現(xiàn)代質(zhì)量管理復(fù)習(xí)題.doc

現(xiàn)代質(zhì)量管理復(fù)習(xí)題思考題一、判斷 1、質(zhì)量管理的最終目的就是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品（服務(wù)、工作）質(zhì)量的零缺陷。（） 2、ISO9000把產(chǎn)品定義為：過程的結(jié)果。包括硬件、軟件、服務(wù)和流程性材料?，F(xiàn)實(shí)生活中人們接受的許多產(chǎn)品往往以上述多種類別的產(chǎn)品組合構(gòu)成的形式存在。（）3、費(fèi)根堡姆第一次提出了全面質(zhì)量管理的概念。（） 4、不同的顧客對(duì)同一產(chǎn)品的感受有時(shí)是不一樣的。（） 5、企業(yè)中質(zhì)量管理只是質(zhì)量管理部門的事情，與其它部門無關(guān)。（） 6、如果企業(yè)長(zhǎng)期讓內(nèi)部顧客不滿意，也就很難保證讓外部顧客滿意。（） 7、石川馨被稱之為QC小組之父。（） 8、質(zhì)量是企業(yè)的生命；是效益的前提；是創(chuàng)品牌的基礎(chǔ)。（） 9、質(zhì)量是振興民族經(jīng)濟(jì)的基點(diǎn)，是提高人民生活水平的前提。（）二、單選 1、質(zhì)量管理涉及到（） A、企業(yè)內(nèi)的所有職工B、企業(yè)的最高層領(lǐng)導(dǎo) C、生產(chǎn)工人D、中間管理層 2、質(zhì)量管理的具體實(shí)施涉及到企業(yè)內(nèi)的所有職工，領(lǐng)導(dǎo)這項(xiàng)工作的應(yīng)是（） A、基層員工 B、中層管理人員 C、高層管理人員 D、企業(yè)最高管理者 3、不同質(zhì)量特性應(yīng)用于不同的行業(yè)時(shí)叫法也不相同。應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)、科技型企業(yè)時(shí)，叫做（） A、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)） B、服務(wù)規(guī)范 C、規(guī)章制度 D、技術(shù)等級(jí) 4、不同質(zhì)量特性應(yīng)用于不同的行業(yè)時(shí)叫法也不相同。應(yīng)用于商業(yè)服務(wù)業(yè)時(shí)，叫做（） A、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)） B、服務(wù)規(guī)范 C、規(guī)章制度 D、技術(shù)等級(jí) 5、不同質(zhì)量特征應(yīng)用于不同的行業(yè)時(shí)叫法不相同。應(yīng)用于任何組織與企業(yè)時(shí)，叫做（） A、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)） B、服務(wù)規(guī)范 C、規(guī)章制度 D、技術(shù)等級(jí)三、多選 1、購(gòu)買電腦，人們所得到的產(chǎn)品往往是由（）綜合而成的產(chǎn)品 A、電腦 B、應(yīng)用程序（軟件） C、服務(wù) D、流程性材料的組合 2、人類將產(chǎn)品概念推上了綠色化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路意味著從產(chǎn)品概念上提出的質(zhì)量要求有：（） A、使用的原材料、元器件和其他生產(chǎn)物資都是無污染的；并且能保證在其后的生產(chǎn)、使用和用后處置時(shí)不僅不造成環(huán)境污染，還能提高物資的利用率。 B、在工藝流程中能保證不產(chǎn)生影響環(huán)境的有害因素和盡可能地提高資源的有效利用。 C、企業(yè)最終提供的產(chǎn)品及其包裝物都是無污染的，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生損害，而且含能再生利用，從而保證資源得以有效利用。 D、綠色設(shè)計(jì)技術(shù)-綠色加工工藝-綠色產(chǎn)品 3、質(zhì)量包括（）方面。 A、產(chǎn)品質(zhì)量 B、服務(wù)質(zhì)量 C、工作質(zhì)量 D、過程質(zhì)量 4、要想讓顧客滿意，對(duì)顧客需求的所有特性都應(yīng)盡量滿足。這些特性包括（） A、規(guī)定的需求特性 B、潛在的需求特性 C、定性的需求特性 D、定量的需求特性 5、石川馨認(rèn)為：從對(duì)用戶影響的角度說，一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量特性通?？梢苑譃椋ǎ?A、致命缺陷 B、積極的質(zhì)量特性 C、消極的質(zhì)量特性 D、嚴(yán)重缺陷四、簡(jiǎn)答 1、如何理解衣服的質(zhì)量？ 2、什么是質(zhì)量管理？ 3、質(zhì)量管理的研究對(duì)象是什么？ 4、質(zhì)量管理學(xué)有哪些主要內(nèi)容？ 5、簡(jiǎn)述質(zhì)量管理的前輩。 6、簡(jiǎn)述戴明的主要貢獻(xiàn)。 7、簡(jiǎn)述朱蘭的主要貢獻(xiàn)。五、論述 1、如何理解質(zhì)量及質(zhì)量管理在當(dāng)今的地位？ 2、如何理解大質(zhì)量與小質(zhì)量？思考題一、判斷 1、ISO9000是在總結(jié)各國(guó)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。（） 2、ISO9000既是管理標(biāo)準(zhǔn)，也是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（） 3、ISO9001-2000是追求改進(jìn)與卓越的標(biāo)準(zhǔn)。（） 4、ISO9004-2000是建立健全質(zhì)量體系和進(jìn)行認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)。（） 5、建立質(zhì)量體系時(shí)應(yīng)以過程管理為指導(dǎo)思想，以五個(gè)板塊為核心。（） 6、質(zhì)量體系的各要素是通過責(zé)、權(quán)、利的形式規(guī)范的。（） 7、1994年版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中沒有業(yè)績(jī)改進(jìn)追求卓越的標(biāo)準(zhǔn)。（） 8、質(zhì)量體系就是企業(yè)在質(zhì)量方面進(jìn)行全過程控制的管理系統(tǒng)。（） 9、質(zhì)量體系認(rèn)證就是經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)確認(rèn)并通過合格證書和合格標(biāo)志證明某一質(zhì)量體系符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)。（） 10、ISO9004-2000提供了超越ISO9001要求的指南。（） 11、ISO9000把產(chǎn)品定義為：過程的結(jié)果。包括硬件、軟件、服務(wù)和流程性材料?，F(xiàn)實(shí)生活中人們接受的許多產(chǎn)品往往以上述多種類別的產(chǎn)品組合構(gòu)成的形式存在。（）二、單選 1、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)從20世紀(jì)80年代發(fā)展到今天，其實(shí)施范圍（） A、僅僅是制造業(yè) B、覆蓋服務(wù)業(yè) C、覆蓋制造業(yè)和服務(wù)業(yè) D、覆蓋各行各業(yè) 2、1988年，中國(guó)對(duì)ISO9000的要求是（）采納。 A、等同 B、等效 C、類似 D、參照 3、ISO9000從產(chǎn)生到現(xiàn)在經(jīng)歷了（）次改版 A、1 B、2 C、3 D、4 4、1992年，中國(guó)對(duì)ISO9000的要求是（）采納。 A、等同 B、等效 C、類似 D、參照 5、87版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)有（）個(gè)。 A、5 B、6 C、7 D、8 6、87版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的ISO8402標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語有（）個(gè)。 A、22 B、67 C、80 D、88 7、94版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的ISO8402標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語有（）個(gè)。 A、22 B、67 C、80 D、88 8、2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)主要有（）個(gè)。 A、2 B、3 C、5 D、6 9、質(zhì)量體系對(duì)內(nèi)和對(duì)外的表現(xiàn)主要是通過（）進(jìn)行的。 A、質(zhì)量手冊(cè) B、責(zé)權(quán)利 C、五個(gè)板塊 D、17個(gè)要素 10、2008版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)主要有（）個(gè)。 A、2 B、3 C、5 D、6 11、2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語有（）個(gè)。 A、22 B、67 C、80 D、88 12、2008版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語有（）個(gè)。 A、22 B、67 C、80 D、84 13、八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是在哪個(gè)版本哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中提出的（）。 A、1987版ISO9000標(biāo)準(zhǔn) B、2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn) C、1994版ISO9000標(biāo)準(zhǔn) D、2000版ISO9001標(biāo)準(zhǔn)三、多選 1、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的基礎(chǔ)有（） A、優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是其產(chǎn)生的社會(huì)基礎(chǔ)。 B、消除國(guó)際貿(mào)易中的質(zhì)量體系注冊(cè)/認(rèn)證等方面的技術(shù)壁壘，促進(jìn)國(guó)際貿(mào)易發(fā)展是其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。 C、高技術(shù)產(chǎn)品要求高質(zhì)量，減少危害是其產(chǎn)生的技術(shù)基礎(chǔ)。 D、世界各國(guó)制定與頒布的質(zhì)量責(zé)任、法令、法規(guī)，把質(zhì)量保證體系的建立以事實(shí)作為強(qiáng)制性的社會(huì)要求，這是其產(chǎn)生的法律基礎(chǔ)。 E、各國(guó)消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)運(yùn)動(dòng)的廣泛深入開展，推進(jìn)企業(yè)不斷注重質(zhì)量，這是其產(chǎn)生的群眾基礎(chǔ)。 F、該標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)軍工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過了半個(gè)多世紀(jì)的完善，逐步成熟，這是該標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的實(shí)踐基礎(chǔ)。 2、2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)有（） A、IOS8402 B、ISO9000 C、ISO9001 D、ISO9004 3、2008版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)有（） A、ISO8402 B、ISO9000 C、ISO9001 D、ISO9004 4、ISO9000要求世界各國(guó)以三種方法去采納。這三種方法是（） A、等同 B、等效 C、類似 D、參照 5、ISO9000產(chǎn)生的原因有（） A、是TQC深化發(fā)展的要求 B、是經(jīng)濟(jì)全球化貿(mào)易發(fā)展的客觀要求 C、是人類社會(huì)發(fā)展的必然結(jié)果 D、是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果 6、ISO9000的產(chǎn)生對(duì)我們的影響有（） A、強(qiáng)調(diào)過程管理 B、強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn) C、使質(zhì)量管理活動(dòng)成為世界性的活動(dòng) D、標(biāo)志著質(zhì)量管理活動(dòng)進(jìn)入了一個(gè)新的階段 7、ISO9000的產(chǎn)生標(biāo)志著質(zhì)量管理活動(dòng)進(jìn)入了一個(gè)新的階段-現(xiàn)代質(zhì)量管理階段，這個(gè)階段的階段特征有（） A、以TQC為指導(dǎo)思想，遵循八項(xiàng)質(zhì)量管理原則 B、以ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，規(guī)范質(zhì)量管理的概念、原則、方法以及實(shí)際工作程序。 C、企業(yè)內(nèi)部致力于開展建立健全質(zhì)量體系的活動(dòng) D、企業(yè)外部的質(zhì)量保證致力于積極申請(qǐng)通過ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，以取得用戶的信任。 E、TQC更名為TQM 8、2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有（）特點(diǎn)。 A、強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)化 B、提出質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則 C、強(qiáng)調(diào)過程管理 D、強(qiáng)調(diào)不斷地改進(jìn) 9、頒布2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的原因是（） A、經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展要求有超前的標(biāo)準(zhǔn) B、標(biāo)準(zhǔn)本身發(fā)展的要求 C、94版在運(yùn)用時(shí)存在許多問題 D、TQC發(fā)展的客觀要求 10、下列哪些屬于質(zhì)量管理的原則（） A、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) B、領(lǐng)導(dǎo)作用 C、全員參與 D、過程方法 E、管理的系統(tǒng)方法 F、持續(xù)改進(jìn) G、基于事實(shí)的決策方法 H、與供方互利的關(guān)系 11、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)在運(yùn)作中的主線有（） A、要求企業(yè)建立健全質(zhì)量體系 B、要求企業(yè)努力通過認(rèn)證 C、以質(zhì)量環(huán)為基礎(chǔ) D、要求企業(yè)進(jìn)行持續(xù)地改進(jìn) 12、建立質(zhì)量體系時(shí)應(yīng)以過程管理為指導(dǎo)思想，以五個(gè)板塊為核心。這五個(gè)板塊是（） A、質(zhì)量管理體系文件 B、管理職責(zé) C、資源管理 D、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) E、測(cè)量、分析和改進(jìn) F、質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核 13、質(zhì)量體系文件主要包括（） A、質(zhì)量手冊(cè) B、程序文件 C、質(zhì)量計(jì)劃 D、質(zhì)量記錄 14、必須要建立健全質(zhì)量體系的原因有（） A、質(zhì)量體系能保證質(zhì)量和提升質(zhì)量 B、質(zhì)量體系是企業(yè)實(shí)施名牌戰(zhàn)略的基本途徑 C、質(zhì)量體系是企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上進(jìn)行貿(mào)易往來的前提 D、質(zhì)量體系是企業(yè)通過認(rèn)證的前提 15、企業(yè)應(yīng)努力認(rèn)證的原因有（） A、認(rèn)證可是企業(yè)建立并完善質(zhì)量體系 B、認(rèn)證可提高企業(yè)的信譽(yù) C、認(rèn)證可增強(qiáng)企業(yè)在國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力 D、可使企業(yè)進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn) 16、企業(yè)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的方法與模式有（） A、PDCA循環(huán) B、朱蘭質(zhì)量螺旋模型 C、新老七種工具 D、零缺陷管理 E、過程方法 F、朱蘭三部曲 G、TQM H、6管理模式 17、朱蘭三部曲包括（） A、質(zhì)量計(jì)劃 B、質(zhì)量控制 C、質(zhì)量保證 D、質(zhì)量改進(jìn) 18、與94版標(biāo)準(zhǔn)相比較，按2000版標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系主要是以（）為基礎(chǔ)。 A、質(zhì)量環(huán) B、17個(gè)要素 C、過程管理 D、五個(gè)版塊四、簡(jiǎn)答 1、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是哪一年頒布的？ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)頒布的意義。 2 、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)到目前修訂了幾次，有幾個(gè)版本？ 3、1994年版ISO9000族主要標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成及內(nèi)容。 4、質(zhì)量體系的概念、意義及運(yùn)作程序。 5、質(zhì)量體系認(rèn)證的概念、意義及程序。 6、質(zhì)量評(píng)審與質(zhì)量審核的區(qū)別與聯(lián)系。 7、2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的頒布時(shí)間、原因、構(gòu)成、內(nèi)容。 8、2008版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的頒布時(shí)間、原因、構(gòu)成、內(nèi)容。 9、1994版ISO9004與2000版ISO9004的區(qū)別。 10、1994版標(biāo)準(zhǔn)與2000版的區(qū)別。 11、簡(jiǎn)述ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中的過程管理思想。 12、2000版標(biāo)準(zhǔn)與2008版的區(qū)別。五、論述 1、建立健全質(zhì)量體系與企業(yè)的發(fā)展。 2、質(zhì)量改進(jìn)與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 3、八項(xiàng)質(zhì)量管理原則及實(shí)踐運(yùn)作。思考題 3-1 排列圖、因果圖的作用是什么？二者的異同點(diǎn)是什么？3-2 簡(jiǎn)述使用因果圖的注意事項(xiàng)。3-3 分層法主要解決什么問題，如何應(yīng)用？3-4 什么是直方圖，其作用如何，怎樣觀察和使用直方圖？3-5 某精密鑄造機(jī)匣小組一周的質(zhì)量不良項(xiàng)目有：表面疵點(diǎn)、氣孔、未充滿、形狀不佳、尺寸超差及其他等項(xiàng)，其缺陷記錄表如表3-5，試進(jìn)行計(jì)算并作排列圖。表 3-5缺陷項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）疵點(diǎn)41氣孔18未充滿13形狀不佳10尺寸超差6其它7合計(jì)953-6 某廠生產(chǎn)某零件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求公差范圍22020mm，經(jīng)隨機(jī)抽樣得到100個(gè)數(shù)據(jù)如表3-6所示，根據(jù)表中的數(shù)據(jù)作直方圖。表 3-62022042052062062072072082082092092102102102112112112112122122122132132132142142142152152152152162162162162172172172172172172182182182182182182182182192192192192202202202202202202202202202202212212212212212212212212222222222232232232232242242242252252252262262272272282282292292302312312322332342352373-7 質(zhì)量管理新七種工具是指哪七種？它們的作用是什么？3-8 什么叫矩陣圖法？它有哪些類型？3-9 判斷 1、排列圖法能夠幫助我們找出引起質(zhì)量問題的主要原因。（ ） 2、相關(guān)系數(shù)越大，兩者之間的相關(guān)關(guān)系越強(qiáng)。（ ） 3、分層法主要能幫助我們分析質(zhì)量問題的影響因素。（ ） 4、排列圖法的主要作用是幫助我們?cè)诒姸嗟囊鹳|(zhì)量問題的因素中尋找最主要因素。（ ） 5、因果分析圖法的主要作用是幫助我們尋找引起質(zhì)量問題的眾多原因及主要原因。（ ） 6、調(diào)查表法的作用是進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。（ ） 7、控制圖法是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量事中控制的方法。（ ） 8、直方圖成標(biāo)準(zhǔn)型，則意味著控制對(duì)象的質(zhì)量正常。（ ） 9、過程能力指數(shù)是表示過程能力滿足過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的量值。過程能力指數(shù)越大，說明過程對(duì)質(zhì)量的保證程度就越高，所以過程能力指數(shù)越大越好。（ ） 10、因果分析圖法也叫魚刺圖法或石川法。（ ） 11、關(guān)聯(lián)圖是魚刺圖的進(jìn)一步發(fā)展與應(yīng)用。（ ） 12、關(guān)聯(lián)圖與魚刺圖的不同點(diǎn)之一是：考慮問題的復(fù)雜程度不同，魚刺圖考慮問題較復(fù)雜。（ ） 13、PDPC法是按時(shí)間順序，系統(tǒng)地表現(xiàn)對(duì)事物進(jìn)行全過程決策的圖。（ ） 14、系統(tǒng)圖法是系統(tǒng)工程理論和價(jià)值工程理論在質(zhì)量管理中的具體應(yīng)用。（ ） 15、關(guān)聯(lián)圖法是對(duì)復(fù)雜因素相互糾纏的問題，搞清其因果關(guān)系，以找出適當(dāng)解決措施的一種方法。（ ） 16、無論是新七種工具還是老七種工具，我們都可以把它理解為一種技術(shù)，一種管理的技術(shù)。（ ） 17、與老七種工具相比，新七種工具的提出與運(yùn)用更適應(yīng)當(dāng)今復(fù)雜多變的社會(huì)環(huán)境，能更有效地解決復(fù)雜的質(zhì)量問題。（ ） 18、新七種工具與老七種工具在實(shí)際工作中是互斥的。新七種工具能更好地解決復(fù)雜的質(zhì)量問題。（ ） 19、數(shù)據(jù)是定量地描述客觀事物的數(shù)值。收集數(shù)據(jù)的要求有：真實(shí)性、可靠性、代表性等。（ ） 3-10 單選 1、因果關(guān)系圖法最主要的用途是幫我們解決（ ）環(huán)節(jié)的問題。 A、尋找引起質(zhì)量問題的原因 B、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的問題 C、發(fā)現(xiàn)工作質(zhì)量的問題 D、檢查工序質(zhì)量存在的問題 2、在下列質(zhì)量管理工具中，尋找主要問題或原因的工具是（ ） A、排列圖法 B、控制圖法 C、散布圖法 D、直方圖法 3、在進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)下列哪種情況時(shí)，抽取的樣本應(yīng)該少些（ ）。 A、呈扁平型正態(tài)分布 B、呈高長(zhǎng)型正態(tài)分布 C、呈雙峰形分布 D、呈陡壁型分布 4、過程能力指數(shù)是表示過程能力滿足過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的量值。過程能力指數(shù)越大，說明過程對(duì)質(zhì)量的保證程度就越高。以下哪個(gè)指數(shù)是質(zhì)量管理3s控制追求的目標(biāo)。（ ） A、大于1.67 B、在1.67 1.33之間 C、在1.331.00之間 D、在1.000.67之間 5、下列哪種現(xiàn)象出現(xiàn)，就說明過程處于不穩(wěn)定狀態(tài)。（ ） A、連續(xù)25個(gè)點(diǎn)子在控制界限內(nèi) B、連續(xù)10個(gè)點(diǎn)子有1個(gè)在警戒區(qū) C、出現(xiàn)連續(xù)7個(gè)點(diǎn)子上升或者下降的情況 D、連續(xù)100個(gè)點(diǎn)子中有1個(gè)超出控制界限 6、排列圖法在質(zhì)量管理中的主要作用有（ ） A、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量存在的問題 B、尋找引起質(zhì)量問題的原因 C、尋找主要問題或原因 D、檢查措施是否有效 7、孤島形直方圖出現(xiàn)的原因可能是（ ） A、分組過多 B、分組過少 C、夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù) D、幾種平均值不同的分布混在了一起 8、散布圖法在質(zhì)量管理中的作用有（ ） A、發(fā)現(xiàn)變量之間的變化趨勢(shì) B、尋找變量之間的最佳質(zhì)量點(diǎn) C、尋找主要原因 D、檢查措施是否有效 9、控制圖法在質(zhì)量管理中的作用有（ ） A、及時(shí)觀察過程質(zhì)量出現(xiàn)的問題 B、尋找引起質(zhì)量問題的原因 C、尋找主要原因 D、檢查措施是否有效 10、在下列新七種工具中能夠幫助分析整理語言資料的工具是（ ）。 A、系統(tǒng)圖 B、KJ法 C、關(guān)聯(lián)圖 D、矩陣圖 11、在下列新七種工具中能夠幫助尋找真正質(zhì)量特性與代用質(zhì)量特性的工具是（ ） A、系統(tǒng)圖 B、KJ法 C、關(guān)聯(lián)圖 D、矩陣圖 12、在下列新七種工具中能夠幫助提高工作效率（時(shí)間、費(fèi)用、資源）的工具是（ ） A、箭頭圖法 B、關(guān)聯(lián)圖 C、KJ法 D、對(duì)策表 13、在下列新七種工具中能夠幫助尋找復(fù)雜因素中影響質(zhì)量問題的原因并提出列決問題的途徑的工具是（ ） A、系統(tǒng)圖 B、PDPC法 C、關(guān)聯(lián)圖 D、對(duì)策表 14、KJ法是處理語言文字表示的信息資料的有效工具。它是由日本學(xué)者（ ）提出的，并用它的英文名字的第一個(gè)字母KJ命名。 A、喜田二郎 B、水野滋 C、朱蘭 D、石川馨 15、箭頭圖法最早產(chǎn)生于（ ）。 A、美國(guó) B、日本 C、德國(guó) D、英國(guó) 3-11 多選 1、質(zhì)量數(shù)據(jù)分層的原則一般可按照（ ）。 A、不同的操作者 B、不同的設(shè)備 C、不同的時(shí)間 D、不同的操作方法 2、直方圖法在質(zhì)量管理中的作用有（ ） A、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量存在的問題 B、尋找引起質(zhì)量問題的原因 C、尋找主要原因 D、檢查措施是否有效 3、下列哪些說法出現(xiàn)，就說明過程處于不穩(wěn)定狀態(tài)。（ ） A、連續(xù)11個(gè)點(diǎn)子有10個(gè)在中心線一側(cè) B、連續(xù)10個(gè)點(diǎn)子有4個(gè)在警戒區(qū)內(nèi) C、出現(xiàn)連續(xù)7個(gè)點(diǎn)子上升或者下降的情況 D、連續(xù)100個(gè)點(diǎn)子中有2個(gè)超出控制界限 4、下列哪些說法出現(xiàn)，就說明過程處于穩(wěn)定狀態(tài)。（ ） A、連續(xù)25個(gè)點(diǎn)子在控制界限內(nèi) B、連續(xù)7個(gè)點(diǎn)子有3個(gè)在警戒區(qū)內(nèi) C、點(diǎn)子呈現(xiàn)周期性變化 D、連續(xù)100個(gè)點(diǎn)子中有2個(gè)超出控制界限 5、做排列圖應(yīng)注意的事項(xiàng)有（ ） A、做好因素的分類 B、主要因素不能過多 C、數(shù)據(jù)要充足 D、適當(dāng)合并一些因素 E、合理選擇計(jì)量單位 6、因果分析圖畫圖的注意事項(xiàng)有（ ） A、對(duì)所要分析的質(zhì)量問題應(yīng)盡可能體的具體明確并有針對(duì)性 B、集思廣義 C、原因的分析，應(yīng)細(xì)到能采取措施為止 D、大原因不一定是主要原因 7、常用的調(diào)查表有（ ） A、缺陷位置調(diào)查表 B、不良項(xiàng)目調(diào)查表 C、不合格品調(diào)查表 D、不良原因調(diào)查表 8、工序（過程）質(zhì)量控制的對(duì)象有（ ）。 A、人員 B、機(jī)器 C、材料 D、方法 E、環(huán)境 F、時(shí)間 9、反映數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)特征值集中趨勢(shì)的指標(biāo)有（ ） A、平均數(shù) B、中位數(shù) C、標(biāo)準(zhǔn)差 D、眾數(shù) 10、反映數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)特征值離散趨勢(shì)的指標(biāo)有（ ） A、極差 B、偏差 C、標(biāo)準(zhǔn)差 D、平均數(shù) 11、在下列新七種工具中能夠幫助制定措施的工具是（ ） A、系統(tǒng)圖 B、PDPC法 C、關(guān)聯(lián)圖 D、對(duì)策表 12、箭頭圖法又被叫做（ ） A、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) B、關(guān)鍵路線法 C、統(tǒng)籌法 D、計(jì)劃評(píng)審法 13、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖的主要優(yōu)點(diǎn)是（ ） A、能對(duì)所要完成的任務(wù)有一個(gè)系統(tǒng)的概念，對(duì)任務(wù)中各項(xiàng)活動(dòng)之間的關(guān)系一目了然 B、能發(fā)現(xiàn)所要完成的任務(wù)中存在的主要問題 C、能最有效地利用人力、物力、財(cái)力，求得工期、資源和費(fèi)用的最優(yōu)方案 D、能抓住整個(gè)任務(wù)中的主要活動(dòng)，以便采取措施加以控制 14、收集語言資料常用的方法有（ ） A、直接觀察法 B、面談閱讀法 C、內(nèi)省法 D、個(gè)人思考法 15、與老七種工具相比，新七種工具的特點(diǎn)有（ ） A、它們不是相互排斥而是相互補(bǔ)充的 B、把系統(tǒng)工程、運(yùn)籌學(xué)等現(xiàn)代化管理方法引入質(zhì)量管理 C、突出強(qiáng)調(diào)用系統(tǒng)化和多元化的方式思考問題，解決問題 D、強(qiáng)調(diào)利用圖形對(duì)非量化資料的整理 3-12 簡(jiǎn)答 1、質(zhì)量管理的老七種工具有哪些？為什么叫“老七種工具”？ 2、簡(jiǎn)述數(shù)據(jù)分類的意義 3、因果圖的概念及應(yīng)用。 4、排列圖的概念及應(yīng)用。 5、散布圖的原理及應(yīng)用。 8、直方圖的概念及應(yīng)用。 9、控制圖的概念及應(yīng)用。 10、提高工序（過程）能力的措施 3-13 論述 1、PDCA循環(huán)中七種工具的應(yīng)用。 2、服務(wù)業(yè)中如何有效應(yīng)用質(zhì)量管理老七種工具？3、質(zhì)量管理的新七種工具有哪些？有什么特點(diǎn)？ 4、系統(tǒng)圖的含義及應(yīng)用5、KJ法的概念及應(yīng)用。 6、關(guān)聯(lián)圖的概念及應(yīng)用 7、矩陣圖的概念及應(yīng)用。 8、掌握PDPC法的含義及應(yīng)用。 3-14 計(jì)算畫圖題 1、工序（過程）能力指數(shù)（CP值的含義、公式、計(jì)量值數(shù)據(jù)CP的計(jì)算分析）。 2、因果圖的畫圖。 3、排列圖的畫圖。 思考題一、判斷 1、質(zhì)量功能展開于七十年代末起源于日本，進(jìn)入八十年代以后逐步得到歐美各發(fā)達(dá)國(guó)家的重視并得到廣泛應(yīng)用。（ ） 2、質(zhì)量屋(House of Quality, HOQ) 的概念是由美國(guó)學(xué)者J. R. Hauser和Don Clausing提出的。（ ） 3、顧客需求的獲取是QFD實(shí)施中最關(guān)鍵也是最困難的工作。（ ） 4、產(chǎn)品規(guī)劃的主要任務(wù)是將顧客需求轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)用的技術(shù)特性。（ ） 5、QFD的應(yīng)用涉及了產(chǎn)品形成全過程的各個(gè)階段，尤其是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)規(guī)劃階段。（ ）二、單選多選（1-3單選，4-6多選） 1、QFD最早是由日本學(xué)者Akao Yoji于（ ）年首次提出來的 A、1964 B、1965 C、1966 D、1967 2、（ ）公司于1985年在美國(guó)率先采用QFD方法。 A、福特公司 B、通用汽車公司 C、克萊斯勒公司 D、惠普公司 3、質(zhì)量屋構(gòu)建的第一步是( ) A、顧客需求基本重要度的確定 B、識(shí)別、分析和確定顧客需求的項(xiàng)目 C、工程特性的產(chǎn)生 D、競(jìng)爭(zhēng)性分析 4、在配置技術(shù)需求時(shí)，應(yīng)注意滿足的條件（ ） A、針對(duì)性 B、多樣性 C、可測(cè)量性 D、宏觀性 5、通常 QFD 過程包括（ ） A、產(chǎn)品規(guī)劃 B、零部件規(guī)劃 C、工藝規(guī)劃 D、制造規(guī)劃 三、簡(jiǎn)答 1、QFD適用于哪些行業(yè)？ 2、獲取顧客需求的一般方法和步驟。 3、一個(gè)完整的質(zhì)量屋包括那幾個(gè)部分？試說明各部分的作用和相互關(guān)系。 4、成功應(yīng)用和實(shí)施QFD應(yīng)重點(diǎn)解決好哪些問題？四、論述 1、實(shí)施質(zhì)量功能配置和在企業(yè)建立健全質(zhì)量管理體系，都是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，使顧客滿意。談一談實(shí)施質(zhì)量功能展開與建立健全質(zhì)量管理體系兩者的異同和相互間關(guān)系。 2、質(zhì)量功能配置是如何實(shí)現(xiàn)從用戶的世界向技術(shù)的世界轉(zhuǎn)換的?五、案例雷茲-卡爾通旅店公司應(yīng)用QFD提高服務(wù)質(zhì)量雷茲-卡爾通(Ritz-Carlton)旅店公司是一家跨國(guó)公司，1992年曾獲美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)。為了向顧客提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，其在密歇根州的下屬公司針對(duì)“房間整理”這一課題運(yùn)用QFD進(jìn)行了研究，優(yōu)化服務(wù)程序，以最大限度地滿足房客的要求，取得成功經(jīng)驗(yàn)后再加以標(biāo)準(zhǔn)化，向全公司推廣。下圖是該公司針對(duì)顧客需求所作的質(zhì)量屋。根據(jù)這一質(zhì)量屋，明確了努力的目標(biāo)，經(jīng)過對(duì)目標(biāo)的討論，得出問題的關(guān)鍵在于安排好服務(wù)的流程。最后，確定每套客房由3個(gè)服務(wù)員同時(shí)整理，分工合作，其中一人兼管處理優(yōu)惠卡服務(wù)事項(xiàng)。這一方案降低了失誤率，減少了對(duì)房客的打擾時(shí)間和打擾次數(shù)等，獲得了成功。重重要度失誤率（隨機(jī)抽?。┓块g整理時(shí)間可能的打擾次數(shù)固定的打擾次數(shù)優(yōu)惠事項(xiàng)與折扣率處理房客不在時(shí)依次打開的房間個(gè)數(shù)房間整理效率顧客的需求房間提供充足4及時(shí)服務(wù)5打擾次數(shù)盡可能少3打擾時(shí)間盡可能短4服務(wù)質(zhì)量始終如一5房客到達(dá)時(shí)房間已準(zhǔn)備好5在房客方便時(shí)及時(shí)清掃房屋4優(yōu)惠事項(xiàng)準(zhǔn)確及時(shí)兌現(xiàn)5隨身物品安全保險(xiǎn)5雷茲的要求減少房間整理的成本與勞力5技術(shù)特征目標(biāo)次失誤分鐘每日次每日次每千房客比率開扇房門每人房間思考題一、填空題1控制圖中，上控制界限用符號(hào) 表示；中心線用符號(hào) 表示；下控制界限用符號(hào) 表示。2. 導(dǎo)致質(zhì)量特性波動(dòng)的因素根據(jù)來源的不同，可分為 、 、 、 、 、 6個(gè)方面，簡(jiǎn)稱為5M1E。3過程能力是指過程的加工水平滿足 的能力，它是衡量過程加工內(nèi)在致性的標(biāo)準(zhǔn)。4.“合理子組原則是休哈特提出的控制圖基礎(chǔ)理論之一。在抽取樣本時(shí)要使：組內(nèi)波動(dòng)僅由 引起的；組間波動(dòng)主要由 引起的。5統(tǒng)計(jì)過程控制就是應(yīng)用 對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行 ，從而達(dá)到改進(jìn)與保證 的目的。6. 常規(guī)控制圖的種類很多，一般按數(shù)據(jù)的性質(zhì)分成 控制圖和 控制圖兩大類。7在均值控制圖巾，判斷異常的8條檢驗(yàn)準(zhǔn)則有： 個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)以外；連續(xù) 點(diǎn)落在中心線同一側(cè)；連續(xù) 點(diǎn)遞增或遞減；連續(xù) 點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下；連續(xù)3點(diǎn)中有 點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外；連續(xù)5點(diǎn)中有 點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的c區(qū)以外；連續(xù) 點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)；連續(xù) 點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)內(nèi)。8對(duì)于雙側(cè)規(guī)格情況，過程能力指數(shù)CP的計(jì)算公式是 二、判斷題1質(zhì)量波動(dòng)是完全可以避免的，只要控制住影響過程(工序)質(zhì)量的六個(gè)因素。 ( )2控制圖是對(duì)過程質(zhì)量加以測(cè)定、記錄并進(jìn)行控制管理的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。 ( )3運(yùn)用控制圖可以找出質(zhì)量問題的主要原因。 ( )4. 當(dāng)控制圖上出現(xiàn)異常點(diǎn)時(shí)，就表示有不合格品發(fā)生。 ( )5控制圖的控制界限可以用壓縮的規(guī)范界限代替。 ( )6. 運(yùn)用控制圖可以分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況。 ( )7運(yùn)用控制圖有利于及時(shí)判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。 ( )8. 控制過程就是把波動(dòng)限制在允許的范圍內(nèi)，超出范圍就要設(shè)法減少波動(dòng)并及時(shí)報(bào)告，遲到的報(bào)告就有可能引起損失。 ( )9要提高過程能力指數(shù)必須減少該過程質(zhì)量特性值分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差。 ( )10控制圖中的點(diǎn)子全部落在控制限內(nèi)說明沒有異常出現(xiàn)。 （ ）三、選擇題（單選或多選）1. 當(dāng)質(zhì)量特性值的分布中心與規(guī)范中心重合時(shí)，過程能力指數(shù) 。 ACPCPK B. CP=CPK C. CPCPK D無對(duì)應(yīng)關(guān)系2控制圖的橫坐標(biāo)一般表示 。 A項(xiàng)目 B質(zhì)量特性值 C自變量 D時(shí)間或樣本號(hào)3控制圖中連續(xù) 點(diǎn)遞增或遞減，應(yīng)判為異常。 A6 B7 C8 D94控制圖中連續(xù) 點(diǎn)落在中心線同一側(cè)判為異常。 A 5 D6 C9 D 145控制圖中連續(xù) 點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)判為異常。 A15 B14 C9 D66控制圖的主要用途是 。 A. 評(píng)價(jià)工序的質(zhì)量特性 B發(fā)現(xiàn)不合格 C. 及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng) D顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀態(tài)7當(dāng)控制對(duì)象為“均值和離散程度”時(shí)，控制圖可選 。AP圖 BR圖 CU圖 DR圖8產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的原因是 。A. 主要原因 B客觀原因 C偶然原因 D異常原因9提高過程能力指數(shù)的途徑是 。 A. 對(duì)過程因素進(jìn)行控制，減少過程因素的波動(dòng) B. 調(diào)整計(jì)算方法，擴(kuò)大樣本抽樣量 C. 調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布中心，減少中心偏移量 D在必要的情況下，調(diào)整公差范圍四、計(jì)算分析題：1. 某廠用圖對(duì)某下序進(jìn)行控制。今測(cè)得樣本量(n)為3的25組數(shù)據(jù)。經(jīng)分析計(jì)算后得到圖的控制上限為8400，控制下限為7700。問：圖的控制目標(biāo)(中心)應(yīng)該在何處？nA223451.8801.0230.7790.5572.有一張現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量控制圖，由于染上油污，樣本量(n)已經(jīng)看不清楚，但其UCL=5290，LCL=47 74，平均極差R=354還是清晰可見。問：樣本量(n)究竟是多少?A2系數(shù)表n2345678910A21.8801.0230.7290.5570.4830.4190.3730.3370.3083根據(jù)下列數(shù)據(jù)，計(jì)算圖的和值，畫出控制圖，指出這兩張圖的CL位置并做出該工序是否穩(wěn)定的結(jié)論。nA2D3D421.88003.26731.02302.57440.72902.28250.55702.114x-R圖數(shù)據(jù)表組號(hào)測(cè)量值一XRX1X2X3X4X5128244264864324424466442544224644846726402824420946844108106444. 某工序加工一批零件，公差范圍T=065mm，標(biāo)準(zhǔn)偏差s=008mm，尺寸中心與分布中心偏移量=001mm，求CPK5某食用油灌裝過程，要求為10000+5g，實(shí)測(cè)均值為1002.3g，測(cè)定值標(biāo)準(zhǔn)偏差s=06g，求CPK。6.某零件尺寸500.015-0.010mm,實(shí)測(cè)均值50001mm，s=O003mm，求CPK。7某建筑工地施上時(shí)場(chǎng)界噪聲測(cè)定的值均為724dB，測(cè)定值的標(biāo)準(zhǔn)偏差s=0.6dB，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不能超過75dB，求CPU。8某工序加工的材料屈服強(qiáng)度不得低于500Mp，標(biāo)本實(shí)測(cè)均值為531Mp，樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差為6.2Mp，求CPL。思考題一、單選題1、質(zhì)量改進(jìn)是通過（ ）來實(shí)現(xiàn)的。A、質(zhì)量控制；B、改進(jìn)過程；C、糾正措施；D、預(yù)防措施2、質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于（ ）的能力。A、滿足質(zhì)量要求；B、持續(xù)改進(jìn)；C、增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求；D、提高質(zhì)量要求3、質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于（ ）。A、滿足質(zhì)量要求 B、持續(xù)改進(jìn) C、增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求 D、提高質(zhì)量要求4、質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量（ ）在規(guī)定水平。A、滿足；B、改進(jìn)；C、糾正；D、保持5、質(zhì)量改進(jìn)是通過不斷采?。?）來增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高。A、持續(xù)改進(jìn)；B、質(zhì)量控制；C、糾正和預(yù)防措施；D、目標(biāo)管理6、質(zhì)量改進(jìn)是消除（ ）問題，是對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量水平在原有基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。A、偶發(fā)性；B、系統(tǒng)性；C、偶然性；D、隨機(jī)性7、PDCA循環(huán)是由著名的質(zhì)量管理專家（ ）提出的。A、戴明；B、朱蘭；C、石川馨；D、巴雷特8、PDCA循環(huán)中的P是指（ ）。A、計(jì)劃；B、對(duì)策；C、策劃；D、制定方針9、PDCA循環(huán)，“四階段七步驟”，第6步是（ ）。A、擬定對(duì)策并實(shí)施；B、確認(rèn)效果；C、防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化；D、總結(jié)10、把握問題現(xiàn)狀的最有效工具是（ ）。A、因果圖；B、調(diào)查表；C、排列圖；D、直方圖11、因果圖最終畫得影響因素越（ ），往往越有效。A、少；B、多；C、合適；D、以上均可12、采取對(duì)策后沒有出現(xiàn)預(yù)期結(jié)果時(shí)，經(jīng)確認(rèn)對(duì)策實(shí)施均按計(jì)劃開展，說明對(duì)策失效，這時(shí)應(yīng)重新回到（ ）階段。A、選擇課題；B、掌握現(xiàn)狀；C、分析問題原因；D、擬定對(duì)策并實(shí)施13、5W1H中的“H”的含義是（ ）。A、誰做；B、哪里做；C、如何做；D、做什么14、為防止同樣的質(zhì)量問題再次發(fā)生，糾正措施必須（ ）。A、可操作；B、程序化；C、系統(tǒng)化；D、標(biāo)準(zhǔn)化15、因果圖是用于分析（ ）與可能影響質(zhì)量特性的因素的一種工具。A、質(zhì)量問題；B、質(zhì)量特性；C、質(zhì)量指標(biāo)；D、質(zhì)量計(jì)劃16、排列圖是為了對(duì)發(fā)生（ ）從最高到最低的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采用的簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。A、次數(shù)；B、多少；C、機(jī)率；D、頻次17、排列圖是用來確定（ ）的方法。A、關(guān)鍵的少數(shù)；B、次要的多數(shù)；C、相對(duì)的少數(shù)；D、相對(duì)的多數(shù)18、分析原因用排列圖是與（ ）有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)問題的主要原因。A、不良結(jié)果；B、過程因素；C、最終結(jié)果；D、過程質(zhì)量19、直方圖是對(duì)（ ）數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形表示。A、定性；B、定量；C、一組；D、異常20、數(shù)據(jù)的平均值與最大值和最小值的中間值相同或接近，平均值附近的數(shù)據(jù)的頻次最多，頻數(shù)在中間值向兩邊緩慢下降，以平均值左右對(duì)稱，這種形狀的直方圖是（ ）型。A、標(biāo)準(zhǔn)；B、鋸齒；C、平頂；D、雙峰21、當(dāng)畫出的直方圖出現(xiàn)平頂型時(shí)，說明出現(xiàn)了（ ）情況。A、作頻數(shù)分布表時(shí)，分組過多 B、存在緩慢變化的因素C、夾雜了其他分布的數(shù)據(jù) D、測(cè)量方法有問題或讀錯(cuò)測(cè)量數(shù)據(jù)22、樹圖是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，上一級(jí)手段成為下一級(jí)手段的（ ），并繪制成圖。A、目標(biāo)；B、目的；C、行動(dòng)目的；D、方向23、網(wǎng)絡(luò)圖是安排和編制（ ），有效地實(shí)施進(jìn)度管理的一種科學(xué)管理方法。A、最快路徑；B、最佳日程計(jì)劃；C、最好途徑；D、快捷方式24、親和圖適合于（ ）。A、需要時(shí)間、慢慢解決、不容易解決而非解決不可的問題B、簡(jiǎn)單的、需要迅速解決的問題C、時(shí)間緊、不容易解決而非要解決的問題D、不容易解決、需要迅速解決的問題25、流程圖是將一個(gè)（ ）的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術(shù)。A、事物；B、流程；C、過程；D、活動(dòng)26、水平對(duì)比法是組織將自己的產(chǎn)品和服務(wù)的過程或性能與公認(rèn)的（ ）進(jìn)行比較，以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)的方法。A、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手；B、領(lǐng)先對(duì)手；C、指定對(duì)手；D、其它對(duì)手27、對(duì)QC小組評(píng)審的重心應(yīng)放在審核成果的真實(shí)性及有效性上，因此現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的成績(jī)占總成績(jī)的（ ）為宜。A、80%；B、70%；C、60%；D、50%28、質(zhì)量改進(jìn)三部曲是由質(zhì)量管理專家（ ）提出的。A、戴明；B、朱蘭；C、石川馨；D、費(fèi)根堡姆29、可與樹圖聯(lián)合使用的工具有（ ）。A、PDPC法；B、控制圖；C、頭腦風(fēng)暴法；D、因果圖30、親和圖主要用于（ ）。A、認(rèn)識(shí)事物，重新確立自已的思想，提出新方針 B、尋找工程的關(guān)鍵路線 C、制訂市場(chǎng)發(fā)展戰(zhàn)略 D、尋找不良品的原因 31、下列（ ）情況適用于PDPC法。A、選擇適宜的作業(yè)路線 B、提前預(yù)測(cè)過程中的異常，制訂控制方案和措施C、明確部門職能、管理職責(zé) D、找出解決問題的主要途徑32、繪制因果圖時(shí)，要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直到能采?。?）為止。A、手段；B、方法；C、措施；D、方案33、任何一個(gè)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)都要遵循PDCA循環(huán)的原則，PDCA表示的是（ ）四個(gè)階段。A、計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處置 B、策劃、實(shí)施、檢查、處置C、計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理 D、策劃、實(shí)施、檢查、處理34、影響過程質(zhì)量的6個(gè)因素是（ ）。A、6；B、6S；C、5M1E；D、5W1H35、一產(chǎn)品有二項(xiàng)指標(biāo)均存在質(zhì)量問題，則應(yīng)使用（ ）張因果圖進(jìn)行分析質(zhì)量波動(dòng)的原因。A、一；B、二；C、均可；D、無所謂36、在尋求問題的解決手段時(shí)，若目的或結(jié)果能夠展開為一元性手段或原因，則可用（ ）法。A、矩陣圖；B、樹圖；C、因果圖；D、直方圖37、在尋求問題的解決手段時(shí)，若有兩種以上的目的或結(jié)果，則其展開用（ ）法較為合適。A、矩陣圖；B、樹圖；C、因果圖；D、直方圖38、由于工序異常、測(cè)量錯(cuò)誤可能混有另一分布的少量數(shù)據(jù)，這將導(dǎo)致直方圖呈（ ）。A、陡壁型；B、平頂型；C、雙峰型；D、孤島型39、在頭腦風(fēng)暴法的準(zhǔn)備階段，會(huì)議時(shí)間以（ ）為宜。A、半小時(shí)；B、一小時(shí)；C、一個(gè)半小時(shí)；D、二小時(shí)40、QC小組活動(dòng)的發(fā)表評(píng)審?fù)ǔＪ且云髽I(yè)舉辦的（ ）的形式進(jìn)行的。A、方針目標(biāo)協(xié)調(diào)會(huì) B、QC小組成果發(fā)表會(huì) C、其他專題會(huì)議一起 D、以上均可41、QC小組的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的時(shí)間一般安排在小組取得成果后（ ）左右為宜。A、一個(gè)月；B、二個(gè)月；C、三個(gè)月；D、半年42、六西格瑪是20世紀(jì)80年代中期由美國(guó)摩托羅拉公司創(chuàng)立的一種（ ）的方法。A、質(zhì)量策劃；B、質(zhì)量控制；C、質(zhì)量改進(jìn)；D、質(zhì)量管理43、流程圖中代表著“決策”的符號(hào)是（ ）。A、B、C、D、44、網(wǎng)絡(luò)圖是安排和編制最佳日程計(jì)劃，有效地實(shí)施進(jìn)度管理的一種科學(xué)方法，它又稱為（ ）。A、箭條圖；B、矢線圖；C、石川圖；D、箭頭圖45、頭腦風(fēng)暴法是由美國(guó)（ ）博士于1941年提出的。A、朱蘭；B、石川馨；C、奧斯本；D、費(fèi)根堡姆46、直方圖是由（ ）組成的。A、一系列矩形 B、箭條和節(jié)點(diǎn) C、二根縱軸和一根橫軸及矩形D、一系列容易識(shí)別的標(biāo)志47、排列圖是按（ ）的順序顯示出每個(gè)項(xiàng)目在整個(gè)結(jié)果中的相應(yīng)作用的。A、下降；B、上升；C、有升有降；D、先升后降二、多選題：1、因果圖主要用于（ ）。A、分析因果關(guān)系 B、分析質(zhì)量問題是否能順利解決C、表達(dá)因果關(guān)系 D、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問題解決E、尋求預(yù)防措施、解決質(zhì)量問題2、質(zhì)量控制主要是通過（ ）來消除異常波動(dòng)，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平上。A、日常的檢驗(yàn)；B、試驗(yàn)調(diào)整；C、糾正措施；D、配備必要的資源；E、預(yù)防措施3、PDCA循環(huán)的特點(diǎn)包括（ ）。A、四個(gè)階段一個(gè)也不能少 B、大環(huán)套小環(huán) C、循環(huán)往復(fù)，以至無窮D、每循環(huán)一次，質(zhì)量提高一次，是不斷上升的循環(huán) E、每一次循環(huán)從P開始4、質(zhì)量改進(jìn)的組織分為二個(gè)層次，它們是（ ）。A、中層；B、基層；C、管理層；D、實(shí)施層；E、領(lǐng)導(dǎo)層5、質(zhì)量委員會(huì)的基本職責(zé)是（ ）質(zhì)量改進(jìn)工作并使其制度化。A、推動(dòng)；B、實(shí)施；C、協(xié)調(diào)；D、制定；E、參與6、下面（ ）工作是屬于質(zhì)量委員會(huì)的職責(zé)。A、制定質(zhì)量改進(jìn)方針 B、實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)措施