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黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計
附 錄
Seeder history and introduction
he first century B.C., China has good, this is to promote the use of the world's earliest drill machine, today is still in the north of equal applications.
1636 in Greece first Taiwan machine made. In 1830, russians in livestock HuaLi more on LiBo machine made. 1860 years later, the countries such as Britain and started mass production work grain suitable drill. After the 20 th century have appeared traction and hanging drill machine, and the use of grain strength of the machine. 50 s development precision machine. China from the 1950 s to introduce grain suitable drill, cotton machine, etc. 60 s has developed into a suspension type grain machine, centrifugal machine, universal frame and gas suction style such as machine machine DuoZhong type, and grinding lines to the development of the device. In the 70 s, has formed the seeding machine general machine and grain joint seeder two series, and has developed precision machine.
Europe first Taiwan machine made in 1636 in Greece. In 1830, the russians in livestock HuaLi more on the sowing device LiBo machine made. Britain, the United States and other countries in 1860 years later started mass production work grain suitable drill. 20 centuries later period, there appeared the traction and hanging drill machine, and the use of grain strength of the machine. In 1958, Norway appear first Taiwan centrifugal machine, 50 s gradually developed all kinds of precision machine.
China in the 1950 s introduced from abroad grain suitable drill, cotton machine, the '60 s and has successfully developed suspension type grain machine, centrifugal machine, universal frame and gas suction style such as machine machine DuoZhong models, and has developed grinding lines of the device. In the 70 s, has formed the seeding machine general machine and grain joint seeder two series and production. For grain and intertillage crops, grasses, and all kinds of vegetables with suitable drill and XueBo machine are already widely used. At the same time, also has developed DuoZhong precision machine.
Corn is uniform, sowing machine depth is consistent, stable, cover earth good row spacing, save seeds, work efficiency higher characteristic. The correct use of machine should pay attention to the following points: master 10
1 in the maintenance of the field before operation to clean up the trash and sowing the device on the open ditch the winding grass, clay, ensure good condition, and the tractors and the transmission, the rotation of the machine parts, according to the requirements of the manual filling lubricating oil, especially every time before operation should pay attention to the transmission chain lubrication and a tight situation on the fastening bolts and sowing.
2 frame can't tilt seeder and tractors to hook up may not be tilt, work should make frame a state level before and after.
3 do well adjusted according to the instructions of the rules and regulations of the main requirements, the rate, open ditch is the spaced, open ditch crackdown on the depth of the wheel turns the soil suitable.
4 attention and good seed to join the seeds of seeds, where there is no box small, Bi, miscellaneous, to ensure the effectiveness of the seeds; Second seed box with kind of quantity of at least to add to that cover the box of entrance, in order to ensure the smooth.
5 test broadcasts to ensure the quality of the large area, seeded before sowing, must hold to test broadcasts 20 meters, observe the machine work. Please agricultural technology personnel, local farmers consultation, testing confirmed that meet local agricultural demands, and then carry on large area sown.
6 note of uniform linear driving NongJiShou choose the assignment walking routes, should guarantee and kind of and mechanical in and out of convenience, planting time to pay attention to more uniformly and in a straight line, line, not fast and slow or stop the leak, lest the replay, broadcast; To prevent the open ditch jams, the rise and fall of machine to are on the march, when turning back or operation should be filed seeder.
7 was the first out first broadcast to rolling out, out, was hard by deep too shallow.
8 often observed planting time constant observation of the device, open ditch device, the cover and transmission's work, such as the clogging, clay, winding grass, seed cover lax, shall be ruled out in time. Adjustment, repair, lubrication or cleaning the winding grass, etc, must be in after parking.
9 protect parts of the machine work, it is strictly prohibited to scale back or sharp turn and the ascension of the machine should slow or land, lest attaint parts.
10 note seed box when the seeds of the homework seed shall be not less than 1/5 of the seed case volume; Transportation or transfer in the plot, when the seed shall not be equipped with seeds, the more can pack other weight.
Corn seeder troubleshooting
1 the device not discharge. The main reason is the transmission gear meshing, or no shaft head the row gear square hole to wear, the adjustment, maintenance or replacement.
2 individual the device does not work. The reason is the individual the box seed the scaffolding or the device to be sundry congestion, mouth should clean up sundry; The shaft and individual the tank round of connection pin broken, should be replaced pins; Individual the box of plug-in boards should not open, pull open plug-in boards.
3 the device to the individual, but a groove no seed. The reason is the open ditch or lose jam (occurs in pipe by land wheel of the open ditch device on), should be clear, forming and take corresponding measures to prevent sundry fall into the open ditch.
4 the constantly, out of control. The reason is the separation of the poles clutch fall off or separation clearance sales is too small, and should be put on pins and to lock, or adjust the separation clearance.
5 the intermittent, seeded not divide evenly. The reason is transmission gears mesh clearance is too large, gear sliding, should be adjusted; The clutch spring bounce is too weak, gear to ski, should be adjusted or replace the spring.
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播種機歷史及簡介
公元前1世紀,中國已推廣使用耬,這是世界上最早的條播機具,今仍在北方旱作區(qū)應用。
1636年在希臘制成第一臺播種機 。1830 年俄國人在畜力多鏵犁上制成犁播機。 1860年后,英美等國開始大量生產(chǎn)畜力谷物條播機。20世紀后相繼出現(xiàn)了牽引和懸掛式谷物條播機,以及運用氣力排種的播種機。50年代發(fā)展精密播種機。中國從20世紀50年代引進了谷物條播機、棉花播種機等。60年代先后研制成懸掛式谷物播種機、離心式播種機、通用機架播種機和氣吸式播種機等多種類型,并研制成磨紋式排種器。到70年代,已形成播種中耕通用機和谷物聯(lián)合播種機兩個系列,同時研制成功了精密播種機。
歐洲第一臺播種機于1636年在希臘制成。1830年,俄國人在畜力多鏵犁上加裝播種裝置制成犁播機。英、美等國在1860年以后開始大量生產(chǎn)畜力谷物條播機。20世紀以后相繼出現(xiàn)了牽引和懸掛式谷物條播機,以及運用氣力排種的播種機。1958年挪威出現(xiàn)第一臺離心式播種機,50年代以后逐步發(fā)展各種精密播種機。
中國在20世紀50年代從國外引進谷物條播機、棉花播種機等,60年代先后研制成功懸掛式谷物播種機、離心式播種機、通用機架播種機和氣吸式播種機等多種機型,并研制成功了磨紋式排種器。到70年代,已形成播種中耕通用機和谷物聯(lián)合播種機兩個系列并投入生產(chǎn)。供谷物、中耕作物、牧草、蔬菜用的各種條播機和穴播機都已得到推廣使用。與此同時,還研制成功了多種精密播種機。
大豆播種機的使用方法
大豆播種機具有播種均勻、深淺一致、行距穩(wěn)定、覆土良好、節(jié)省種子、工作效率高等特點。正確使用播種機應注意掌握以下10要點:
1 進田作業(yè)前的保養(yǎng) 要清理播種箱內(nèi)的雜物和開溝器上的纏草、泥土,確保狀態(tài)良好,并對拖拉機及播種機的各傳動、轉動部位,按說明書的要求加注潤滑油,尤其是每次作業(yè)前要注意傳動鏈條潤滑和張緊情況以及播種機上螺栓的緊固情況。
2 機架不能傾斜 播種機與拖拉機掛接后,不得傾斜,工作時應使機架前后呈水平狀態(tài)。
3 搞好各種調(diào)整 按使用說明書的規(guī)定和農(nóng)藝要求,將播種量、開溝器的行距、開溝覆土鎮(zhèn)壓輪的深淺調(diào)整適當。
4 注意加好種子 加入種子箱的種子,達到無小、秕、雜,以保證種子的有效性;其次種子箱的加種量至少要加到能蓋住排種盒入口,以保證排種流暢。
5 試播 為保證播種質(zhì)量,在進行大面積播種前,一定要堅持試播20米,觀察播種機的工作情況。請農(nóng)技人員、當?shù)剞r(nóng)民等檢測會診,確認符合當?shù)氐霓r(nóng)藝要求后,再進行大面積播種。
6 注意勻速直線行駛 農(nóng)機手選擇作業(yè)行走路線,應保證加種和機械進出方便,播種時要注意勻速直線前行,不能忽快忽慢或中途停車,以免重播、漏播;為防止開溝器堵塞,播種機的升降要在行進中操作,倒退或轉彎時應將播種機提起。
7 先播地頭 首先橫播地頭,以免將地頭軋硬,造成播深太淺。
8 經(jīng)常觀察 播種時經(jīng)常觀察排種器、開溝器、覆蓋器以及傳動機構的工作情況,如發(fā)生堵塞、粘土、纏草、種子覆蓋不嚴,及時予以排除。調(diào)整、修理、潤滑或清理纏草等工作,必須在停車后進行。
9 保護機件 播種機工作時,嚴禁倒退或急轉彎,播種機的提升或降落應緩慢進行,以免損壞機件。
10 注意種子箱 作業(yè)時種子箱內(nèi)的種子不得少于種子箱容積的1/5;運輸或轉移地塊里時,種子箱內(nèi)不得裝有種子,更不能裝其他重物。
大豆播種機故障排除
1 排種器不排種。主要原因是傳動齒輪沒有嚙合,或者排種軸頭排種齒輪方孔磨損,調(diào)整、維修或更換。
2 個別排種器不工作。原因是個別排種盒內(nèi)種子棚架或排種器口被雜物堵塞,應清理雜物;排種軸與個別排種槽輪的連接銷折斷,應更換銷子;個別排種盒插板未拉開,應拉開插板。
3 排種器排種,但個別種溝內(nèi)沒有種子。原因是開溝器或輸種管堵塞(多發(fā)生在靠地輪的開溝器上),應清理堵塞物,并采取相應措施防止雜物落進開溝器。
4 排種不停,失去控制。原因是離合撐桿的分離銷脫落或分離間隙太小,應重新裝上銷子并加以鎖定,或調(diào)整分離間隙。
5 排種時斷時續(xù),播種不勻。原因是傳動齒輪嚙合間隙過大,齒輪打滑,應進行調(diào)整;離合器彈簧彈力太弱,齒輪要滑,應調(diào)整或更換彈簧。
6
SY-025-BY-2
畢業(yè)設計任務書
學生姓名
系部
機電工程學院
專業(yè)、班級
指導教師姓名
苗志濱
職稱
從事
專業(yè)
機械設計
是否外聘
□是□否
題目名稱
高效精密大豆播種機設計
一、設計(論文)目的、意義
畢業(yè)設計目的:是針對農(nóng)機化主業(yè)學生畢業(yè)前的一次全面的訓練,運用四年來所學的理論知識,實際技能解決和處理問題?!熬懿シN”目前正是各國的研究熱點和難點,深化對此方面的研究不僅可以為廣大的農(nóng)民節(jié)約大量的資金,而且對解決中國“地少人多”的問題有很大的戰(zhàn)略意義,特別是對廣大的農(nóng)場有明顯的經(jīng)濟效益。選擇本題目的研究播種機在滿足精密播種要求的條件下,盡量提高其工作速度,實現(xiàn)快速精密播種的要求,提高精密播種機的作業(yè)速度和工作效率。精密播種具有高效、節(jié)能、提高單機利用率、保證不誤農(nóng)時的作用。
精密大豆播種的實現(xiàn)對于提高糧食作物產(chǎn)量、減小勞動強度起到了重要作用,同時精密播種的發(fā)展對解決世界糧食問題也具有重大的意義。
二、設計(論文)內(nèi)容、技術要求(研究方法)
設計內(nèi)容:1總體方案的設計
2 排種器設計
3 實驗臺設計
4 總裝
具體要求:(原始數(shù)據(jù)、試驗方案、手段及預期結果)
設計參數(shù):重要軸中心距的公差保證±0.025,平行度±0.05
1、 清楚設計參數(shù),明確設計內(nèi)容;
2、 查閱與本題有關的中外文文獻資料,并綜合分析;
3、 設計方案合理,有一定的創(chuàng)新點;
4、 設計步驟清晰,計算結果正確;
5、 設計制圖符合國家標準;
6、 論文格式符合要求,語言流暢、簡練,字跡工整。
三、設計(論文)完成后應提交的成果
1、設計計算說明書 1份,2萬字以上。
2、圖紙:
總裝配圖A0圖紙1張;
零件圖折合2張A0圖紙當量。
四、設計(論文)進度安排
2月27日-3月4日,準備工作。主要了解設備的工作原理、結構特點,收集相關資料。
3月7日-3月11 日,進行實樣分解,了解各主要組成部分的結構原理,初步確定設計過程
3月14 日-3月19 日,初步繪制零件草圖
3月21 日-3月25 日,強度計算,標注尺寸數(shù)值和協(xié)調(diào),確定公差、配合及粗糙度
3月28 日-4月1 日,根據(jù)樣機的有關資料提出零件及組件的其他技術要求
4月4 日-4月8 日,確定零件材料的名稱、種類及處理方法等
4月11 日-4月15 日,編制標準件、外協(xié)件明細表
4月18 日-4月22 日,根據(jù)零件圖草圖初步繪制裝配圖草圖,對發(fā)現(xiàn)的問題研究,提出解決方案
4月25 日-5月20日,根據(jù)裝配圖和零件圖草圖繪制零件的工作圖和裝配圖
5月23 日-6月15 日,對所有圖紙審察,寫出說明書,準備答辯。
五、主要參考資料
1 中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院編 農(nóng)業(yè)機械設計手冊(上冊)北京 機械業(yè)出版社 2008
2 北京農(nóng)業(yè)工程大學 主編 農(nóng)業(yè)機械學 下冊 北京 中國農(nóng)業(yè)出版社 2009
3 成大先 主編 機械設計手冊(第四版)(第一,二,三卷) 北京 化學工業(yè)出版社 2007
4 機械工程手冊,電機工程手冊編輯委員會 機械工程手冊(第二版) 北京 機械工業(yè)出版社 2007
5 西北工業(yè)大學機械原理及機械零件教研室 編著 濮良貴 紀名剛 主編 機械設計 出版社 2008
6 哈爾濱工業(yè)大學機械原理教研室編 王知行 劉延榮 主編 機械原理 哈爾濱 高等教育出版2007
7 趙九江 張少實 王春香 主編 材料力學 哈爾濱 哈爾濱工業(yè)大學出版社 2009
8 郝桐生 主編 理論力學(第二版)北京 高等教育出版社 2008
9 lexander L, Donath M. Differential GPS based control of a heavy vehicle[C] Proceedings of Intelligent Transportation Systems Conference. USA: IEEE, 2009: 662-667.
10 Bevly DM, Gerdes JC, Wilson C. The use of GPS based velocity measurements for measurement of side slip and wheel slip [J].Vehicle System Dynamics, 2008, 38(2):127-147.
六、備注
指導教師簽字:
年 月 日
系主任簽字:
年 月 日
本科學生畢業(yè)設計
高效精密大豆播種機設計
系部名稱: 機電工程學院
專業(yè)班級: 機械設計制造及其自動化08-1
學生姓名: 米金起
指導教師: 苗志濱
職 稱: 講師
黑 龍 江 工 程 學 院
二○一二年六月
The Graduation Design for Bachelor's Degree
The Design of the High-efficiency and High-precision Sowing Machine
Candidate:Mi Jinqi
Specialty:Mechanical Design and Manufacture
& Automation
Class:08-1
Supervisor:Lecturer Miao Zhibin
Heilongjiang Institute of Technology
2012-06·Harbin
畢業(yè)設計開題報告
設 計 題 目: 高效精密大豆播種機設計
院 系 名 稱: 機電工程學院
專 業(yè) 班 級: 機械08-1班
學 生 姓 名: 米金起
導 師 姓 名: 苗志濱
開 題 時 間: 2012年3月5日
指導委員會審查意見:
簽字: 年 月 日
7
1課題研究的目的和意義
1.1 設計目的
為了提高播種機作業(yè)性能和工作可靠性,簡化操作、減少輔助作業(yè)時間、提高生產(chǎn)率,播種機上越來越多地采用新技術。
播種機的功用是以一定的播量或株穴距,將其均勻地播入一定深度的種溝,覆以適量的細濕土,同時也可施種肥并適當鎮(zhèn)壓,有時還噴灑農(nóng)藥和除草劑,為種子發(fā)芽提供良好條件,以達到高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),提高播種作業(yè)的勞動生產(chǎn)率,減輕使用者的勞動強度。
1.2設計意義
“精密播種”目前正是各國的研究熱點和難點,深化對此方面的研究不僅可以為廣大的農(nóng)民節(jié)約大量資金,而且對解決中國“地少人多”的問題有很大的戰(zhàn)略意義,特別是對廣大的農(nóng)場有明顯的經(jīng)濟效益。選擇本題目的研究播種機在滿足精密播種要求的條件下盡量提高其工作速度,實現(xiàn)快速精密播種的要求,提高精密播種機的作業(yè)速度和工作效率。精密播種具有高效節(jié)能,提高單機利用率,保證不誤農(nóng)時的作用。
精密大豆播種機的實現(xiàn)對于提高糧食作物的產(chǎn)量,減小勞動強度起到了重要作用,同時精密播種的發(fā)展對解決世界糧食問題 也具有重大意義。
2文獻綜述
2.1 我國播種機發(fā)展歷程
我國從80年代末便開始研制精密播種機械。由于種子質(zhì)量,整地條件,機械制造水平及機器價格等因素制約,我國80年代主要是推廣半精量播種。為適應農(nóng)村生產(chǎn)責任制的要求。大量推廣了小型單體播種機。90年代以來,我國逐步推廣精密播種機,有10多個企業(yè)生產(chǎn)了20多種型號的精密播種機。精密播種機以作物種類分為玉米及大豆精密播種機、谷物(小麥)精密播種機、甜菜精密播種機;以配套動力分為小型(5.8~13.2kw)、中型(16.2~36.8kw)和大型播種機(40.4kw以上)精密播種機;以排種器形式分為機械式和氣力式兩大類精密播種機;機械式中又可分為垂直圓盤式、垂直窩眼式、錐盤式、紋盤式、水平圓盤式、帶夾式等形式精密播種機。
2.2 精密播種機的發(fā)展前景
1.單粒精密播種機迅速發(fā)展
在國外,中耕作物如甜菜、玉米、棉花和某些蔬菜、豆類的播種都已大量采用精密播種,主要采用機械式和氣力式兩種精密播種機。由于氣力式播種機對種子尺寸要求不嚴,不需精選分級,容易達到單粒精播,而且通用性較好,又能適合較高速播種,因此使用氣力式播種機越來越多。
為了達到單粒精播,提高株距均勻性,大多采用可精調(diào)的刮種器,將多余的種子清除掉;為了降低投種高度,減小種子下拋速度與前進速度之間的相對速差,而設置導種輪或?qū)ХN管。
但是,精密播種受高速作業(yè)的影響很大?,F(xiàn)有的精密播種機試驗結果表明,一般作業(yè)速度在4~8 km/h時,其株距合格率達80%以上;而作業(yè)速度提高到11~12 km/h時,株距合格率下降到60%以下??梢姼咚倬懿シN機還有待進一步發(fā)展、完善。
2.播種機的通用性和適應性不斷提高
大多數(shù)精密播種機都可以播多種作物,通過更換不同孔徑的排種盤(輪)或排種滾筒,使排種器能適應多種作物種子的播種要求。改變型孔大小或增加成穴機構,使之能達到穴播的要求;改變排種器工作轉速以達到不同株距的要求。所有這些均提高了播種機的通用性。
為了適應不同地區(qū)、不同土壤、不同整地條件的要求,大多數(shù)播種機上配有多種類型的開溝器(雙圓盤式、滑刀式等)和鎮(zhèn)壓輪(橡膠輪、鋼板沖壓輪、鑄鐵輪、寬輪、窄輪等),供選用。同一型號的精密播種機又成系列,有多種行距和行數(shù)的變型。如美國CYCLO氣壓式播種機有牽引式和懸掛式,有4、6、8、12、16行等共16種機型,可為多種功率的拖拉機配套。
3.精密播種機向高速寬幅發(fā)展
為了在最適宦的農(nóng)業(yè)技術條件下、用最短的時間做到適時播種,以及隨著拖拉機功率不斷增大,為了充分利用其功率,因此要求提高播種機作業(yè)的生產(chǎn)率。
影響提高播種機組生產(chǎn)率的因素很多。除了提高機組的工作可靠性、減少故障、簡化操作以減少輔助作業(yè)時間、提高純工作時間的利用率外,提高生產(chǎn)率的最主要途徑是增大播種機的工作幅寬和提高作業(yè)速度。增大播種機工作幅寬雖能直接有效地提高生產(chǎn)率,但加大工作幅寬使機體龐大,消耗金屬多,成本高。同時,龐大的機體將受到田塊大小、地頭轉彎以及道路運輸?shù)南拗?,使用不方便。因此,國外很重視提高作業(yè)速度的研究。
70年代,中耕作物播種機作業(yè)速度一般從4~6km/h提高到8~10km/h。如西德AermoatⅡ型氣力式播種機、法國Pneumasem氣吸式播種機和美國7000型指夾式播種機的作業(yè)速度為8~10 km/h,作業(yè)質(zhì)量仍能符合
要求。
但是,播種機高速作業(yè)帶來一些問題,如排種性能下降,開溝深度變淺,種子在溝里彈跳、滾動加劇,以及駕駛條件惡化等等。因此,目前作業(yè)速度不能太高。
中耕作物播種機的工作幅寬,一般單機都由3~4 m增大到5~6 m有的工作幅寬更大,如美國CYCLO氣壓式播種機系列中的16行播種機,其幅寬達11.68 m。加大幅寬使播種機結構龐大笨重,使懸掛式播種機組縱向穩(wěn)定性變壞,還受到地塊大小、道路運輸?shù)南拗啤?
4.廣泛采用聯(lián)合作業(yè)
播種同時進行聯(lián)合作業(yè)的方式發(fā)展很快,形式也比較多,主要有兩種:一是在大多數(shù)中耕作物精密播種機上都配置排肥器、施肥開溝器以及施撒農(nóng)藥和除莠劑的裝置。如西德、法國和美國的幾種精密播種機都可以在播種同時施化肥、撒農(nóng)藥和除莠劑。二是播前整地和播種聯(lián)合作業(yè),如旋耕播種機、犁播機以及有的在開溝器前方加波形圓盤或鋤鏟進行滅茬播種或少耕法播種,以減少耕作次數(shù),提高生產(chǎn)率,降低作業(yè)成本,還可以減少土壤風蝕和起到保墑的作用。
5.新技術的應用不斷普及
為了提高播種機作業(yè)性能和工作可靠性,簡化操作、減輕勞動強度、減少輔助作業(yè)時間、提高生產(chǎn)率,播種機上越來越多地采用新技術。如利用電液控制對傳統(tǒng)播種仿形機構進行了革新,采用單獨仿形且對地表的起伏及土質(zhì)軟硬的仿形敏感度亦可獨立設定及調(diào)教,在仿形運動中能夠提高仿形的精度,保持動力機穩(wěn)定負荷的同時,克服了整體仿形或若干前后部件組合仿形時動作提前或滯后所造成的仿形失真問題。該仿形機構可以取代傳統(tǒng)的阻力感應方式的機構裝置,更加靈敏的感應地面起伏的變化,大大提高種植深度的控制精度。
在工藝材料方面,播種機上采用塑料或尼龍的零件更多了,如排種盤、排肥盤、軸套、輸種管等;采用鋁金壓鑄排種輪、排種器體殼,提高了零件精度,減輕了重量;播種機機架和各種桿件采用薄鋼板冷壓成異形斷面以代替扁鋼、角鋼和槽鋼,增加了剛度和強度,又減輕了重量
3基本內(nèi)容
目前國內(nèi)外播種玉米、大豆、甜菜、棉花等中各作物的播種機多數(shù)采用精密播種,即單粒點播和穴播。一般中耕作物精密播種機的結構如圖2-1。其組成分為以下幾部分:
圖2-1 播種中耕通用機
1—種箱 2—后支臂 3—仿形機構 4—主梁 5—肥箱 6—下懸掛點
7—仿形輪 8—前支臂 9—施肥鏟 10—開溝器 11—劃溝刀
12—排種器 13—鎮(zhèn)壓彈簧 14—覆土板 15—鎮(zhèn)壓輪
(1)機架 多數(shù)為單梁式。各工作部件都安裝其上,并支承整機。
(2)排種部件 種子相和能達到精密播種的機械式或氣力式排種器,包括可調(diào)節(jié)的刮種器和推種器。
(3)排肥部件 包括排肥箱、排肥器、輸肥管和施肥開溝器。
(4)土壤工作部件及其仿形機構 包括開溝器、覆土器、仿形輪、鎮(zhèn)壓輪、壓種輪及其連桿機構等。
有的精密播種機還配備施撒農(nóng)藥和除草劑的裝置。
4技術路線或研究方法
本課題在現(xiàn)有大豆播種機的基礎上,設計出一種更加高效精密的大豆播種機。
技術路線如下:
(1)了解學習并選擇播種的各種方法,查閱播種、施肥技術并選擇適合本
課題的技術,確定高效精密方法。
(2)實現(xiàn)播種、施肥兩項技術的連續(xù)化工作并設計出傳動機構。
(3)依照自己的設計做出總體布局設計。
(4)用CAD軟件畫出零件圖、裝配圖等,編寫畢業(yè)論文。
5.進度安排
2012年2月27日-2012年3月4日 準備工作。主要了解設備的工作原理,
結構特點,收集相關資料。
2012年3月7日-2012年3月11日 進行實樣分解,了解各主要組成部分
的結構原理,初步確定設計過程。
2012年3月14日-2012年3月19日 初步繪制零件草圖。
2012年3月20日-2012年3月24日 準備開題報告,開題答辯。
2012年3月25日-2012年3月28日 強度計算,標注尺寸數(shù)值和協(xié)調(diào),確
定公差、配合及粗糙度。
2012年3月28日-2012年4月1日 根據(jù)樣機的有關資料提出零件及組件
的其他技術要求。
2012年4月4日-2012年4月8日 確定零件材料的名稱、種類及處理方
法等。
2012年4月11日-2012年4月15日 編制標準見,外協(xié)件明細表。
2012年4月18日-2012年4月22日 根據(jù)零件圖草圖初步繪制裝配圖草圖,
對發(fā)現(xiàn)的問題研究,提出解決方案。
2012年4月25日-2012年5月20日 根據(jù)裝配圖和零件圖草圖繪制零件的
工作圖和裝配圖。
2012年5月23日-2012年6月15日 對所有圖紙審查,寫出說明書,準備
答辯。
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