生產與運作管理-其他先進生產方式.ppt

生產與運作管理Production &Operation Management,天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,第十章 其他先進生產方式,10.1 敏捷制造 10.2 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS） 10.3 企業(yè)業(yè)務流程重構,天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,10.1 敏捷制造,背景 20世紀80年代后期，美國意識到了必須奪回在制造業(yè)上的優(yōu)勢，才能保持在國際上的領先地位。 1991年美國國會提出要為國防部擬定一個較長期的制造技術規(guī)劃，要能同時體現(xiàn)工業(yè)界和國防部的共同利益。于是，委托里海（Lehigh）大學的亞科卡（Iacocca）研究所編寫了一份“21世紀制造企業(yè)戰(zhàn)略”的報告，提出了“敏捷制造”(Agile Manufacturing，簡稱AM)的概念，描繪了一幅在2006年以前實現(xiàn)敏捷制造模式的圖畫。,敏捷制造的基本特征,并行工作 繼續(xù)教育 根據(jù)用戶反映建立組織機構 多方動態(tài)合作 珍惜雇員 向工作小組及其成員放權 對環(huán)境仁慈 柔性的重新配置組合 信息的溝通,知識面廣的雇員 開放的體系結構 產品設計依次成功 產品終身質量保證 縮短交付周期 技術的領先作用 技術的敏感 整個企業(yè)集成 基于遠景藍圖的管理與領導,敏捷制造與大量生產在思想觀念、經(jīng)營戰(zhàn)略上的差別（一）,使顧客富裕 傳統(tǒng)上，銷售活動總是要以賺顧客的錢為目的； 敏捷制造有兩個新的提法，一個是“使顧客富?！保‥nriching the Customer）；另一個是銷售“解決方案”（Solution）而不是產品。 敏捷制造把目標定位在大量個人市場上，主要滿足顧客個性化的需求，而評價標準則又只以“顧客滿意”為標準。 對于“解決方案”，顧客支付的費用則是一個在供應商和顧客之間都認可的這個“解決方案”的價值。,敏捷制造與大量生產在思想觀念、經(jīng)營戰(zhàn)略上的差別（二）,用合作加強競爭 在敏捷制造的年代，“合作”可以在從前的競爭對手之間進行。 從組織內部來說，主要是發(fā)揚團隊的合作精神。要鼓勵員工協(xié)同工作解決問題，把合作看成是一種義務，而不是互相推諉責任。 從組織外部來說，合作已經(jīng)展到了以前競爭對手之間的合作。,敏捷制造與大量生產在思想觀念、經(jīng)營戰(zhàn)略上的差別（三）,急救室式的工作 對于敏捷制造企業(yè)，可以類比為醫(yī)院的急救室，在那里，準備了一套人力的、技術的和制度的資源，隨時可以按特殊需要，重新組合成各種不同的組織形式。 對于敏捷制造，為了能完成一項用戶需要的緊急訂單，首先是人員之間，能主動承擔任務，相互積極配合；其次是，設備器材、專業(yè)知識等也將能做最靈活的調度。,敏捷制造與大量生產在思想觀念、經(jīng)營戰(zhàn)略上的差別（四）,充分發(fā)揮人和信息的作用 在敏捷企業(yè)種人是最核心的資源，最寶貴的東西不是技術、廠房，也不是設備，是人和信息。敏捷企業(yè)應該不斷地探索和實施激勵人的主動性和創(chuàng)造性的措施。 市場的急劇變化，最主要是要掌握用戶需求的變化和在競爭中知己知彼?！懊艚荨钡幕舅枷胧羌瓤煊朱`，所以一定要把信息的價值提高足夠的高度來認識。,實現(xiàn)敏捷制造的措施,將繼續(xù)教育放在實現(xiàn)敏捷制造的首位，高度重視并盡可能創(chuàng)造條件使雇員能貨區(qū)最新的信息和知識。 虛擬企業(yè)的組成和工作 計算機技術和人工職能技術的廣泛應用 方法論的指導 環(huán)境美化的工作主要是對廢棄物的處理 績效測量與評價 標準和法規(guī)的作用 組織實踐,10.2 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS）,CIMS的產生 20世紀以后，隨著泰勒倡導的科學管理運動的發(fā)展，出席愛你了諸如訂貨點法、經(jīng)濟生產批量法、物料需求計劃方法等優(yōu)化生產與運作管理的方法。 20世紀7080年代，企業(yè)一方面尋求如準時生產制、最優(yōu)生產技術等更好的生產與運作管理方法，另一方面積極探索新的制造技術和生產組織方法，如計算機集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufacturing System，簡稱CIMS） 1974年，美國的約瑟夫.哈林頓（Joseph Harrington）博士在Computer Integrated Manufacturing一書中首次突出計算機集成制造的概念。,CIMS的定義,CIM是信息技術和生產技術的綜合應用 CIM是生產組織的一種哲理、思想和方法。 當一個企業(yè)按CIM哲理組織整個企業(yè)的生產經(jīng)營活動時，就構成了計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）。 在自動化技術、信息技術和制造技術的基礎上，在新的管理模式和生產工藝的指導下，把以往企業(yè)中相互孤立的工程設計、生產制造、經(jīng)營理念等全部生產、經(jīng)營活動所需的各種孤立的、局部的子系統(tǒng)，借助數(shù)據(jù)庫和數(shù)字通信網(wǎng)絡有機地集成起來，構成一個覆蓋整個企業(yè)的綜合系統(tǒng)，這就是CIMS。,CIMS的功能結構,CIMS的技術結構,CIMS集成的內涵,系統(tǒng)運行環(huán)境的集成 信息的集成 應用功能的集成 技術的集成 人和組織的集成,CIMS的集成,實施CIMS給企業(yè)帶來的效益,在工廠設計自動化方面，采用現(xiàn)代化工程設計手段，如CAD/CAPP/CAM，可提高產品的研制能力，縮短設計周期，加速產品更新?lián)Q代速度。 在加工制造上，F(xiàn)MS、FMC、DNC的應用，可提高柔性與質量，提高設備利用率，縮短產品制造周期，增強生產能力。 在經(jīng)營管理上，使企業(yè)的經(jīng)營決策與生產管理科學化。,10.3 企業(yè)業(yè)務流程重構,企業(yè)業(yè)務流程重構（Business Process Reengineering 或Business Process Redesign，簡稱BPR）由美國學者M.Hammer教授于1990年在Harvard Business Review上發(fā)表“Reengineering Work:Dont Automate Obliterate”一文時首次提出的。 BPR基本觀點是：面對一個快速變化、競爭激烈、以顧客為中心的市場，按照勞動分工論組織經(jīng)營的企業(yè)，無論采用何種先進技術和管理方法都難以求得績效的顯著改善，只有拋棄舊的模式，利用現(xiàn)代先進的信息技術，徹底地重新設計企業(yè)的業(yè)務流程，才能使企業(yè)績效得到顯著改善。,BPR的概念,關于BPR，盡管有許多觀點，但有一點是共同的，即“流程”和“變革”的觀點。 M.Hammer 對BPR（Business Process Reengineering）的定義：BPR是對企業(yè)業(yè)務流程進行根本的重新思考和徹底的重新設計，以求得在哪些衡量現(xiàn)代企業(yè)績效的關鍵因素上（如成本、質量、服務和速度）取得顯著改善。 T.H.Davenport把BPR定義為組織內或組織間工作流或各種業(yè)務流程的分析與重新設計。,BPR的本質特征,對現(xiàn)有的業(yè)務流程進行根本性的反思和徹底的重新設計,BPR的本質特征,面向業(yè)務流程 企業(yè)績效的顯著改善 以信息技術為使能器,實施BPR的基本原則,要有一幅BPR工程的遠景藍圖 高層領導的支持與參與 將幾項活動組織成一個流程，采用項目經(jīng)理或項目小組的管理形式 實施業(yè)務流程的并行作業(yè) 樹立打破常規(guī)的思想 以顧客為中心 簡化流程，消除不增值的活動 充分利用信息技術 充分授權,BPR的方法論,描繪變革藍圖 確定實施BRP的人員與機構 BPR指導委員會 BPR項目組 總體規(guī)劃BPR工程 企業(yè)建模與需求分析 業(yè)務流程的剖析與評估 確定業(yè)務流程重構的目標 確定信息系統(tǒng)開發(fā)策略 設計業(yè)務流程重構方案 實施重構的方案,BPR關鍵技術,基準研究（Benchmarking） 建模與仿真技術 工作流系統(tǒng)技術,實施BPR給企業(yè)帶來的收益與變化,關鍵指標得到巨大改進 企業(yè)文化氛圍發(fā)生改變 組織結構核組織功能發(fā)生變化 企業(yè)的競爭力得到提高,The end!,