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生產(chǎn)與運作管理-庫存管理與控制

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生產(chǎn)與運作管理-庫存管理與控制

生產(chǎn)與運作管理,上海交通大學(xué)管理學(xué)院,任建標(biāo),生產(chǎn)與運作管理,2,課程安排,專題5:庫存管理與控制 1:00am-3:50am 庫存管理的基本內(nèi)容 庫存管理的成本結(jié)構(gòu) 庫存控制的模型 案例討論:說說你公司的庫存 課程總結(jié)與反饋 3:50pm-4:00pm,生產(chǎn)與運作管理,3,庫存管理基礎(chǔ),庫存管理方法論 庫存的類型與作用 庫存的績效度量與差異圈 庫存的各種實際模型 庫存組織設(shè)計與發(fā)展,生產(chǎn)與運作管理,4,為什么需要進(jìn)行庫存管理?,庫存,機(jī)器故障,生產(chǎn)計劃,缺勤,供貨質(zhì)量,績效度量,客戶服務(wù),物流系統(tǒng),渠道效率,資金成本,機(jī)會收益,生產(chǎn)與運作管理,5,上海大眾的零部件月庫存,18.8347億元人民幣(2001),成品庫存呢?,供應(yīng)鏈庫存成本呢?,資料來源:上海大眾汽車公司計劃物流部(2001),危機(jī)與機(jī)會!,上海實業(yè)一個有趣的故事!,生產(chǎn)與運作管理,6,庫存管理方法論,測量與目標(biāo),庫存組織,庫存管理系統(tǒng),流程,預(yù)測,庫存模型優(yōu)化,定單完成率計劃,庫存控制政策,庫存展覽,主計劃,庫存,創(chuàng)新,實施,調(diào)查,活動,測量,標(biāo)桿,簡單化,最優(yōu)化,流程化,系統(tǒng)化,自動化,組織化,生產(chǎn)與運作管理,7,物流活動分解,生產(chǎn)與運作管理,8,物流活動績效度量,生產(chǎn)與運作管理,9,庫存績效差異圈,世界級,企業(yè)現(xiàn)狀,4,2,3,4,3.5,3,2,3,生產(chǎn)與運作管理,10,庫存的類型,原材料庫存(Raw materials & purchased parts) 在制品庫存(Work in progress) 成品庫存 (Finished-goods inventories) 制造商(manufacturing firms) 零售商(retail stores) 運往倉庫或顧客的在途物品,Anything else ?,生產(chǎn)與運作管理,11,安全庫存:為彌補(bǔ)不確定因素而建立的庫存 批量庫存:制造或采購超過立刻需要用到的量 緩沖庫存:將設(shè)備之間的干擾降至最低 通路庫存:充滿運輸網(wǎng)路和分銷系統(tǒng)的庫存 運輸庫存:兩地之間的傳輸中的庫存 預(yù)期庫存:涵蓋預(yù)估銷售增加的趨勢、計劃中的促銷活動、季節(jié)性波動、計劃性的工廠設(shè)備停機(jī)維修、和假期等的影響 避險庫存:避免免受到未來劇烈動蕩的影響而建立的庫存 投機(jī)庫存:為了避免價格上漲而多購買的量,庫存的功能,生產(chǎn)與運作管理,12,庫存類型,+,-,庫存的作用,生產(chǎn)與運作管理,13,庫存的績效度量:參數(shù),庫存水平 缺貨 計劃參數(shù) 財務(wù)參數(shù) 需求參數(shù) 決策變量,原理3:績效度量要求有真正算數(shù)的數(shù)字, 而不只是那些容易計數(shù)的數(shù)字,生產(chǎn)與運作管理,14,庫存水平,問題:為什么需要進(jìn)行區(qū)分?需要哪些基礎(chǔ)?,生產(chǎn)與運作管理,15,缺貨條件,缺貨補(bǔ)足(Backordering) 替代(Substitutions) 銷售損失(Lost Sales),銷售損失對于A類物品是關(guān)鍵的, 反應(yīng)的指標(biāo)是短缺因子(SF),銷售價格的倍數(shù),原理4:,生產(chǎn)與運作管理,16,計劃參數(shù),單位售價(USP) 單位庫存價值(UIV) 存儲成本比例(ICR) 采購成本(POC) 準(zhǔn)備成本(SUC),資金機(jī)會成本 存儲、物料處理成本 過時、損壞 保險、稅收,ICR在不同的國家和地區(qū)有所不同,與利率、 物流效率以及產(chǎn)品的特性有很大的關(guān)系,采購管理成本有多高,我們統(tǒng)計過嗎?分類過嗎?,生產(chǎn)與運作管理,17,存儲成本、采購成本計算,如何計算存儲成本和采購成本?,單位:元,生產(chǎn)與運作管理,18,存儲成本計算,隨平均庫存數(shù)量變化的成本,隨購買數(shù)量變化的成本,每年總的單位存儲成本(ICC)= 2.00+7.15*20% = 3.43,生產(chǎn)與運作管理,19,采購成本計算,每次訂貨的成本,其他成本(如倉庫租金)通常不隨存貨數(shù)量、購買數(shù)量、訂貨次 數(shù)的變化而變化,所以那些成本與決策無關(guān),但是與長期決策有 關(guān)(財務(wù)角度),而且可以進(jìn)行攤薄進(jìn)行計算也可以。,生產(chǎn)與運作管理,20,財務(wù)參數(shù),平均庫存價值(AIV) 庫存存儲成本(ICC)= AIV*ICR 銷售損失成本(LSC)=AD*USP*(1-UFR)*SF 總政策成本(TPC)=ICC+LSC,年需求,單位售價,訂單完成率,損失因子,生產(chǎn)與運作管理,21,需求參數(shù),年需求(AD) 預(yù)測的年需求(FAD) 提前期(L) 提前期需求(LD) 預(yù)測的提前期需求(FLD) 提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)方差(SDLD),生產(chǎn)與運作管理,22,決策變量,經(jīng)濟(jì)訂購量(EOQ) 訂單完成率(UFR) 最優(yōu)安全庫存(SS) 再訂購點(ROP) Order-up-to-level(OUL) 盤點期(RTP),生產(chǎn)與運作管理,23,ABC分類法 (原材料、成品) 定義嚴(yán)格的庫存進(jìn)出流程, 出入庫方法 監(jiān)督庫存準(zhǔn)確性: 循環(huán)盤點 + 定期盤點 定期進(jìn)行庫存分析, 制定行動方向,抓住重點 控制進(jìn)出 檢查結(jié)果 把握未來,有效控制庫存的方法,生產(chǎn)與運作管理,24,庫存ABC分類,A,B,C,生產(chǎn)與運作管理,25,ABC分析 - 抓住重點,A 類占總銷售額前80%的產(chǎn)品 B 類占銷售額后80%-95%的產(chǎn)品 C 類占銷售額最后5%的產(chǎn)品 衡量指標(biāo) 銷售額 利潤 存貨價值 統(tǒng)計基數(shù) 累計6個月的銷量,重點產(chǎn)品,銷售額大 庫存資金占用大,定期回顧 每月 每季,生產(chǎn)與運作管理,26,計劃,實施,檢查,行動,分 類 是 用 來 決 定: 訂 貨 間 隔 循 環(huán) 盤 點 頻 率 最 低 存 貨,1 星 期 2 星 期 4 星 期,訂貨頻率,4 星 期 8 星 期 12星 期,盤點頻率,盡可能小 3 星 期 8 星 期,安全存貨,A B C,ABC分析 - 抓住重點,生產(chǎn)與運作管理,27,庫存流程 - 控制進(jìn)出,定義倉庫/庫位 物理庫位 邏輯庫位 如:產(chǎn)品庫、壞品庫、理賠庫、禮品庫 其它出入庫 出庫方式 壞品出庫(出產(chǎn)品庫) 理賠出庫(出理賠庫) 索賠出庫(出壞品庫) 理賠預(yù)提(出產(chǎn)品庫) 禮品出庫(出禮品庫) 產(chǎn)品調(diào)整(形態(tài)轉(zhuǎn)換) 報廢出庫(出產(chǎn)品庫) 經(jīng)營部調(diào)撥出庫 (出產(chǎn)品庫),入庫方式 1. 壞品入庫(入壞品庫) 2. 理賠入庫(入壞品庫) 3. 索賠入庫(入產(chǎn)品庫) 4. 理賠預(yù)提(入理賠庫) 5. 禮品入庫(入禮品庫) 6. 產(chǎn)品調(diào)整(形態(tài)轉(zhuǎn)換) 7. 經(jīng)營部調(diào)撥入庫(入經(jīng)營部庫),移庫,移庫,移庫,生產(chǎn)與運作管理,28,盤點 - 檢查結(jié)果,盤點準(zhǔn)備,準(zhǔn)備盤點表(明盤或暗盤),人員的分組及安排,循環(huán)盤點 化整為零 循環(huán)不斷 關(guān)注重點 倉庫負(fù)責(zé) 定期盤點 定期進(jìn)行(每月、每季、每年) 財務(wù)監(jiān)控負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)倉庫協(xié)助,盤點差異 盤盈/虧數(shù)量、金額 查找原因 批準(zhǔn)更新庫存 制定行動方案 庫存準(zhǔn)確度 ( |盤盈金額| + |盤虧金額| ) 庫存總金額 * 100,生產(chǎn)與運作管理,29,庫存分析- 把握未來,計劃,實施,檢查,行動,生產(chǎn)與運作管理,30,庫存天數(shù)分析 庫存天數(shù)當(dāng)天庫存金額/平均每日銷售金額 庫存天數(shù)月末庫存金額/本月銷售金額 * 本月天數(shù) 庫存周轉(zhuǎn)率 = 365/庫存天數(shù) 設(shè)定庫存目標(biāo): 最低、最高庫存天數(shù)(每月/季) 庫存周轉(zhuǎn)率 高庫存分析 對所有貨品按庫存金額降序排列(每月) 警惕高庫存金額和高庫存天數(shù)的產(chǎn)品 呆滯物品分析 一段時間內(nèi)無銷售的產(chǎn)品,計劃,實施,檢查,行動,制定行動方案,庫存分析- 把握未來,生產(chǎn)與運作管理,31,庫存控制回顧,生產(chǎn)與運作管理,32,庫存的各種實際模型,經(jīng)濟(jì)訂購量模型(EOQ) ROP/EOQ ROP/OUL RTP/OUL,生產(chǎn)與運作管理,33,經(jīng)濟(jì)訂購量模型,經(jīng)濟(jì)批量為:,總費用,持有成本,訂貨成本,經(jīng)濟(jì)批量Q*,生產(chǎn)與運作管理,34,提前期平均需求, dL,ROP,安全庫存, SS,現(xiàn)有庫存,Order quantity, EOQ,EOQ,EOQ,d1,d2,d3,第一個提前期的使用量,First lead time, LT1,Order 1 placed,LT2,LT3,Order 2 placed,Order 3 placed,Shipment 1 received,Shipment 2 received,Shipment 3 received,Time,ROP與安全庫存的確定,ROP/EOQ,生產(chǎn)與運作管理,35,ROP與安全庫存的確定,周期觀察(RTP),生產(chǎn)與運作管理,36,庫存相關(guān)KPI指標(biāo),預(yù)測 銷售預(yù)測誤差率ABS(預(yù)測數(shù)量實際銷售數(shù)量)預(yù)測數(shù)量 銷售 -訂單產(chǎn)品線完成率訂貨產(chǎn)品品種數(shù)/發(fā)貨產(chǎn)品品種數(shù) -訂單個案完成率訂貨產(chǎn)品總數(shù)量/發(fā)貨產(chǎn)品總數(shù)量 當(dāng)訂單產(chǎn)品線完成率及訂單個案完成率都為100%時,訂單完成率為100%, 當(dāng)其中有一個不為100%時,訂單完成率為0%. -訂貨及時到貨率一定時期內(nèi)訂貨周期時間不大于承諾時間的的訂貨次數(shù)/總訂貨次數(shù) 庫存 -庫存準(zhǔn)確度ABS(盤點盈、虧金額)庫存總金額 -庫存天數(shù)當(dāng)天庫存金額/平均每日銷售(使用)金額 采購 一定期間的到貨穩(wěn)定性相應(yīng)的訂單到貨周期內(nèi)到貨發(fā)生的次數(shù)之和/總的到貨發(fā)生次數(shù),生產(chǎn)與運作管理,37,庫存相關(guān)KPI指標(biāo),銷售預(yù)測誤差率概念: 一定期間內(nèi),對銷售預(yù)測的完成情況進(jìn)行數(shù)量或金額上的檢查 重要性: 銷售預(yù)測的準(zhǔn)確度是公司安全庫存水準(zhǔn)的設(shè)置的重要影響因素,不準(zhǔn)確的銷售預(yù)測會誤導(dǎo)公司的采購決定,并造成不合理的庫存水平 實施建議: -每月產(chǎn)生最新的分渠道及合計的上月銷售預(yù)測誤差及過往6個月平均銷售預(yù)測誤差 -每季度依據(jù)最新的過往6個月平均預(yù)測誤差調(diào)整分產(chǎn)品庫存天數(shù)目標(biāo) -定期回顧及衡量相應(yīng)預(yù)測人員的預(yù)測水平,生產(chǎn)與運作管理,38,客戶服務(wù)水準(zhǔn)概念: 衡量客戶服務(wù)水準(zhǔn)可對多個參數(shù)進(jìn)行考核:訂單產(chǎn)品線完成率,訂單個案完成率,訂貨完成率及訂貨及時到貨率,等等; 重要性: 客戶服務(wù)水準(zhǔn)不但是衡量一個公司的服務(wù)水平,也往往被用來作為市場營銷的一種手段;缺乏對客戶服務(wù)水準(zhǔn)的衡量方法,就難以識別公司存貨戰(zhàn)略滿足客戶期望的程度并對診下藥;客戶服務(wù)水準(zhǔn)降低,競爭優(yōu)勢也隨之降低 實施建議: 每月定時回顧上月的訂單執(zhí)行情況(可分客戶或渠道)及分析問題原因,以逐步提高客戶服務(wù)水準(zhǔn),庫存相關(guān)KPI指標(biāo),生產(chǎn)與運作管理,39,庫存控制概念: 庫存準(zhǔn)確度 100 X 絕對值(盤點盈、虧金額)庫存總金額 其中,庫存總金額以財務(wù)賬為準(zhǔn) 重要性: - 缺乏對庫存記錄準(zhǔn)度的記錄及分析,會造成財務(wù)上的風(fēng)險(如不能及時發(fā)現(xiàn)被偷竊的行為), - 同時, 低的庫存記錄準(zhǔn)確率也是降低訂單完成率的主要原因之一 實施建議: - 每月盤點并分析庫存不準(zhǔn)原因以逐步提高庫存記錄準(zhǔn)確率,保證其達(dá)到既定的目標(biāo),庫存相關(guān)KPI指標(biāo),生產(chǎn)與運作管理,40,庫存控制概念: - 庫存天數(shù)當(dāng)天庫存金額/平均每日銷售金額 - 依據(jù)不同貨源,不同類型產(chǎn)品的訂貨處理時間,訂單平均到貨周期,訂單間隔時間;以及預(yù)測誤差,到貨穩(wěn)定性和公司客戶服務(wù)水平的目標(biāo),制訂公司的目標(biāo)最大最小庫存水準(zhǔn) 重要性: 這是庫存計劃控制人員進(jìn)行綜合采購計劃的重要依據(jù),沒有分產(chǎn)品的庫存天數(shù)設(shè)定,將無法執(zhí)行綜合采購計劃;不準(zhǔn)確的天數(shù)設(shè)定,會直接導(dǎo)致不合理的存貨水平 實施建議: 每季度依據(jù)最新數(shù)據(jù)加以人工調(diào)整,庫存相關(guān)KPI指標(biāo),生產(chǎn)與運作管理,41,問題與解答,

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