零件圖、裝配圖簡介

6-1 零件圖、裝配圖概述,6-2 螺紋緊固件及其聯(lián)接,6-3 軸系零件及其裝配,第六章 零件圖、裝配圖簡介,6-1 零件圖、裝配圖概述,一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)零件，都是由若干個(gè)零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配起來的。表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，稱為裝配圖。表達(dá)零件的圖樣，稱為零件圖。 裝配圖、零件圖是機(jī)械圖樣中兩種主要的圖樣。零件圖表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和技術(shù)要求，并根據(jù)它加工制造零件；裝配圖表示機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀、技術(shù)要求等。設(shè)計(jì)時(shí)，一般先畫出裝配圖，再根據(jù)裝配圖拆繪零件圖；裝配時(shí)，則根據(jù)裝配圖把零件裝配成機(jī)器或部件。因此，零件圖和裝配圖的關(guān)系十分密切。 千斤頂及其裝配圖 螺旋桿及其零件圖 以下從幾個(gè)方面對裝配圖和零件圖的內(nèi)容進(jìn)行比較。 一、視圖,（一）裝配圖視圖 在第五章討論過的表達(dá)物體結(jié)構(gòu)形狀的各種方法，如視圖、剖視、斷面以及局部放大圖等，在表達(dá)部件的裝配圖中也同樣適用。另外，裝配圖還有一些特殊的表達(dá)方法，如沿結(jié)合面剖切、拆卸畫法、假想畫法、夸大畫法等。 （二）零件圖視圖 零件圖選擇視圖時(shí)，要結(jié)合零件的工作位置或加工位置，選擇最能反映零件形狀特征的視圖作為主視圖，并選擇好其它視圖。包括運(yùn)用好各種表達(dá)方法，如視圖、剖視、斷面、局部放大圖等，要根據(jù)零件的復(fù)雜程度和結(jié)構(gòu)特征來選取。選擇視圖的原則是：在完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)外形狀的前提下，盡量減少圖形數(shù)量及其內(nèi)所含虛線的數(shù)量，以方便畫圖和看圖。 二、尺寸 （一）裝配圖的尺寸標(biāo)注 裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)，因此，裝配圖中不需要注出,零件的全部尺寸，而只需要標(biāo)出一些必要尺寸，這些尺寸按其作用的不同，大致可分為以下幾類： 1.性能（規(guī)格）尺寸,2.裝配尺寸,3.安裝尺寸,4.總體尺寸,5.其它重要尺寸,在零件圖上標(biāo)注尺寸，除了要符合正確、完整、清晰的要求外，在可能的范圍內(nèi)，還要標(biāo)注得合理。所謂合理，即標(biāo)注的尺寸能滿足設(shè)計(jì)和加工工藝要求，也就是使零件能在部件中很好地工作，又能使零件便于制造、測量和檢修。 三、技術(shù)要求,（一）裝配圖的技術(shù)要求,（二）零件圖的尺寸標(biāo)注,不同性能的機(jī)器或部件，其技術(shù)要求的內(nèi)容也不相同，一般應(yīng)有對部件的裝配要求、檢驗(yàn)方法和準(zhǔn)確度要求，對產(chǎn)品的使用及維護(hù)要求，對包裝、運(yùn)輸、安裝等的要求，用文字注寫在標(biāo)題欄、明細(xì)欄的上方或左側(cè)空白處。 （二）零件圖上的技術(shù)要求 零件圖上除了有表達(dá)形狀的圖形和表達(dá)大小的尺寸外，還必須標(biāo)注和說明制造零件時(shí)應(yīng)達(dá)到的一些技術(shù)要求。技術(shù)要求的內(nèi)容有：表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料的熱處理及表面處理、特殊加工要求及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的說明等。 四、裝配圖的零件序號(hào)及明細(xì)欄 裝配圖上對每個(gè)零件或部件都必須編注序號(hào)或代號(hào)，并填寫明細(xì)欄，以便統(tǒng)計(jì)零件的數(shù)量，進(jìn)行生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。同時(shí)，在看裝配圖時(shí)，也是根據(jù)序號(hào)查閱明細(xì)欄，以了解零件的名稱、材料和數(shù)量等 ，有利于看圖和圖樣管理。,6,7,千斤頂?shù)难b配圖,千斤頂,李 明,制圖,審核,趙,玲,3,序號(hào),1,2,4,5,7,6,螺套,底座,螺旋桿,名 稱,螺釘M10X12,頂墊,太原理工大學(xué),備注,QAT9-4,1,1：1,數(shù)量,1,1,材料,1,1,1,1,Q215,絞杠,HT200,Q235,GB73-85,螺釘M8X12,GB75-85,Q235,比例,重量,共1張,第1張,技術(shù)要求,. .,螺旋桿,李 明,玲,趙,太原理工大學(xué),. .,技術(shù)要求,螺旋桿的零件圖,6-2 螺紋緊固件及其聯(lián)接,一、螺紋,（一）螺紋的形成,一平面圖形（如三角形、矩形、梯形等）繞一圓柱（圓錐）作螺旋運(yùn)動(dòng)，形成一圓柱（圓錐）螺旋體。工業(yè)上，常將該螺旋體稱為螺紋。 在車床上可以車削外螺紋、內(nèi)螺紋；對于加工直徑較小的螺孔，可先鉆出光孔，再用絲錐攻絲得到。,螺紋加工方法示例,（二）螺紋的要素 1. 螺紋牙形 在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀，稱為牙型。它有三角形、梯形、鋸齒形、方形等。不同的螺紋牙型有不同的用途。 2.公稱直徑 公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，除管螺紋外，一般情況指螺紋大徑的基本尺寸。大徑用d（外螺紋）或D（內(nèi)螺紋）表示，小徑用d1(外螺紋）或D1（內(nèi)螺紋）表示，中徑用d2（外螺紋）或D2（內(nèi)螺紋）表示。,螺紋的牙型及直徑,3. 線數(shù) 螺紋有單線和多線之分，沿一條螺旋線形成的螺紋為單線螺紋，沿兩條或多條以上、在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋為多線螺紋。 4.螺距和導(dǎo)程 螺紋相鄰兩牙對應(yīng)兩點(diǎn)間的距離稱為螺距。導(dǎo)程為同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)兩點(diǎn)間的距離，即轉(zhuǎn)一圈旋進(jìn)的距離。螺距=導(dǎo)稱/線數(shù)。,（a）單線螺紋 （b）雙線螺紋 螺紋的線數(shù)、導(dǎo)程與螺距,5.旋向 與螺旋線一樣，螺紋也分右旋和左旋兩種。工程中常用右旋螺紋。,螺紋的旋向,只有上述五要素完全一致的內(nèi)外螺紋才能配合使用。,在螺紋的諸要素中，牙型、公稱直徑、螺距為其主要的三要素。若該三要素均符合國標(biāo)規(guī)定，則相應(yīng)螺紋稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合國標(biāo)規(guī)定，而公稱直徑和螺距不符合國標(biāo)規(guī)定的螺紋，稱為特殊螺紋；牙型不符合國標(biāo)規(guī)定的螺紋，稱為非標(biāo)螺紋。,（三）螺紋的規(guī)定畫法 1. 外螺紋畫法,外螺紋的規(guī)定畫法,(a),(b),內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法,(a),剖開畫法,不剖畫法,(b),2.內(nèi)螺紋畫法,不通螺紋孔的規(guī)定畫法,螺紋旋合的畫法,3.螺紋旋合畫法 在剖視圖中，其旋合部分按外螺紋畫，其余部分仍按各自的畫法表示。注意：當(dāng)沿螺紋的軸線剖開時(shí)，外螺紋作為實(shí)心桿零件按不剖繪制。,（四）常見螺紋的分類及畫法 1.螺紋的分類,常見標(biāo)準(zhǔn)螺紋的類別、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、牙型及特征代號(hào),2.螺紋的標(biāo)記及標(biāo)注 （1）標(biāo)記 普通螺紋,管螺紋,梯形/鋸齒型螺紋,特征代號(hào) 公稱直徑 旋向 中徑公差帶代號(hào) 旋合長度,（2）標(biāo)注 普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋的標(biāo)注形式相同，即由大徑引出尺寸界線，并把標(biāo)記注在大徑的尺寸線上；管螺紋采用指引線方式標(biāo)注。,普通螺紋標(biāo)注示例,各種管螺紋標(biāo)注示例,二、螺紋緊固件標(biāo)記示例,名稱及視圖,三、螺紋聯(lián)接圖,（一）螺栓聯(lián)接,螺紋緊固件的基本聯(lián)接形式有螺栓聯(lián)接、螺柱聯(lián)接及螺釘聯(lián)接三種。,螺栓聯(lián)接圖,d1=1.1d,K=0.7d,e=2d,h=0.15d,d2=2.2d,m=0.8d,b1=(0.20.3)d,b=(1.52)d,R=1.5d,R1=d,r由作圖決定,（二）螺柱聯(lián)接,雙頭螺柱聯(lián)接圖,L1從雙頭螺柱標(biāo)準(zhǔn)中查得,L2=L1+0.5d,L3=L1+d,（三）螺釘聯(lián)接,L1根據(jù)加工螺孔的零件材料決定,螺釘聯(lián)接圖,6-3 軸系零件及其裝配,一、機(jī)加工工藝結(jié)構(gòu) （一）倒角和倒圓,在軸和孔的端部加工出45或30、60的錐面，稱為倒角。這種結(jié)構(gòu)消除了零件表面的邊緣，既保證加工安全，又便于裝配。為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處加工成圓角過渡形式，稱為倒圓。,倒角和倒圓,在加工面的臺(tái)肩處，常常預(yù)先加工出溝槽，以使刀具或砂輪能夠加工至終點(diǎn)，且便于安全退出刀具，裝配時(shí)可保證與相鄰零件靠緊。這種結(jié)構(gòu)稱為退刀槽和越程槽。,（二）退刀槽和越程槽,（三）凸臺(tái)和沉孔,為了保證零件表面之間的良好接觸，零件上凡與其它零件有接觸的表面一般都要進(jìn)行加工。但為了降低加工費(fèi)用，盡量減少加工面，常將這些部位做出凸臺(tái)，以便于單獨(dú)加工凸臺(tái)上的表面。有時(shí)直接在零件表面上加工出沉孔，也能達(dá)到同樣的目的。,（a） （b） 凸臺(tái)和沉孔,鉆孔時(shí)，應(yīng)盡量使鉆頭的軸線垂直于被鉆孔的零件表面，否則，由于鉆頭受力不勻，容易將孔打偏，甚至折斷鉆頭。,（a） 合理 （b） 不合理 鉆孔結(jié)構(gòu)的合理性,（四）鉆孔的合理結(jié)構(gòu),零件上的孔多數(shù)是用鉆頭加工而成，孔的形式分為通孔、盲孔、階梯孔。盲孔的底部有一個(gè)120的錐孔（由鉆頭端部的錐角形成），鉆孔深度為圓柱孔部分，而不包括錐孔。在階梯形鉆孔的過渡處，也存在120的錐臺(tái)孔。,圓柱齒輪傳動(dòng),圓錐齒輪傳動(dòng),蝸輪蝸桿傳動(dòng),（一） 齒輪傳動(dòng)的形式,二、齒輪傳動(dòng)的形式及規(guī)定畫法,齒輪傳動(dòng)的形式,齒頂圓,分度圓,齒根圓,齒頂圓,齒根圓,分度圓,齒頂圓,分度圓,齒根圓,（二） 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的畫法,單個(gè)齒輪的畫法,齒輪嚙合畫法,嚙合處的畫法,三、鍵聯(lián)接,鍵常用來連接軸和裝在軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)零件（如齒輪、皮帶輪等），使它們能夠一起轉(zhuǎn)動(dòng)，起傳遞扭矩的作用。 一種常見的鍵聯(lián)接形式，在軸和輪內(nèi)分別加工有鍵槽，其中的鍵，一部分在軸上的鍵槽內(nèi)，另一部分在輪孔的鍵槽內(nèi)，這樣就限制了軸和輪之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)。,鍵,鍵聯(lián)接形式,（一）鍵的種類,常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等。,普通平鍵有A型鍵（圓頭鍵）、B型鍵（方頭鍵）、C型鍵（單圓頭鍵）三種形式。,（a）普通平鍵 （b）半圓鍵 （c）鉤頭楔鍵 常見鍵的結(jié)構(gòu),普通平鍵的種類,（二）鍵的標(biāo)記,以普通平鍵為例，標(biāo)記如下： 圓頭普通平鍵，b=18mm, h=11mm, L=100mm 鍵 18100 GB1096-1979 方頭普通平鍵,b=18mm, h=11mm, L=100mm 鍵 B18100 GB1096-1979 單圓頭普通平鍵，b=18mm, h=11mm, L=100mm 鍵 C18100 GB1096-1979,（三）普通平鍵聯(lián)接的畫法,鍵聯(lián)接畫法,四、銷聯(lián)接,銷主要用于零件之間的定位和聯(lián)接。,（一）鍵的種類,（a）圓柱銷（GB119-86),（b）圓錐銷（GB117-86),（c）開口銷（GB91-86),銷的種類和結(jié)構(gòu),（二）銷的標(biāo)記,標(biāo)記示例：公稱直徑d=8mm、長度l=30mm、材料為35鋼、熱處理硬度2838HRC表面氧化處理的A型圓柱銷的標(biāo)記應(yīng)為： 銷 A830 GB119-1986,（三）銷聯(lián)接畫法,（a）圓柱銷聯(lián)接,（b）圓錐銷聯(lián)接,銷聯(lián)接畫法,本 章 結(jié) 束,