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1、課題十五 綜合練習(xí) 五星墊鐵
一、課題目的:
1、綜合地對(duì)數(shù)控銑削加工編程指令進(jìn)行使用
2、掌握用CAD軟件代替人工計(jì)算確定點(diǎn)坐標(biāo)的方法
3、了解加工工藝過(guò)程的分析和確定方法,合理地制訂出加工工藝路線(xiàn)
二、課題功能:
1、綜合地訓(xùn)練對(duì)工件的數(shù)銑加工編程能力
2、進(jìn)一步熟悉和掌握各種加工編程的使用
三、加工工藝
1、工件的定位與夾緊
選用三爪自定心卡盤(pán)裝夾定位
2、 編程原點(diǎn)的確定(工件坐標(biāo)系的建立)
以¢70毛坯中心做為編程原點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系。
3、 加工方案及工藝路線(xiàn)的確定
①加工方案
采用先粗加工后精加工的加工方案
②工藝路線(xiàn)
粗銑¢68的外圓,
2、給精加工留0.2-0.3的余量。
粗銑五角星,給精加工留余量。
五角星殘料的加工。
精銑¢68的外圓,到尺寸公差范圍之內(nèi)。
精銑五角星,使表面光滑。
4、工藝參數(shù)的確定
①刀具的選擇
加工選用¢10的鍵槽銑刀。
②主軸轉(zhuǎn)速確定
600r/min。(用倍率開(kāi)關(guān)適當(dāng)調(diào)節(jié))。
③進(jìn)給速度的確定
F100mm/min(用倍率開(kāi)關(guān)適當(dāng)調(diào)節(jié))
5、相關(guān)的數(shù)值計(jì)算
相關(guān)點(diǎn)的計(jì)算請(qǐng)參照CAD繪圖來(lái)解決。
四——工、量、刃具清單
零件名稱(chēng)
綜合練習(xí) 五星墊鐵
零件圖號(hào)
K15
項(xiàng)目
序號(hào)
名稱(chēng)
規(guī)格
精度
單位
數(shù)量
量具
1
深度游標(biāo)卡尺
0-
3、-200
0.02
把
1
2
粗糙度樣塊
N0--N1
12級(jí)
副
1
3
外徑千分尺
50--75
0.01
把
1
刃具
4
立銑刀
ф10
個(gè)
1
5
細(xì)板銼
10′
個(gè)
1
8
磁力百分表座
0--0.8
個(gè)
1
9
銅棒
個(gè)
1
10
平行墊鐵
副
若干
11
三爪卡盤(pán)
Ф130
個(gè)
1
12
活扳手
12′
把
1
機(jī)床
13
西門(mén)子802S
系統(tǒng)
14
五、
4、參考程序
程序名(-----)
N001 G90G54S300M03
N002 Z5F2000
N003 X0Y0
N004 L1
N005 G42X-6.51Y14.59
N006 Z0.5F500
N007 Z-5F100
N008 L2P5
N009 Z5F2000
N010 G40X0Y0
N011 G158
N012 L3P2
N013 M02
L1
N001 G42X34
N002 Z0.5F500
N003 Z-8F100
N004 G03I-34
N005 G01Z5F2000
N006 G40X0Y0
N007 M30
5、
L2
N001 X0Y34
N002 X6.51Y14.59
N003 G259RPLL=72
N004 M30
六、注意事項(xiàng)
1、使用杠桿百分表找正中心時(shí),磁性表座應(yīng)吸在主軸端面上。
2、清根可以手動(dòng)。
3、圓弧切點(diǎn)計(jì)算的準(zhǔn)確性(可借助CAD軟件)
4、銑削加工后,加工面不得用銼刀或紗布修整。
5、銳邊倒鈍,外觀光滑無(wú)毛刺。
七、陜西省機(jī)械高級(jí)技工學(xué)校中級(jí)工課題評(píng)分表
班級(jí)
姓名
零件名稱(chēng)
綜練 五星墊鐵
零件圖號(hào)
K15
內(nèi)容
序號(hào)
檢測(cè)項(xiàng)目
配分
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
檢測(cè)結(jié)果
扣分
得分
基本檢
6、驗(yàn)
編程
1
工藝制定正確
5
2
切削用量選擇正確
5
3
程序正確、簡(jiǎn)單明確規(guī)范
5
操作
4
設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)正確
3
5
刀具選擇、安裝正確、規(guī)范
4
8
工卡量具擺放整齊
3
9
交課題后打掃機(jī)床場(chǎng)地衛(wèi)生
3
10
不發(fā)生人身設(shè)備事故
5
11
損傷工件、打刀
5
尺寸檢測(cè)
序號(hào)
技術(shù)要求
配分
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
檢測(cè)結(jié)果
扣分
得分
1
ф680 -0.05
15
超0.01扣1分
2
5+0.1 0
15
超0.01扣1分
3
8+0.1 0
12
超0.01扣1分
4
表面粗糙度Ra3.2
10
5
銳邊倒鈍無(wú)毛刺
8
尺寸檢測(cè)總計(jì)
基本檢查總計(jì)
成績(jī)
記
事
檢測(cè)評(píng)分人簽名:
課時(shí)(時(shí)數(shù))
120
工時(shí)(分鐘)
300
八、課題講評(píng)