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1、
XXXXX有限公司
冷凍空壓改造工程
壓力容器安裝施工組織
編制:
審核:
一、工程概況
本工程位于XXXXX有限公司廠區(qū)內(nèi),技改裝置包括螺桿機組安裝、干式油分離器、空壓儲氣罐及分氣缸等就位和工序。
我單位設(shè)備安裝主要分部在制冷機房、空壓機房和二氧化碳回收工序三個部位。工程共4臺設(shè)備,它包括油分離器WYFAL79A、干式油分離器YF-150TW、空氣儲氣罐C11-3252、分汽缸設(shè)備FQ-0.07及管道安裝等。
二、 編制說明
1.本方案適用于XXXXX制冷、空壓技改項目。
2.本方案規(guī)定了告知
2、工程范圍內(nèi)4臺壓力容器安裝工程技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量驗收、安全措施。
3. 本方案適用于一二類壓力容器安裝工程。
三、編制依據(jù)
1 2009版《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
2 壓力容器出廠文件。
3 XXXXX有限公司制冷、空壓技改項目設(shè)備安裝規(guī)范。
4 其他相關(guān)安裝標準。
四、施工準備
1.設(shè)備安裝應(yīng)具備的條件
在進行設(shè)備安裝前,應(yīng)確認施工現(xiàn)場是否具備安裝條件:
(1)土建工程已經(jīng)基本結(jié)束,基礎(chǔ)附近的地下工程已經(jīng)基本完成,場地已經(jīng)平整。
(2)施工運輸和消防道路應(yīng)暢通。
(3)設(shè)備安裝用的照明、水源及電源已經(jīng)備齊。
(4)備有零
3、、部件、配件及工具的貯存設(shè)施。
(5)安裝用的起重運輸設(shè)備具備使用條件。
(6)備有必要的消防器材
2.基礎(chǔ)的復(fù)測、處理和放線
根據(jù)土建施工單位提供的基礎(chǔ)交工資料和設(shè)備的基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝圖,對設(shè)備的基礎(chǔ)進行復(fù)測和放線工作,對設(shè)備的基礎(chǔ)進行檢查和復(fù)測。
(1) 土建單位將設(shè)備基礎(chǔ)交付時,應(yīng)具有質(zhì)量證明書及測量記錄,在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的標出標高基準及基礎(chǔ)的縱橫中心線。在建筑物(柱頭)上應(yīng)標有坐標軸線。
(2) 對基礎(chǔ)進行外觀質(zhì)量檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞和露筋等現(xiàn)象。
(3) 按照基礎(chǔ)圖和相應(yīng)的國家規(guī)范,對設(shè)備的基礎(chǔ)進行復(fù)測。基礎(chǔ)的復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合下表的各項要求:
設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的
4、允許偏差(單位:mm)和檢測方法
序號
檢查項目名稱
允許偏差
檢測方法
1
基礎(chǔ)的坐標位置(縱、橫軸線)
±20
用鋼板尺,卷尺進行檢測
2
基礎(chǔ)各不同平面的標高
+0~-20
用水準儀進行檢測
3
基礎(chǔ)上平面的外形尺寸
凸臺上平面的外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
用鋼板尺、卷尺進行檢測
4
基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上安裝設(shè)備的部分):每米
全長
5
10
用水平尺、水準儀
進行檢測
5
基礎(chǔ)的豎向偏差:每米
全高
5
20
用
5、角尺、鋼板尺進行檢測
6
預(yù)埋地腳螺栓:
標高(頂端)
中心距(在根部和頂部兩處進行測量)
+20
-0
±2
用水準儀、鋼板尺、卷尺進行檢測
7
預(yù)留地腳螺栓孔:
中心位置
深度
孔壁的鉛垂度
±10
+20
-0
10
用鋼板尺、卷尺等進行測量
8
帶錨板的活動地腳螺栓:
中心位置
標高
水平度(帶槽的錨板)
水平度(帶螺紋孔的錨板)
±5
+20
-0
5
2
3. 設(shè)備基礎(chǔ)的處理
在設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)作以下處理:
(1)
6、需進行二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)用扁鏟鏟出麻面,麻點的深度應(yīng)不小于10mm,密度以每平方米內(nèi)有3~5點為宜,基礎(chǔ)表面不允許有油污或疏松層。
(2)放置墊鐵處(至周邊~50mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)用扁鏟鏟平,其水平度
允許偏差為:2.0mm/m.
(4) 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水,必須清除干凈。
4. 基礎(chǔ)的放線
根據(jù)設(shè)備安裝圖和設(shè)備基礎(chǔ)圖在設(shè)備基礎(chǔ)上放出設(shè)備安裝所需的縱、橫軸線;測量基礎(chǔ)的實際標高并作明顯的標記。
基礎(chǔ)放線、標高的偏差應(yīng)滿足下表的要求:
基礎(chǔ)放線(縱橫、軸線)和標高的允許偏差:(單位:mm)
序號
項 目
允許偏差
平面位置
標高
1
與
7、其它設(shè)備無機械聯(lián)系時
±5
±5
2
與其它設(shè)備有機械聯(lián)系時
±2
±1
5. 設(shè)備的開箱檢查
設(shè)備到貨后,應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理單位等相關(guān)單位的人員,對要進行安裝的設(shè)備按照裝箱清單開箱檢查:
(1)核對設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、包裝箱號、箱數(shù)應(yīng)正確,包裝應(yīng)完好。
(2)隨機的技術(shù)資料和專用工具應(yīng)齊全。
(3)對主機、附屬設(shè)備及零、部件進行外觀檢查;并核對零、部件的品種、規(guī)格和數(shù)量等。
(4)暫時不進行安裝的設(shè)備,應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施,妥善保管,防止其變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。
(5)與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件,應(yīng)由各專業(yè)人員進行驗收,并妥善保管。
8、 (6)開箱檢查完畢,填寫開箱檢查記錄,相關(guān)人員須簽字認可。
五、設(shè)備安裝
1.設(shè)備二次轉(zhuǎn)運
1.1本工程由于場地有限,大部分設(shè)備到到場以后都存放于公司庫房,現(xiàn)場需要安裝均需二次轉(zhuǎn)運。
1.2小型壓力容器設(shè)備的二次轉(zhuǎn)運,可直接利用現(xiàn)場的機動叉車或者運輸車轉(zhuǎn)運到安裝現(xiàn)場。
1.3大型壓力容器設(shè)備的轉(zhuǎn)運就需要吊車的配合,利用平板運輸車轉(zhuǎn)運到安裝現(xiàn)場。
1.4中、大型壓力容器設(shè)備的轉(zhuǎn)運需利用鋼絲繩、手拉葫蘆將設(shè)備固定后才能夠運輸。運輸前需檢查運輸路線的通暢,運輸過程中必須有專業(yè)指揮人員指揮車輛運輸路線。在路線狹窄的場合需做好臨時的交通疏導(dǎo)。
2. 設(shè)備吊裝
2.1小型壓力容器可
9、利用人工或手拉葫蘆進行設(shè)備安裝。
2.2中、大型壓力容器需利用吊車叉車等講設(shè)備進行安裝。立式設(shè)備樹立時必須離地樹立,嚴禁設(shè)備就地樹立。
2.3安裝位置位于鋼結(jié)構(gòu)上方的壓力容器安裝,需先檢查鋼結(jié)構(gòu)上的預(yù)留孔洞是否與設(shè)備接管有沖突。需設(shè)備安裝是同時安裝鋼結(jié)構(gòu)的要做好準備工作。設(shè)備到位后鋼結(jié)構(gòu)需焊接牢固后,設(shè)備才能夠脫鉤。
2.4設(shè)備吊裝必須采用鋼絲繩或者標準吊裝帶,吊裝的位置必須是設(shè)備允許的專用吊耳,嚴禁吊裝設(shè)備接管。
2.5在設(shè)備沒有吊耳的情況下,需與業(yè)主、設(shè)備廠家確認設(shè)備的吊裝位置。
2.6在吊裝設(shè)備的筒體時,需做好設(shè)備的外保護工作,防止吊裝對設(shè)備筒體及油漆的損壞。
3.設(shè)備調(diào)平
10、
壓力容器安裝的允許偏差:
檢查項目
允許偏差(mm)
一般設(shè)備
與機械設(shè)備相銜接的設(shè)備
立式
臥式
立式
臥式
中心線位置
D≤2000,±5
D>2000,±10
±5
±3
±3
標高
±5
±5
相對標高
±3
相對標高
±3
水平度
軸向,L/1000
徑向,2D/1000
軸向,0.6L/1000
徑向,D/1000
鉛垂度
h/1000,≤30
h/1000
方位
沿底座環(huán)圓周測量
D≤2000,10
D>2000,15
沿底座環(huán)圓周測量
5
D:設(shè)備的直徑,L:兩支座的間距,h:立式
11、設(shè)備兩測量點的距離
3.1設(shè)備圖紙中對臥式設(shè)備安裝有坡度要求的,應(yīng)按照圖紙的各項要求進行安裝。
3.2設(shè)備的找平應(yīng)采用斜墊鐵(或其他專用的調(diào)整件);不得采用緊固或放松地角螺栓及局部加壓的方法進行設(shè)備的調(diào)整。
3.3設(shè)備安裝完畢,經(jīng)檢驗合格后,將墊鐵組用電焊點焊牢固,并將設(shè)備的各種管口、人孔進行封閉處理,對視鏡等易損件加以特殊的保護。
六、安全技術(shù)措施
1、壓力容器設(shè)備安裝嚴禁未經(jīng)允許在設(shè)備上焊接作業(yè)。如必須在設(shè)備上焊接需取得業(yè)主、監(jiān)理、廠家三方認可后才能夠在設(shè)備上焊接作業(yè)。
2、設(shè)備安裝嚴禁野蠻施工,需注意對設(shè)備的保護。
3、設(shè)備在吊裝時需做好吊裝區(qū)域的安全防護工作,吊裝區(qū)域需有醒目的警示標志。吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩、吊裝帶的安全性能,了解被吊設(shè)備的重量外形吊裝位置。
4.吊裝時必須由專業(yè)起重工指揮吊裝,嚴禁無證、違章指揮。
5.設(shè)備吊裝到位后及時對設(shè)備各接管、預(yù)留孔洞、人孔等進行封堵。
6.設(shè)備安裝完成后需對設(shè)備進行吹掃清洗。
7.設(shè)備安裝完成后的氣密性試壓及氣壓試壓,需符合設(shè)備設(shè)計制造要求。嚴禁超負荷試驗。