《閥門維護(hù)與保養(yǎng)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《閥門維護(hù)與保養(yǎng)（41頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、1 閥門的重要性,管輸系統(tǒng)內(nèi)任何一個(gè)工作性能差的閥門都將導(dǎo)致整個(gè)管輸系統(tǒng)效率的下降。 在緊急事故中，如果閥門被鎖住而不能關(guān)閉，管輸流體將不斷釋放并導(dǎo)致持續(xù)的火災(zāi)。如果閥門關(guān)閉了但密封失效，也會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)展成為災(zāi)難性事故，進(jìn)而導(dǎo)致爆炸的發(fā)生。必須確保所有的閥門在任何時(shí)候都能按要求正常工作。,2 閥門維護(hù),2.1 維護(hù)前提條件 管道閥門的各類故障會(huì)給運(yùn)行帶來(lái)極大的不安全因素，因此這種現(xiàn)象必須以在線閥門維護(hù)來(lái)消除。維護(hù)應(yīng)該具備以下條件： （1） 維護(hù)閥門前盡所能掌握有關(guān)管線及其特征的資料，并且查找出閥門的具體癥狀。 （2）獲得必要的許可。 在開(kāi)始對(duì)任何帶壓閥門進(jìn)行作業(yè)時(shí)，需要從合適的權(quán)威部門獲得必需
2、的危險(xiǎn)作業(yè)許可證。獲得安全工作許可證是處理任何閥門維護(hù)方面的問(wèn)題和其他現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的先決條件，許可證是指完成具體工作的正式批準(zhǔn)。 切斷管路的授權(quán) 當(dāng)要關(guān)掉閥門時(shí)需要獲得授權(quán)。 開(kāi)閥門許可： 需要獲得打開(kāi)已正常關(guān)閉的閥門的許可。,2.2 日常在線閥門維護(hù),在線閥門可以維修且泄漏可以密封，管線閥門泄漏問(wèn)題能夠經(jīng)濟(jì)、快速、容易地消除掉。通過(guò)采取安全預(yù)防措施并遵循這些被證明可行的步驟，突發(fā)噴射事故可從源頭上得到遏制。一次一個(gè)閥門，有效的閥門養(yǎng)護(hù)使產(chǎn)品將長(zhǎng)時(shí)間保證密封，從而將閥門的維修壽命延長(zhǎng)數(shù)月甚至數(shù)年。,（1）活動(dòng)閥門,活動(dòng)閥門作為日常維護(hù)的一部分，好處是： 活動(dòng)閥門會(huì)使密封劑在密封表面區(qū)域周圍蔓延開(kāi)來(lái)
3、。 抑制閥門生銹和可能發(fā)生的卡死。 活動(dòng)閥門的條件： 在活動(dòng)任何閥門之前，得獲得來(lái)自監(jiān)督人員以及管線維護(hù)和施工部門的書面許可。因?yàn)殚y門帶壓所以這通常被稱之為高危作業(yè)許可證。 活動(dòng)閥門之前，停止注射密封脂或閥門清洗液并注脂槍泄壓。 活動(dòng)閥門之前，要確保所有的排污/放空咀已經(jīng)緊緊關(guān)閉了。 活動(dòng)閥門之前，要潤(rùn)滑齒輪組軸承。使用低壓注油槍并通過(guò)齒輪組上不同位置的油嘴兒注射少量的SealweldEterna-Lube 1000。,（2）排除閥門內(nèi)聚集已久的污染物 如果在氣體中存在氫氧化合物，則排污/放空咀或加長(zhǎng)桿可能會(huì)在高壓氣排放過(guò)程中凍結(jié)。這有可能造成混淆，因?yàn)榭瓷先ニ坪蹰y腔已經(jīng)完全泄壓了。 警告：
4、關(guān)閉排污/放空咀等候冰融化，然后再打開(kāi)測(cè)試是否還有泄漏物進(jìn)入閥腔。 （3）注閥門潤(rùn)滑劑或密封劑 警告：在注入清洗液或密封脂時(shí)不要轉(zhuǎn)動(dòng)閥門。在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門之前停止泵壓并泄放注脂壓力。 觀看壓力表： （4）檢測(cè)閥座的密封性能： 泄漏速度取決于實(shí)際操作運(yùn)用因素，在許多情況下低于30CFM的泄漏速度是可以接受的?？墒褂脷怏w測(cè)量裝置來(lái)檢測(cè)泄漏速度。在處理泄漏之前要記錄泄漏速度。,（5） 閥門泄漏的解決辦法, 重新校正閥門開(kāi)關(guān) 注射清洗液、潤(rùn)滑脂，可能需要使用密度越來(lái)越大的密封脂 警告：在注射完新鮮的潤(rùn)滑脂或密封脂之后活動(dòng)閥門至少3次。不能超過(guò)6000 PSI (414 Bar)的注射壓力。 善后處理：
5、,2.3 定期全面閥門維護(hù)保養(yǎng),全面的閥門維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)該每年進(jìn)行一次，即使閥門并不存在任何泄漏或故障。全面的閥門維護(hù)保養(yǎng)工作是預(yù)防泄漏發(fā)生或泄漏擴(kuò)大化的預(yù)防性措施。 內(nèi)容包括： 清洗閥座密封系統(tǒng) 閥座密封系統(tǒng)的重新注脂（潤(rùn)滑） 閥腔排污 按要求調(diào)整閥門限位（必要時(shí)） 多次開(kāi)關(guān)閥門 增加閥桿密封壓力(必要時(shí)） 潤(rùn)滑閥桿、變速箱及所有需潤(rùn)滑的設(shè)備 測(cè)試閥座密封泄漏情況 檢測(cè)法蘭、注脂口及閥桿的泄漏情況,2.4 密封系統(tǒng)定期補(bǔ)充,補(bǔ)充的密封脂注入量取決因素 前后兩次注脂時(shí)間的間隔 所使用的潤(rùn)滑脂/密封脂的類型 閥門類型 閥門開(kāi)關(guān)操作的次數(shù) 流經(jīng)閥門的介質(zhì) 介質(zhì)溫度 是否靠近計(jì)量或調(diào)壓裝置,2.5
6、閥門全過(guò)程維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定,2.5.1 閥門運(yùn)行前的維護(hù),閥門的維護(hù)新閥門的預(yù)防性維護(hù),1、在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段正確的閥門選擇十分重要，在閥門技術(shù)書中必須要對(duì)材料、附件、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等有明確的要求。 2、同時(shí)明確密封脂接頭、內(nèi)部單向閥、閥門放空/排污接頭的大小和類型。 3、在閥門的出廠、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)對(duì)閥門應(yīng)做充分的保護(hù)。 4、在閥門投入運(yùn)行前即應(yīng)該對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)： 在施工過(guò)程中閥門每一次活動(dòng)后； 在閥門焊接結(jié)束后； 水壓試驗(yàn)后； 調(diào)試結(jié)束后；,閥門投產(chǎn)前維護(hù)保養(yǎng),1、目測(cè)檢驗(yàn) 所有運(yùn)輸包裝符合技術(shù)規(guī)格書要求； 連接口有防污物和潮氣的木蓋； 焊接端和法蘭端帶有防腐保護(hù)層; 閥門內(nèi)的縫隙有粘貼帶； 外
7、觀檢測(cè)無(wú)明顯損傷，閥體表面符合技術(shù)規(guī)格書要求。,閥門投產(chǎn)前維護(hù)保養(yǎng),2、吊裝監(jiān)督 使用作了記號(hào)的吊環(huán)； 用鏈條吊裝時(shí)，對(duì)外涂層采取保護(hù)措施； 當(dāng)閥門帶支架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，將吊繩固定在閥門吊環(huán)上，而不是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上； 吊繩和吊裝鏈條不能碰到伸到高處的管子或?qū)⒐茏幼鳛橹巍?閥門投產(chǎn)前維護(hù)保養(yǎng),3、閥門安裝焊接時(shí)的養(yǎng)護(hù)作業(yè) （1） 閥門安裝焊接前的作業(yè) 確認(rèn)閥門處于“開(kāi)”的位置； 根據(jù)不同品牌和規(guī)格的閥門需要，注入滑潤(rùn)脂，保護(hù)好閥體及密封管路； 擦拭閥球內(nèi)部涂抹的保護(hù)油脂，以滑潤(rùn)脂涂抹于密封圈與球體之間； 加固閥門端口； 對(duì)所有螺紋進(jìn)行防銹處理； 確認(rèn)所有閥桿、注脂口接頭沒(méi)有任何涂料; 安裝埋地球閥時(shí)
8、，確認(rèn)球閥與地面上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的操縱軸帶外套; 檢查埋地球閥向上延伸的密封管，在地面的操縱面上固定住并作好標(biāo)識(shí)。,閥門投產(chǎn)前維護(hù)保養(yǎng),（2） 閥門焊接時(shí)的保護(hù)作業(yè) 確認(rèn)閥門預(yù)熱及焊接時(shí)在全“開(kāi)”位置； 閥門必須支撐在自己的底座上并在軸向可自由滑動(dòng)； 焊接時(shí)，球閥內(nèi)部密封件的溫度不超過(guò)140C，外部注脂口溫度不超過(guò)80C； 焊接結(jié)束后及時(shí)添加滑潤(rùn)脂； 確認(rèn)各種接頭沒(méi)有松動(dòng)； 確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)； 轉(zhuǎn)動(dòng)閥門1/2“開(kāi)”或“關(guān)”,確認(rèn)操作順暢; 焊接完成后進(jìn)行壓力測(cè)試確認(rèn)閥門狀態(tài)完好.,閥門投產(chǎn)前維護(hù)保養(yǎng),(二) 閥門壓力測(cè)試時(shí)的監(jiān)測(cè)和對(duì)密封系統(tǒng)的保護(hù) 1、壓力測(cè)試時(shí)的作業(yè)范圍 水壓測(cè)試
9、 在水壓測(cè)試前清掃管道時(shí)，確定閥門在全“開(kāi)”狀態(tài)； 在管道注滿水后，確定球閥半開(kāi)在10-45; 在管道有壓力時(shí)，檢查所有接頭是否泄漏； 測(cè)壓結(jié)束后實(shí)施排污作業(yè)，清除閥體的壓力和雜質(zhì)； 閥門回復(fù)全“開(kāi)”狀態(tài)； 添加滑潤(rùn)脂； 監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人員正確操作閥門； 監(jiān)督試壓時(shí)間符合技術(shù)要求。,閥門投產(chǎn)前維護(hù)保養(yǎng), 試壓階段 試壓前檢查閥門的正確位置； 閥門全開(kāi)并作泡沫測(cè)試； 閥門全關(guān)并作泡沫測(cè)試； 閥門恢復(fù)正常運(yùn)行位置； 添加滑潤(rùn)脂； 做閥桿撿漏測(cè)試。 管線帶壓后，監(jiān)測(cè)閥門的工作情況，如有泄漏立即進(jìn)行修復(fù)； a 對(duì)所有球閥實(shí)施注脂作業(yè) b 對(duì)所有球閥實(shí)施關(guān)閉操作 c 檢查閥門的密封性 d 對(duì)所有球閥實(shí)施全開(kāi)操
10、作 e 再次排污后，關(guān)閉排污嘴 f 再次補(bǔ)充滑潤(rùn)脂，做好試運(yùn)行準(zhǔn)備,2.5.2 閥門投產(chǎn)運(yùn)行后的維護(hù),投產(chǎn)一年內(nèi)每季度維護(hù)一次 投產(chǎn)后第二年每半年維護(hù)一次 投產(chǎn)兩年以后每年維護(hù)一次。 每年入冬前的閥門維護(hù)是在生產(chǎn)運(yùn)行中重要環(huán)節(jié)。 閥門操作工況、頻率等因素。,2.6 閥門維護(hù)工具,2.6.1 注脂設(shè)備 手動(dòng)注脂槍,螺桿裝填式注脂槍,手動(dòng)液壓注脂槍,裝填桶,該設(shè)備能產(chǎn)生10,000 PSI (690 Bar)的壓力。注入1盎司密封脂需要50次操作,能產(chǎn)生15,000 PSI (1034 Bar)的壓力。注入1盎司密封脂需要25次操作,氣動(dòng)注脂機(jī),,,HypreGun氣動(dòng)注脂機(jī),氣動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生1500
11、0psi 1034Bar）的壓力。HypreGun泵注入16盎司密封脂約需要10分鐘時(shí)間,,ACTIV-8泵同Uni-Seal 氣動(dòng)泵原理相同，只是其裝填量是10磅且是小推車形式. ACTIV-8泵注入16盎司密封脂越需要1分鐘時(shí)間,ACTIV-8氣動(dòng)注脂機(jī),氣動(dòng)注脂槍,,Uni-Seal 氣動(dòng)注脂槍,該設(shè)備能產(chǎn)生10,000 PSI (690 Bar)的壓力，氣源壓力為80-120psi。注入16盎司密封脂需要約1分鐘,手持工具,,使用材料和工具檢查表有助于了解工具的使用和存放情況。做好工具的存取記錄，這樣可是隨時(shí)找到遺失的工具。去工作現(xiàn)場(chǎng)前，一定要考慮清楚該用什么工具來(lái)完成現(xiàn)場(chǎng)的工作。考慮
12、現(xiàn)場(chǎng)事故發(fā)生的所以情節(jié)，決定處理意外事故的適當(dāng)計(jì)劃，其中就包括選擇合適的作業(yè)工具。這對(duì)偏遠(yuǎn)地區(qū)尤其重要,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?選擇適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)工具應(yīng)當(dāng)遵循生產(chǎn)廠商的指定或?qū)嵺`的指導(dǎo)?；畎馐秩菀谆摱构と耸盏絺蚴挂蓜?dòng)的螺帽變圓,使用螺紋松動(dòng)脂，這時(shí)可用小而穩(wěn)的扭矩來(lái)操作扳手，用小錘來(lái)敲緊螺母。如果接頭或部件難以旋出，此時(shí)必須先用一個(gè)備用扳手穩(wěn)固住這部分，最好是來(lái)回活動(dòng)部件來(lái)松動(dòng)。注意：此問(wèn)題的產(chǎn)生可能是多年累計(jì)的結(jié)果，因此可能需要多次的處理才能最終得到解決，要有耐心,閥門外部配件的識(shí)別,閥門配件是安裝在閥門外部，以驅(qū)動(dòng)閥門內(nèi)部配件運(yùn)作的配件。,迄今仍沒(méi)有國(guó)際通用的閥門配件認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槿鄙偻ㄓ脴?biāo)
13、準(zhǔn)，很多危險(xiǎn)的閥門配件都使用在了高壓設(shè)備上。因此，閥門技術(shù)人員在對(duì)這些配件進(jìn)行操作或在這些配件周圍進(jìn)行工作時(shí)，就存在著極大的危險(xiǎn)性。,注脂接頭的識(shí)別,注脂接頭包括一個(gè)止回閥用以阻止管線流體回流。通過(guò)螺紋將注脂接頭與閥體相連接，并通過(guò)適配器將注脂機(jī)與注脂接頭相連接,,,平底結(jié)構(gòu),壓邊結(jié)構(gòu),,單止回注脂接頭,雙止回注脂接頭,球型止回閥,閥瓣型止回閥,,蓋帽式注脂接頭,蓋帽式注脂接頭內(nèi)具有金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu),蓋帽旋緊后，蓋帽式注脂接頭內(nèi)金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)將有效防止任何意外泄漏的發(fā)生。同時(shí)蓋帽將有助于保護(hù)注脂接頭頂端卡頭免于受損,蓋帽式注脂接頭蓋帽上的放空口的狀況可以直接提醒技師接頭內(nèi)的球型止回閥是否
14、發(fā)生泄漏或失效，因此蓋帽上的放空口是一個(gè)安全性的設(shè)計(jì)。如果放空口出現(xiàn)流體泄漏，則說(shuō)明蓋帽可能已經(jīng)旋松。因此在拆除蓋帽前必須消除放空口的泄漏并進(jìn)行吹掃，避免油漆和老化的密封脂進(jìn)入放空口,壓邊失效,壓邊失效是導(dǎo)致注脂接頭內(nèi)置止回閥失效的原因之一,直螺紋錐形螺紋注脂接頭,直螺紋在注脂接頭與閥體的相互連接中千萬(wàn)不要使用螺紋膠帶直螺紋注脂接頭的密封不是通過(guò)螺紋而實(shí)現(xiàn)的，而是通過(guò)錐形臺(tái)環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,內(nèi)止回閥,放空咀接頭,埋地閥門要求地表管線對(duì)閥座密封系統(tǒng)、閥桿密封系統(tǒng)和閥體放空系統(tǒng)的密封注脂工作在不進(jìn)行管線開(kāi)挖的情況下可以順利進(jìn)行。典型配置如圖,注意：除非得到特殊允許，并在專門人員的監(jiān)督指導(dǎo)下，不要拆卸配件
15、上的閥蓋帽。因?yàn)槿绻浼械闹够亻y失效，此時(shí)松卸閥蓋帽，管輸流體將對(duì)你造成極大的危險(xiǎn),有時(shí)，可能會(huì)因意外的安裝而導(dǎo)致配件的不當(dāng)匹配。比如一個(gè)直螺紋（NPS）配件旋入錐螺紋（NPT）閥體中，或者是可能將錐螺紋(NPT)配件旋入一個(gè)直螺紋（NPS）閥體,危險(xiǎn)的閥門配件,危險(xiǎn)：閥門在帶壓情況下禁止拆卸閥門配件！如果此時(shí)從閥體上拆卸某項(xiàng)配件，管線壓力將打飛該配件并象子彈一樣飛出,注脂量的計(jì)算方法,閥門內(nèi)部通道和閥座后腔 1 oz x 閥門的口徑（以英寸為單位） 閥嘴接頭延長(zhǎng)桿 1磅/英尺 x 英寸管徑,2.7 閥門維護(hù)用料,閥門清洗液 閥門潤(rùn)滑脂 閥門密封脂,2.8 閥門相關(guān)主要標(biāo)準(zhǔn),ANSI B16.5 鋼法蘭和法蘭管件 ANSI B16.10 鐵、鋼制閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 ANSI B16.20 鋼管法蘭用環(huán)形墊圈和槽 MSS SP25 閥門、管件、法蘭與管接頭的標(biāo)志 API 6D 管線閥門規(guī)范 API 598閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn),
閥門維護(hù)與保養(yǎng)
