DLT 5161.2—2002 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 第2部分高壓電器施工質量檢驗.doc

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ICS27.100 P61 備案號：J190—2002 ? 中華人民共和國電力行業(yè)標準 ? P DL／T 5161.2—2002 ? 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 第2部分：高壓電器施工質量檢驗 ? Specification for construction quality checkout and evaluatio of electric equipment installation Part2：High vonage electric power equipment ? ? 2002-09-16公布 2002-12-01實施 ? ? 中華人民共和國國家經濟貿易委員會 公布 ? 目 次 ? 前言 1 六氟化硫封閉式組合電器安裝 2 六氟化硫斷路器安裝 3 真空斷路器(接觸器)安裝 4 少油斷路器安裝 5 隔離開關、負荷開關安裝 6 避雷器安裝 7 電容器安裝 8 記錄及簽證 條文說明 ? 前 言 ? 《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程》是一套系列標準，用于電氣裝置安裝施工質量檢查、驗收及評定。 該套標準由如下17部分組成： ——第1部分：通則； ——第2部分：高壓電器施工質量檢驗； ——第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗； ——第4部分：母線裝置施工質量檢驗； ——第5部分：電纜線路施工質量檢驗； ——第6部分：接地裝置施工質量檢驗； ——第7部分：旋轉電機施工質量檢驗； ——第8部分：盤、柜及二次回路接線施工質量檢驗； ——第9部分：蓄電池施工質量檢驗； ——第10部分：35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗； ——第11部分：電梯電氣裝置施工質量檢驗； ——第12部分：低壓電器施工質量檢驗； ——第13部分：電力變流設備施工質量檢驗； ——第14部分：起重機電氣裝置施工質量檢驗； ——第15部分：爆炸及火災危險環(huán)境電氣裝置施工質量檢驗； ——第16部分：1kV及以下配線工程施工質量檢驗； ——第17部分：電氣照明裝置施工質量檢驗。 本部分是該套系列標準中的第2部分：高壓電器施工質量檢驗，是根據原電力工業(yè)部1995年制、修訂電力行業(yè)標準計劃項目的通知(技綜[1995]44號)編制的。 本部分是GBJ 147—1990《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范》及其相關國家標準、行業(yè)標準的表格化表現形式，是用于高壓電器施工質量檢驗的電力行業(yè)標準。 本部分由國電電力建設研究所提出并歸口。 本部分負責起草單位：國電電力建設研究所。 本部分參加起草單位：東北電業(yè)管理局第三工程公司、吉林省電力建設總公司、山東電力建設第一工程公司。 本部分主要起草人：趙殿林、陳發(fā)宇、陳桂英、魏國柱、張安榮、董剛、劉志良。 本部分由國電電力建設研究所負責解釋。 ? 1 六氟化硫封閉式組合電器安裝 ? 1.0.1 六氟化硫封閉式組合電器基礎及設備支架安裝檢查見表1.0.1。 ? 表1.0.1 六氟化硫封閉式組合電器基礎及設備支架安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性 質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 基 礎 檢 查 相間標高誤差 主要 220kV以下：≤2mm 220kV及以上：≤5mm 用水準儀檢查 同相標高誤差 主要 ≤2mm 同組間x、y軸線誤差 主要 ≤1mm 用經緯儀檢查 斷路器各組中相x、y軸與電器室x、y 軸線及其他設備x、y軸線誤差 主要 220kV以下：≤3mm 220kV及以上：≤5mm 電器室內與室外設備基礎標高誤 主要 220kV以下：≤5mm 220kV及以上：≤10mm 用水準儀檢查 電器室y軸與室內外設備基礎y軸誤差 主要 ≤5mm 用經緯儀檢查 地基表面 相鄰基礎埋件誤差 ? ≤2mm 水準儀檢查 全部基礎埋件誤差 ? ≤5mm 支 架 安 裝 外觀檢查 ? 無機械損傷 觀察檢查 固定螺栓 ? 牢固 用扳手檢查 接地 ? 牢固，且導通良好 扳動及導通檢查 防腐層檢查 ? 完整 觀察檢查 ? 1.0.2 六氟化硫封閉式組合電器本體安裝檢查見表1.0.2。 ? 表1.0.2 六氟化硫封閉式組合電器本體安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性 質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 設 備 檢 查 組合元件及附件 ? 齊全，無損傷、銹蝕 觀察檢查 絕緣部件檢查 ? 清潔，無受潮、無變形 元件接線端子、插接件及載流部分檢查 ? 光潔，無銹蝕 緊固螺栓 ? 齊全，無松動 支架及接地引線 ? 無銹蝕、損傷 母線及氣室簡內壁 主要 平整，無毛刺 ? 表1.0.2(續(xù)) ? 工序 檢 驗 項 目 性 質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 元 件 組 裝 元件表面 ? 潔凈，無雜物 觀察檢查 盆式絕緣子檢查 ? 清潔，無裂紋 母線安裝 母線外觀 ? 清潔，無氧化物、劃痕及凸凹不平 觀察檢查 條狀觸指檢查 ? 主要 光潔，無銹蝕、劃痕 觸頭座檢查 ? 清潔，無劃痕 吸附劑檢查 ? 干燥 觀察檢查 法蘭連接 元件內部檢查 主要 清潔，無雜物 觀察檢查 密封墊(圈)檢查 主要 完好，清潔，無變形 密封槽及法蘭面檢查 主要 光潔、無傷痕 法蘭連接 ? 導銷無卡阻 連接螺栓緊固力矩 ? 按制造廠規(guī)定 用力矩扳手檢查 操 動 機 構 檢 查 操動機構行程 ? 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 驅動轉矩 ? 操動機構動作 主要 準確，可靠 操動試驗 分、合閘指示 主要 正確 聯鎖裝置 主要 動作可靠、靈活 觀察檢查 ? 套 管 安 裝 密封槽及法蘭表面 主要 光潔、無劃痕 觀察檢查 密封墊(圈)檢查 主要 完好，清潔，無變形 連接螺栓緊固力矩 ? 按制造廠規(guī)定 用力矩扳手檢查 SF6 氣 體 充 注 充氣前充氣設備及管路檢查 ? 潔凈，無水分、油污 觀察檢查 充氣前斷路器內部真空度 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 密度繼電器 ? 報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定 SF6氣體含水量 主要 按制造廠規(guī)定 檢查試驗報告 SF6氣體壓力 主要 觀察密度繼電器 整體密封試驗 主要 對照廠家規(guī)定檢查 接 地 線 安 裝 接地線檢查 ? 無銹蝕、損傷 觀察檢查 連接方式 ? 螺接 連接螺栓 主要 緊固 用扳手檢查 各元件法蘭連接處 主要 跨接可靠，導通良好 扳動并導通檢查 接地連接 ? 牢固，導通良好 扳動并導通檢查 ? 2 六氟化硫斷路器安裝 ? 2.0.1 支柱式六氟化硫斷路器安裝檢查見表2.0.1。 ? 表2.0.1 支柱式六氟化硫斷路器安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 基 礎 檢 查 基礎中心距離誤差 ? ≤10mm 用尺檢查 基礎高度誤差 ? ≤10mm 用水準儀檢查 預留孔或預埋件中心距離誤差 ? ≤10mm 用尺檢查 預埋螺栓中心距離誤差 ? ≤2mm 用尺檢查 支 架 安 裝 與基礎間墊鐵檢查 ? 不超過3片，總厚度不大于10mm，各片間焊接牢固 用尺檢查 支架固定 ? 牢固 扳動檢查 機 構 箱 安 裝 外觀檢查 ? 完整，無損傷 觀察檢查 機構箱固定 主要 牢固 用扳手檢查 接地 連接面檢查 ? 接觸良好 導通檢查 接地連接 主要 牢固，導通良好 扳動并導通檢查 支 柱 瓷 套 安 裝 外觀檢查 主要 完整，無裂紋 觀察檢查 相間中心距離誤差 ? ≤5mm 用尺檢查 支柱與機 構箱連接 密封圈(墊)檢查 ? 完好，清潔，無變形 觀察檢查 螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定用力矩扳手檢查 滅 弧 室 安 裝 外觀檢查 主要 清潔，無損傷 觀察檢查 吸附劑檢查 ? 干燥 對照廠家規(guī)定檢查 三聯箱與 支柱連接 氣路連接 主要 正確可靠 觀察檢查 傳動桿連接 主要 正確可靠 密封圈(墊)檢查 ? 完好，清潔，無變形 密封槽面檢查 主要 清潔，無劃痕 觀察檢查 螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定用力矩扳手檢查 導電部分檢查 主要 清潔，無損傷，且連接牢固 觀察，并用扳手檢查 均壓 電容 安裝 外觀檢查 ? 清潔，無損傷 觀察檢查 均壓電容值 ? 按制造廠規(guī)定 檢查試驗報告 安裝位置 主要 對照廠家規(guī)定檢查 操 動 機 構 油箱 內部檢查 主要 清潔，無雜質 觀察檢查 油位 ? 正常 連接管路 ? 清潔，無滲漏 觀察檢查 液壓油檢查 主要 標號正確，無雜質 檢查油質合格證件 額定油壓時液壓回路檢查 主要 無滲漏油 觀察檢查 預充氮氣壓力 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 工作缸 活塞桿 動作檢查 主要 無卡阻、跳動 操動試驗檢查 行程 主要 按制造廠規(guī)定 微動開關動作檢查 主要 準確可靠，接觸良好 操動試驗報告 電接點壓力表校驗 ? 合格，聯動閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定 檢查校驗報告 ? 表2.0.1(續(xù)) ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 操 動 機 構 電氣回路絕緣檢查 ? 絕緣良好 用兆歐表檢查 油泵或空壓機檢查 ? 轉向正確，無異?，F象 通電試運檢查 分、合閘線圈鐵芯動作檢查 主要 可靠，無卡阻 操動試驗檢查 輔助開關檢查 ? 觸點無燒損，接觸良好 觀察檢查 加熱裝置 ? 無損傷，絕緣良好 用萬用表及兆歐表檢查 SF6 氣 體 充 注 充氣設備及管路檢查 ? 潔凈，無水分、油污 觀察檢查 充氣前斷路器內部真空度 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 密度繼電器 ? 報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定 SF6氣體含水量 主要 按制造廠規(guī)定 檢查試驗報告 SF6氣體壓力 主要 觀察密度繼電器 整體密封試驗 主要 對照廠家規(guī)定檢查 其 他 斷路器與操作機構聯動試驗 主要 正常，無卡阻 操作試驗檢查 分、合閘指示 ? 與斷路器分、合位置對應 操作記數器指示 ? 正確 控制箱 零部件檢查 ? 齊全，完好 觀察檢查 接地 ? 牢固，導通良好 扳動并導通檢查 機構箱及控制箱密封 ? 密封良好 觀察檢查 相色標志 ? 正確，齊全 ? 2.0.2 罐式六氟化硫斷路器安裝檢查見表2.0.2。 ? 表2.0.2 罐式六氟化硫斷路器安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 基 礎 檢 查 基礎中心距離誤差 ? ≤10mm 用尺檢查 基礎高度誤差 ? ≤10mm 用水準儀檢查 預留孔中心誤差 ? ≤10mm 用尺檢查 預埋螺栓中心距離誤差 ? ≤2mm 用尺檢查 罐 ? 體 ? 安 ? 裝 外觀檢查 ? 完整，無損傷 觀察檢查 在安裝面上的水平誤差 主要 ≤0.5％罐體長度 用水準儀檢查 相間中心距離誤差 ? ≤5mm 用尺檢查 固定強度 主要 平穩(wěn)，牢固 觀察，用扳手檢查 接地 螺接面檢查 ? 接觸良好 導通檢查 與接地網連接 主要 可靠，牢固 扳動檢查 內部檢查 觸頭外觀 主要 光潔，鍍銀層完好 觀察檢查 行程 主動觸頭行程 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 主動觸頭超行程 ? 元件裝配 ? 位置正確，固定牢固 觀察檢查 清潔檢查 主要 無灰塵、雜物 ? 表2.0.2(續(xù)) ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 瓷 套 安 裝 外觀檢查 主要 光潔，無裂紋 觀察檢查 內部檢查 主要 無灰塵、雜物 電流互感器試驗 ? 合格 檢查試驗報告 屏蔽罩檢查 主要 清潔，無損傷、變形 觀察檢查 導電部分 接線端 接觸面外觀 ? 光潔，無損傷，并涂有電力復合脂 觀察檢查 子安裝 螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定用力矩扳手檢查 導電桿表面 ? 表面涂鍍層完整 觀察檢查 導電桿與罐體內導電回路連接 主要 位置正確，接觸可靠 均壓環(huán) 外觀 ? 無損傷、變形 ? 觀察檢查 安裝位置 主要 正確，固定牢靠 與罐體 連接 密封墊(圈)檢查 ? 完好，清潔，無變形 ? 觀察檢查 密封槽面檢查 主要 清潔，無劃痕 連接螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定用力矩扳子檢查 手 孔 蓋 密 封 密封墊(圈)檢查 ? 完好，清潔，無變形 觀察檢查 密封槽面檢查 主要 清潔，無劃痕 吸附劑檢查 ? 干燥 對照廠家規(guī)定檢查 連接螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 按制造廠規(guī)定用力矩扳手檢查 ? 操 動 機 ? 構 油箱 內部檢查 主要 清潔，無雜質 觀察檢查 油位 ? 正常 液壓油檢查 主要 標號正確，無雜質 檢查油質合格證件 額定油壓時液壓回路檢查 主要 無滲漏油 觀察檢查 預充氮氣壓力 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 工作缸 活塞桿 動作檢查 主要 無卡阻、跳動 操動試驗檢查 行程 主要 按制造廠規(guī)定 電氣回路絕緣檢查 ? 絕緣良好 用兆歐表檢查 油泵電機檢查 ? 轉向正確，無異?，F象 通電試轉檢查 分、合閘線圈鐵芯動作檢查 主要 可靠，無卡阻 操動試驗檢查 壓力開關動作檢查 主要 準確可靠，接觸良好 壓力表校驗 ? 制造廠已校驗 查校驗報告 輔助開關檢查 ? 觸點無燒損，接觸良好 觀察檢查 電加熱裝置 ? 無損傷，絕緣良好 用萬用表及兆歐表檢查 SF6 氣 體 充 注 充氣設備及管路檢查 ? 潔凈，無水分、油污 觀察檢查 充氣前斷路器內部真空度 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 密度繼電器 ? 報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定 SF6氣體含水量 主要 按制造廠規(guī)定 檢查試驗報告 SF6氣體壓力 主要 觀察密度繼電器 整體密封試驗 主要 對照廠家規(guī)定檢查 其 他 斷路器與操作機構聯動試驗 主要 可靠，無卡阻 操作試驗檢查 分、合閘指示 ? 與斷路器分、合位置對應 操作記數器指示 ? 正確 ? 表2.0.2(續(xù)) ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 其 他 罐體電加熱裝置檢查 ? 無損傷，絕緣良好 用萬用表及兆歐表檢查 控制箱 零部件檢查 ? 部件齊全，完好 觀察檢查 接地 ? 牢固，導通良好 扳動并導通檢查 機構箱及控制箱密封 ? 密封良好 觀察檢查 相色標志 ? 正確，齊全 ? 3 真空斷路器(接觸器)安裝 ? 3.0.1 本章適用于額定電壓為3kV～35kV手車式真空斷路器及真空接觸器的安裝檢查及調整。 3.0.2 真空斷路器(接觸器)安裝檢查與調整見表3.0.2。 ? 表3.0.2 真空斷路器(接觸器)安裝與調整 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 本 體 檢 查 外觀檢查 ? 部件齊全，無損傷 觀察檢查 滅弧室外觀檢查 主要 清潔，干燥，無裂紋、損傷 絕緣部件 主要 無變形，且絕緣良好 檢查試驗報告 分、合閘線圈鐵芯動作檢查 ? 可靠，無卡阻 操動檢查 熔斷器檢查 主要 導通良好，接觸牢靠 觀察及用萬用表檢查 螺栓連接 ? 緊固均勻 用力矩扳手檢查 二次插件檢查 ? 接觸可靠 觀察及用萬用表檢查 絕緣隔板 ? 齊全，完好 觀察檢查 彈簧 機構 牽引桿的下端或凸輪與合閘鎖扣 主要 合閘彈簧儲能后，蝸扣可靠 操動檢查 分合閘閉鎖裝置動作檢查 主要 動作靈活，復位準確、迅速，扣合可靠 合閘位置保持程度 主要 可靠 觀察檢查 導 電 部 分 檢 查 觸頭外觀檢查 主要 潔凈光滑，鍍銀層完好 觀察檢查 觸頭彈簧外觀檢查 主要 齊全，無損傷 可撓銅片檢查 ? 無斷裂、銹蝕、固定牢靠 觸頭行程 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠規(guī)定檢查 觸頭壓縮行程 ? 三相同期 ? 其 ? 他 輔助 切換觸點外觀檢查 ? 接觸良好，無燒損 觀察檢查 開關 動作檢查 ? 準確、可靠 操動檢查 手動合閘 ? 靈活、輕便 操動檢查 斷路器與操動機構聯動 主要 正確，可靠 操動檢查 分、合閘位置指示器檢查 ? 動作可靠，指示正確 觀察檢查 手車推拉試驗 主要 進出靈活 推動檢查 手車接地 ? 牢固，導通良好 扳動并導通檢查 相色標志 ? 正確 觀察檢查 ? 4 少油斷路器安裝 ? 4.0.1 額定電壓為3kV～330kV屋外少油斷路器的安裝檢查見表4.0.1。 ? 表4.0.1 屋外少油斷路器的安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 瓷套外觀檢查 主要 清潔，無機械損傷，裂紋 觀察檢查 導 電 部 分 觸頭外觀檢查 主要 潔凈光滑，鍍銀層完好 觀察檢查 同相各觸頭彈簧壓力 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 銅編織線或可撓軟銅片 主要 清潔，無斷裂 觀察檢查 機 械 傳 動 裝 置 機構箱內部 ? 清潔 觀察檢查 提升桿絕緣 外觀檢查 ? 清潔，無損傷、變形，且連接牢固 觀察檢查 絕緣電阻 主要 符合標準 檢查試驗報告 防松零件外觀檢查 ? 鎖片鎖牢，防松螺母擰緊，開口銷張開 觀察檢查 緩 沖 器 外觀檢查 ? 清潔，無損壞 扳動檢查 動作檢查 主要 靈活，無卡阻 操動試驗 斷 路 器 附 件 油標油位 主要 符合制造廠規(guī)定 觀察檢查 注、放油閥密封 主要 無滲漏油 ? 加熱裝置 完好性檢查 ? 無損傷，絕緣良好 用萬用表檢查 絕緣電阻 ? ≥0.5MΩ(對地) 用兆歐表檢查 操 動 機 構 操動機構動作 主要 可靠 操作檢查 機構箱密封 ? 完整，無損壞 觀察檢查 電纜孔洞處理 ? 封閉良好 其 ? 他 接線端子與母線連接 主要 符合規(guī)定 對照規(guī)范檢查 斷路器整體密封檢查 主要 無滲漏油，頂蓋及檢查孔密封良好 觀察檢查 分、合閘位置指示 主要 正確 油斷路器與操動機構聯動 主要 可靠，無卡阻 操動試驗 輔助開關與斷路器配合 主要 動作正確，配合可靠 相色標志 ? 正確 觀察檢查 橡膠密封墊圈 主要 完好，清潔，無變形 接地 ? 良好、牢靠 ? 4.0.2 屋內手車式少油斷路器安裝檢查見表4.0.2。 ? 表4.0.2 屋內手車式少油斷路器安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 瓷 套 外觀檢查 主要 清潔，無機械損傷、裂紋 觀察檢查 與金屬法蘭澆裝連接 主要 粘合密實，牢固 螺栓連接 ? 緊固均勻 用扳手檢查 滅 弧 室 外觀檢查 主要 清潔、干燥，無損傷、變形 觀察檢查 部件裝配 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 導 電 部 分 觸頭外觀檢查 主要 潔凈光滑，鍍銀層完好 觀察檢查 觸頭裝配 主要 緊固、正確，鎢銅合金觸頭無脫松、裂紋 觸頭彈簧外觀檢查 ? 完整、齊全 ? 觸頭同心度誤差 主要 動觸頭進出靈活輕快 用專用工具檢查 觸頭動作檢查 主要 接觸過程中無卡阻 操動試驗 絕緣油油位 主要 在油位計中間 觀察檢查 傳 動 裝 置 拐臂回轉角度 ? 按制造廠規(guī)定 用專用量尺檢查 制動裝置 ? 可靠，拆卸方便 操動檢查 連桿和鑄件外觀檢查 ? 清潔、無裂紋，無焊接不良 觀察檢查 防松零件外觀檢查 主要 防松螺帽擰緊，開口銷張開 觀察檢查 零部件外觀檢查 ? 清潔，齊全，無損傷 二次插件 主要 接觸可靠 用萬用表檢查 輔助開關動作檢查 主要 正確、可靠 操動試驗 分、合閘線圈鐵芯動作 主要 靈活、無卡阻 操動試驗 其 ? 他 手車推拉 ? 進出靈活 操動試驗 斷路器與操動機構聯動檢查 主要 正常，無卡阻 合、分閘位置指示 主要 正確 觀察檢查 相色標志 ? 接地 ? 牢固、可靠 用扳手檢查 ? 5 隔離開關、負荷開關安裝 ? 5.0.1 隔離開關、接地器的安裝及調整見表5.0.1(組合電器的隔離開關檢查應符合本標準)。 ? 表5.0.1 隔離開關的安裝及調整 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 瓷 柱 安 裝 外觀檢查 主要 清潔，無裂紋 觀察檢查 瓷鐵膠合處檢查 主要 粘合牢固 瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓 ? 緊固 用扳手檢查 均壓環(huán)外觀檢查 ? 清潔，無損傷、變形 觀察檢查 ? 表5.0.1(續(xù)) ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 導 電 部 分 可撓軟連接檢查 ? 連接可靠，無折損 扳動檢查 接線端子檢查 主要 清潔，平整，并涂有電力復合脂 觀察檢查 接觸部 位檢查 觸頭表面鍍銀層 ? 完整，無脫落 觀察檢查 線接觸 主要 塞尺塞不進 用0.05mm×l0mm塞尺檢查 接觸面寬度 ≤50mm 主要 ≤4mm (塞尺塞入深度) 用0.05mm×10mm塞尺檢查 接觸面寬度 ≥60mm 主要 ≤6mm (塞尺塞入深度) 傳 動 裝 置 傳動部件 部件安裝 ? 連接正確，固定牢靠 觀察檢查 操作檢查 ? 咬合準確，輕便靈活 操動檢查 定位螺釘調整 主要 可靠，能防止拐臂超過死點 操動檢查 輔助開關檢查 ? 動作可靠，觸點接觸良好 操動檢查 接地刀與主觸頭間機械或電氣閉鎖 主要 準確可靠 ? 限位裝置動作檢查 主要 在分、合閘極限位置可靠切除電源 操動檢查 機構箱密封墊檢查 ? 完整 觀察檢查 隔 離 開 關 調 整 合閘狀態(tài) 觸頭間相對位置 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 備用行程 ? 觸頭兩側接觸壓力 主要 分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 觸頭接觸時不同期允許值 ? 引弧觸頭與主動觸頭動作順序 ? 正確 操動檢查 隔離開關與操作機構聯動試驗 主要 動作平穩(wěn)，無卡阻 接 地 底座接地 ? 牢固，導通良好 扳動并導通檢查 機構箱接地 ? 其 ? 他 防松件檢查 主要 防松螺母緊固，開口銷打開 觀察檢查 相色標志 ? 正確，清晰 孔洞處理 ? 密封良好 ? 5.0.2 負荷開關安裝檢查見表5.0.2。 ? 表5.0.2 負荷開關安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 閥 門 及 管 路 氣閥元件外觀檢查 ? 清潔、無銹蝕、損傷 觀察檢查 滑動工作面 ? 薄涂潤滑脂 密封墊 外觀檢查 主要 清潔，無扭曲、變形、裂紋和毛刺 觀察檢查 安裝方向 正確 氣孔及進出氣管接口暢通檢查 ? 無堵塞 觀察檢查 脹圈的張口位置 主要 沿四周均勻分布 閥門動作檢查 主要 正確可靠，無卡阻 ? 表5.0.2(續(xù)) ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 瓷 套 外觀檢查 主要 清潔，無機械損傷 觀察檢查 密封墊檢查 主要 完好，清潔，無變形 觀察檢查 觸 頭 觸頭外觀檢查 主要 潔凈光滑，鍍銀層無損傷 觀察檢查 插入式觸頭嚴密性 主要 塞尺塞不進 用0.05mm×10mm塞尺檢查 觸頭動作檢查 主要 靈活、準確，接觸中無卡阻、彈跳 觀察及檢查試驗報告 滅 ? 弧 ? 室 滅弧室外觀檢查 ? 主要 清潔、干燥，無損傷變形 觀察檢查 導氣孔暢通檢查 無堵塞 接線端 子檢查 接線端子外觀 ? 光潔，無損傷 觀察檢查 ? 與滅弧室連接 ? 牢固 扳動檢查 與母線連接 ? 牢固，無外應力 并聯電阻 外觀檢查 ? 無損傷、斷線，短接 觀察檢查 固定連接 ? 牢固 傳 動 裝 置 轉軸及摩擦部位 ? 清潔，涂有防凍潤滑脂 觀察檢查 連桿和鑄件外觀檢查 主要 無裂紋及焊接不良 防松帽外觀檢查 ? 防松螺帽無松動 用扳手檢查 緩 沖 器 外觀檢查 ? 清潔，無損傷 觀察檢查 固定強度 ? 牢固可靠 其 他 安全閥、減壓閥校驗 主要 合格，動作正確 檢查校驗記錄 壓力繼電器及電觸點氣壓表校驗 主要 合格，動作正確 檢查校驗記錄 輔助開關切換觸點檢查 ? 接觸良好，無銹蝕 觀察檢查 電氣控制接線 ? 正確，無斷線、短接 接地 ? 牢固可靠 扳尹檢查 金屬表面油漆 ? 完整 觀察檢查 ? 6 避雷器安裝 ? 6.0.1 本章適用于氧化鋅避雷器及閥式避雷器的安裝。 6.0.2 避雷器安裝檢查見表6.0.2。 ? 表6.0.2 避霄器的安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 外觀 瓷件外觀 主要 光潔，完整無裂紋 觀察檢查 檢查 防爆片檢查 主要 無損壞、裂紋，且安裝時取下 ? 表6.0.2(續(xù)) ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 避 雷 器 安 裝 金屬接觸面 主要 清潔，無氧化膜，并涂有電力復合脂 觀察檢查 各節(jié)位置 ? 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 垂直度 ? 相間中心距離誤差 ? ≤10mm 用尺檢查 同相串并聯組合單元非線性系數誤差 ? 按GB 50150—1991規(guī)定 檢查試驗報告 絕緣底座絕緣檢查 主要 絕緣良好 放電記 數器安 裝檢查 外觀檢查 主要 密封良好 觀察檢查 安裝位置 ? 三相一致，便于觀察 動作試驗 ? 正確、可靠 檢查試驗報告 與避雷器連接 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 底座接地 主要 牢固可靠 扳動檢查 記數指示 ? 數字相同 觀察檢查 均壓環(huán)安裝 ? 牢固 用扳手檢查 均壓環(huán)與瓷裙間隙 主要 均勻一致 觀察檢查 其 他 接線端子與設備連接 ? 牢固、無應力 觀察檢查 相色標志 ? 正確，清晰 ? 7 電容器安裝 ? 7.0.1 本章適用于電力電容器及耦合電容器安裝。 7.0.2 電容器及耦合電容器安裝檢查見表7.0.2。 ? 表7.0.2 電容器及耦臺電容器安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 電 容 器 安 裝 外觀檢查 ? 完整，無損傷 觀察檢查 密封檢查 主要 良好，無滲漏油 三相電容量允許誤差 (無設計時) 主要 不大于三相平均電容值的5％ 檢查試驗報告 電容器 耦合 電容器編號 ? 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 頂蓋螺栓檢查 ? 緊固 用扳手檢查 引線與電容器端子連接 ? 端子無過大橫向拉力 觀察檢查 與地絕緣的電容器外殼與固定電位連接 主要 牢固 扳動檢查 所有連接螺栓 主要 齊全，緊固 用扳手檢查 其 他 放電裝置檢查 ? 回路正確，操作靈活 操動檢查 外殼及構架接地 ? 牢固可靠 扳動檢查 ? 7.0.3 電容器組安裝見表7.0.3。 ? 表7.0.3 電容器組安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 支 架 安 裝 支架安裝水平誤差 ? ≤3mm 用U型管或水準儀檢查 支架立柱間距離 主要 ≤5mm 鋼卷尺測量 支架連接緊固 ? 1片墊片不大于3mm 對照出廠說明書 電 容 器 檢 查 電容器瓷套管 ? 無掉瓷、無裂紋 外觀檢查 電容器套管芯棒 ? 無彎曲、無滑扣 外觀檢查 電容器出線銅螺絲墊圈 ? 齊全 外觀檢查 電容器外觀 主要 無變形、無銹蝕、無裂縫滲油 外觀檢查 單支電容器容量檢查 主要 符合出廠說明書 電容量表檢測 電 容 器 組 安 裝 三相電容量差值 主要 ≤5％，應符合設計要求 用電容表整組分相測試 電容器支架固定及防腐 主要 固定牢固，防腐無剝落 外觀檢查 電容器安裝及接線 ? 銘牌、編號在通道側，順序符合 設計，相色完整 外觀檢查 電容器接地 主要 牢靠，符合設計 用接地兆歐表檢查 附 助 設 備 熔斷器安裝 主要 排列整齊，傾斜角度符合 設計，指示器正確 外觀檢查 放電線圈 主要 放電線圈瓷套無損傷， 相色正確，接線牢固美觀 外觀檢查 接地刀閘 主要 操動靈活 外觀檢查 避雷器 主要 在線監(jiān)測儀接線正確 外觀檢查 ? 7.0.4 氣體互感器及接地線圈安裝見表7.0.4。 ? 表7.0.4 氣體互感器及接地線圈安裝 ? 工序 檢 驗 項 目 性質 質 量 標 準 檢驗方法及器具 支 架 安 裝 支架安裝水平誤差 ? ≤3mm 用U型管或水準儀檢查 支架立柱間距離 主要 ≤5mm 鋼卷尺測量 底座連接 ? 1片墊片不大于3mm，牢固 觀察 外 觀 檢 查 瓷套管 ? 無掉瓷、無裂紋 觀察 出線銅螺絲、墊圈 ? 齊全，連接牢固 觀察 膨脹器檢查 ? 符合規(guī)定 觀察 氣 體 壓 力 檢 查 氣體壓力(20℃) ? 額定值 觀察 報警壓力 ? 制造廠規(guī)定 試驗 閉鎖壓力 ? 制造廠規(guī)定 試驗 出線連接檢查 ? 牢固、可靠 用扳子檢查 接地檢查 ? 牢固、可靠 用扳子檢查 ? 8 記錄及簽證 ? 8.0.1 本章適用于斷路器、隔離開關、SF6封閉組合電器及電容器組的安裝、調整、檢驗及簽證。 8.0.2 本條適用于記錄斷路器及操動機構的調整。斷路器操動機構結構型式不同，可參照本表或制造廠要求所列檢驗項目進行檢驗，見表8.0.2。 ? 表8.0.2 (設備名稱編號)斷路器調整記錄 ? 型 號 ? 額定電壓 kV ? 額定電流 A ? 額定頻率 ? 最高工作電壓 kV ? 額定開斷電流 kA ? 操作機構型號 ? 傳動方式 ? 傳動載體 ? 制造廠家 ? 出廠編號 ? 出廠日期 ? 項 目 制造廠 數 據 現 場 測試值 項 目 制造廠 數 據 現 場 測試值 滅 弧 系 統(tǒng) 凋 整 工作缸活塞行程 mm ? ? 合閘時間 ms ? ? 分閘時間 ms ? ? 三相不同期時間 ms ? ? ? ? ? ? ? ? 斷 路 器 內 介 質 工 作 特 性 注氣24h后含水量 μg／g ? ? 工作壓力 MPa ? ? 低壓報警壓力 Mpa ? ? 報警解除壓力 MPa ? ? 閉鎖壓力 MPa ? ? 閉鎖解除壓力 MPa ? ? ? ? ? ? ? ? 操 動 機 構 特 性 試 驗 貯能筒預充壓力 MPa ? ? 壓力母管耐壓試驗 ? ? 升壓泵啟動壓力 MPa ? ? 升壓泵停止壓力 MPa ? ? 合閘閉鎖解除壓力 MPa ? ? 合閘閉鎖壓力 MPa ? ? 分閘閉鎖解除壓力 MPa ? ? 分閘閉鎖壓力 MPa ? ? ? ? ? ? ? ? 檢查結論： (該斷路器調整試驗結果，符合制造廠要求) 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 班 組 ? 年 月 日 工 地 ? 年 月 日 質檢部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.3 本條適用于隔離開關及負荷開關的調整，見表8.0.3。 ? 表8.0.3 (設備名稱編號)隔離開關、負荷開關調整記錄 ? 型 號 ? 額定電壓 kV ? 額定電流 A ? 額定頻率 ? 操動機構方式 ? 操作方式 ? 制造廠家 ? 出廠編號 ? 出廠日期 ? 檢 查 調 整 項 目 拉桿內徑與操動機構 軸直徑間隙 mm 允許值 ≤1mm 實測值 ? 相間距離誤差 mm ? A—B相間 B—C相間 ? 允許值 ? ? 實測值 ? ? 觸 ? 頭 ? 調 ? 整 動觸頭插入深度 mm ? A相 B相 C相 允許值 ? ? ? 實測值 ? ? ? 備用行程 mm 允許值 ? ? ? ? 實測值 ? ? ? 分閘狀態(tài)觸頭間距 mm 允許值 ? ? ? 實測值 ? ? ? 不同期值 mm 允許值 ? 實測值 ? 檢查結論： (該隔離開關調整試驗結果，符合制造廠要求) 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 班 組 ? 年 月 日 工 地 ? 年 月 日 質檢部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.4 本條適用于新SF6氣體的檢驗，見表8.0.4(檢驗報告附后)。 ? 表8.0.4 新SF6氣體抽樣檢驗記錄 ? 產品名稱 SF6氣體 總瓶數 ? 質量證書編號 ? 生產廠家 ? 出廠日期 ? 檢驗報告編號 ? 新 SF6 氣 體 驗 收 批次 瓶數 出廠試驗報告編號 抽樣瓶數 復驗報告編號 復 驗 單 位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? SF6 新 氣 質 量 標 準 項 目 名 稱 IEC 376 GB 12022—1989 純度(SF6) ? ≥99.8％ 空氣(N2＋O2) ≤0.05％ ≤0.05％ 四氟化碳(CF4) ≤0.05％ ≤0.05％ 濕度(H2O) ≤15μg／g ≤8μg／g 酸度(以HF計) ≤0.3μg／g ≤0.3μg／g 可水解氟化物(以HF計) ≤1.0μg／g ≤1.0μg／g 礦物油 ≤10／μg／g ≤10μg／g 毒性 生物試驗無毒 生物試驗無毒 注1：進口新氣也應抽檢，并應符合IEC 376標準 注2：充入封閉式組合電器的每瓶氣體，充前都應進行氣體濕度測量，濕度超標者不得使用 抽檢結論：新進SF6氣體 批 瓶，按比例抽檢了 瓶。抽檢結果：(見附后的檢驗報告) 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 施工工地 ? 年 月 日 質檢部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.5 本條適用于SF6封閉式組合電器安裝及調整，見表8.0.5。 ? 表8.0.5 封閉式組合電器安裝及調整記錄 ? 組合電器型號 ? 額定電壓 kV ? 間隔編號 ? 母線接線方式 ? 布置方式 ? ? ? 操動機構型號 ? 傳動方式 ? 傳動載體 ? 制造廠家 ? 出廠編號 ? 出廠日期 ? 檢 查 項 目 檢查結果 檢 查 項 目 檢查結果 外 觀 檢 查 盤柜密封孔洞封堵 ? 壓力表、油位計指示 ? 控制開關位置、信號指示 ? 開關分合閘指示 ? 波紋管螺栓位置 ? 開關連桿螺栓 ? 接地連接 ? 儀表檢驗 ? 聯 鎖 試 驗 接地開關與電壓互感器 ? 隔離開關與接地開關 ? 隔離開關與隔離開關 ? 隔離開關與斷路器 ? 雙母隔離開關倒母線 ? ? ? 試 驗 項 目 規(guī)定值 測 試 值 試驗報告編號 主回路電阻值 Ω ? ? ? 主回路絕緣電阻最低值 MΩ ? ? ? 輔助回路絕緣電阻最低值 MΩ ? ? ? 密度繼電器動作值 ? ? ? 密度繼電器返回值 ? ? ? 操動機構氣源母管耐壓試驗 ? ? ? 操動機構液壓裝置啟停試驗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 班 組 ? 年 月 日 工 地 ? 年 月 日 質檢部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.6 本條適用于SF6封閉式組合電器隔氣室氣體密封試驗，見表8.0.6。 ? 表8.0.6 封閉式組合電器隔氣室氣體密封試驗記錄 ? 序 號 回路名稱 隔氣室 名稱編號 檢 漏 真 空 度 Pa 允許值 Pa 測量日期 真空度A 真空度B 真空度C ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 注1：該檢漏方法是當隔氣室真空度達( )Pa再抽( )min后停泵，記錄此時真空度為A，間隔( )h后記錄真空度B，當B—A≤( )Pa則認為密封性能良好。 注2：當制造廠另有規(guī)定時，應以制造廠規(guī)定為準 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 班 組 ? 年 月 日 工 地 ? 年 月 日 質檢部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.7 本條適用于SF6封閉式組合電器隔氣室氣體濕度檢測，見表8.0.7。 ? 表8.0.7 封閉式組合電器隔氣室氣體濕度檢測記錄 ? 序 號 回路名稱 隔氣室名稱編號 隔氣室 氣體濕度 ％ 制造(規(guī)范) 允許值 ％ 測量日期 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 測量方法 ? 使用儀表 名 稱 ? 型號規(guī)格 ? 編 號 ? 使用有效期 ? 注：SF6氣體濕度檢測必須在充氣至額定壓力下24h后進行，檢測時環(huán)境濕度不大于85％。 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 工 地 ? 年 月 日 質檢部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 建設單位 ? 年 月 日 ? 8.0.8 本條適用于SF6封閉式組合電器帶電試運，見表8.0.8。 ? 表8.0.8 封閉式組合電器帶電試運簽證 ? 組合電器型號 ? 額定電壓 kV ? 間隔數 ? 操動機構型號 ? 傳動方式 ? 傳動載體 ? 制造廠家 ? 出廠編號 ? 出廠日期 ? 帶電前設備及系統(tǒng)檢查 檢 查 項 目 檢 查 結 果 組合電器各回路、設備已命名編號，外觀清潔 ? 控制柜、端子箱內清潔，電纜牌齊全，孔洞封堵嚴密 ? 壓力表、油位計指示 ? 波紋管螺栓位置與制造廠規(guī)定對照 ? 隔氣室氣體密封試驗、隔氣室氣體濕度檢測 ? 密度繼電器動作返回試驗 ? 所有接地點已與接地網可靠連接 ? 電氣試驗合格：保護裝置已校驗并按要求整定 ? 所有操作、聯動及閉鎖操作試驗正確 ? 操動機構氣源母管耐壓試驗結果 ? 帶電后運行狀態(tài)檢查 檢 查 項 目 檢 查 結 果 表計及信號指示 ? 保護投入率 ? 保護動作情況 ? 帶電試運結論：( 年 月 日 時 分，對組合電器進行額定電壓下空負荷3次沖擊合閘試驗，沖擊試驗過程中，一、二次設備工作正常。) 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 工 地 ? 年 月 日 質檢部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 建設單位 ? 年 月 日 ? 8.0.9 本條適用于電容器組安裝后的簽證 ? 表8.0.9 電容器組安裝簽證 ? 產品型號 ? 額定電壓 kV ? 接線方式 ? 額定容量 Mvar ? 額定電流 A ? 出廠日期 ? 安裝位置 ? 生產廠家 ? 產品編號 ? 檢 查 項 目 性質 標 準 檢 查 結 果 A B C 電容器規(guī)格核對檢查 主要 符合設計 ? ? ? 電容器外觀檢查 主要 無滲漏凹凸不平 ? ? ? 電容器出線套管芯棒檢查 主要 無彎曲滑扣 ? ? ? 電容器外殼間距檢測值 主要 符合設計 ? ? ? 母線支線安裝檢查 ? 符合設計 ? ? ? 熔斷器熔絲檢查 ? 符合設計指示牌指示正確 ? ? ? 電容器編號檢查 ? 清晰一致 ? ? ? 電容器銘牌布置檢查 ? 向通道 ? ? ? 放電回路檢查 主要 完整 ? ? ? 檢查結論：(經檢查該電容器組符合設計及驗收評定標準) 質檢機構 驗 收 意 見 簽 名 施工班組 ? 年 月 日 施工隊 ? 年 月 日 項目部 ? 年 月 日 監(jiān) 理 ? 年 月 日 ? 8.0.10 組合式油浸電容器安裝簽證見表8.