知識的一次綜合應用,對我們未來的工作學習有較大影響。所以從開始就投入到畢業(yè)設計中,在畢業(yè)設計初期主要是方案確定及做一些文字資料,可能有點放松對自己的要求。不過,后來嚴格要求自己,現在為止已完成任務書的所有內容。
這次設計中,我翻閱了大量的資料,包括以前的課本,很多以前不懂的問題,通過自己努力和同學的幫助得到解決。但因為本人理論知識了解不夠透徹,實踐知識更是不足,在這三個月內完成設計工作,設計中還存在許多不足。
4
鹽城工學院畢業(yè)設計說明書 2006
EX1000高效二次風選粉機(傳動及殼體部件)設計
摘要:為了提高水泥粉磨系統(tǒng)中選粉系統(tǒng)的選粉效率,降低循環(huán)負荷,本課題設計了水泥圈流系統(tǒng)中采用的二次風選粉機。二次風選粉機是在高細轉子選粉機的基礎上,集懸浮分散、預分級和平面渦流分級技術于一體,專為水泥磨系統(tǒng)適應新標準而設計的專利產品。運用類比法,結合其他選粉機的優(yōu)點,確定殼體的整體布局方案。在適當位置布置約束內錐,以穩(wěn)定選粉室內的氣體流場及增強二次選粉的效果;細粉分離與收集裝置采用高效低阻旋風筒,提高各級細粉和超細粉的收集量。殼體的改進有利于降低系統(tǒng)風的阻力,提高選粉效率。選粉機采用整體緊湊設計,大大降低了占據空間,且大大提高了選粉效率。機體工作運行平穩(wěn),安裝維修方便。選粉機設計的主要特點是采用二次風結構,即在選粉機進風管道上增設一個旁路支風管,作為二次風管,并設置一個機外調節(jié)的風閥,二次風氣流切向進入選粉室內。這樣可以有效地控制上升風速,改變和控制細度。二次風的導入,對粗顆粒能進行二次切割,改善成品的顆粒級配。
關鍵詞:二次風 ;高效選粉機 ;類比法 ;旋風筒;選粉效率;約束內錐
Design of EX1000 high efficiency powder-selecting machine with secondary air (transmission and shell parts)
Abstract:In order to improve the powder-selecting efficiency of the powder-selecting system in cement grinding system, reduce circulation load, the powder-selecting machine with secondary air used in the cement loop system is designed. The powder-selecting machine with secondary air, which is combined the aerosol disperse, the pre-gradation with the plane vortex classified technology in a body, is specially designed to adapt to the new standard for cement grinding system in the foundation of the high thin rotor powder selecting machine. Adopting analogy method and combining the advantage of others,the overall arrangement scheme of the shell is determined. In order to stable the flow field in powder-selecting room and strengthen the effect of secondary powder-selecting, constrained inner cone is arranged in the appropriate position. The thin powder separation and the collecting device use the high efficiency coclone with low resistivity, thus the collection property of the fine dust and the ultra fine dust is enhanced. The improvement of the shell is of benefit to reduce the resistance of the system wind and improve the powder–selecting efficiency. The powder-selecting machine is arranged rationally and compactly, occupying little space and improving powder-selecting efficiency greatly. It is the main characteristic that the structure with secondary air is adopted in the powder-selecting machine. By way of secondary air duct, an additional bypass tuyere is set on air-supply line of the powder-selecting machine. In addition, the wind valve for adjustment is established outside the machine, so that secondary air currents flow into power selecting room in circumferential direction. This may be able effectively to control the rising wind speed, change and control fineness. Because of inducting secondary air, the coarse particles can be selected secondly, and grain grading of the finished product is improved.
Key words:secondary air; high efficiency separator; analogy method; cyclone; powder-selecting efficiency; constrainted inner cone