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1、1,內外飾部：汪忠興,模具設計及注塑工藝的培訓,日期：2008.4.1,2,課程內容,引言 注塑模具類型及動作原理 注塑模具結構 模具開發(fā)流程,3,最佳產(chǎn)品設計,引言,4,能得到最佳品質產(chǎn)品的因素,,,,,,最佳品質 的產(chǎn)品,,,,,,,,,,,,,合適塑料,最佳成型條件,最佳模具設計,最佳產(chǎn)品設計,5,注塑模具的目標,賦予高分子塑膠產(chǎn)品所需的尺寸、形狀，保持熔膠于模穴中以完成保壓、冷卻固化乃至頂出。,6,注塑模具類型及動作原理,7,模具的分類,兩板模 三板模 熱流道,兩板模(Two-Plate Molds),三板模(Three-Plate Molds),8,標準兩板模結構,母模板,固定側安裝
2、板,,,模腳,,支撐板,上頂出板,下頂出板,,,,導柱,回位銷,,公模板,可動側安裝板,,,,爆炸模式,9,兩板模動作原理,充填、保壓、冷卻完畢,10,兩板模動作原理,開模,11,兩板模動作原理,頂出產(chǎn)品,12,兩板模動作原理,產(chǎn)品與模具分離,成型產(chǎn)品,13,兩板模動作原理,合模（下一循環(huán)）,14,兩板模動作原理,15,標準三板模結構,爆炸模式,剝料板,固定側安裝板,,,模腳,,支撐板,上頂出板,下頂出板,,,,導柱,公模板,可動側安裝板,,,,,母模板,16,標準三板模結構,充填、保壓、冷卻完畢,17,標準三板模結構,開模，先從分型面1處打開,18,標準三板模結構,繼續(xù)開模，再從分型面2處打
3、開,19,標準三板模結構,頂出產(chǎn)品,20,標準三板模結構,產(chǎn)品與模具分離同時，從分型面3處打開并脫落澆道,21,標準三板模結構,合模1（下一循環(huán)）,22,標準三板模結構,合模2（下一循環(huán)）,23,標準三板模結構,合模3（下一循環(huán)）,24,標準三板模結構,合模4完畢，準備下一次注塑,25,三板模動作原理,26,熱流道模具結構,27,注塑模具結構,28,注塑模具結構,29,30,熱流道模具,31,模座,模座,公模側（可動側）,母模側（固定側）,32,模具結構,澆注系統(tǒng) 分型面與排氣系統(tǒng) 成型零件 導向與定位機構 脫模機構 側向分型抽芯機構 調溫系統(tǒng) 其它零部件,33,澆注系統(tǒng),模具中從注塑機噴嘴起
4、到型腔入口為止的塑料熔體的流動通道。,主流道,,分流道,,冷料井,,,構成,主流道 分流道 冷料井 澆口,34,分型面與排氣系統(tǒng),分型面：打開模具取出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的面 排氣系統(tǒng)：塑料熔體注入型腔，同時腔內空氣需排出,分型面,,35,成型零件,構成模具型腔的零件：凹模（型腔）、凸模（型芯）、滑塊。,,,36,成型機構,37,導向與定位機構,38,脫模機構,也稱頂出機構,39,側向分型抽芯機構,能夠獲得側向抽芯或側向分型以及復位運動的機構 斜導柱 油缸/氣缸,40,公模跑滑塊機構,41,液壓側抽芯機構,42,母模跑滑塊機構,43,,母模跑大斜銷機構,44,,,油壓缸兩段抽芯機構,45,
5、調溫系統(tǒng),模具溫度設定，不僅影響塑料件質量，也決定生產(chǎn)效率 （通常質量和生產(chǎn)效率相矛盾）,46,其它零部件,,頂出孔,,復位彈簧,,定位圈,吊環(huán),,47,最佳產(chǎn)品設計,模具開發(fā)流程,48,車型開發(fā)過程對應的模具制造方法,,49,模具的生產(chǎn)周期,保險杠：18周左右； 儀表臺：18周左右； 車門板：12周左右； A/B/C柱護板：10周左右； 車燈（前大燈，后尾燈，霧燈）：12周左右 大型模具1620周，中型模具1215周，小型模具68周 一般來說注塑模具廠家的模具價格平均為10萬。 例如：某廠家的年銷售額為3000萬，那么它的年生產(chǎn)能力為300副模具。如果他說他們模具生產(chǎn)能力為500幅左右，那么基本上都是不切實際。,50,模具加工設備,51,其他加工設備,1.搖臂鉆、深鉆孔 加工孔位（水路、油路通道，定位孔，模 具安裝孔等） 2.精雕機 加工電極（石墨、銅） 3.合模機 檢查加工面（在模具型腔抹上紅斑粉，然后合 模，只能在分型面上有紅斑，型芯上不能有）,52,附：加工設備圖,合模機,電火花（EDM）,CNC,53,謝謝大家！,
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