DLT 5161.4-2002 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 第4部分母線裝置施工質量檢驗.doc
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ICS27.100 P61 備案號:J192—2002 ? 中華人民共和國電力行業(yè)標準 ? ? P DL/T 5161.4—2002 ? 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 第4部分:母線裝置施工質量檢驗 ? Specincation for ccnstruction quality checkout and evaluation of electric equipment installation Part4:Bus bar installation ? ? 2002-09-16公布 2002-12-01實施 ? ? 中華人民共和國國家經濟貿易委員會 公布 ? ? 目 次 ? 前言 1 支(吊)架、保護網安裝 2 絕緣子安裝 3 矩形母線安裝 4 共箱封閉母線安裝 5 全連式離相封閉母線安裝 6 管形母線安裝 7 軟母線安裝 8 記錄及簽證 ? 前 言 ? 《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程》是一套系列標準,用于電氣裝置安裝施工質量檢查、驗收及評定。 該套標準由如下17部分組成: ——第1部分:通則; ——第2部分:高壓電器施工質量檢驗; ——第3部分:電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗; ——第4部分:母線裝置施工質量檢驗; ——第5部分:電纜線路施工質量檢驗; ——第6部分:接地裝置施工質量檢驗; ——第7部分:旋轉電機施工質量檢驗; ——第8部分:盤、柜及二次回路接線施工質量檢驗; ——第9部分:蓄電池施工質量檢驗; ——第10部分:35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗; ——第11部分:電梯電氣裝置施工質量檢驗; ——第12部分:低壓電器施工質量檢驗; ——第13部分:電力變流設備施工質量檢驗; ——第14部分:起重機電氣裝置施工質量檢驗; ——第15部分:爆炸及火災危險環(huán)境電氣裝置施工質量檢驗; ——第16部分:1kV及以下配線工程施工質量檢驗; ——第17部分:電氣照明裝置施工質量檢驗。 本部分是該套系列標準中的第4部分:母線裝置施工質量檢驗,是根據原電力工業(yè)部1996年制、修訂電力行業(yè)標準計劃項目(第二批)的通知(技綜[1996]51號)編制的。 本部分是GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》及相關國家標準、行業(yè)標準的表格化表現(xiàn)型式,是用于母線裝置施工質量檢驗的電力行業(yè)標準。 本部分由國電電力建設研究所提出并歸口。 本部分負責起草單位:國電電力建設研究所。 本部分參加起草單位:東北電業(yè)管理局第三工程公司、吉林省電力建設總公司、山東電力建設第一工程公司。 本部分主要起草人:趙殿林、陳桂英、魏國柱、陳發(fā)宇、張安榮、董剛、劉志良。 本部分由國電電力建設研究所負責解釋。 ? 1 支(吊)架、保護網安裝 ? 1.0.1 本章適用于母線支(吊)架、配電裝置及電氣設備間保護網欄的安裝。 1.0.2 支(吊)架安裝檢查見表1.0.2。 ? 表1.0.2 支(吊) 架安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 型 鋼 檢 查 型鋼規(guī)格 ? 按設計規(guī)定 對照設計圖檢查 型鋼全長平直度允許誤差 ? ≤5mm 用尺檢查 螺孔及加工面外觀 ? 圓滑,無變形 觀察檢查 支 吊 架 安 裝 標高誤差 ? ≤5mm 用水準儀檢查 水平誤差 ? 用尺檢查 沿走向垂直誤差 ? 支架對角線誤差 ? 支(吊)架固定 主要 牢固可靠 扳動檢查 其 ? 他 油 漆 除銹 主要 干凈,無銹跡 觀察檢查 防腐漆涂刷 ? 均勻,無漏刷 接地 主要 牢固,導通良好 扳動并導通檢查 ? 1.0.3 保護網欄安裝檢查見表1.0.3。 ? 表1.0.3 保護網欄安裝 ? 工 序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 型 鋼 檢 查 型鋼規(guī)格 ? 按設計規(guī)定 對照設計圖檢查 型鋼全長平直度允許誤差 ? ≤5mm 用尺檢查 螺孔及加工面外觀 ? 圓滑,無變形 觀察檢查 框 架 制 作 框架焊接 主要 牢固,外觀工藝符合焊接規(guī) 范要求 扳動并觀察檢查 外形尺寸誤差 ? ≤5mm 用尺檢查 對角線互差 ? ≤5mm 框架不平度 ? ≤5mm 網 欄 安 裝 網板平面檢查 ? 無凹凸不平 用尺檢查 網眼檢查 ? 牢固,均勻一致 扳動檢查 框架與網板間隙 ? ≤5mm 用尺檢查 網欄垂直誤差 主要 ≤5mm ? 表1.0.3(續(xù)) ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 其 他 油 漆 除銹 主要 干凈,無銹跡 觀察檢查 防腐漆涂刷 ? 均勻,無漏刷 接 地 網欄接地 主要 用軟導線可靠接地 扳動并導通檢查 框架接地 牢固,導通良好 ? 2 絕緣子安裝 ? 2.0.1 本節(jié)適用于懸式絕緣子串、支柱式絕緣子及穿墻套管等的安裝。 2.0.2 懸式絕緣子串安裝檢查見表2.0.2。 ? 表2.0.2 懸式絕緣子串安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 外 觀 檢 查 規(guī)格型號核對 ? 按設計規(guī)定 觀察檢杏 瓷件外觀 主要 光潔,完整無裂紋 瓷鐵膠合處檢查 主要 粘合牢固 連接金具及附件 ? 齊全,完好 彈簧銷檢查 ? 彈性充足 扳動檢查 均壓環(huán)及屏蔽罩檢查 ? 完整,無變形 觀察檢查 絕 緣 子 串 安 裝 絕緣子裝配前試驗 主要 合格 檢查試驗報告 連接螺栓、銷釘、彈簧銷等貫穿方向 ? 一致 觀察檢查 球頭掛環(huán)、碗頭掛板及 鎖緊銷間配合 ? 靈活,無卡阻 扳動檢查 連接金具防松措施檢查 主要 防松螺母緊固,開口銷張開 觀察檢查 懸式絕緣子串允許傾斜角度 (無設計時) ? ≤5° 觀察檢查 絕緣子串并聯(lián)時每串所受張力 主要 均勻 絕緣子串吊裝前整體檢查 ? 清潔,裝配正確,碗口朝上 ? 2.0.3 支柱絕緣子安裝檢查見表2.0.3。 ? 表2.0.3 支柱絕緣子安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 外觀 檢查 瓷件外觀 主要 光潔,完整無裂紋 觀察檢查 瓷鐵膠合處檢查 粘合牢固,無縫隙 絕 緣 子 安 裝 絕緣子底座水平誤差 ? ≤5mm 用尺檢查 母線直線段內務支柱絕緣子中心線誤差 主要 ≤2mm 用尺檢查 疊裝支柱絕緣子垂直誤差 ? 純瓷絕緣子與金屬接觸面間墊圈厚度 主要 ≥1.5mm 絕緣子固定 主要 螺栓齊全,緊固 用扳手檢查 接地 接地線排列 ? 方向一致 觀察檢查 與接地網連接 主要 牢固,導通良好 扳動并導通檢查 ? 2.0.4 穿墻套管的安裝檢查見表2.0.4。 ? 表2.0.4 穿墻套管的安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 外觀 檢查 瓷件外觀 主要 光潔,完整無裂紋 觀察檢查 瓷鐵膠合處檢查 主要 粘合牢固,無縫隙 套 管 安 裝 預留孔徑與套管嵌入部分配合 ? >5mm 用尺檢查 混凝土安裝板最大厚度 ? ≤50mm 1500A及以上套管固定鋼板 ? 不構成閉合磁路 觀察檢查 法蘭 位置 垂直安裝 ? 法蘭應向亡 水平安裝 ? 法蘭應在外 600A及以上套 管 端部金 屬夾板 夾板材料 主要 非磁性材料 觀察檢查 厚度 ? ≥3mm 用尺檢查 與母線等電位連接 主要 牢固可靠 觀察檢查 充油 密封檢查 主要 無滲漏 觀察檢查 套管 油位指示 主要 正常 連接螺栓 主要 齊全,緊固 用扳手檢查 接地端子及未用的電壓抽取端子 主要 可靠接地 扳動并導通檢查 ? 3 矩形母線安裝 ? 3.0.1 本章適用于交、直流矩形母線及槽型母線的安裝。 3.0.2 矩形母線的安裝檢查見表3.0.2。 ? 表3.0.2 矩形母線的安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 母 ? 線 ? 加 ? 工 ? 配 ? 置 外觀 檢查 表面檢查 ? 光潔,無裂紋褶皺 觀察檢查 外形檢查 ? 平直無變形扭曲 螺 接 面 加 工 搭接面長度 主要 按GDJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范 用尺檢查 搭接面螺孔布置及規(guī)格 主要 螺孔間中心距誤差 ? ±0.5mm 用尺檢查 端面外觀 ? 平直、光潔,無尖角毛刺 觀察檢杳 接觸面子直度 ? 平整無局部凹陷 鋼尺靠測 接觸面斷面減少量 主要 銅≤3%,鋁≤5% 用游標卡尺檢查 母 ? 線 ? 彎 ? 制 允許最小彎曲半徑 主要 按GBJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范用樣板檢查 彎曲始點至接頭邊緣最小距離 ? ≥50mm 用尺檢查 彎曲始點至母線支持器邊緣距離 ? ≥50mm;≤0.25支點間距 90°扭彎的扭轉長度 mm ? 2.5~5倍母線寬 彎曲部分外觀 主要 無裂紋,無明顯褶皺 觀察檢查 三相同一斷面上的 彎曲弧度 ? 一致 用樣板檢查 同相多片母線彎曲弧度 ? 一致 觀察檢查 相同布置的分支母線 各相彎曲弧度 ? ? 表3.0.2(續(xù)) ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 母 ? 線 ? 安 ? 裝 金 具 安 裝 金具檢查 ? 清潔,無損傷 觀察檢查 單相交流母線金具連接 主要 牢固,且無閉合磁路 固定裝置外觀 ? 無尖角、毛刺 母 線 安 裝 母線平置時母線與支持器上部夾板間隙 ? lmm~1.5mm 用尺檢查 母線立置時上部夾板與母線的距離 ? 1.5mm~2mm 母線與支持器間應力檢查 主要 無外應力 觀察檢查 同相多層母線層間間隙 ? 同母線厚度 用尺檢查 母線在絕緣子上的固定死點 ? 每段設置一個,且在全 長或兩伸縮節(jié)中點 觀察檢查 母 線 連 接 支持器與接頭邊緣距離 ? ≥50mm 用尺檢查 母線間及母線與設備 端子連接 主要 無外應力 連接時檢查 搭接面 主要 平整、無氧化膜,鍍銀層不得銼磨,涂有電力復合脂 觀察檢查 端子 連接 與螺 桿形 外觀 主要 無彈簧墊 ? 平墊圈 ? 銅質搪錫 觀察檢查 鎖緊螺母 ? 齊全、緊固 連 接 螺 栓 與孔徑配合 ? ≤1mm 用螺栓檢查 螺栓穿入方向 ? 母線平置時由下向上, 其余螺母均在維護側 觀察檢查 防松件外觀 ? 齊全、完好、壓平 緊固力矩 ? 按GDJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范用力矩扳手檢查 螺栓緊固后露扣長度 ? 2~3扣 觀察檢查 相鄰墊圈間隙 主要 ≥3mm 觀察或用尺檢查 伸縮節(jié)安裝 ? 無裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象 觀察檢查 總體 檢查 帶電體間及帶電體與其他物體 間距離 主要 按GBJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范用尺檢查 相色及油漆 ? 齊全、正確 觀察檢查 ? 4 共箱封閉母線安裝 ? 4.0.1 本章用于共箱封閉母線(矩形、槽型、重型、電纜母線)的安裝。 4.0.2 共箱封閉母線的安裝檢查見表4.0.2。 ? 表4.0.2 共箱封閉母線的安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 共 箱 母 線 檢 查 外殼外觀 ? 完整,無裂紋、變形 觀察檢查 導體 外觀 ? 無損傷、裂紋、變形 觀察檢查 螺接面檢查 主要 光潔、平整,并涂有電力復合脂 電纜母線 主要 無機械損傷 絕 緣 子 檢 查 外觀檢查 ? 光潔,完整,無裂紋 觀察檢查 底座連接 主要 螺栓緊固 扳動檢查 絕緣試驗 ? 絕緣良好 用兆歐表測量 共 箱 母 線 安 裝 相間距離偏差 ? ≤5mm 用尺檢查 導體 伸縮 節(jié) 伸縮節(jié)外觀 主要 無局部斷裂 觀察檢查 螺接面保護層 ? 涂層適量、均勻 螺栓緊固力矩 主要 按GBJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范檢查 矩形母線安裝 主要 按矩形母線安裝規(guī)定 對照“矩形母線安裝” 中有關規(guī)定檢查 電纜母線安裝 主要 按電纜線路規(guī)定 對照“電纜線路”中 有關規(guī)定檢查 母線長度超過300m~400m 需換位處 主要 不小于一個循環(huán)或按設計規(guī)定 觀察及對照設計圖檢查 重型母線與設備間軟連接 ? 連接線截面不小于母線截面 用尺檢查 外殼接口組裝 ? 牢固,且密封良好 觀察檢查 外殼 伸縮 節(jié) 伸縮節(jié)密封 主要 良好 觀察檢查 伸縮節(jié)兩端導通 連接 ? 良好、牢固 觀察及扳動檢查 外殼接地 主要 可靠,全長導通良好 觀察及導通檢查 ? 5 全連式離相封閉母線安裝 ? 5.0.1 本章適用于200MW及以上發(fā)電機的出線安裝。 5.0.2 全連式離相封閉母線的安裝檢查見表5.0.2。 ? 表5.0.2 全連式離相封閉母線安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 封 閉 母 線 檢 查 各段標志及編號 主要 齊全,清晰 觀察檢查 外觀檢查 ? 無損傷、裂紋、變形 導體螺接面 主要 光潔,平整,無損傷 絕緣 子檢 查 外觀檢查 ? 光潔,完整,無裂紋 觀察檢查 底座密封 主要 完好 絕緣檢查 主要 絕緣良好 用兆歐表檢查 外殼內部檢查 主要 清潔,無遺留物 觀察檢查 電流互感器試驗 主要 合格 檢查試驗報告 ? 表5.0.2(續(xù)) ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 封 閉 母 線 調 整 各段位置 ? 正確 對照圖紙檢查 外殼縱向間距分配 ? 均勻 用尺檢查 導體與外殼不同心度 ? ≤5mm 用尺或深度尺檢查 對口中心誤差 ? ≤0.5mm 用尺檢查 三相母線標高誤差 ? ≤5mm 拉線用尺檢查 封 ? 閉 ? 母 ? 線 ? 安 ? 裝 封 閉 母 線 焊 接 焊接方式 主要 氬弧焊 觀察檢查 焊接材料 ? 與母材相同且清潔, 無氧化層 坡口兩側表面50mm 范圍內處理 主要 清潔,無氧化層 焊后的彎折度 主要 ≤0.2% 拉線測量檢杳 焊縫加強高度 主要 2mm~4mm 用尺檢查 焊縫質量檢查 主要 按DL/T 754—2001規(guī)定 目測或放大鏡檢查 導體螺接處連接 螺栓緊固力矩值 主要 按GBJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范用力矩扳手檢查 導體伸縮節(jié)檢查 主要 無局部斷裂 觀察檢查 外殼伸縮節(jié)密封檢查 主要 良好 外殼伸縮節(jié)兩側連接 ? 牢固,導通良好 分段絕緣外殼絕緣措施 ? 完好 短 路 板 安 裝 安裝位置 ? 按設計規(guī)定 對照圖紙檢查 與外殼連接 ? 牢固可靠 扳動檢查 接地線規(guī)格 主要 按設計規(guī)定 對照圖紙檢查 整 體 檢 查 焊接后整體油漆 ? 均勻,完整 觀察檢查 相色標志 ? 齊全,正確 密封性能 主要 按制造廠規(guī)定 檢查微正壓裝置運行情況或制造廠要求檢查 ? 6 管形母線安裝 ? 6.0.1 本章適用于屋內、外高壓配電裝置管形母線的安裝。 6.0.2 管形母線的安裝檢查見表6.0.2。 ? 表6.0.2 管形母線安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 鋁合 金管 及金 具 鋁合金管外觀檢查 ? 光潔,無裂紋 觀察檢查 鋁合金管口 ? 平整,且與軸線垂直 用尺檢查 鋁合金管彎曲度 ? 按GBJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范檢查 金具檢查 ? 光潔,無損傷、裂紋 觀察檢查 管 母 線 焊 接 焊接方式 主要 氬弧焊 觀察檢查 焊口尺寸 主要 按GBJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范檢查 坡口 處理 兩側50mm范圍內 表面處理 ? 清潔,無氧化膜 觀察檢查 坡口加工面 主要 無毛刺、飛邊 對口 彎折偏移 ? ≤0.2% 用尺檢查 中心線偏移 ? ≤0.5mm 襯管 縱向軸線位置 主要 位于焊口中央 用尺檢查 與管母線間隙 ? ≤0.5mm 焊縫 檢查 焊縫高度 ? 2mm~4mm 用尺檢查 焊縫外觀 主要 符合DL/T 754—2001規(guī)定 觀察檢查 管 母 線 安 裝 金具連接 主要 無閉合磁路 觀察檢查 金具固定 ? 平整,牢固 觀察檢查 焊口距支持器邊緣距離 ? ≥50mm 用尺檢查 母線與滑動式支持器軸座間隙 ? 1mm~2mm 伸縮節(jié)外觀 主要 無裂紋、斷股、褶皺 觀察檢查 母線終端防暈裝置 ? 表面光滑,無毛刺、凹凸不平 觀察檢查 三相母線管段軸線 均壓環(huán)及屏蔽罩檢查 ? 主要 互相平行 完整,無變形,且固定牢靠 觀察檢查 ? ? ? 整體 檢查 帶電體間及帶電體對其 他物體間距離 ? 按GBJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范檢查 母線相色標志 ? 齊全,正確 觀察檢查 ? 7 軟母線安裝 ? 7.0.1 本章適用于配電裝置軟母線、發(fā)電機組合導線的安裝。 7.0.2 軟母線安裝檢查見表7.0.2。 ? 表7.0.2 軟母線安裝 ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 導線 及金 具檢 查 導線外觀 主要 無斷股、松散及損傷,擴徑導線無凹陷、變形 觀察檢查 導線切斷口 ? 整齊、無松散、毛刺,并與線股軸線垂直 金具型號及規(guī)格 主要 與連接導線相匹配 金具及緊固件外觀 主要 光潔,無裂紋、毛刺及凸凹不平 導線與連接線夾接觸面處理 主要 清潔,無氧化膜,并涂有電力復合脂 ? 表7.0.2(續(xù)) ? 工序 檢驗項目 性質 質量標準 檢驗方法及器具 液 壓 壓 接 擴徑導線與耐張線夾壓接 主要 中心空隙填滿相應的襯料 觀察檢查 導線插入線夾長度 主要 等于線夾長度 壓接鋼模及壓接鉗檢查 ? 規(guī)格匹配 相鄰壓接段重疊長度 ? ≥5mm 用尺檢查 壓 接 后 檢 查 壓接管彎曲度 ? ≤2% 用尺檢查 壓接管表面 ? 光滑,無裂紋、凹陷 觀察檢查 管端導線外觀 主要 無隆起、松股 六角形對邊尺寸 mm 主要 ≤0.866D+0.2接續(xù)管外徑 用尺檢查 壓接試件試驗 主要 合格 檢查試件試驗報告 螺 栓 連 接 導線與線夾間鋁包帶繞向 ? 與外層鋁股旋向一致 觀察檢查 鋁包帶露出線夾口長度 ? ≤10mm 用尺檢查 鋁包帶端口處理 ? 壓回線夾內 觀察檢查 連接螺栓 主要 緊固均勻,且螺栓露出 螺母2扣~3扣 用力矩扳手檢查 耐張線夾引至設備的 母線配置 ? 完整,無斷口 觀察檢查 軟 母 線 安 裝 及 整 體 檢 查 檔距內母線配置 ? 無接頭 觀察檢查 連接金具零件裝配 ? 完整,緊固 母線弛度誤差 主要 -2.5%~+5% (設計溫度下) 觀測檢查 同檔距內三相母線弛度 ? 一致 觀察檢查 相同布置分支線 彎曲度及弛度 ? 跳線和引下線線間 及對構架距離 主要 按GBJ 149—1990規(guī)定 對照規(guī)范檢查 組合 導線 固定線夾間距誤差 主要 ≤±3% 用尺檢查 固定線夾與 導線交角 ? 90° 用角尺檢查 弛度 ? 一致 觀察檢查 母線與電器接線端子連接 ? 端子無變形、損壞 觀察檢查 可調金具檢查 ? 調節(jié)螺母鎖緊 用扳手檢查 母線相色標志 ? 齊全,正確 觀察檢查 ? 8 記錄及簽證 ? 8.0.1 本章適用于離相封閉母線、共箱封閉母線及高低壓配電裝置的母線安裝檢查、簽證。 8.0.2 本條適用于離相封閉母線封閉前檢查簽證,見表8.0.2。 ? 表8.0.2 ( 號機組)離相封閉母線封閉前檢查簽證 ? 母線材質 規(guī) 格 ? 外 殼 規(guī) 格 ? 額定電壓 kV ? 額定電流 A ? 冷卻方式 ? 介質壓力 MPa ? 制造廠家 ? 出廠編號 ? 出廠日期 ? 檢查項目 檢查結果 檢查項目 檢查結果 支座安裝 ? 母線段就位位置 ? 母線與外殼中心誤差 mm ? 對口中心偏差 mm ? 外殼內表面 ? 母線外表面 ? 支持絕緣子固定 ? 支持絕緣子表面 ? 母線對地最低絕緣值 MΩ ? 電流互感器電氣試驗 ? 焊接方式 ? 焊工資格證編號 ? 焊工資格證有效期 ? 母線焊接工藝評定結果 ? 短路板位置 ? 伸縮節(jié)連接螺栓規(guī)格 ? 伸縮節(jié)連接螺栓力矩 ? 母線外殼接地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 檢查結論: (該離相封閉母線經逐段封閉前、封閉后檢查,施工質量符合規(guī)范要求;焊接質量見后附的“焊接質量驗收報告”) ? 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 班 組 ? 年 月 日 工 地 ? 年 月 日 質 檢 部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.3 本條適用于共箱封閉母線封閉前檢查簽證,見表8.0.3。 ? 表8.0.3 ( 號機組)共箱封閉母線封閉檢查簽證 ? 母線材質 ? 母線規(guī)格 ? 額定電壓 kV ? 額定電流 A ? 外殼材質 ? 外殼規(guī)格 ? 制造廠家 ? 出廠編號 ? 出廠日期 ? 檢查項目 檢查結果 檢查項目 檢查結果 箱體內部清潔 ? 母線表面絕緣護套 ? 支撐絕緣子固定 ? 支撐絕緣子表面 ? 絕緣子電氣試驗 ? 電流互感器電氣試驗 ? 母線接觸面 ? 是否涂有電力復合脂 ? 母線連接螺栓方向 ? 螺栓露出螺母扣 ? 連接螺栓規(guī)格 ? 螺栓連接力矩 N·m ? 母線伸縮節(jié)連接 ? 母線相間最低絕緣值 MΩ ? 母線對地最低絕緣值 MΩ ? 外殼接地連接 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 檢查結論: (該共箱封閉母線經逐段封閉前、后檢查,施工質量符合規(guī)范要求) ? 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 班 組 ? 年 月 日 工 地 ? 年 月 日 質 檢 部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.4 本條適用于廠用高壓配電裝置母線隱蔽檢查簽證,見表8.0.4。 ? 表8.0.4 (配電裝置名稱) kV 段高壓配電裝置母線(隱蔽)檢查簽證 ? 母線材質 ? 母線尺寸 ? 額定電流 A ? 制造廠家 ? 出廠編號 ? 出廠日期 ? 檢 驗 項 目 檢 驗 結 果 備 注 母線表面漆層或絕緣護套 ? ? 絕緣子是否完好并擦拭干凈 ? ? 母線是否受額外應力 ? ? 母線金具是否構成閉合磁路 ? ? 母線與上部壓板間隙 mm ? ? 母線接頭接觸面是否平整 ? ? 母線接頭是否涂有電力復合脂 ? ? 母線連接螺栓規(guī)格 mm ? ? 抽檢螺栓連接力矩值 N·m ? ? 母線連接螺母是否均在維護側 ? ? 螺桿露出螺母扣數 ? ? 母線伸縮節(jié)完好 ? ? ? ? ? 檢查結論: (經檢查,上列檢查項目施工質量符合規(guī)范要求) 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 班 組 ? 年 月 日 工 地 ? 年 月 日 質 檢 部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.5 本條適用于廠用低壓配電裝置母線隱蔽前檢查簽證,見表8.0.5。 ? 表8.0.5 (配電裝置名稱) V 段低壓配電裝置母線檢查簽證 ? 母線材質 ? 母線尺寸 ? 額定電流 A ? 制造廠家 ? 出廠編號 ? 出廠日期 ? 檢 驗 項 目 檢 驗 結 果 備 注 母線表面漆層或絕緣護套 ? ? 絕緣子是否完好并擦拭干凈 ? ? 母線是否受額外應力 ? ? 母線金具是否形成閉合磁路 ? ? 母線與上部壓板間隙 mm ? ? 母線接頭接觸面是否平整 ? ? 母線接頭是否涂有電力復合脂 ? ? 母線連接螺栓規(guī)格 mm ? ? 抽檢螺栓連接力矩值 N·m ? ? 母線連接螺母是否均在維護側 ? ? 螺桿露出螺母扣數 ? ? 母線伸縮節(jié)完好 ? ? ? ? ? 檢查結論: (經檢查,上列檢查項目施工質量符合規(guī)范要求) 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 班 組 ? 年 月 日 工 地 ? 年 月 日 質 檢 部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ?- 配套講稿:
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- DLT 5161.4-2002 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 第4部分母線裝置施工質量檢驗 5161.4 2002 電氣 裝置 安裝 工程 質量檢驗 評定 規(guī)程 部分 母線 施工
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