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1、現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,（一） 現(xiàn)場(chǎng)管理講義 作成：2004年2月12日,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,,管理的基礎(chǔ)-------標(biāo)準(zhǔn)化,,,利益管理,,成本管理,,工程 管理,安全 管理,質(zhì)量 管理,,標(biāo)準(zhǔn)化,,5S/5M,團(tuán)隊(duì)合作-標(biāo)準(zhǔn)-,,,,規(guī)格、基準(zhǔn)（事物、硬體）,規(guī)則、規(guī)定（業(yè)務(wù)、軟體）,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,課程主題： （一）現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)有的成本知識(shí) （二）現(xiàn)場(chǎng)成本降低的方法 （三）價(jià)值工程的應(yīng)用 （四）案例說(shuō)明與提問(wèn),現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,第一部分 現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)有的成本知識(shí) 售價(jià)決定成本的新時(shí)代 成本數(shù)字式經(jīng)營(yíng)的羅盤針,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,管理,,材料,制造,市場(chǎng),更多利潤(rùn),,,,資金,,設(shè)
2、備,,,,技術(shù),工人,加工,透過(guò),獲得,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的構(gòu)架說(shuō)明,產(chǎn)品 價(jià)格,利潤(rùn),產(chǎn)品 成本,,,,,,,,制造 成本,銷管 費(fèi)用,,,,,人工 成本,材料 成本,,,,,公司內(nèi)部加工費(fèi),工裝、工具費(fèi),外包加工費(fèi),,設(shè)備費(fèi),人工費(fèi),消耗品費(fèi),間接材料費(fèi),直接材料費(fèi),外部部品費(fèi),有償支給,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,企業(yè)遭逢的環(huán)境變化、企業(yè)勞動(dòng)所面臨到的課題,經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化,市場(chǎng)環(huán)境的變化,技術(shù)環(huán)境的變化,勞動(dòng)環(huán)境的變化,成 本 降 低,,,材料成本的降低,外包加工費(fèi)的降低,工時(shí)減少以及設(shè)備利用率的提高,庫(kù)存量的降低,制造期的縮短,品質(zhì)的提高,水電等能源的有效運(yùn)用,管理與間接
3、部門的效率化,,,,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,利潤(rùn)增加的可能性與企業(yè)間差異化的可能性 注：最有可能 可能 較不可能 最不可能,,實(shí)現(xiàn)可能性,2.銷管費(fèi)用的降低,,,,,,利潤(rùn)增加的對(duì)策,差異化的可能性,1.產(chǎn)品價(jià)格的提高,3.材料成本的降低,4.加工費(fèi)用的降低,,,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本分析與計(jì)算 1.按成本的因素可分為材料成本、人工成本及各項(xiàng)費(fèi)用。（制造、推銷、管理、財(cái)務(wù)等項(xiàng)） 2.按成本與產(chǎn)品的關(guān)系可分為： a.直接成本---確知某項(xiàng)產(chǎn)品所耗用的成本，直接記入 該項(xiàng)的產(chǎn)品 b.間接成本---在生產(chǎn)過(guò)程中不可缺乏的成本，但不知應(yīng)屬于何種的產(chǎn)品，而無(wú)法記入 3.按
4、業(yè)務(wù)的機(jī)能可分為制造成本、銷售成本以及管理成本,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本分析與計(jì)算 4.按成本發(fā)生的可能性可分為：固定成本、變動(dòng)成本、半固定半變動(dòng)成本 a.固定成本---在某特定范圍內(nèi)，不因生產(chǎn)數(shù)量的多少而增減，例如：機(jī)器設(shè)備及房租等。 b.變動(dòng)成本---隨產(chǎn)銷數(shù)量增減的成本。例如：直接材料與計(jì)件工資等 c.半固定及半變動(dòng)成本---雖也受產(chǎn)銷量的影響，但不以比率下降。例如：交際費(fèi)、監(jiān)工費(fèi)等。,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本分析與計(jì)算 5.變動(dòng)成本雖與產(chǎn)銷數(shù)量比率增減，但亦不仍然。例如：推銷費(fèi)用一項(xiàng)，產(chǎn)銷數(shù)量在市場(chǎng)購(gòu)買能力限度以內(nèi)時(shí)，固然隨產(chǎn)銷數(shù)量的多少比率增減，然而產(chǎn)銷數(shù)量超過(guò)此一限度時(shí)，即需
5、增加推銷費(fèi)用，藉以克服推銷所遭遇到的困難，而固定成本在工廠設(shè)備能量未充分利用以前，固不隨產(chǎn)銷數(shù)量的增減，然而產(chǎn)銷數(shù)量超過(guò)工廠設(shè)備能量時(shí)，即須增加機(jī)器設(shè)備等，固定成本即行增加，雖然，固定成本與變動(dòng)成本的劃分固屬不易，但在某種限度以內(nèi)，此兩種成本與數(shù)量的關(guān)系，即如下圖所示：,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,如圖所示：,固 定 成 本,變 動(dòng) 成 本,成 本,成 本,,工廠生產(chǎn)能量,工廠生產(chǎn)能量,,,,成 本,成 本,,總成本,總 成 本,,,,,單 位 成 本,,單位成本,工廠生產(chǎn)能量,工廠生產(chǎn)能量,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本分析與計(jì)算 6.由上圖得知固定成本總額雖不變，但單位產(chǎn)品所含的固定成本，則
6、隨產(chǎn)量的增加而減少，反之，變動(dòng)成本總額雖隨產(chǎn)品而增減，但單位成本所含的變動(dòng)成本常為一定的。 7.由上述的分類可知道直接成本均為變動(dòng)成本，間接成本多為固定成本或半固定半變動(dòng)成本，再以圖解方式說(shuō)明成本的分類及其歷程：,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本分析與計(jì)算,成本,材料成本1.直接材料 2.間接材料,人工成本1.直接人工 2.間接人工,其他費(fèi)用,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本分析與計(jì)算,直接材料,直接人工,制造費(fèi)用,,,,,,在制品,成品,銷貨成本,銷貨凈利,,,,推銷費(fèi)用,,,,管理費(fèi)用,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本分析與計(jì)算 8.由上所述，得知產(chǎn)品成本的計(jì)算公式即為： a.直接材料加工成本（直接
7、人工制造費(fèi)用）本期制造 成本 b.本期制造成本+期初在制品盤存-期末在制品盤存本期制造成本 c.本期制成品成本+外購(gòu)制成品成本+期初在制品盤存-期末在制品盤存本期銷貨成本 d.本期銷售成本+推銷費(fèi)用+管理及總務(wù)費(fèi)用+非營(yíng)業(yè)支出總成本,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,由認(rèn)識(shí)成本的方法開(kāi)始,開(kāi)始,,成本是一種投資,,,成本控制,成本消減,預(yù)防成本增加 填補(bǔ)花費(fèi)的成本 目標(biāo)值標(biāo)準(zhǔn)成本 能以多少錢作的數(shù)值,成本的削減 以允許成本的范圍來(lái)滿足要求 目標(biāo)值標(biāo)準(zhǔn)成本 應(yīng)達(dá)到值,,,,？,,,,最終,,,,降低成本,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,控制成本與削減成本間的不同 ,現(xiàn)狀成本,標(biāo)準(zhǔn)成本,,down,成本減少 （統(tǒng)制）,,排
8、 除 浪 費(fèi),材料是否浪費(fèi)？ 人員是否浪費(fèi)？ 設(shè)備是否浪費(fèi)？ 能源是否浪費(fèi)？,,,,,,以標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算得出,（花多少錢才能做）,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,控制成本與削減成本間的不同 ,現(xiàn)狀成本,目標(biāo)成本,實(shí)現(xiàn)成本,,,down,down,成本削減,,,將此差額為0時(shí)即達(dá)成目標(biāo),,改 善,是否有更好的方法 能否再減少零件 能否在研究改良生產(chǎn)的工具,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本控制的重點(diǎn),,,要求成本（實(shí)際成本）,針對(duì)此點(diǎn)的降低成本活動(dòng),排除浪費(fèi)的活動(dòng),一旦排除了浪費(fèi)則活動(dòng)結(jié)束,,,完成,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本控制的重點(diǎn),,,計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)成本,實(shí)際成本,整體降低成本活動(dòng),修正（回饋）,,,,,PLAN,
9、DO,SEE,ACTION,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,實(shí)行成本削減與標(biāo)準(zhǔn)成本,改善前標(biāo)準(zhǔn) 成本的設(shè)定,,改善后目標(biāo) 成本的設(shè)定,,再改善后目標(biāo) 成本的再設(shè)定,,繼續(xù)循環(huán),第 一 次 成 本 削 減,,,第 二 次 成 本 削 減,成 本 企 劃,成 本 企 劃,生產(chǎn)技術(shù) （改善作業(yè)方法） 設(shè)計(jì)技術(shù) （變更設(shè)計(jì)方案） 產(chǎn)品企劃 （功能的開(kāi)發(fā)） 重新檢討各部門的業(yè)務(wù)（消減 間接部門預(yù)算）,,,,,生產(chǎn)技術(shù) （-------------） 設(shè)計(jì)技術(shù) （-------------） 產(chǎn)品企劃 （-------------） 重新檢討各部門的業(yè)務(wù)（----- ---------）,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,
10、如何實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本,現(xiàn)狀成本,標(biāo)準(zhǔn)成本,目標(biāo)成本,理想成本,由現(xiàn)狀成本來(lái) 思考標(biāo)準(zhǔn)成本,由理想成本來(lái) 思考目標(biāo)成本,,,,,解決問(wèn)題點(diǎn) 排除浪費(fèi),,,根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定 標(biāo)準(zhǔn)成本和目標(biāo)成本 之間的差距,,,持 續(xù) 改 善,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的管理方法 ,由過(guò)去的實(shí)績(jī)來(lái)設(shè)定 一個(gè)金額偏低、似乎 很容易達(dá)成的目標(biāo),由過(guò)去的實(shí)績(jī)而制定 過(guò)于苛刻的金額,成本降低 半途而廢,不花費(fèi)成 本變成降 低成本,,,,,無(wú) 法 達(dá) 成 預(yù) 期 利 益,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的管理方法 ,前期的實(shí)績(jī)成本 成本降低目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本,,,若預(yù)算管理的構(gòu)架能發(fā)揮 作用的話，則較容易設(shè)定 降低的成本目標(biāo)。
11、,,容 易 達(dá) 成 預(yù) 期 利 益,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的記錄與控制 1.成本數(shù)字所提供的情況，主要用于經(jīng)營(yíng)管理、策劃企業(yè)經(jīng)營(yíng)，以期圓滿達(dá)成企業(yè)所訂的目標(biāo)，因此必須具有翔實(shí)的成本記錄，方能建立完整的成本會(huì)計(jì)制度。 2.成本控制的基本任務(wù)即為： a.正確記錄各項(xiàng)成本的實(shí)際發(fā)生數(shù)量及金額 b.確定各項(xiàng)發(fā)生的成本應(yīng)該歸由何項(xiàng)產(chǎn)品及何部門承擔(dān) c.核定需要與實(shí)際成本相比較的各項(xiàng)成本標(biāo)準(zhǔn) d.分析實(shí)際成本和成本標(biāo)準(zhǔn)間發(fā)生的差異，并把差異的原因和責(zé)任切實(shí)查明 e.把實(shí)際成本和售價(jià)相比較，計(jì)算各項(xiàng)利潤(rùn)貢獻(xiàn)。,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的記錄與控制 3.間接和直接材料成本控制程序采取下列步驟：
12、 a.成本記錄 b.成本匯集 c.成本的比較分析 d.成本報(bào)表編制,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的記錄與控制 4.間接和直接材料成本控制的表單如下：,項(xiàng)目,表單,采購(gòu) 驗(yàn)收 儲(chǔ)存 領(lǐng)用（退庫(kù)） 補(bǔ)充,材料訂購(gòu)單 材料驗(yàn)收單 存料卡、材料收發(fā)存月報(bào)表 材料盤存明細(xì)表 領(lǐng)料單（退庫(kù)單） 材料請(qǐng)購(gòu)單,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的記錄與控制 5.人工成本控制所用的表單如下： a.考勤卡 b.工作記錄卡（計(jì)件工資卡） c.外包加工工時(shí)記錄單 d.工資表 6.機(jī)器使用及機(jī)器故障的記錄所使用的表格如下： a.機(jī)器使用時(shí)間記錄表 b.機(jī)器故障記錄卡,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的記錄與控制 7.各
13、項(xiàng)費(fèi)用的控制必須運(yùn)用： a.將費(fèi)用分為固定及變動(dòng)部分 b.每項(xiàng)費(fèi)用（指制造、管理、銷售、包裝、運(yùn)儲(chǔ)等）按費(fèi)用部門劃分互設(shè)立費(fèi)用的明細(xì)登記簿，逐筆登記，唯需要分入成本的費(fèi)用應(yīng)另設(shè)立分?jǐn)傤~費(fèi)用登記簿，再按期將應(yīng)分?jǐn)傤~記入費(fèi)用明細(xì)登記簿。 8.各項(xiàng)費(fèi)用中可直接屬于某批產(chǎn)品則是直接費(fèi)用。不能直接屬于某批產(chǎn)品則是間接費(fèi)用，間接費(fèi)用只能分?jǐn)偡椒ㄓ?jì)算成本，核定適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)偮适菢O為重要的，分?jǐn)偮屎硕ú划?dāng)，將使成本計(jì)算結(jié)果的正確性受到不利影響。,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,成本的記錄與控制 9.有關(guān)材料用量和人工效率控制的依據(jù)和責(zé)任層次，茲就以上所述加以匯總，即如下所述：,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,公司的利益劃分,利益1
14、,利益2,利益3,利益4,利益5,銷售額-成本,估計(jì)成本-實(shí)際成本,以往購(gòu)入成本-實(shí)際購(gòu)入成本,防止機(jī)會(huì)損失,損失與利益的混合（節(jié)稅）,保持利益的意識(shí)！,容易被忽略,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,因?yàn)楫a(chǎn)品項(xiàng)目的增加而引起成本的提高,增加產(chǎn)品項(xiàng)目,增加生產(chǎn)工程,增加設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā),增加材料,,,,不良成本、庫(kù)存 成本、工具模具 成本、加工、裝 配勞務(wù)費(fèi)、能源 成本、設(shè)備成本 消耗品成本、空 間成本,開(kāi)發(fā)成本、變更 設(shè)計(jì)成本、生產(chǎn) 準(zhǔn)備成本、復(fù)印 成本、電腦處理 成本,材料成本、管理 成本、外包加工 費(fèi)、搬運(yùn)成本,成本如同蔓藤 式地衍生,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,理解費(fèi)用與成本的不同,開(kāi)發(fā),制造,銷售,可
15、變 為 成 本 的 費(fèi) 用,不 可 變 為 成 本 的 費(fèi) 用,,材料費(fèi)+勞務(wù)費(fèi)+經(jīng)費(fèi),成本的構(gòu)成要素,可 變 為 成 本 的 費(fèi) 用,不 可 變 為 成 本 的 費(fèi) 用,,,,成本,,成本,支付金錢而取得的 財(cái)物、服務(wù),其中被用于生產(chǎn)、 銷售者,,,,,為了產(chǎn)品的生 產(chǎn)、銷售、服 務(wù)而花費(fèi)的 金錢,費(fèi)用在 銷售前 還不是 成本,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,制造業(yè)成本的構(gòu)架,營(yíng) 業(yè) 額,利 益,總 成 本,銷售費(fèi) 一般管 理費(fèi),制 造 成 本,間接制 造費(fèi),直接 制造 成本,,材料費(fèi) 勞務(wù)費(fèi) 其他經(jīng)費(fèi),,掌握成本的訂立 與利益的關(guān)系！,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,制造成本的結(jié)構(gòu),總成本,制造成本,銷售費(fèi)用、
16、一般管理費(fèi),,,材料費(fèi),勞務(wù)費(fèi),經(jīng)費(fèi),,原材料費(fèi) 購(gòu)入品費(fèi) 等,直接工資 等,專利權(quán)使用費(fèi) 外包加工費(fèi) 外包裝配費(fèi) 等,工廠的消耗品費(fèi) 消耗器具費(fèi) 等,間接作業(yè)工資 （事務(wù)員薪資部分） 管理費(fèi) 等,折舊費(fèi) 不動(dòng)產(chǎn)租金 能源費(fèi) 等,,直接 制造 費(fèi)用,間接 制造 費(fèi)用,,,,,,,,,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,制造成本的構(gòu)成要素,原材料費(fèi) 購(gòu)入零件費(fèi) 工廠消耗品費(fèi) 等,,薪金、獎(jiǎng)金 雜項(xiàng)支付 退職金 福利費(fèi)等,,,,與 材 料 有 關(guān),與設(shè)備有關(guān),與能源有關(guān),與 人 有 關(guān),制造成本,材料費(fèi),經(jīng)費(fèi),勞務(wù)費(fèi),,折舊費(fèi) 冶金工具 費(fèi)、模具 費(fèi)、租金 修繕費(fèi) 等,水電費(fèi) 瓦斯費(fèi) 旅費(fèi) 交通費(fèi) 等,
17、,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,如何達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)成本----制造成本,努力削減的目標(biāo),實(shí) 際 成 本,標(biāo) 準(zhǔn) 成 本,標(biāo) 準(zhǔn) 成 本,目 標(biāo) 成 本,,,努力,努力,,繼續(xù),技術(shù)部門,制造部門,分析出妨礙 努力目標(biāo)的 原因！,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算----制造成本,,,,生產(chǎn)實(shí)績(jī),產(chǎn)品a----------10,000個(gè) 產(chǎn)品b----------15,000個(gè) 產(chǎn)品c------------5,000個(gè),現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算----制造成本,各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本,,,材料費(fèi),加工費(fèi),變動(dòng)率,固率,合計(jì),產(chǎn)品a,產(chǎn)品b,產(chǎn)品c,206元,434元,395元,2.5元,3.5元,3
18、.5元,1.5元,2.5元,1.5元,210元,440元,400元,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算----制造成本,標(biāo)準(zhǔn)成本(制造成本管理表),,產(chǎn)品A+B+C,材料費(fèi),加工費(fèi),合計(jì),標(biāo)準(zhǔn)成本（A）,實(shí)際成本（B）,成本差異,1054.5萬(wàn)元,1100萬(wàn)元,45.5萬(wàn)元,15.5萬(wàn)元,1070萬(wàn)元,20萬(wàn)元,1120萬(wàn)元,4.5萬(wàn)元,50萬(wàn)元,成本效益 （成本基準(zhǔn)的達(dá)成率）,,（A）,,（B）,,100,,1070,,1120,,95.5%,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,計(jì)算制造成本 制造成本報(bào)告書 1.材料費(fèi) 期初材料庫(kù)存 20 由前期的資產(chǎn)負(fù)債表示 當(dāng)期材料進(jìn)貨量 100
19、 120 期末材料庫(kù)存 30 90 移至本期資產(chǎn)負(fù)債表 2.勞務(wù)費(fèi) 薪資 50 獎(jiǎng)金 20 福利費(fèi) 30 100,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,計(jì)算制造成本 制造成本報(bào)告書 3.制造經(jīng)費(fèi) 水電瓦斯費(fèi) 50 折舊費(fèi) 40 修繕費(fèi) 8 消耗品費(fèi) 2 100 總制造費(fèi) 290 期初半成品庫(kù)存 10 來(lái)自前期的資產(chǎn)負(fù)債表 期末半成品庫(kù)存 5 移入本期的資產(chǎn)負(fù)債表 當(dāng)期產(chǎn)品制造成本 295 將此成本列入本期損益表內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,勞動(dòng)時(shí)間
20、的哪一部分為直接勞務(wù)費(fèi)？,,,,,,,休息 時(shí)間,等待 時(shí)間,間接作業(yè) 時(shí)間,上班時(shí)間,工作時(shí)間,直接作業(yè)時(shí)間,,實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間,從事間接作業(yè)的 間接工資表，就 這樣的成為間接 勞務(wù)費(fèi),,只有直接作業(yè)時(shí)間工資率是直接勞務(wù)費(fèi),現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,將成本由“花費(fèi)”改為“投資”,,以往封閉式思考,成本為花費(fèi),負(fù)面思考 1.成本降低就是讓成本無(wú)限 接近于0 2.只要降低成本則營(yíng)業(yè)額也 會(huì)隨之下降,思 考 成 本 無(wú) 法 降 低 的 理 由,以 部 門 為 中 心 的 想 法,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,將成本由“花費(fèi)”改為“投資”,,新的開(kāi)放式的想法,成本為投資,正面思考 1.要降低成本就要投資最 恰當(dāng)?shù)?/p>
21、成本 2.要降低成本就應(yīng)該有效地 投資成本,全 公 司 的 想 法,思 考 其 利 益 性,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,讓活動(dòng)效率化的重點(diǎn),可見(jiàn)成本,不可見(jiàn)的成本,容易管理的成本,不易管理的成本,粗略的成本 整體的管理 以年為單位的管理,詳細(xì)的成本 依部門別、產(chǎn)品別 管理以日周月單位來(lái)管理,肯定現(xiàn)狀的管理,排除不合理、浪費(fèi)、遺漏管理,只要保持著問(wèn)題意識(shí)則成本降低的 “未做工作”將可以看得出來(lái),,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,庫(kù)存成本占庫(kù)存金額的四分之一,產(chǎn)品入庫(kù)額,庫(kù)存成本,,庫(kù)存金額,庫(kù)存品的陳舊化 6.0% 利息 5.0% 處理費(fèi) 3.2% 稅金 0.6% 運(yùn)
22、費(fèi) 0.5% 保險(xiǎn)費(fèi) 0.4% 保管費(fèi) 0.3%,一般庫(kù)存成本的內(nèi)容,,計(jì)25%,若不將產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)做 得好的話，庫(kù)存成本 將更高！,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì)的浪費(fèi),是否沒(méi)有掌握住顧客的需求，做出過(guò)剩的、不充足的設(shè)計(jì) 產(chǎn)品構(gòu)造是否伴隨產(chǎn)品設(shè)計(jì)變得復(fù)雜、品質(zhì)是否過(guò)剩 是否用了過(guò)時(shí)的設(shè)計(jì)專有的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)手冊(cè) 是否用了不易加工的材料 是否設(shè)計(jì)成不易加工的形狀,常發(fā)生浪費(fèi),,,,,,,掌握住浪費(fèi)的實(shí)際情況以降低成本,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,關(guān)于工程設(shè)計(jì)的成本降低,制造工程中的流程不完善 物品堆積的不完善 作業(yè)條件分階段的不完善 煅冶工具之選定及配置的不良 搬運(yùn)工程的不
23、良 人員配置不佳,因工程設(shè)計(jì)的不完善而產(chǎn)生的成本,活 用 IE 來(lái) 改 善,,,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,因管理不完善而產(chǎn)生不必要的成本,,管理的不完善,生產(chǎn)、日程的不完善,原材料短缺、工程不良、空機(jī)等待 不良率頻發(fā)、計(jì)劃與人員的不平均,設(shè)備的不完善,因設(shè)備的準(zhǔn)備不足、故障而 導(dǎo)致空機(jī)等待、不良率頻發(fā),庫(kù)存管理的不完善,效率管理的不完善,因材料進(jìn)貨的延遲、引起空機(jī)等待 的頻發(fā)，過(guò)多的材料庫(kù)存，使得保 管成本利息的產(chǎn)生,設(shè)備的效率不良、生產(chǎn)量無(wú) 法增加也無(wú)法承接特定產(chǎn)品 的專門工程,精神上的維護(hù)管理不當(dāng),因不景氣使得士氣低落員工散漫，能力不足,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,將生產(chǎn)力與工作量*生產(chǎn)量加以比較,當(dāng)生產(chǎn)能力工作量*生產(chǎn)量,,人的對(duì)策,設(shè)備的對(duì)策,生產(chǎn)的對(duì)策,,,,,的時(shí)候,裁員 暫時(shí)性休假 減少加班 調(diào)整日數(shù),賣掉設(shè)備 減少軟體,擴(kuò)大訂單 內(nèi)制化 外制化,,,,,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,將生產(chǎn)力與工作量*生產(chǎn)量加以比較,當(dāng)生產(chǎn)能力工作量*生產(chǎn)量,的時(shí)候,人的對(duì)策,設(shè)備的對(duì)策,生產(chǎn)的對(duì)策,,,,,,采用重要人員 增加工時(shí)人員 假日工作 增加加班 彈性休假,擴(kuò)充設(shè)備 增加軟體,延期訂單 停止訂單 外制化,,,,,,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法,第一部分結(jié)束 感謝觀看?。?！,
現(xiàn)場(chǎng)降低成本的方法.ppt
