2磚砌體工程施工工藝標準

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1、2 磚砌體工程施工工藝標準 2.1 總 則 2.1.1 為加強建筑工程施工過程管理，確保磚砌體施工質(zhì)量符合國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，制定本標準。 2.1.2 本標準適用于建筑工程的燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程的施工。 2.1.3 磚砌體工程施工必須采用工藝標準進行過程控制。 2.1.4 本標準是施工操作和過程控制的依據(jù)。采用本標準進行施工控制時，應在施工方案中明確。 2.2 術(shù) 語 2.2.1 燒結(jié)多孔磚 以黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚（簡稱多孔磚

2、）。 目前我區(qū)多為P型磚 (外型尺寸為240mm×115mm×90mm)。 2.2.2 蒸壓灰砂磚 以石灰和砂為主要原料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而成的實心磚（簡稱灰砂磚）。 2.2.3 蒸壓粉煤灰磚 以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護而成的實心磚（簡稱粉煤灰磚）。 2.2.4 施工質(zhì)量控制等級 按質(zhì)量控制和質(zhì)量保證若干要素對施工技術(shù)水平的分級。 2.2.6 通縫 砌體中，上下皮塊材搭接長度小于25mm的豎向灰縫。 2.2.7 假縫 為掩蓋砌體豎向灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷，砌筑砌體時，僅在表面做灰縫處理的灰縫。 2.3 基

3、本規(guī)定 2.3.1 磚砌體工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。 2.3.2 磚砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。磚、鋼筋等，應有材料主要性能的進場復驗報告。砌筑砂漿應符合《砌筑砂漿施工工藝標準》要求。嚴禁使用國家或本地區(qū)明令淘汰的材料。 2.3.3 砌筑基礎(chǔ)前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合表2.3.3的規(guī)定。 長度L、寬度B（m） 允許偏差（mm） 長度L、寬度B（m） 允許偏差（mm） L（或B）≤30 ±5 60＜L（或B）≤90

4、±15 30＜L（或B）≤60 ±10 L（或B）＞90 ±20 表2.3.3 放線尺寸的允許偏差 2.3.4 砌筑順序應符合下列規(guī)定： 1．基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設(shè)計無要求時，搭接長度不應小于基礎(chǔ)擴大部分的高度； 2．磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。 2.3.5 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1000mm，應設(shè)置鋼筋混凝土過梁。洞口兩側(cè)按臨時間斷處規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋。 抗震設(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應會同設(shè)計單位確定

5、。臨時施工洞口應做好補砌。 2.3.6 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼： 1．120mm厚墻和獨立柱； 2．過梁上與梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)； 3．寬度小于1000mm的窗間墻； 4．砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)； 5．梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)； 6．設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。 2.3.7 施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。 2.3.8 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。 2.3.9 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應坐漿

6、。當設(shè)計無具體要求時，應采用1:2.5的水泥砂漿。 2.3.10 設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的磚砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應采取防腐措施。 2.3.11有凍脹環(huán)境條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。 2.3.12 砌筑磚砌體時，磚應提前1～2d澆水濕潤。 2.3.13 砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。 2.3.14 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚；磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。 2.3.15 磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應小于5mm

7、；在過梁的頂面不應大于15mm。 拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應有1%的起拱。 2.3.16 磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度50%時，方可拆除。 2.3.17 多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。 2.3.18 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 2.3.19 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 2.3.20 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。 2.3.21 磚砌體每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時應覆蓋砌體表面。 2.3.22 磚砌體施

8、工質(zhì)量控制等級應符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應不低于表2.3.22中B級的規(guī)定。 項 目 施 工 質(zhì) 量 控 制 等 級 A B C 現(xiàn)場質(zhì)量管 理 制度健全,并嚴格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗 制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持證上崗 有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員 砂漿、混凝土強度 試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離

9、散性小 試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小 試塊強度滿足驗收規(guī)定，離散性大 砂漿拌合方 式 機械拌合；配合比計量控制嚴格 機械拌合；配合比計量控制一般 機械或人工拌合；配合比計量控制較差 砌筑工人 中級工以上，其中高級工不少于20% 高、中級工不少于70% 初級工以上 表2.3.22 砌體施工質(zhì)量控制等級 2.4 施工準備 2.4.1 材料準備 1．磚：磚的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證。 2．水：宜采用飲用水。當采用其他來源水時，水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合物用水標準》（JGJ6

10、3）的規(guī)定。 3．其他材料：預埋木磚(防腐)、墻體拉結(jié)筋、預埋件的規(guī)格、材質(zhì)應符合設(shè)計文件要求。 2.4.2 技術(shù)準備 1．根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范、標準以及工程情況等編制磚砌體工程施工方案，并經(jīng)批準；按批準的施工方案向施工操作人員進行技術(shù)交底。 2．根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點定位。對上道工序進行技術(shù)復核，并驗收合格。 3．編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。 4．完成砌筑砂漿和混凝土的試配工作（由試驗室試配），根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整為施工配合比。 2.4.3 主要機具 1．機械設(shè)備：垂直、水平運輸機械等。 2．主要工具：瓦刀、大鏟、鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、手推車、皮數(shù)

11、桿等。 3．檢測工具：百格網(wǎng)、水準儀、經(jīng)緯儀、卷尺、垂線球、水平尺、2m靠尺、楔形塞尺等。 2.4.4 作業(yè)條件 1．施工前上道工序及相關(guān)工序已完成，且經(jīng)驗收合格。 2．基層清理干凈，放好墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經(jīng)復核無誤，符合設(shè)計圖紙要求。 3．在常溫狀態(tài)下砌筑磚砌體時，磚已提前1～2d澆水濕潤（氣溫在＋5℃以下時，磚可以不澆水）。砌筑時，磚的含水率宜控制在10%～15% 。 4．各種機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。 5．操作面周圍的安全防護及圍檔符合安全規(guī)定。 2.4.5 施工組織及人員準備 專業(yè)技術(shù)人員應配置合理，勞動力已組織進場。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種必須持證上崗，操

12、作工人配置要求應符合本標準2.3.22條的規(guī)定，并應進行崗前培訓。 2.5 材料和施工質(zhì)量控制 2.5.1 材料要點 1．磚的強度等級必須符合設(shè)計要求，進場必須進行抽樣復驗，其中見證抽樣數(shù)量應符合有關(guān)規(guī)定。砌筑砂漿的品種、強度等級應符合設(shè)計要求。 2．用于清水墻、柱表面的磚應棱角整齊、無彎曲裂紋、色澤均勻、規(guī)格一致。敲擊時聲音洪亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 3．施工時，施砌的蒸壓灰砂磚的產(chǎn)品齡期不應小于28d。 2.5.2 技術(shù)要點 1．砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；垂直灰縫應采用擠漿、加漿或刮漿方法。 2．磚砌體的轉(zhuǎn)角處和

13、交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3。 3．磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 4．磚砌體應采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式；磚基礎(chǔ)一般采用滿丁滿條組砌方法。 對抗震設(shè)防地區(qū)砌體應采用“三一”砌磚法砌筑。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。 2.5.3 質(zhì)量要點 1．非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6

14、拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起，每邊均不應小于1000mm；對非抗震設(shè)防地區(qū)，不應小于500mm，末端應有90°彎鉤。 2．磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。 3．基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前，要檢查軸線和邊線是否正確；如偏差較小，可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 4．立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 5．清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活兒，把破活兒排在窗口

15、中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活兒位置。 6．半磚要分散使用在較厚的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的皮數(shù)及標高。 2.6 施工工藝 2.6.1 工藝流程 基層清理、放線→找平→排磚撂底→立皮數(shù)桿→盤角、掛線 → 砌磚 2.6.2 操作工藝 1．基層清理、放線 砌筑前應將基礎(chǔ)墊層、防潮層、樓板面的灰砂、泥土、雜物等清掃干凈。 彈好軸線、墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線。經(jīng)校驗合格后，作技術(shù)復核記錄。 2．找平 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，拉線檢查樓板面層，表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用C20細

16、石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或用砂漿找平，更不允許在砂漿中摻碎磚渣找平。 3．排磚撂底（干擺磚） 按施工方案選定的組砌形式，在砌筑部位上干磚試擺。一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時，可將門窗洞口的位置左右移動，尺寸偏差小時可調(diào)整磚與磚之間的豎縫來進行調(diào)整。若有破活兒，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，清水墻在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻盡量不出現(xiàn)破活兒。所以，排磚時必須做全盤考慮

17、，即前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭。 4．立皮數(shù)桿 皮數(shù)桿上要標明磚的皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。在第一皮磚上邊線處拉準線。 5．盤角、掛線 撂好底后，先進行盤角，每次盤角不應超過5層，新盤的大角，應進行吊、靠。如有偏差要及時修正。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的皮數(shù)和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后經(jīng)復查，標高和垂直度符合要求后，再掛線砌墻。 砌筑一磚半及以上墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚或

18、半磚厚混水墻時應采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整度。 6．砌磚 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 1）磚基礎(chǔ) a.磚基礎(chǔ)的構(gòu)造形式：磚基礎(chǔ)一般做成階梯形。大放腳分為等高式（兩皮一收）和間隔式（兩皮一收與一皮一收交替進行）兩種，每一種收退臺寬度均為1/4磚。基礎(chǔ)大放腳的尺寸及收退方法必須符合設(shè)計規(guī)定，如一層一退，里外均應砌

19、丁磚；如二層一退，第一層砌條磚，第二層砌丁磚。詳見圖2.6.2-1。 圖2.6.2-1 磚基礎(chǔ)構(gòu)造形式 b．常用的砌筑方法有六皮三收等高式大放腳和六皮四收間隔式大放腳。詳見圖2.6.2-2和圖2.6.2-3。 圖2.6.2-2 六皮四收間隔式大放腳 圖2.6.2-3 六皮三收等高式大放腳 2)墻體 a.磚墻的構(gòu)造形式 一順一丁：又稱滿丁滿條法， 墻體均由一皮順磚與一皮丁磚交 替間隔砌筑而成，上下皮間豎縫 相互錯開1/4磚長（60mm）。適合 砌一磚及一磚以上厚（370mm）

20、墻， 圖2.6.2-4 一順一丁 詳見圖2.6.2-4。 梅花?。河址Q十字式或 沙包式，墻體各皮中均由丁 磚與順磚交替間隔砌筑而成， 上皮丁磚坐于下皮順磚之上， 并位于順磚中間，上下皮間 豎縫相互錯開1/4磚長(60mm)， 適合砌一磚厚(240mm)墻，詳見 圖2.6.2-5 梅花丁 圖2.6.2-5。 全順：墻體各皮均由順 磚砌筑而成， 上下皮間豎縫 相互錯開1/2磚長(120 mm)， 適合砌半磚厚 (120 mm)墻， 詳見圖2.6.2-6。

21、 全丁：墻體各皮均由丁磚 圖2.6.2-6 全順 砌筑而成，上下皮間豎縫相互 錯開1/4磚長(60mm)，適合砌 弧形墻，詳見圖2.6.2-7。 b.墻體組砌方法 磚墻的轉(zhuǎn)角處必須砌筑七 分頭，即3/4磚,是為了保證 各皮間豎縫相互錯開1/4磚， 圖2.6.2-7 全丁 詳見圖2.6.2-8。 圖2.6.2-8 墻體轉(zhuǎn)角組砌方法 磚墻的丁字交接處應分皮相互砌通，

22、縱橫墻同一皮磚的標高一致，內(nèi)角相交處各皮間豎縫相互錯開1/4磚長，并在橫墻端頭砌筑七分頭，詳見圖2.6.2-9。 圖2.6.2-9 墻體丁字交接處組砌方法 墻體十字型交接處應分皮相互砌通，兩個方向的墻體同皮的標高相同交角處的豎縫相互錯開1/4磚長，詳見圖2.6.2-10。 圖2.6.2-10 墻體十字交接處組砌方法 3）磚柱 磚柱應選用整磚砌筑。磚柱砌筑應保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，磚柱內(nèi)部無通縫，為錯縫需要應加砌配磚，不得采用包心砌法。成排同斷面磚柱，宜先砌兩端的磚柱，以此為準，拉通線砌中間部分磚柱

23、，這樣可保證各磚柱皮數(shù)相同，水平灰縫厚度相同。磚柱的每日砌筑高度不得超過1.8m。 a．矩形柱、方形柱：矩形柱最小斷面尺寸為240mm×365mm，方形柱最小斷面尺寸為365mm×365mm，詳見圖2.6.2-11。 圖2.6.2-11 矩形柱、方形柱組砌方法 b．圓形柱：最小直徑365mm，詳見圖2.6.2-12。 圖2.6.2-12 圓柱組砌方法 c．多邊形柱：最小內(nèi)直徑365mm，詳見圖2.6.2-13。 圖2.6.2-12 多邊形柱組砌方法 4）磚垛 磚垛應與所附磚墻同時砌筑，磚垛最小

24、斷面尺寸為120mm×240mm。磚垛應隔皮與磚墻搭砌，搭砌長度應不小于1/4磚長。磚垛外表面上下皮垂直灰縫應相互錯開1/2磚長，磚垛內(nèi)部應盡量少通縫，為錯縫需要應加砌配磚。 a．一磚厚墻附365mm×490mm磚垛，詳見圖2.6.2-14。 圖2.6.2-14 一磚墻附365×490磚垛 b．一磚厚墻附365mm×365mm磚垛，詳見圖2.6.2-15。 圖2.6.2-15 一磚墻附365×365磚垛 5）磚拱 a．磚平拱應用整磚側(cè)砌，平拱高度不小于磚長240mm。磚平拱的磚數(shù)應為單數(shù)。砌筑時應從平拱兩端同時向中間進行。磚拱的灰

25、縫應砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過梁的底面不應小于5mm；在過梁的頂面不應大于15mm。磚平拱的跨度不得超過1.2m。拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應有1%的起拱，詳見圖2.6.2-16。 圖2.6.2-16 磚平拱 b．磚弧拱砌筑時，模板應按設(shè)計要求做成圓弧形。砌筑時，應從兩邊對稱向中間砌?；铱p呈放射狀，上寬下窄，拱底灰縫寬度不宜小于5mm，拱頂灰縫寬度不宜大于20mm。也可用加工好的楔形磚砌，此時灰縫寬度應上下一致，控制在8～10mm，詳見圖2.6.2-17。 圖2.6.2-17 磚弧拱 c．磚平拱和磚弧拱底部的

26、模板，在砂漿強度不低于設(shè)計強度50%時，方可拆除。 6）鋼筋磚過梁 鋼筋磚過梁砌筑前，應先支模板，模板中央應按跨度1%起拱。砌筑時，應先鋪15mm厚1:2.5水泥砂漿，把鋼筋放在砂漿層上，使其彎鉤向上，然后再鋪15mm砂漿層，使鋼筋位于30mm厚的砂漿層中間，之后按墻體砌筑形式與墻體同時砌磚。砂漿層中配置的鋼筋直徑不應小于φ6，其間距不應大于120mm，鋼筋兩端深入墻體內(nèi)的長度不應小于250mm，并有向上的直角彎鉤。鋼筋磚過梁的跨度不應超過1.5m。詳見圖2.6.2-18。 2.6.2-18 鋼筋磚過梁 7）清水墻 a．清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，

27、砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立棱處用托線板吊直彈垂線，二步架往上繼續(xù)吊直彈垂線，由底往上所用七分頭的長度應保持一致，上層窗口位置必須同下層窗口保持在同一垂線上。 b．墻面勾縫應橫平豎直、深淺一致、搭接平順。勾縫時，應采用加漿勾縫，并宜采用細砂拌制的1:1.5水泥砂漿。當勾縫為凹縫時，凹縫深度宜為4～5 mm。內(nèi)墻可用原漿勾縫，但必須隨砌隨勾，灰縫光滑密實。 8）留槎 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3， 圖2.6.2-19 斜槎 詳見圖2.6.2-19。

28、 施工中不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm（非抗震設(shè)防地區(qū)不應小于500mm）； 圖2.6.2-20 直槎 末端應有90°彎鉤，詳見圖2.6.2-20。 9）預埋木磚 木磚預埋時應大頭在內(nèi)小頭向外，木紋應與釘子所釘?shù)姆较虼怪?。?shù)量按洞口高度決定，洞口高度在1.2m以內(nèi)，每邊放兩塊；高1.2～2m，每邊放三塊；高2～3m每邊放四塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊、下邊250～30

29、0mm處，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼（塑鋼）門窗安裝的預埋件、硬架支模均應按設(shè)計要求預留，不得事后剔鑿。 多孔磚砌筑時，也可采用預埋木磚的混凝土塊。 10）安裝過梁、梁墊 安裝過梁、梁墊前應先找平，找平層厚度超過30mm時，應用C20細石混凝土。安裝時應坐1:2.5水泥砂漿，其標高、位置及型號必須準確。過梁安裝時，兩端支承長度應一致。 11）砌筑完成后，砌體應進行噴水養(yǎng)護，確保砌體強度。 2.6.3 特殊氣候施工 1．雨天施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。 2．高溫期施工，工程施工所在地區(qū)夏季最高氣溫長時間處于30℃以上時，該工程應編制專項

30、砌體養(yǎng)護方案，并應按方案進行養(yǎng)護。 3．風期施工，所在地區(qū)長時間處于7級以上大風的情況下，對尚未施工樓板或屋面的墻或柱，其自由高度不得超過表2.6.3-1的規(guī)定。如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。 表2.6.3-1 墻和柱的允許自由高度（m） 墻(柱)厚 （mm） 砌體密度＞1600kg/m3 砌體密度1300～1600 kg /m3 風載（kN/m2） 風載（kN/m2） 0.3(約 7級風) 0.4（約 8級風） 0.5（約 9級風） 0.3（約 7級風） 0.4（約 8級風） 0.5（約

31、 9級風） 190 — — — 1.4 1.1 0.7 240 2.8 2.1 1.4 2.2 1.7 1.1 370 5.2 3.9 2.6 4.2 3.2 2.1 490 8.6 6.5 4.3 7.0 5.2 3.5 620 14.0 10.5 7.0 11.4 8.6 5.7 注：1．本表使用于施工處相對標高（H）在10m范圍內(nèi)的情況。 2．如10m＜H≤15 m，15 m＜H≤20m時，表中的

32、允許自由高度應分別乘以0.9、0.8的系數(shù)；如H＞20m時，應通過抗傾覆驗算確定其允許自由高度。 3．當所砌筑的墻有橫墻或其他結(jié)構(gòu)與其連接，而且間距小于表列限值的2倍時，砌筑高度可不受表的限制。 4．當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施。冬期施工的磚砌體工程應符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）及《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）。 冬期施工期限以外，當日最低溫度低于0℃時，也應按《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1）砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門批準通過。 2）砌筑后，應及時用保溫材料

33、對新砌砌體進行覆蓋，砌筑面不得留有砂漿，繼續(xù)砌筑前，應清掃砌筑面。 3）冬期施工時，對低于M10強度等級的砌筑砂漿，應比常溫施工提高一級，且砂漿使用時的溫度不應低于5℃。 4）記錄冬期砌筑的施工日志除按常規(guī)要求外，尚應記載室外溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。 5）采用摻外加劑法時，其摻量應由試驗確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的有關(guān)規(guī)定。 6）采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及預埋件，應預先做好防腐處理。 7）采用暖棚法施工時，砂漿在砌筑時的溫度不應低于5℃，同時離所砌的結(jié)構(gòu)底面500mm處的棚內(nèi)溫度也不應低于5℃。 8）暖

34、棚內(nèi)磚砌體養(yǎng)護時間，應根據(jù)暖棚內(nèi)溫度按表2.6.3-2確定。 表2.6.3-2 暖棚內(nèi)磚砌體養(yǎng)護時間 暖棚內(nèi)溫度（℃） 5 10 15 20 養(yǎng)護時間不少于（d） 6 5 4 3 2.7 質(zhì)量標準 2.7.1 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表2.7.1的規(guī)定。 表2.7.1 磚砌體的位置及垂直度允許偏差 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用 其他測量儀器檢查 2 垂直度 每 層 5 用2m

35、托線板檢查 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 ＞10m 20 注：軸線位移：所放軸線與實際軸線的偏差。 2.7.2 磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表2.7.2的規(guī)定。 表2.7.2 磚砌體一般尺寸允許偏差 項次 項 目 允許偏差 （mm） 檢 驗 方 法 抽 檢 數(shù) 量 1 基礎(chǔ) 頂面和樓面標高 ±15 用水準儀和尺檢查 不應少于5處 2 表 面 平整度 清水墻、柱 5 用2m

36、靠尺和楔 形塞尺檢查 有代表性自然間10%，但不應于3間，每間不應少于2處 混水墻、柱 8 3 門窗洞口高、寬（后塞口） ±5 用尺檢查 檢驗批洞口的10%，且不應少于5處 4 外墻上下窗口偏移 20 以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查 檢驗批的10%，且不應少于5處 5 水平灰縫 平 整 度 清水墻 7 拉10m線和尺檢查 有代表性的自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處 混水墻 10 6 清水墻

37、游丁走縫 20 吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準 外墻每20m抽查一處，每處3～5米，且不應少于3處。 2.8 成品保護 2.8.1 基礎(chǔ)砌完后，應加強對軸線樁、水平樁的保護，不得碰撞。 2.8.2 對外露或預埋在基礎(chǔ)里的暖衛(wèi)、電氣管線及其他預埋件，應注意保護，不得碰撞損壞。 2.8.3 應加強對抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的保護，不得踩倒彎折。 2.8.4 基礎(chǔ)兩側(cè)的回填土，應同時進行；否則，未填土的一側(cè)應加支撐。暖氣溝墻內(nèi)應加墊板支撐牢固，防止回填土將墻擠歪擠裂。嚴禁回填土不分層夯實及使用灌水法取代夯實。 2.8.5 回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上

38、推車，以免損壞墻頂或碰撞墻體。 2.8.6 在各進料口周圍，應用塑料薄膜或編織布等遮蓋，保持墻面潔凈。 2.8.7 尚未安裝（澆筑）樓板或屋面的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中磚砌體的穩(wěn)定性。 2.8.8 雨天施工收工時，應覆蓋砌體表面。 2.9 安全環(huán)保措施 2.9.1 安全措施 1．施工前應對所有操作人員進行安全防護教育。詳細的安全技術(shù)交底，制定安全管理措施。 2．配備必要的安全防護用品，加強安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。 3．施工前對所有機具進行安全和機械性能方面檢查，施工中加強對機械的維護、保養(yǎng)，機械操作人員必須持證上崗。

39、4．嚴格實施《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定，確保各種用電機具的安全使用，嚴禁隨地亂拉臨時用電線路。 5．在腳手架上進行砌筑時，鋪設(shè)腳手板的塊數(shù)，不得少于4塊。堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不得超過3kN，集中荷載不超過1.5kN）。 6．上下腳手架時應走專門搭設(shè)的人行通道，不準站在砌體上做砌筑、劃縫、檢查和清掃砌體等工作。 7．砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方?？炒u應面向墻面，工作完畢應將腳手板和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 8．樓層內(nèi)預留孔洞、電梯口、樓梯口等必須進行防護。 9．采用外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側(cè)安全防護網(wǎng)

40、必須齊全牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車門。施工人員不得向井內(nèi)探頭張望。 10. 根據(jù)工程實際及所需用機械設(shè)備等情況采取可行的安全防護措施： 1）吊放磚塊前應檢查吊索及鋼絲繩的安全可靠程度，不靈活或性能不符合要求的嚴禁使用； 2）堆放在樓層上的磚塊重量，不得超過樓板允許承載力； 3）所使用的機械設(shè)備必須安全可靠，性能良好，并設(shè)有限位保險裝置； 4）機械設(shè)備用電線路架設(shè)，必須符合“三相五線制”及三級配電二級保護的規(guī)定。 11. 墻體周邊及頂部與電高壓線路間距，應按照(JGJ46)標準采取安全防護措施。 12. 砌筑現(xiàn)場的臨時用電線路及照明燈具高度不得低于2.4m，絕緣要符合(JG

41、J46)標準要求。 2.9.2 環(huán)保措施 1．加強宣傳與教育，提高施工人員的環(huán)保意識，強化環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。 2．粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉塵、外加劑等材料進行遮蓋，攪拌機應搭設(shè)攪拌棚或四周圍護。 3．噪聲的控制：施工人員盡量避免大聲喧嘩，吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數(shù)。 4．保持場地清潔，無塵土飛揚現(xiàn)象。 5．施工垃圾應裝袋統(tǒng)一清運，不得到處拋撒，外運時應遮蓋。 6．施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地表，造成土壤污染。維修完畢后，應將廢棄的棉絲（布）等集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。 2.10 質(zhì)量記錄 2.10.1 磚砌體工程，驗收時應提供下列質(zhì)量記錄： 1．磚的出廠合格證及檢測報告； 2．砂漿強度試驗報告； 3．隱蔽工程驗收記錄； 4．施工記錄； 5．磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。