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arj-JIT與精益生產(chǎn)方式.ppt

  • 資源ID:12805203       資源大?。?span id="fgs8prb" class="font-tahoma">603KB        全文頁數(shù):45頁
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arj-JIT與精益生產(chǎn)方式.ppt

五、JIT與精益生產(chǎn)方式,豐田生產(chǎn)方式,JIT與精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式的基本理念精益生產(chǎn)方式的主要方法精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系與產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)方式的基本概念,豐田生產(chǎn)方式、JIT生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式,豐田生產(chǎn)方式:日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的?JIT生產(chǎn)方式市場多樣化環(huán)境下如何制造產(chǎn)品?精益生產(chǎn)方式如何贏得全球競爭?,精益生產(chǎn)方式的基本理念,如何獲取利潤?,成本(利潤)價格or利潤價格成本,如何降低成本?,浪費的含義,“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”“不會帶來任何附加價值的諸因素”,七種浪費,1)過量生產(chǎn)的浪費2)等待的浪費(工件等待、人員等待、設(shè)備等待)3)搬運的浪費4)庫存的浪費5)動作的浪費6)工序安排中的浪費7)不合格品的浪費,精益生產(chǎn)方式的主要方法,(1)質(zhì)量保證“自動化”的含義,融入生產(chǎn)組織中的兩種機制,(2)彈性作業(yè)人數(shù)“少人化”,根據(jù)生產(chǎn)量的變動,彈性增減各生產(chǎn)線的人數(shù);盡量用較少的人力完成較多的工作。,如何實現(xiàn)彈性配置作業(yè)人數(shù)?,獨特的設(shè)備布置U型布置“多面手”“標準作業(yè)”的制定和組合,(3)適時適量JustInTime(JIT),“只在必要的時候,按必要的量,生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”(JustInTime)。,如何實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)?,精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系,“命運共同體”JIT式的供應(yīng)供應(yīng)商改進能力和技術(shù)能力的提高,精益生產(chǎn)方式下的產(chǎn)品開發(fā),并行工程團隊工作供應(yīng)商的早期參加,精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式的比較,精益生產(chǎn)方式的本質(zhì)及其普遍意義,不僅僅是一種基于日本社會、文化及政治背景的產(chǎn)物包括生產(chǎn)經(jīng)營全過程、全方位的生產(chǎn)和經(jīng)營模式(LeanproductionLeanenterprise)對企業(yè)如何高質(zhì)量、低成本地創(chuàng)造價值,贏得競爭的深刻思考(Leanthinking),六、現(xiàn)場管理與連續(xù)改進,連續(xù)改進的基本思想從“5S”開始做起分析與改進的工具,連續(xù)改進的基本思想,任何一個組織,在任何環(huán)境下,都有改進的余地改進的對象:產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量,工作效率,業(yè)務(wù)流程,作業(yè)現(xiàn)場.貴在“連續(xù)”全員參與,從“5S”開始作起,什么是“5S”?1、整理:區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品,將不必要的物品除去2、整頓:使必要物品的放置標準化,易于識別、易于使用3、清掃:打掃和擦拭,使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈4、維護:持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果5、教養(yǎng):養(yǎng)成自覺遵守生產(chǎn)場地紀律和秩序的習(xí)慣,“5S”的目的,“物有其位,物在其位”目視管理提高安全性現(xiàn)場工作效率的提高職工良好行為習(xí)慣的養(yǎng)成,如何進行整理?,定義:區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品,將不必要的物品除去。必要物品:支持日常作業(yè),并經(jīng)常使用的物品。,如何進行整理?實施步驟,步驟1:確定物品是否必須步驟2:確定每件物品的使用頻率“優(yōu)先權(quán)清單”,步驟3:給不需要的物品貼上標簽,并暫時存放在指定的地點步驟4:給貼上標簽的物品分類,除去那些確實已經(jīng)無用的物品步驟5:如果這些工作很費時,制定一個行動計劃,如何進行整理?實施步驟(續(xù)),如何進行整頓?,定義:使必要物品的放置標準化,易于識別、易于使用實施步驟:步驟1:徹底進行整理步驟2:確定每件物品的最大和最小量步驟3:根據(jù)使用頻率確定最適當(dāng)?shù)姆胖梦恢貌襟E4:放置位置貼上明確的標簽(用彩色標簽)步驟5:制定一個行動計劃,如何進行清掃?,定義:打掃和擦拭,使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈實施步驟:步驟1:徹底進行整理和整頓步驟2:發(fā)現(xiàn)污染源(灰塵,油漬,冷卻液,泄漏等)步驟3:分析原因步驟4:制定計劃并安排任務(wù),如何進行維護?,定義:持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果實施步驟:步驟1:制定生產(chǎn)現(xiàn)場維護的責(zé)任表,并張貼在現(xiàn)場步驟2:制定并張貼維護指南步驟3:建立審查程序步驟4:定期公布并張貼審查結(jié)果,分析與改進的工具,5W1H分析法ECRS(四巧)技術(shù)流程圖因果分析圖BPR,5W1H分析法(續(xù)),45分鐘/100個,30分鐘/100個,45分鐘/100個,因果分析圖,

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