離心葉輪加工工藝
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. 離心葉輪加工工藝 1、 主要材料及加工工藝: 1,前盤: 材料:LY12,數量:1件, 1.1,切割成形,尺寸精度不到可車加工到位; 1.2, 鉆孔:專用分度盤鉆孔; 2,葉片: 材料:LY12,數量:根據要求制作n件, 2.1,剪板長料:一般長度為1000,寬度為:展開寬度+3; 2.2落料: 落料模沖切成條形; 2.3成形: 成形模沖制成形; 2.4鉆孔: 鉆模鉆孔; 3,后盤: 材料:LY12,數量:1件, 3.1,切割成形,內外圓車加工到位, 3.2,鉆孔:專用分度盤鉆孔; 4,輪轂: 組合件:輪轂本體、法蘭焊接后加工: 4.1輪轂本體:材料Q235, 4.1.1下料:棒料:(ФE+5)(L+5); 4.1.2粗車:光出端面基準及外圓ФE; 4.2法蘭: 4.2.1下料:氣割板料按δ(L2+10)ФDФE; 4.2.2車加工:法蘭內圓車倒角C4-C5; 4.3焊接:組對按圖示L1定位法蘭焊接點,先點焊,再滿環(huán)焊; 4.4車加工: 4.4.1以一端端面為基準,夾本體外圓,車內圓,另一端端面,R,一端法蘭平面; 4.4.2反身,車另一法蘭平面,R,端面; 4.5劃線、鉆孔、攻絲完成; 4.6刨鍵槽; 4.7外協(xié)鍍鋅; 2、 裝配: 2.1前盤、后盤及葉片鉚接:用LY12鋁鉚釘鉚接,鉚釘鉚接后頭部應規(guī)整、光滑,不允許有裂紋、歪斜、未鉚緊及明顯的鉚痕缺陷; 2.2鉚接件與輪轂鉚接; 3、 試驗: 具體按試驗大綱進行 3.1靜、動平衡試驗; 3.2超速試驗; 附:DN-20雙進風葉輪加工工藝: 一、主要材料及加工工藝: 1,前盤: 材料:LY12,數量:2件, 1.1,切割成形,尺寸精度不到可車加工到位; 1.2, 鉆孔:專用分度盤鉆孔; 2,葉片: 材料:LY12,數量:根據要求制作n件, 2.1,剪板長料:一般長度為1000,寬度為:展開寬度+3; 2.2落料: 落料模沖切成條形; 2.3成形: 成形模沖制成形; 2.4鉆孔: 鉆模鉆孔; 3,后盤: 材料:LY12,數量:1件, 3.1,切割成形,內外圓車加工到位, 3.2,鉆孔:專用分度盤鉆孔; 3.3,沖孔:專用沖模沖葉片定位嵌孔; 4,輪轂: 組合件:輪轂本體、法蘭焊接后加工: 4.1輪轂本體:材料Q235, 4.1.1下料:棒料:(ФE+5)(L+5); 4.1.2粗車:光出端面基準及外圓ФE; 4.2法蘭: 4.2.1下料:氣割板料按δ(L2+10)ФDФE; 4.2.2車加工:法蘭內圓車倒角C4-C5; 4.3焊接:組對按圖示L1定位法蘭焊接點,先點焊,再滿環(huán)焊; 4.4車加工: 4.4.1以一端端面為基準,夾本體外圓,車內圓,另一端端面,R,一端法蘭平面; 4.4.2反身,車另一法蘭平面,R,端面; 4.5劃線、鉆孔、攻絲完成; 4.6刨鍵槽; 4.7外協(xié)鍍鋅; 4、 裝配: 2.1二前盤及葉片鉚接:用LY12鋁鉚釘鉚接,鉚釘鉚接后頭部應規(guī)整、光滑,不允許有裂紋、歪斜、未鉚緊及明顯的鉚痕缺陷; 2.2葉片縱向中心處劃后盤固定位置; 2.3后盤與輪轂對位鉚接; 2.4按葉片中心位置安裝后盤和輪轂; 2.5葉片和后盤焊接牢固; 5、 試驗: 具體按試驗大綱進行 3.1靜、動平衡試驗; 3.2超速試驗; .- 配套講稿:
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