泥水平衡頂管施工方案(專家論證).doc

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泥水平衡頂管施工專項方案 XX市YY區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程 1、2號本站至金利大道污水管道工程 頂 管 施 工 專 項 方 案 編寫時間：2010年 月 日 目 錄 第一章 編制依據(jù)及原則 第一節(jié) 編制依據(jù)============================================4 第二節(jié) 編制原則============================================5 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程簡介=================================================5 第二節(jié) 環(huán)境與地質條件===========================================5 第三節(jié) 實施目標=================================================6 第三章 施工總體部署 第一節(jié) 臨時設施安排計時工準備===================================8 第二節(jié) 設備人員材料動員周期和安排===============================8 第三節(jié) 施工組織機構及施工隊伍安排===============================9 第四節(jié) 施工準備工作計劃========================================14 第四章 施工方案與工藝 第一節(jié) 沉井施工================================================19 第二節(jié) 施工工藝流程============================================28 第三節(jié) 頂力計算和最大頂距確定==================================32 第四節(jié) 后座墻==================================================33 第五節(jié) 泥水系統(tǒng)、水壓控制和注漿量的計算========================36 第六節(jié) 操作控制系統(tǒng)===========================================38 第七節(jié) 進出洞和機頭吊裝措施===================================38 第八節(jié) 頂管施工過程中應注意的問題=============================41 第九節(jié) 頂管施工測量及方向控制=================================41 第十節(jié) 施工用電方案及作業(yè)人員安全措施==========================43 第五章 建筑物及地下管線保護措施 第一節(jié) 工程施工中需采取的保護措施==============================45 第二節(jié) 施工過程中地面變形量控制措施============================45 第六章 質量標準與控制 第一節(jié) 質量標準================================================45 第二節(jié) 頂管施工質量要求========================================45 第三節(jié) 質量保證的技術措施======================================46 第七章 安全生產(chǎn)與文明施工 第一節(jié) 安全管理目標=============================================46 第二節(jié) 現(xiàn)場安全管理措施=========================================48 第三節(jié) 文明施工及治安消防=======================================50 第八章 雨季施工措施 第九章 臨時設施與平面布置 一 施工現(xiàn)場平面布置圖===========================================53 二 操作系統(tǒng)平面和補充注漿平面布置圖=============================54 三 臨時用地表===================================================55 附表1 使用設備一覽表 附表2 主要機械設備和測量檢驗設備配備表 附表3 主要材料供應計劃表 附表4 勞動力計劃表 附表5 臨時設施規(guī)模一覽表 附表6 工期計劃表 第十章 應急救援預案 前 言 在認真閱讀和充分理解設計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細了解的基礎上，并結合我單位的施工經(jīng)驗，以信守合同、確保工期和質量、合理控制工程造價、優(yōu)質高效文明施工為指導思想，編制本工程施工方案。 第一章 編制依據(jù)及原則 第一節(jié) 編制依據(jù) 一、《市XXYY區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程1、2號本站至金利大道污水管道工程 施工圖》； 二、通過閱讀圖紙及巖土勘察報告等； 三、國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、驗收標準及質量、安全技術規(guī)程 1、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）； 2、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）； 3、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002）； 4、《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規(guī)程》（CECS137：2002）； 5、《建筑基坑支護技術規(guī)范》（JGJl20-99）； 6、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB050011-2001）； 7、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）； 8、《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2001）； 9、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）； 10、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）。 三、我單位類似工程的實踐和已有的裝備。 第二節(jié) 編制原則 一、嚴格遵守明確的設計規(guī)范、施工技術規(guī)范和質量評定驗收標準。實事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟。堅持在實事求是的基礎上力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。 二、始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴密監(jiān)控，堅持動靜結合、科學管理的原則。 三、推行全面質量管理，執(zhí)行質量管理標準和程序。 四、采用項目法組織施工，推行標準化管理，達到安全、文明、高效。 五、實行項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術、施工方案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質量、工期、成本及社會信譽的預期目標。堅持技術創(chuàng)新，推廣和應用“四新” 成果。 五、組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機械設備進行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定的工期內完成施工任務并力爭提前。 六、遵守環(huán)境保護法并切實按有關要求和規(guī)定來組織實施。 七、在仔細考察工程實地，認真研究招標文件和有關規(guī)定的基礎上，針對本合同工程的特點、施工條件，并結合現(xiàn)場實際、上場的機械裝備、人員條件，科學合理地組織施工。 工程概況 建設單位：XX市YY污水處理有限公司 設計單位：公司 監(jiān)理單位：監(jiān)理有限公司 勘測單位：設計院 施工單位：公司 第2章 第一節(jié) 工程簡介 1號泵站至2號泵站污水管道工程是YY區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程的重要組成部分，本段工程的起點是1號和2號泵站出水壓力管，終點為金利大道主干管，本段傳輸和收集的污水最終匯入金利大道主干管后進入污水廠進行處理。管線部分包括：1、2號泵站出水壓力焊接鋼管，管徑為Ф820X9，管長為95米；重力流污水管管徑范圍為d400-d1100，總管長為2030米。本工程采用雨污分流制，沿線收集污水量為52L/S,各管段具體設計參數(shù)見0707-GY-30。管線的布置位于現(xiàn)狀石化公路兩側3-5米內，管線盡量布置在路兩側空地內，少占農田，魚塘，避免拆遷和其他現(xiàn)狀管線的交叉。 第二節(jié)、環(huán)境與地質條件 頂管場區(qū)位于XX市YY區(qū)XY鎮(zhèn)，近南北走向石化大道，沿線有路面，水田、果園、菜地、魚塘及居民區(qū)、地勢較平坦，地面標高為3.61米～2.03米之間，沿線地貌屬珠江三角洲沖積平原。 一 、場地巖土層劃分及其工程特征 參照業(yè)主提供的巖土勘察報告可知地層如下表： 場地各巖土層結構特征表 地層 編號 地質時代 巖土層 層頂 埋深 （m） 層厚 （m） 狀態(tài) 土石類別/工程分級 N平均值 1 Q4m1 素填土 1.60～3.80 稍濕 松土/Ⅰ 7.0 2-1 Q4mc 粘土 2.10～3.40 0.60～1.40 潮濕 松土/Ⅰ 7.0 2-2 淤泥 1.60～4.00 1.60～7.20 流塑 松土/Ⅰ 1.5 2-3 粉砂 4.00～8.00 2.40～5.50 飽和 松土/Ⅰ 8.5 2-4 中砂 3.50～5.60 1.70～3.40 飽和 松土/Ⅰ 12.0 2-5 淤泥 6.00～6.00 2.30～2.30 飽和 松土/Ⅰ 1 3-1 Q4z1 粉質粘性土 2.20～7.40 1.60～8.30 潮濕 松土/Ⅰ 7.3 3-2 粗砂 7.50～7.50 2.30～2.30 飽和 松土/Ⅰ 17.0 4 Q4e1 砂質粘性土 2.10～13.80 1.90～10.80 硬塑 普通土/Ⅱ 19.8 二、水文地質條件 場區(qū)內地處珠江水系入?？冢瑸橹榻侵奁皆那熬?，地表水系發(fā)育，河網(wǎng)密布，塘池眾多，水位因季節(jié)而變化。地下水位變化一般不大，主要受降水及河潮水補給。 區(qū)內存在第四系孔隙水含水層和基巖風化裂隙水含水層兩個含水層，二者都有一定的承壓性。 第三節(jié)、實施目標 一、質量目標： 本工程的質量目標定為優(yōu)良等級標準，各分項工程嚴格按設計圖紙和施工規(guī)范優(yōu)質高速地組織施工。 二、工期目標： 按照建設方的統(tǒng)一部署安排，項目部將精心組織人員，準備設備和材料，確定施工工藝。 三、安全目標： 完善安全措施，提高安全意識，杜絕重傷和重死亡事故發(fā)生，月工傷頻率控制在0.3‰以下。 四、文明施工目標： 劃分職責，嚴格按施工平面圖進行管理，設專人打掃現(xiàn)場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工順暢，文明施工。 五、服務目標： 服務周到，業(yè)主滿意，信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。 本工程施工管理嚴格按我司目標管理體系執(zhí)行，其施工總目標如下表： 施工管理總目標 項目 目 標 值 對 策 措 施 執(zhí)行 工 程 質 量 (1)分項工程優(yōu)良率95％以上，且主要項目必須優(yōu)良。 (2)分部分單位工程優(yōu)良率大于90％。 (3)杜絕重大質量事故。 (4)總工程質量目標為：市優(yōu)良樣板工程。 按照我單位質量文件《質量管理手冊》和《合同》規(guī)定執(zhí)行。 全 員 全 過 程 總工 期與 關鍵 工期 擬定：90個日歷天內完成全部合同內工程 按照質量文件《管理手冊》和《合同》規(guī)定執(zhí)行。 安全 生產(chǎn) 目標 杜絕死亡事故，負傷頻率控制3‰以下 按照《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。 文明 施工 目標 創(chuàng)安全文明施工樣板工地 按照《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。 成本 生產(chǎn)成本降低3％ 按照《項目工程成本、費用控制辦法》執(zhí)行。 第三章 施工總體部署 第一節(jié) 臨時設施安排及施工準備 一、臨時駐地 組織先遣人員，調配部分機械進入施工現(xiàn)場工作。同時經(jīng)理部要密切與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位關系，作好施工準備；并積極地與地方政府及有關部門取得聯(lián)系，征得支持和協(xié)助組織。施工管理和技術人員，對整個合同段進一步現(xiàn)場調查，結合工程任務劃分，安排隊伍駐地，認真調查水電及料源情況、協(xié)助和進行進場道路的設計、施工等。 二、技術準備 根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設計代表提供的工程定線資料和現(xiàn)場測量標志資料，認真搞好交接樁工作，組織測量人員對合同段內線路中線及高程進行貫通和閉合測量，并向相鄰合同段延伸復測，資料整理后報請監(jiān)理工程師確認，同時放出用地界限，并對主要構造物具體位置進行放樁，設置控制樁點及臨時水準點。 三、臨時設施 （一）、供電 現(xiàn)場在臨近工廠引入電源，且現(xiàn)場備用50千瓦的柴油發(fā)電機組一臺，保證現(xiàn)場施工用電。 （二）、通信設備 我單位將與當?shù)卣碗娦挪块T取得聯(lián)系，并取得批準，在項目經(jīng)理部并配備4臺對講機。 （三）、排污及垃圾處理 為達到保護環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場設置臨時排污溝渠，設置泥漿池，對施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，并對生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。 （四）、臨時用地 施工臨時用地盡量利用公路征地界內土地。取、棄土場地在設計文件要求，并與地方政府做詳細的協(xié)商后，在少占地、少破壞、盡量保護當?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)平衡的原則下選定具體地點；其它施工場地、辦公及生活用地、倉庫與料場、用地等就地租用。 第二節(jié) 設備、人員、材料動員周期和安排 一、設備、人員動員周期 我單位將在3日內做好人員、設備的動員和安排布署。管理人員3天內到達施工現(xiàn)場，組建項目經(jīng)理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開展息息相關業(yè)務工作；前期施工人員7天內到達施工指定地點，著手臨建和施工準備工作；首批投入施工的機械設備10日內到達施工地點，保養(yǎng)維修，做好施工前的準備工作。 二、設備、人員、材料 施工準備過程中，設備、人員、材料依照“先進、足量、精干、合格”的原則，并根據(jù)投標時的承諾，快速、安全運抵現(xiàn)場。施工設備和材料指定廠家或料場，由汽車送至現(xiàn)場。 第三節(jié) 施工組織機構及施工隊伍安排 頂管工程專業(yè)化施工程度高，需要有一個精干、高效的施工管理體系，組織指揮工程的施工生產(chǎn)。我公司將組建項目管理部，對該工程實施嚴格、科學、有效地施工管理。并按業(yè)主的部署，在監(jiān)理公司的管理及政府質量監(jiān)督部門的監(jiān)督下，充分發(fā)揮施工職能，協(xié)調管理好施工現(xiàn)場，全面認真地履行施工合同，優(yōu)質、高速、低耗。結合我公司質量方針本著“安全第一，質量為主”的思想，確保合格，力爭優(yōu)質工程。 本項目經(jīng)理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業(yè)技術水平強。其項目組織結構見附圖 1 項目經(jīng)理：XXX 2 項目總工：yyy 專業(yè)項目負責人 工 程 技 術 部 計 劃 合 同 部 物 資 機 電 部 質 量 安 全 部 試 驗 室 工 程 技 術 組 砌 筑 施 工 頂 管 施 工 組 安 裝 施 組 材 料 采 購 組 測 量 組 文 明 安 全 施 工 組 頂管工程項目經(jīng)理部質量機構圖 專業(yè)施工組織機構框圖 （一）、項目部職責 代表公司全面履行施工合同，按業(yè)主指令，全面組織和指揮施工生產(chǎn)，并對整個施工過程進行管理和協(xié)調。按照統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調的原則，在施工全過程中，對各職能部門和專業(yè)工程進行有力地協(xié)調、管理。以保證合同規(guī)定的工程質量、施工工期等目標的實現(xiàn)，著重做好下列幾方面的綜合管理工作： 1、統(tǒng)一編制施工組織設計和各分部、分項工程的施工方案，將各專業(yè)工程置于整個工程的整體作戰(zhàn)方案中，便于統(tǒng)一指揮和協(xié)調監(jiān)督。 2、統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理：由于項目專業(yè)施工隊伍多，必須由項目經(jīng)理部對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。 3、統(tǒng)一施工計劃體系：編制多級施工進度網(wǎng)絡計劃，根據(jù)總的工期進度對各個單位工程、按分部分項、分專業(yè)的施工進度計劃嚴格控制，確保形象進度和工期。為了確保整個工程建設都在總體建設計劃的控制下有序地進行，本工程按四級制定施工計劃。構成一個自上而下，從總體到細部的計劃體系。 ⑴ 第一級：根據(jù)總建設目標制訂主要形象進度控制點及施工總進度網(wǎng)絡計劃； ⑵ 第二級：單體施工進度計劃； ⑶ 第三級：月進度計劃； ⑷ 第四級：周計劃，制定一周的詳細計劃及下周的計劃； ⑸ 各分部工程的施工以二級網(wǎng)絡為主，抓三、四級落實。工程的統(tǒng)計配合計劃管理控制，從周計劃開始，匯總成月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表。構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有關控制。 4、統(tǒng)一施工現(xiàn)場的施工調度：總包嚴格按合同規(guī)定的進度時間、人員、材料設備的進場情況，進行施工場地的分配、施工的開展、工序接口、交叉作業(yè)、安全防護、成品保護及水電、路、臨設等施工現(xiàn)場資源的配置和供用，并實施動態(tài)管理，保證各專業(yè)的有序施工。 5、統(tǒng)一工程質量保證體系：嚴格按質量標準體系運作，確保工程符合國家的技術規(guī)范和要求。本工程建立以項目總工程師負責的施工技術質量責任制，加強技術質量管理，提高工程技術含量，確保工程質量。 6、統(tǒng)一現(xiàn)場施工標準，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為標準化文明施工現(xiàn)場。 （二）、項目部主要管理人員職責 1、項目經(jīng)理：對工程全面負責。在組織工程的施工中，建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全面責任。 2、施工員：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調度和質量管理，與技術負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質量與目標的實現(xiàn)，對工程質量負重要責任。 3、技術負責人：在項目經(jīng)理領導下，抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責各分部分項工程的技術交底、質量檢查、原材料檢驗、試驗以及等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。 4、質檢員：根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調度，并組織有關人員檢查、落實計劃完成情況及質量情況。 5、內業(yè)技術員：在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術質量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查和質量驗收，組織新材料，新工藝，新技術的推廣和實施。 6、預算員：負責施工的材料計劃，工程預、決算及勞務隊結算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。 7、安全員：負責文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育及成品保護工作。 8、材料、設備管理員：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設備的數(shù)量、質量、價格負責。 本工程項目班子人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題。 根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面。以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，賞罰分明的先進管理模式。 在施工中，及時會同業(yè)主、設計院按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。 我公司將積極配合監(jiān)理單位履行他們的所有權力。我公司將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，將施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。 進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料等，按規(guī)定在使用前進行檢測，主動遞交檢測結果報告。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。 按總進度計劃制定的各階段時間控制，組織協(xié)調工作會議，檢查相應階段實施的情況，制訂、修正、調整實施要求。由我公司的項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調會，每周一進行。會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料等檢查。 項目經(jīng)理部以月為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。 第四節(jié) 施工準備工作計劃 由于本工程施工工期較緊和工程量較大的特點，采用全線開工局部流水作業(yè)的施工方法。施工準備安排計劃如下表： 序號 工作內容 1d 2d 3d 4d 5d 6d 7d 8d 1 人員調遣進場 2 場地平整清理 3 施工水電 4 臨時設施建設 5 施工技術交底 6 機械設備進場 7 臨時排水設施 一、技術準備 我公司將立即組織人員進場邊籌建邊進行施工前期的各項技術準備工作。在項目經(jīng)理的組織下，各部門及時主動與業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司、安全質量檢查監(jiān)督站等單位取得聯(lián)系。同時由項目總工程師組織工程部、安質部、計劃部、試驗室、測量組進行圖紙會審、測量復核、施工組織設計編制等工作，開工前建立健全工程洽商通道及變更設計通知和原材料的試驗及檢驗工作和做好向監(jiān)理工程師的材料報驗、資料報審工作。施工前期的各項技術準備工作流程如下： 項目經(jīng)理部籌建機構人員組織 工程部 計劃合同部 機電物資部 辦公室 圖紙會審 工程洽商 建立材料控制網(wǎng) 原材料試驗檢驗 安全質量計劃 協(xié)助征地拆遷及場地布置 機械設備的購買 物資調撥及供應 進度材料計劃合同編制 實施性施工組織設計編制 技術交底和施工組織設計交底 開 工 報 告 準 備 開 工 施工組織機構框圖 技術準備工作框圖 1、 圖紙會審 在獲得施工圖紙及相關施工文件后，及時組織工程部人員進行圖紙會審。主要審核構筑物類別及其技術、經(jīng)濟、環(huán)境條件；結構類型和結構形式；平面位置、高程、結構尺寸；使用材料及設備的品名、規(guī)格、質量標準；工程地質、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質量等，從而達到了解設計意圖，領會設計精神，掌握設計的技術標準，主要的技術條件和設計原則，以及新材料、新工藝的運用。對設計圖紙中的漏、缺、差、錯等事通過工程洽商渠道及時與設計人取得聯(lián)系，完善設計文件，使設計更加符合施工現(xiàn)場的實際，確保施工安全、工程質量和按期完成工程任務。 2、控制測量導線網(wǎng)的建立 接樁后，及時組織人員進行現(xiàn)場踏勘，根據(jù)線路的大致走向，在設計提供的控制樁基礎上，按需要加密布樁，測量復核加密導線網(wǎng)的精度及復核設計提供的導線精度是否能滿足設計文件及施工規(guī)范地要求，避免出現(xiàn)大及重大的測量事故。根據(jù)復測的結果，對線路中心線進行布樁測量，查看在平面及縱斷面上是否與設計文件相符合，并在監(jiān)理工程師旁站的情況下對開工有影響的原地面進行測繪，做好原始資料備查。 3、材料試驗及檢驗 在熟悉和了解設計圖紙的基礎上，根據(jù)材料進場情況，及時對原材料進行材料試驗和檢驗。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場（對外送檢的材料必須密封于送樣箱內送檢），只有檢測合格的材料才準使用于本工程中，對檢驗不合格的材料堅決予以退貨等處理。 4、機電設備、物資進場計劃 根據(jù)本項目的施工工法、施工程序和進度，詳細編制本項目需用的機械設備、物質材料的進場計劃，以保證分項工程開工前所有的機械設備全部到場。 5、進度計劃編制 在熟讀設計文件并了解設計意圖的基礎上，根據(jù)詳細的工程地質情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進度情況和工程總工期的要求，編制詳細的、操作性強的旬日施工進度作業(yè)計劃，要求計劃進度指標能最大滿足施工生產(chǎn)的實際，同時編制計劃時又必須滿足工期提前預留不可預見而影響工期的時間的要求，制定相應的工期保障措施，確保工程工期目標的實現(xiàn)。建立安全、質量、工期保證制度 根據(jù)工程特點，業(yè)主要求及本公司對該項目的目標責任，分別建立健全安全、質量、工期保證制度，爭取做到“技術先進、工期提前、質量領先、安全達標”，爭創(chuàng)安全、質量樣板標準工地。 6、編制實施性施工組織設計文件，搞好技術交底工作 在圖紙會審工作完成并熟悉和消化設計文件、詳細踏勘施工現(xiàn)場、詳細講座施工方法和施工程序的基礎上，結合業(yè)主的要求和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標，編制實施性施工組織設計度報監(jiān)理審批。同時做好設計、施工“三交底”和施工組織設計交底工作，詳細向參加施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結構類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點和安全防護、質量目標等，使參戰(zhàn)員工心中有數(shù)，能預見性指導施工，避免出現(xiàn)安全質量事故。 二、現(xiàn)場施工準備 進場后，由項目副經(jīng)理負責組織辦公室等人員進行現(xiàn)場詳細勘察，積極協(xié)助業(yè)主搞好征地拆遷工作，主動和當?shù)厝〉寐?lián)系，搞好電源接駁、臨時設施場地的租借、地方道路使用等手續(xù)，同時與當?shù)嘏沙鏊?、治安?lián)防隊取得聯(lián)系，共同搞好工地的安全和保衛(wèi)工作，為及早開工創(chuàng)造條件。 1 與各單位部門的協(xié)調 我項目部將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運輸及排放、租地等事宜，聯(lián)系好棄土地點，加強與各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。 2 場地平整規(guī)劃 考察本項目所處的地理位置和周邊環(huán)境，進場后對臨設位置分別進行場地平整規(guī)劃。所有的臨時設施建設均充分考慮需現(xiàn)場環(huán)境，充分利用既有道路和交通設施，做到臨設布置既方便施工的現(xiàn)場管理，又不影響施工生產(chǎn)。 3 臨時便道修筑 本工程由于位于原有道路上施工，且工程采用頂管法進行施工，因而不需設置施工便道，可利用原有道路作為施工車輛進出現(xiàn)場。 4 布設水電管路、接通水電 施工用電，由我司向當?shù)貑挝贿M行借電，并沿線布置供電線路、連通各施工點。同時我項目部在施工現(xiàn)場自己配備1臺150千瓦的發(fā)電機組，如遇突然停電或用電高峰時，我項目部將自行發(fā)電補充。 施工用水，由我司向當?shù)貑挝贿M行借水，并沿線布置供水線路、連通各施工點和施工營地。另在施工營地設置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池。 5 修建排水設施 施工臨設設立污水沉淀池，并將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報監(jiān)理工程師，同時征得當?shù)丨h(huán)保部門的同意。 把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴禁隨處排放污水。 臨水施工點修筑截水邊溝，防止施工污水污染道路。 6 設置保安及消防設施 在施工出入口和材料堆放場、加工場設置值班室，配備值班人員24小時值班，以防外來人員及車輛進入施工現(xiàn)場及做好防盜防火工作。 配備足夠的消防滅火器材，并在施工沿線每50m設置一個消防器材存放點，確保整個工程施工的防火安全。 修建消防用水儲備水池，確保消防用水。 7 現(xiàn)場通訊 施工現(xiàn)場則主要通過對講機并輔以手機進行協(xié)調、指揮和調度，對講機4臺，確保施工期通訊暢順。 8 在施工臨近聯(lián)系一個衛(wèi)生室，聘請一位合格的醫(yī)務工作人員，負責現(xiàn)場的人員急救工作，衛(wèi)生室需配置一定的醫(yī)療設備，并儲備足夠的藥品。 （三）、材料、機具準備 對現(xiàn)有施工設備、機具以及試驗、檢驗設備由汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；機械設備進場后及時組織人員進行檢修、維護和保養(yǎng)，確保開工后設備運轉正常。 我公司在材料采購過程中，嚴格把關，杜絕不合格材料進入本項目內，確保工程材料質量達到國家規(guī)定要求。 1.材料進場的檢驗 堅持材料進場檢驗制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術規(guī)范的質量要求。管材進場前應檢查強度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。 嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的鋼材、水泥、管材等除須具有相應的質量證明書外，還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。 原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。 公司工程管理部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預防措施。 2.主要材料的質量控制 我司在中標后，即派員與上述各材料成品供應商取得聯(lián)系，提供所需材料、構件的時間和清單，以便供應商作好有關的供料準備工作。 此外，對于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構件等，我們將于施工前的5天從供應商處提取，并做好質量檢驗工作，確保安裝順利進行。 第四章 工程施工方案與工藝 XX市YY區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程1、2號本站至金利大道污水管道工程，是因受到道路及周圍管線、管道埋深等因素的影響，從經(jīng)濟、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方法進行施工。 第一節(jié)、工作井（沉井）施工 1.1工作井結構形式 工作井沉井為圓形結構，直徑5米；總高度以實際計，壁厚30cm。 1.2施工方法 根據(jù)設計圖紙的要求以及施工現(xiàn)場的地質情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。 沉井施工流程圖： 沉井施工現(xiàn)場清理 測量放樣，確定井位 基坑施工 第一、二節(jié)沉井制作，第二次井點降水施工 砂墊層和素混凝土墊層施工 第二次下沉 第三、四節(jié)沉井制作、第三次井點降水 第一次下沉 底板澆筑 沉井干封底 打設輕型井點 沉井施工流程圖 (1)井點降水 基坑開挖、沉井下沉以及其它工序施工過程中降排水效果的好壞，直接影響工程的進度和施工質量，采取合理的科學的降水方案是本工程的一個課題。本次沉井施工區(qū)域地下水位較高，沉井施工有一部分須在地下水位以下施工，因此在沉井下沉施工過程中，為防止產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，提高沉井制作時的地基強度，在基坑四周布置多層輕型井點降水。確保地下水位在基坑底以下0.5米。沿基坑底四周設排水明溝，對角設置兩個集水坑并配水泵，以便及時排除坑內積水；在基坑四周挖設排水明溝，并且對角設置集水坑并配備水泵，用于基坑排除周圍地表水。 (2)基坑開挖 為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。根據(jù)設計要求及考慮沉井整體制作的方便可行，基坑底平面尺寸為7.2米×5米。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力，基坑底部若為松軟的土質，必須予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯實，防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂?；娱_挖用反鏟挖土機進行，并輔助人工整平。 基坑形成后立即以粗砂分層回填夯實，輔以灑水，用平板振動器或蛙夯密實，以保證填砂的承載力。 (3)砂墊層、素混凝土墊層施工 ①混凝土墊層 a、混凝土墊層寬度計算 b、混凝土墊層厚度 式中G0——沉井第一次澆筑砼后單位長度的重量，G0=277.17KN/m； Rs——砂墊層的允許承載力，Rs=250KPa； b——混凝土墊層寬度； b1——踏面寬度，b1=0.3m； h——混凝土墊層厚度。 經(jīng)計算可得混凝土墊層厚度為0.40m，混凝土墊層寬度為1.1m?；炷翂|層混凝土強度C20。 ②砂石墊層 a、砂墊層厚度； b墊層寬度； 此次沉井施工中砂墊層采用滿鋪的鋪設形式。 按照上述公式，經(jīng)計算可知砂墊層厚度為0.52m。砂墊層分兩次鋪設，第一層厚度為0.30m，第二層厚度為0.22m。每一層鋪設時要澆水，采用平板振搗器振搗密實。 (4)工作井沉井模板施工 ①模板受力分析 根據(jù)規(guī)范，砼入模時模板受側壓力為： K——溫度校正系數(shù)，取1.53； P1——傾倒砼產(chǎn)生的水平動壓力，取6KN/m2； V——砼澆筑速度（m/h）；采用0.7m3的砼攪拌機拌和，吊車運送，V取0.42m/h； P=8+24×1.53×0.420.5+6=37.8KN/m2 ②模板的選用 模板采用鋼框竹膠板大模板。模板橫帶2Φ48﹫600，豎帶2Φ8﹫800。模板驗算如下： 橫帶驗算： 橫帶外徑Φ1=4.8cm，內徑Φ2=4.0cm。 =26.97cm4 L=0.8m 按五跨連續(xù)梁計算： 橫帶承受60cm寬均布荷載作用，如圖： q 五跨連續(xù)梁計算示意圖 q=37.8×0.6=22.7KN/cm=0.227KN/m 按最不利活載計算，查表得： =0.119×0.227×802 =172.9KN·cm = =15.4＜[δ]=15.5KN/cm2 所以強度滿足要求。 = =0.21cm＜[f]=L/250 =80/250 =0.32cm 可見強度滿足要求，剛度也滿足要求，故模板設計是合理可靠的。 豎帶計算： 豎帶2Φ8承受橫帶2Φ48腳手管傳遞的集中力，按抗剪進行驗算，Φ8斷面積A=10.24cm2，2Φ8的最大間距為80cm，承受最大作用力： KN=18.16KN 剪應力==0.9KN/cm2＜[τ]=9.5KN/cm2 2Φ8滿足抗剪要求。 ③拉桿計算： 拉桿承受的最大拉力Nmax=18.16KN。 選用Φ16鋼筋加工成M16拉桿，M12拉桿允許承受的拉力為24.84KN，大于Nmax，故拉桿滿足要求。 (5)鋼筋綁扎及模板支拆 在鋼筋綁扎前，搭設好施工用腳手架（兼作砼澆筑工作平臺），鋼筋綁扎與摸板支立應交錯進行，刃腳斜面磚砌粉飾——綁扎刃腳鋼筋——臨時支立墻身內側模板——支立外側模板——模板整體加固。模板采用普通鋼模和異形模板拼成大模板，主要對穿螺桿拉撐固定，輔以鋼管支撐，安拆用吊車進行。鋼筋綁扎和搭接應按規(guī)范嚴格執(zhí)行，并參照設計說明和圖紙施工，尤其注意各種預埋件、預留鋼筋的位置、數(shù)量及規(guī)格。 (6)混凝土澆筑 混凝土澆筑采用現(xiàn)場拌制。坍落度控制在9cm，由汽車吊吊至內腳手平臺，人工入模?；炷寥肽⒁鈱ΨQ布料并及時振搗，使上下砼結合成一體。入模振搗用插入式振搗棒進行，為確保振搗質量，在模板一側開一定數(shù)量的振搗窗，便于振搗棒入模振搗，澆筑完窗下部分混凝土后，立即封閉。 工作井分三次澆筑完成。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強度達到設計強度后，開始澆筑第二次混凝土，施工縫鑿毛，用水沖，再鋪一層10mm左右，水灰比0.3——0.4的水泥砂漿，然后澆筑。澆筑混凝土時，應有專門的指揮人員，保證連續(xù)、對稱作業(yè)。 混凝土澆筑后應及時加強養(yǎng)護，加蓋草包及濕水潤濕，并確保帶模養(yǎng)護時間。 (7)沉井下沉 ①下沉系數(shù)計算 ②穩(wěn)定系數(shù)計算 K1——沉井下沉系數(shù)； K2——沉井穩(wěn)定系數(shù)； G——沉井自重（KN）； R——刃腳反力（KN）； Tf——沉井外壁摩阻力（KN）； B——被井壁排出的水重（KN）；由于采用排水下沉，故B取0； 經(jīng)計算后可知沉井的下沉系數(shù)及穩(wěn)定系數(shù)均滿足施工要求。 ③刃腳磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除 磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除要求均勻、對稱、迅速，因此，采用風鎬鑿除。鑿除時用4臺風鎬對稱進行，先鑿除磚砌斜面部分，后鑿除砼墊層部分，在鑿除斜面底模和砼墊層時，沉井即開始下沉。 ④沉井分段下沉 本工程中沉井是整個工程的基礎，故下沉控制非常重要，一旦發(fā)生傾斜就會給后續(xù)工序帶來困難，故需精心施工，均勻下沉。每次沉井下沉前均要按規(guī)范進行沉井下沉計算，需滿足下沉系數(shù)K≥1.05。每次下沉前都要注意有關下沉的技術數(shù)據(jù)，如井壁實際阻力等，供每次下沉系數(shù)計算時考慮。 a、首次下沉 沉井澆筑后，開始首次下沉。沉井下沉必須由專人指揮。初沉采用人工配合機械下沉。 初沉是沉井下沉最關鍵的工序。此時四壁無約束無摩擦力，全部重量靠砂層承擔，下沉系數(shù)很大。沉井重心又高，開挖若不均勻，就可能傾斜位移，刃腳下的砂墊層要分層均勻開挖，每層厚度25cm，在刃腳沿線全面進行。沉井入土后，挖土應分層、均勻、對稱的進行，分層厚以30cm左右一層為宜。井內土面高差一般應控制在0.5m以內，為防止突沉，靠近刃腳處盡可能不掏土，發(fā)現(xiàn)沉井傾斜，應及時糾偏，如出現(xiàn)突沉，應分析原因，及時采取措施。 b、第二次下沉 第二次下沉在沉井最后澆筑后進行。 第二次沉井下沉采用長臂鉤機挖土，汽車運土。沉井下沉過程中，在做好觀測、分析刃腳壓力變化、分析挖土深度與沉井下沉量的關系的基礎上，確定合理的開挖深度，讓沉井緩緩“穿刺”下沉，防止因開挖過深形成突沉，特別是沉井最終接近設計標高時，盡量控制好井底開挖量。 沉井下沉至設計標高后，經(jīng)觀測在8小時內累計下沉量不大于100mm，或沉降速率在規(guī)范允許范圍內時，即可進行沉井封底。 （8）沉井封底 沉井下沉至設計標高后進行封底。 ①基底處理 a、基底面應盡量整平。 b、清除浮泥，防止封底砼和基底間滲入有害雜質。 c、刃腳與封底砼接觸面處的泥污應予清除。 d、用塊石回填鍋底超挖部分。 e、用碎石、粗砂找平。 ②砼澆筑采用現(xiàn)場拌制。坍落度控制在9cm，由汽車吊吊至井內，人工澆筑，并及時振搗； （9）底板砼澆筑 封底砼達到設計強度后，方可抽排沉井內積水，以防封底砼承受水壓而遭受破壞。井內水抽干后即可進行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設計圖紙進行，與井壁預插鋼筋配合布置。砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。 1、接收井沉井施工 2.1接收井結構形式 接受井沉井為為圓形結構，直徑5米；總高度以實際計，壁厚70cm。 2.2施工方法 根據(jù)設計圖紙及招標文件的要求以及施工現(xiàn)場的地質情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。 其具體施工方法和工作井相似。 2、沉井測量、質量控制及注意事項 3.1沉井下沉測量要求 (1)在鑿除磚砌斜面和砼墊層前，必須在井頂及井壁上畫出沉井的縱橫中線，中線用于沉井垂直度與位移的監(jiān)測。 (20鑿除斜面底模和砼墊層時，要加強垂直度，下沉量測量，發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。 (3)沉井初沉時，每班至少作兩次監(jiān)測，（中線位移、垂直度、下沉量），每開挖一層土均應作一次下沉量、垂直度測量。 (4)挖土下沉時，視下沉速度，每兩班測l-2次，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時采取相應技術措施。 (5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。 (6)沉井接近設計標高時，應放慢下沉速度，沉井沉至距設計標高100mm時停止挖土下沉，并加強監(jiān)測直至穩(wěn)定。 3.2下沉注意事項 (10沉井下沉時，井內除土應先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，土層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產(chǎn)生偏斜，尤應注意。在挖土下沉過程中，不應偏除土，避免沉井發(fā)生偏斜。 (2)下沉中隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗土壤阻力與沉井重量的關系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。 (3)下沉過程中，應做好標高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時注意糾正沉井的偏斜。 (4)當?shù)谝淮纬辆咏A定標高時，應調平沉井，準備接高。此時應特別注意除土部位及深度，防止沉井下沉量過大或產(chǎn)生較大偏斜，增加接高工作的困難。 (5)沉井下沉至設計標高以上2m前，控制井內除土量，注意調平沉井，防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準確下沉至設計標高的困難。 (6)在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構筑物及地面設置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設施的安全。 3.3施工偏差的處理 由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎，因此在沉井施工過程中一定要加強控制，確保沉井準確下沉到位，并且要制定盡可能詳細的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準備工作。 (1)傾斜處理 沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/150～1/200，超過1/200時就要進行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側刃腳偏除土，在井壁外側射水沖刷，井頂施加水平力予以糾偏。 (2)水平位移處理 糾正位移時，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向傾斜，然后沿傾斜的方向下沉，直至沉井底面中心與設計中心位置相合或接近時，再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調整至使傾斜和位移都在容許偏差范圍內為止。 (3)沉井位置扭轉的糾正 在兩對角偏除土，在另兩對角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭矩使沉井在下沉過程中逐漸糾正其位置。 3.4沉井下沉中特殊情況的處理 (1)沉井突沉的處理 為了確保施工順利進行，防止由于挖土過快或地質驟變等使下沉失控，產(chǎn)生突沉，在施工前一定要對施工地點進行實地考察，詳細了解土質情況，做到心中有數(shù)。在下沉過程中如遇到突沉采取如下處理措施： ①沉井下沉速度過快時，首先要放慢挖土速度，始終保持刃腳以上有較厚的土，使井壁內側亦承受一定的摩阻力，刃腳下土的阻力和井壁內、外側摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井徐徐“穿刺”下沉。 ②采用井壁外回填，以增強井壁外摩阻力。 (2)超沉的處理 ①在刃腳處回填土，墊加石塊，增加阻力。 ②向井內灌水，增加沉井所受的浮力。 (3)遇障礙物的處理 沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質、大小、位置等情況決定處理辦法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石，可用風動工具破成小塊后取出。 3.5質量要求 沉井施工質量按國優(yōu)標準確保優(yōu)良，質量控制標準如表所示； 質量控制標準表 沉 井 制 作 質 量 項目 允許偏差 長度 ±0.5%且≤100mm 寬度 ±0.5%且≤100mm 對角線差 對角線長1% 井壁厚度 ±15mm 井壁垂直度 1% 預埋件、預留孔位移 ±20mm 下 沉 后 質 量 刃腳平均標高 100mm 水平位移 ＜下沉總深度的1% 任意兩角高差 ＜兩角水平距離1% 且＜300mm 第二節(jié) 施工工藝流程 一、泥水平衡式頂管 微型掘進機被主頂油缸向前推進，掘進機頭進入止水圈，穿過土層到達接收井，電動機提供能量，轉動切削刀盤，通過切削刀盤進入土層。挖掘的土質，石塊等在轉動的切削刀盤內被粉碎，然后進入泥水艙，在那里與泥漿混合，最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過程中，采用復雜的土壓平衡裝置來維持水土平衡，以至始終處于主動與被動土壓之間，達到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進機完全進入土層以后，電纜、泥漿管被拆除，吊下第一節(jié)頂進管，它被推到掘進機的尾套處，與掘進頭連接管頂進以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內，套在第一節(jié)管道后方，連接在一起，重新頂進，這個過程不斷重復，直到所有管道被頂入土層完畢，完成一條永久性的地下管道。 掘進機在掘進過程中，采用了激光導向控制系統(tǒng)。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調整好所需的標高及方向位置后，對準掘進機內的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機內攝像機的影像內，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內。操作者可以根據(jù)需要開啟位于掘進機內置式油缸進行伸縮，為達到糾偏的目的，調整切削部分頭部上下左右高度。在整個掘進過程中，甚至可以獲得控制整個管道水平、垂直向30cm內的偏離精度。 當工作井完成以后，經(jīng)調試完畢的液壓系統(tǒng)，頂管掘進機便通過運輸至工地，并安裝就位至導軌上，微型掘進設備還包括，操縱室和遙控臺、液壓動力站、后方主頂、泥水循環(huán)裝置，激光定位裝置，減摩劑攪拌注入裝置，泥水處理裝置；其他輔助裝置包括起重機，發(fā)電機、卡車、電焊機等。隨后，微型掘進裝置上。 泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點： （1）適用的土質范圍比較廣，如在地下水壓力很高，以及變化范圍很大的條件下，它都適用。 （2）可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對所頂管子周圍的土體擾動比較小，因而由頂管引起的地面沉降較小。 （3）與其他類型的頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出，所以特別適用于長距離頂管。 （4）工作坑內的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運等危險的作業(yè)。 （5）泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè)，因此進度比較快。 主要設備參數(shù)： 本工程使用的主要設備三原重工制造的YX-1500型泥水平衡偏壓破碎型頂管機。主要參數(shù)如下： 1 尺寸 內徑（mm）：1500 外徑（mm）：1820 全長（mm）：4200 重量（T）：18 2 切削刀盤 電機功率（KW）：55 轉矩（KN.m）：57 轉速(r/min)：1.5 偏心次數(shù)（次/min）：50 可破碎礫石最大直徑(mm)：350 3 糾偏油缸 數(shù)量（個）：2 每個推力（KN）：1072 糾偏角度：上下1.7°, 左右1.2° 4 液壓站（KW）：22 頂力（T）：200×4 行程（MM）：1200 5 泥水系統(tǒng) 排泥泵（KW）：22 送泥泵（KW）：15 送排泥管：4” 6 測量系統(tǒng)：用J2激光經(jīng)緯儀導向 二、施工工藝流程： 測量引點→工作井施工→測量放樣→井下導軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設備安裝→地面輔助設施安裝→頂管掘進機吊裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進機出工作坑→正常頂進→頂管機進接收坑，如下圖所示。 頂管機出洞 頂管設備就位 機頭刀盤運轉 頂管機進洞 送排泥泵開啟 頂進出土 泥水分離 主頂推進到位 回縮主頂 拆除管內管線 管節(jié)安裝 安裝管內管線 棄土出運 頂管機轉場 進洞密封器安裝 出洞密封器安裝 放樣、復核 井施工 頂管井回填 頂管井施工 第三節(jié) 頂力計算、最大頂距確定和準備工作 本工程頂管單元長度根據(jù)設計圖紙的井室位置、地面運輸和開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元長度。本工程土質參數(shù)基本相同，頂力計算時分不同管徑取一個最大管徑和最大單