食用植物油生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范征求意見稿

中華人民共和國國家標準 品安全國家標準 食用植物油生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范 （ 征求意見稿 ） 布 施 前言 本標準 以 4881品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范為基礎， 代替 用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范。 本標準與 955比 ， 主要變化如下： 標準名稱的變化：將原來的 955用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范改為現(xiàn)在的食用植物油生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范。 對范圍進行了規(guī)范描 述； 增加了對記錄與文件管理的要求； 增加了對產(chǎn)品的追溯和召回的要求； 增加了對管理機構(gòu)和人員的要求； 增加了對包裝材料的要求 ； 增加了 附錄 食品安全國家標準 食用植物油 生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范 1 范圍 本標準規(guī)定了 食用植物油及 食用油脂 制品生產(chǎn) 過程中原料采購、加工、包裝、貯存和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的場所、設施、人員的基本要求和管理準則。 本標準適用于 以食用植物油料、油脂為主要原料加工各類食用植物油 及 食用油脂 制品的生產(chǎn)。 2 術語和定義 術語和定義適用于本標準 。 物原油 以 植物油料為原料制取的 未經(jīng)任何處理的不能直接供人類食用的油 。 用植物油 以植物油料或植物原油為原料制成的食用植物油脂。 用 油脂 制品 經(jīng)精煉、氫化、酯交換、分提中一種或幾種方式加工的植物油脂的單品或混合物，添加（ 或 不添加）水及其他輔料，經(jīng)（或不經(jīng)過）乳化急冷捏合制造的固狀、半固狀或流動狀的具有某種性能的油脂制品。包括食用氫化油、人造奶油（人造黃油）、起酥油、代可可脂（類可可脂）、植脂奶油、粉末油脂等。 物油抽提溶劑 由石油直餾餾分 經(jīng)精制而制得的食品添加劑 6 號輕汽油（己烷類溶劑），該產(chǎn)品主要由己烷等脂肪屬碳氫化合物組成。 3 選址及廠區(qū)環(huán)境 符合 3 章 的 規(guī)定。 于 植物油料 堆放、晾曬的地面不得鋪設瀝青 。 4 廠房和車間 符合 4 章的 規(guī)定。 計和布局 用植物油及食用油脂制品灌裝區(qū)域應與其他作業(yè)區(qū)域進行分隔 ，防止交叉污染。 據(jù) 生產(chǎn)車間的安全等級及工作環(huán)境要求，必要時應配備防爆、防泄漏、防塵等有效的防護措施，如：預處理車間應配備防塵等設施，浸出車間應配備防爆、防泄漏等設施，氫化車間應配備防爆設施等。 建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料 化等加工過程，可使用敞開式車間，對敞開式車間物料添加口應做好防護，確保無食品安全風險。 煉車間內(nèi)地面應設置地溝 和隔油捕集池 ， 防止 積水 。 頂或天花板應使用白色或淺色防水材料建造，防止灰塵積聚，避免脫落等情形發(fā)生。 5 設施與設備 符合 5 章 的 規(guī)定。 施 用植物油加工過程使用的與產(chǎn)品直接接觸的蒸汽冷凝水必須符合 規(guī)定 。 用植物油及食用油脂制品的灌裝車間入口必須設有與車間人數(shù)相適應的更衣室，更衣室應保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。灌裝車間應配備人工通風措施，且給排風系統(tǒng)應能減少污染，控制環(huán)境異味 ， 食用油脂制品的灌裝車間還應控制環(huán)境溫度 。 用植物油及食用油脂制品生產(chǎn)工廠應具有 與生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應的貯罐、倉庫或貨場 ，依據(jù)原料、半成品、成品、包裝材料等性質(zhì)不同分 別存放， 必要時應設有冷藏（凍）庫及保溫罐。 食用植物油 貯罐應使用不與食用植物油發(fā)生反應、并適于與 食用植物油 接觸的惰性材料制造。禁止用銅及其合 金儲罐裝運食用植物油。 食用植物油貯 罐必須堅固、密閉、無毒，按有關規(guī)定設計制作。 料預處理車間必須安裝除塵設施，以保證車間內(nèi)外粉塵濃度符合國家有關規(guī)定。 出、氫化等危險等級高的車間的設備、設施應防燃防爆，并配備防毒、監(jiān)控設施。 設備 產(chǎn)過程中使用的壓力容器、壓力管道等特種設備，應符合相關管理要求并制定相應的操作規(guī)程 。 食用植物油及食用油脂制品的原料油、半成品、成品直接接觸的所有設備與用具 應使用不與食用植物油發(fā)生反應、并適于與 食用植物油 接觸的惰性材料制造。禁止用銅及其合金 等材料。產(chǎn)品接觸面的材質(zhì)應符合 食品 安全的相關要求。 常情況，每年至少一次進行全面的設備維護和保養(yǎng)；發(fā)現(xiàn)問題應及時進行檢修。 制自用生產(chǎn)氮氣的設備， 除 應有適當?shù)姆雷o設施 外 ， 還 應設置氮氣純度指示裝置， 并 定期檢查記錄氮氣的純度。 6 衛(wèi)生管理 符合 6 章 的 規(guī)定。 庫 等封閉式的生產(chǎn)、貯存場所 應采取有效措施（如紗窗、防鼠板、風幕等），防止鼠類等侵入。 化車間及其他有易燃易爆的車間或區(qū)域，應穿著防靜電的工作服、工作鞋。 7 食用植物油 原料、 食用植物油 添加劑和 食用植物油 相關產(chǎn)品 符合 7 章 的 規(guī)定。 據(jù)食用植物油及食用油脂制品原料的特點和要求，必要時還應具備保溫、冷藏等設施，并對溫度等進行控制。 存散裝食用植物油及食用油脂制品原料的筒倉、貯罐，應按不同品種、不同質(zhì)量等級進行分倉、分罐存放。 關注 溫度 對 產(chǎn)品質(zhì)量 的影響。 供給消費者的包裝容器應便于消費者開啟、使用。 8 生產(chǎn)過程的 食用植物油 安全控制 符合 8 章 的 規(guī)定。 產(chǎn)品污染風險控制 蒸炒溫度、脫色及脫臭過程的溫度、真空度等關鍵工藝參數(shù)應嚴格按照工藝要求進行控制，確保產(chǎn)品符合食用植物油安全標準的要求。 工過程的各種助劑，如：酸、堿、活性炭、活性白土、硅藻土、鎳等，應根據(jù)工藝需求合理使用，避免過量添加，并通過水洗、過濾等工序進行有效去除。 媒的管理，應符合安全生產(chǎn)相關法律法規(guī)的要求，有效防止泄漏。 油中尾氣吸收石蠟，嚴格按設備要求操作，防止石蠟混入毛油中。 ）管理， 與食用植物油直接或間接接觸的設備使用食品級的潤滑油（脂）”。 微生物污染的控制 據(jù)所生產(chǎn)的食用油脂制品特點，確定環(huán)境、生產(chǎn)過程進行微生物監(jiān)控的關鍵環(huán)節(jié)，特別是對含水食用油脂制品的加工， 應按附錄 要求 進行監(jiān)控。 生產(chǎn)線末端的含水食用油脂制品的監(jiān)控指標出現(xiàn)異常時，應加大對環(huán)境微生物監(jiān)控的采樣頻率，并根據(jù)情況適當增加取樣點，以采取適當?shù)募m偏措施。 化學污染的控制 含量 符合 相關衛(wèi)生標準 的要求。 用植物油及 食用油脂制品特點，確定環(huán)境、生產(chǎn)過程 中監(jiān)控 關鍵環(huán)節(jié) ， 應按附錄 理污染的控制 對于篩網(wǎng)、過濾器、金屬檢查器等異物控制設施應制訂操作規(guī)范并做好監(jiān)控，對發(fā)現(xiàn)的異物應及時分析其來源并制定相應的控制措施。 裝 包裝段應設置 精密過濾器或 金屬檢測 器等異物控制 裝置，并保持有效。 9 檢驗 符合 9 章 的 規(guī)定。 廠檢驗記錄中應包括：產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、報告日期、檢驗結(jié)果等內(nèi)容， 或根據(jù)客戶要求的 ， 應 以合同約定為準 。 10 食用植物油 的貯存 和運輸 符合 10 章 的規(guī)定。 級不同在不同貯罐中分別貯存， 同一油罐需儲存不同品種、等級的食用植物油脂時，應當對油罐及相關輸送管道進行清潔，以防止交叉污染。 要時還應具備保溫、冷藏等設施，并對溫度等進行控制。 輸 食用植物油及食用油脂制品 的車、船等 運輸工具、容器必須符合 食品 安全的相關要求。有特殊 要求的 產(chǎn)品 ，應根據(jù)其特性采取相應的 措施 。 得將食用植物油及食用油脂制品 與 非食用植物油及其他有毒、有害、或有異物的物品一同貯存運輸。 一倉庫或貨場儲存性質(zhì)不同的物品時，應當隔離（如分類、分區(qū)存放），同一油罐需儲存不同品種、等級的食用植物油脂時，應當對油罐及相關輸送管道進行清潔，以防止交叉污染。 11 產(chǎn)品 的追溯與 召回管理 符合 11 章 的 規(guī)定。 合理劃分記錄生產(chǎn)批次，采用批號等方式進行標識，便于 產(chǎn)品 追溯。 12 培訓 應符合 12 章 的 規(guī)定。 13 管理制度和人員 應 符合 13 章 的 規(guī)定。 14 記錄和文件管理 應 符合 14 章 的規(guī)定。 附錄 A 食用植物油及 食用油脂制品 加工過程監(jiān)控程序 表 監(jiān)控項目 取樣點 監(jiān)控微生物 監(jiān)控頻率 監(jiān)控指標限值 環(huán)境的微生物監(jiān)控 食用植物油 接觸表面 食用植物油 加工人員的手部、設備表面 菌落總數(shù) 每月 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值 與 食用植物油或 食用植物油接觸表面鄰近的接觸表面 設備外表面、控制面板 菌落總數(shù) 每月 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值 加工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境空氣 靠近裸露預冷產(chǎn)品的位置b 菌落總數(shù) 每月 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值 生產(chǎn)過程的微生物監(jiān)控 加熱后、預冷處理后的中間產(chǎn)品 菌落總數(shù) 每批次 結(jié)合生產(chǎn)線末端產(chǎn)品的監(jiān)控情況確定監(jiān)控指標限值 含水食用油脂制品的 微生物監(jiān)控 a 生產(chǎn)線末端（內(nèi)包裝前）的食用油脂制品 菌落總數(shù)、大腸菌群 每批次 依照 食用油脂制品的 食品 安全國家標準 執(zhí)行 B 水食用油脂制品 。 表 食用植物油加工過程理化監(jiān)控 取樣點 監(jiān)控項目與指標 監(jiān)控頻率 監(jiān)控指標限值 蒸炒工段 溫度 最少 1次 /12小時 120 汽提工段 原油中的溶劑殘留量 加熱試驗（ 280） 最少 1次 /12小時 最少 1次 /12小時 100大量析出物 堿煉工段 酸值、含皂量 最少 1次 /12小時 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值 脫色工段 色澤、酸值 最少 1次 /12小時 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值 脫臭工段 色澤、酸值、過氧化值 真空度、溫度 最少 1次 /12小時 最少 1次 /4小時 產(chǎn)品標準 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值 冬化工段 酸值、過氧化值 最少 1次 /12小時 嚴于產(chǎn)品標準 灌裝工段 酸值、過氧化值 最少 1次 /批次 嚴于產(chǎn)品標準 大容量包裝 酸值、過氧化值 最少 1次 /月（室內(nèi)） 最少 1次 /半月（室外） 嚴于產(chǎn)品標準 儲存罐（室外） 酸值、過氧化值 最少 1次 /周 嚴于產(chǎn)品標準 表 取樣點 監(jiān)控項目與指標 監(jiān)控頻率 監(jiān)控指標限值 加工場所、貯藏場所 溫度 根據(jù)生產(chǎn)實際情況確定 低溫（結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值） 脫水工 段 水分 根據(jù)生產(chǎn)實際情況確定 水分（結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值） 大容量包裝 酸價、過氧化值 最少 1次 /月（室內(nèi)） 最少 1次 /半月（室外） 盡可能充入氮氣或二氧化碳氣體，不得通入空 氣攪拌 加工車間 光照與射線 根據(jù)生產(chǎn)實際情況確定 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標限值 儲存罐 金屬離子 最少 1次 /周 禁止使用銅及其合金等材料