XS-ZY-250A塑料注塑成型機(jī)注射噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含10張CAD圖
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XS-ZY-250A塑料注塑成型機(jī)注射噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
摘 要
隨著我國(guó)加工塑料行業(yè)飛快高速的發(fā)展，注塑成型設(shè)備的自動(dòng)化程度也跟著飛快提升。精密注塑機(jī)長(zhǎng)期依靠國(guó)外品牌，擠出裝備中的膜機(jī)組、精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出機(jī)組、雙向拉伸PET等市場(chǎng)也被國(guó)外的公司占領(lǐng)。所以目前最重要的就是要開(kāi)發(fā)我們具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)擠出裝備和精密注塑。首先，我們不用在購(gòu)買(mǎi)外國(guó)品牌，節(jié)省資金；其次也可以讓我國(guó)的精密注塑機(jī)在國(guó)際塑料機(jī)械高端市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。本課題主要設(shè)計(jì)了注塑機(jī)的注射裝置，主要由料筒、噴嘴、螺桿等組成，還計(jì)算了加熱材料所需時(shí)間。節(jié)能已經(jīng)是國(guó)家重要發(fā)展方向，所以生產(chǎn)量很高的注塑機(jī)的節(jié)能問(wèn)題也被廣泛關(guān)注。
關(guān)鍵詞：注塑機(jī)；注射裝置；噴嘴；螺桿
ABSTRACT
With the rapid development of China's processing plastics industry, the degree of automation of injection molding equipment is also increasing rapidly. Precision injection molding machine relies on foreign brands for a long time, and the market of membrane unit, precision medical catheter extrusion unit and biaxial tensile pet in extrusion equipment are also occupied by foreign companies. So at present, the most important thing is to develop our own domestic extrusion equipment and precision injection molding with independent intellectual property rights. First of all, we don't need to buy foreign brands to save money; second, we can also let our precision injection molding machines occupy a place in the international high-end plastic machinery market. In this paper, the injection device of injection molding machine is designed, which is mainly composed of barrel, nozzle, screw and so on. Energy saving has been an important development direction of our country, so the energy saving problem of injection molding machine with high production volume has also been widely concerned.
Key words：Injection machine; injection device; nozzle; screw
5
目 錄
第一章 緒論 1
1.1研究背景及研究意義 1
1.1.1研究背景 1
1.1.2研究意義 2
1.2注射模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向 2
1.2.1國(guó)外注塑模發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.2.2國(guó)內(nèi)注塑模發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.2.3未來(lái)模具發(fā)展方向 3
第二章 注射裝置主要零部件 5
2.1塑料注塑成型機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù) 5
2.2螺桿式注射裝置部件 5
2.2.1螺桿螺紋設(shè)計(jì) 5
2.2.2螺桿頭設(shè)計(jì) 7
2.3料筒的設(shè)計(jì) 7
2.4噴嘴的設(shè)計(jì) 9
第三章 有關(guān)工藝參數(shù)的確定 10
3.1型腔數(shù)量的確定 10
3.2噴嘴系統(tǒng)容積的確定 10
3.3加熱時(shí)間的確定 10
結(jié)束語(yǔ) 11
致 謝 12
參考文獻(xiàn) 13
第一章 緒論
1.1研究背景及研究意義
1.1.1研究背景
塑料模具工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展十分迅速，早在7年前塑料的年產(chǎn)量按體積計(jì)算已經(jīng)超過(guò)鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車(chē)、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具。
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）技術(shù)無(wú)論是在提高生產(chǎn)率、確保產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用很多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對(duì)于硬度很高的模具零件，采用機(jī)加工辦法無(wú)法加工，大多采用電火花加工，另外對(duì)于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車(chē)床主要用于加工模具桿類標(biāo)準(zhǔn)件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤(pán)類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的應(yīng)用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。模具應(yīng)用廣泛，現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工，幾乎都需要使用模具來(lái)完成。所以，模具產(chǎn)業(yè)是國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術(shù)資源。優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，提高模具制造精度與質(zhì)量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期；研究、應(yīng)用針對(duì)各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專門(mén)使用材料，以提高模具使用性能；為適應(yīng)市場(chǎng)多樣化和新產(chǎn)品試制，應(yīng)用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù)，以快速制造成型沖模、塑料注射?；驂鸿T模等，應(yīng)當(dāng)是未來(lái)5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
無(wú)切削加工是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的目的，而模具就是這種這種無(wú)切削加工實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，其主要是利用壓力加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。模具的加工成形有低消耗和低成本的特點(diǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量好生產(chǎn)效率高，因此被廣泛應(yīng)用于加工。
1.1.2研究意義
塑料相對(duì)金屬，密度小，但強(qiáng)度比較高，絕緣性能良好，具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性，百在機(jī)械、化工、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無(wú)所不在。所以掌握模具設(shè)計(jì)這一門(mén)技巧，對(duì)于未來(lái)從事相關(guān)行業(yè)的我度們來(lái)說(shuō)極其重要。在本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們還要鍛煉CAD\CAXA等繪圖軟件的運(yùn)用。讓我們對(duì)塑料注塑模具的成型、加工等有了更加具體的了解。為我們以后的工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
此次我的課題，我的題目是設(shè)計(jì)XS-ZY-250A塑料注塑成型機(jī)注射噴嘴結(jié)構(gòu)，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，把我大學(xué)四年所學(xué)都統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)用起來(lái)，同時(shí)通過(guò)查閱容大量的文獻(xiàn)資料豐富自己的知識(shí)儲(chǔ)備，拓展眼見(jiàn)，鍛煉獨(dú)自思考及解決問(wèn)題的能力，為以后的工作積累了經(jīng)驗(yàn)。
1.2注射模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向
1.2.1國(guó)外注塑模發(fā)展現(xiàn)狀
近年來(lái)，模具設(shè)計(jì)業(yè)和制造業(yè)發(fā)生了非常大的變化。模具的要求也越來(lái)越高，需要精度高、效率高、壽命高，此外也需要能自動(dòng)化生產(chǎn)，型號(hào)選擇也要多。據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車(chē)、自行車(chē)、電視機(jī)等很多家用電器所使用的零件，八成以上都是用模具進(jìn)行成型和加工。模具生產(chǎn)的費(fèi)用雖然占成本比例增加，但是總體利潤(rùn)提高了。所以日本因?yàn)槟＞咛岣吡松鐣?huì)的動(dòng)力；德國(guó)的模具工業(yè)也發(fā)展較好，且已經(jīng)發(fā)展了關(guān)于模具的獨(dú)立的行業(yè)。現(xiàn)今社會(huì)已經(jīng)模具技術(shù)水平的高低表現(xiàn)了了整個(gè)國(guó)家的機(jī)械制造工藝水平。
1.2.2國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
在我們國(guó)家，注塑機(jī)占塑料加工工業(yè)領(lǐng)域很大比例，注塑機(jī)的年產(chǎn)值占塑料成型設(shè)備總的比重大約是40%。而注塑機(jī)主要分為注塑機(jī)、擠出機(jī)和吹塑機(jī)。如圖1-1所示。
圖1-1 我國(guó)塑料成型設(shè)備
雖然注塑機(jī)使用的方面有很多，但是在國(guó)內(nèi)，由于技術(shù)等問(wèn)題，仍然有可以提升優(yōu)化的地方。注塑機(jī)的產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，主要被用于車(chē)輛、家用電器、產(chǎn)品包裝等行業(yè)。如圖1-2所示。
圖1-2 我國(guó)注塑機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的塑料成型設(shè)備中，注塑機(jī)產(chǎn)量占了六到九成，然而從圖1-2中可以看出，在我國(guó)，注塑機(jī)產(chǎn)量只占了四成，所以，我國(guó)的注塑機(jī)還有非常大的提升空間。
1.2.3未來(lái)模具發(fā)展方向
據(jù)分析，未來(lái)我國(guó)模具的10大發(fā)展趨勢(shì)是：
一、模具日趨大型化。
二、模具的精度將越來(lái)越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達(dá)到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。
三、多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求越來(lái)越高。
四、熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。
五、隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。
六、標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。
七、快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。
八、隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。
九、以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高。
十、模具技術(shù)含量將不斷提高。
第二章 注射裝置主要零部件
2.1塑料注塑成型機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)
本次論文是為了設(shè)計(jì)XS-ZY-250A塑料注塑成型機(jī)注射噴嘴結(jié)構(gòu)，而Y表示螺桿式。上網(wǎng)查找到機(jī)械工業(yè)出版社出版的《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》得到了注塑機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)如表2-1所示。
表2-1 設(shè)計(jì)參數(shù)表
項(xiàng)目
單位
XS-ZY-250A
公稱注射量
㎝3
250
螺桿直徑
mm
45
螺桿行程
mm
270
最大注射壓力
MPa
130
注射容量（理論值）
㎝3
270
螺桿轉(zhuǎn)速
r/min
0～180
注射座行程
mm
365
注射座最大推力
KN
40
噴嘴球半徑
㎜
15
噴嘴孔直徑
㎜
4
2.2螺桿式注射裝置部件
螺桿式注射裝置部件主要由螺桿、料筒、噴嘴，等組成。塑料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)下被連續(xù)推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了固態(tài)到液態(tài)狀態(tài)的變化，最后呈現(xiàn)出了熔融狀態(tài)，然后被注入模腔。因此，注射裝置部件是完全均勻塑化、定量注射的核心部件。
2.2.1螺桿螺紋設(shè)計(jì)
螺桿是注射部份的重要成零件，它和塑料有最直接的接觸，塑料會(huì)通過(guò)螺槽的有效長(zhǎng)度，塑料會(huì)經(jīng)過(guò)三態(tài)和很長(zhǎng)的熱力層。螺桿各功能段的長(zhǎng)度會(huì)影響塑件的成型周期和制品質(zhì)量。同時(shí)，螺桿要經(jīng)受物料的磨蝕作用和頻繁的負(fù)載啟動(dòng)，要求在正常的工作條件下不出現(xiàn)斷裂破壞，表面具有一定的硬度，增強(qiáng)耐磨損和耐腐蝕的能力，目前螺桿材料多采用高強(qiáng)度的合金鋼。
注塑螺桿分類多種，按其對(duì)塑料的適應(yīng)性，可以分通用螺桿和特殊螺桿。本次設(shè)計(jì)選擇的是通用螺桿，選擇的材料是高強(qiáng)度的合金鋼。我設(shè)計(jì)的螺桿的基本結(jié)構(gòu)如圖2-1所示，主要組成是有效螺紋長(zhǎng)度加上后面的連接部分。
圖2-1 螺桿基本結(jié)構(gòu)圖
（1） ?Ds ——?螺桿外徑。螺桿的直徑大小對(duì)材料的塑化能力有很大的影響，也就會(huì)影響到理論注射容積的大小。根據(jù)表2-1可知ds=45mm。
（2） L/Ds?——?螺桿長(zhǎng)徑比。L是螺桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。?
螺桿長(zhǎng)徑比愈大，說(shuō)明螺紋所占比例就越大，就會(huì)直接影響到材料運(yùn)輸?shù)穆烦涕L(zhǎng)度，而運(yùn)輸時(shí)需要吸熱，也就影響了物料吸收熱量的能力。
（3）L1?——?加料段長(zhǎng)度。加料段又稱輸送段或進(jìn)料段。為提高螺桿的輸送效率，螺槽表面一定要光潔，本次設(shè)計(jì)我設(shè)置的粗糙的為0.8。L1長(zhǎng)度的要求就是能保證材料能有足夠的輸送時(shí)間，一般L1＝（9~10）ds。所以本次設(shè)計(jì)中加料段長(zhǎng)度為：；?
（4）h1?——?加料段的螺槽深度。h1的深度，決定了加工材料的容納體積，h1深，就會(huì)提高供料量，但是物料太多會(huì)影響物料塑化效果以及螺桿根部的剪切強(qiáng)度。一般h1≈0.12～0.16?ds,本次設(shè)計(jì)?。?
（5）L2?——?熔融段螺紋長(zhǎng)度。L3可以使物料以均勻的料量從螺桿頭部擠出，并且能穩(wěn)定壓力，一般，本次設(shè)計(jì)中??；
（6）h2?——?熔融段螺紋深度。一般來(lái)說(shuō)h2是由壓縮比ε來(lái)決定的。h2不能過(guò)大，否則會(huì)降低塑化能力；也不能過(guò)小，會(huì)引起大分子鏈的降解，影響熔體質(zhì)量，公式為：
（2-1）
螺桿壓縮比是指熔融螺槽深度（h1）與均化段螺槽深度（h2）之比。螺桿壓縮比不能過(guò)大，會(huì)減弱塑化能力；壓縮比最好取得小一點(diǎn)，可以增加對(duì)物料的適應(yīng)性。本設(shè)計(jì)中采用的螺桿是通用螺桿，通用螺桿可取2.3~2.6，取，所以均化段螺槽深度（h2）根據(jù)公式2-1可轉(zhuǎn)換成公式：
實(shí)際壓縮比為，即為理論螺桿壓縮比大于實(shí)際螺桿壓縮比。
（7）L3?——?塑化段螺紋長(zhǎng)度。L3長(zhǎng)度會(huì)影響到物料從固態(tài)到黏流態(tài)的轉(zhuǎn)化過(guò)程，不能過(guò)短否則會(huì)導(dǎo)致物料來(lái)不及轉(zhuǎn)化，會(huì)堵塞螺桿形成高壓力；太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致很多不必要的能量消耗，對(duì)于注塑機(jī)來(lái)說(shuō)是一種浪費(fèi)；一般，本次論文中取；
（8）螺紋總長(zhǎng)度為。
螺桿尾部的連接部分組成我設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度是210mm。
2.2.2螺桿頭設(shè)計(jì)
為了適應(yīng)不同塑料的加工，螺桿頭的結(jié)構(gòu)形式也不一樣。加工高粘度的非結(jié)晶塑料時(shí)，螺桿頭部前端為圓錐形，圓錐角度為30°~40°。這種螺桿頭部的錐度小，可防止熔料的停滯和分解，所以本次設(shè)計(jì)中的螺桿頭采用30°，如圖2-2所示。
圖2-2 螺桿頭基本結(jié)構(gòu)圖
2.3料筒的設(shè)計(jì)
料筒和螺桿會(huì)同時(shí)完成塑料的塑化和注射，料筒的結(jié)構(gòu)形式大部分都是采用整體式，由于料筒要求耐溫、耐壓、耐磨及耐蝕，因此需要采用含有鉻、鉬、鋁的特殊合金鋼制造。本次設(shè)計(jì)我選用的材料是45鋼。
（1）加料口的斷面形狀
加料口的形狀要盡可能加強(qiáng)對(duì)塑件的輸送，加料口的形狀分為對(duì)稱和偏置兩種，如下圖2-3所示。本設(shè)計(jì)中的料筒采用對(duì)稱形狀的。
圖2-3 加料口斷面形狀
（2）料筒的壁厚
為了使料筒取得足夠的熱容量和和合適的熱慣性，根據(jù)設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)一般取料筒外徑（D0）和內(nèi)徑（Di）之比（K）為2～2.5。表2-2為部分料筒的K值。
表2-2 部分料筒的K值
螺桿直徑（mm)
34
42
50
65
85
110
130
料筒壁厚（mm)
25
29
35
47.5
47
75
75
比值（K)
2.47
2.40
2.40
2.48
2.10
2.36
2.15
料筒的直徑計(jì)算公式為：；在計(jì)算料筒壁厚時(shí)，螺桿直徑Ds=45mm（即Di=45mm），料筒外徑的比值取K=2.40
（2-2）
將D0調(diào)整為110mm
料筒壁厚： （2-3）
(3)料筒的長(zhǎng)度
根據(jù)上文螺桿、螺桿頭和噴嘴后半部分的長(zhǎng)度以及螺桿行程可計(jì)算出料筒總長(zhǎng)為：
。
2.4噴嘴的設(shè)計(jì)
噴嘴是為了使料筒與模具相連接的零部件。噴嘴有多種功能：①預(yù)塑時(shí)，建立背壓，驅(qū)除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計(jì)量精度；②注射時(shí)，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套良好接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢；③注射時(shí)，建立熔體壓力，提高剪切應(yīng)力，并將壓力頭轉(zhuǎn)變成速度頭，提高剪切速度 和溫升，加強(qiáng)混煉效果和均化作用；④改變噴嘴結(jié)構(gòu)使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統(tǒng)；⑤噴嘴還承擔(dān)著調(diào)溫、保溫和斷料的功能；⑥減小熔體在進(jìn)出口的粘彈效應(yīng)和渦流損失，以穩(wěn)定其流動(dòng)；⑦保壓時(shí)，便于向模具制品中補(bǔ)料，而冷卻定型時(shí)增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。
噴嘴在預(yù)塑時(shí)需要建立背壓，防止熔料流涎，可以提高注塑機(jī)的塑化質(zhì)量。根據(jù)噴嘴的結(jié)構(gòu)不同可以分為直通式和自鎖式；直通式噴嘴是指熔料從進(jìn)入料筒內(nèi)到到達(dá)噴嘴噴孔的通道一直打開(kāi)著；自鎖式是噴嘴除了在注射和保壓兩個(gè)階段打開(kāi)之外，其余時(shí)間都是關(guān)閉狀態(tài)。本次設(shè)計(jì)選用的是直通式，根據(jù)表2-1，設(shè)計(jì)的噴嘴如圖2-4所示：
圖2-4 噴嘴
注塑在充模時(shí)，熔料在螺桿的壓力作用下流經(jīng)噴嘴進(jìn)入模腔。熔料通過(guò)小口徑的噴嘴時(shí)受到較大的剪切作用，部份壓力在克服阻力時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使熔料溫度得以提高，同時(shí)部份壓力轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽岣吡巳哿系牧鲃?dòng)速度，使熔料快速充滿模腔。在保壓階段，少量的熔料流經(jīng)噴嘴進(jìn)入模腔，補(bǔ)充制品收縮所需的熔料，所以注射噴嘴影響注射熔料的壓力損失、剪切熱的多少、射程的大小及補(bǔ)縮作用的大小.本次設(shè)計(jì)噴嘴使用的材料為45鋼，經(jīng)淬火后其硬度高于模具澆口套硬度，可以延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命。
第3章 有關(guān)工藝參數(shù)的確定
3.1型腔數(shù)量的確定
型腔數(shù)量的確定是模具進(jìn)行模架選擇和整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先需要考慮的問(wèn)題，而型腔數(shù)量的確定方式多種多樣。有這里，我們主要根據(jù)注塑機(jī)的規(guī)格來(lái)設(shè)計(jì)型腔數(shù)量。利用注塑機(jī)的參數(shù)來(lái)確定型腔數(shù)量也有多種方式，因?yàn)樗芗枰^大批量的生產(chǎn)，根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，一模一腔是不符合經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求的，考慮采取多模腔設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)中根據(jù)注射系統(tǒng)注射量是250g,我選擇并決定了一模四腔的設(shè)計(jì)方式。
3.2噴嘴系統(tǒng)容積的確定
由于設(shè)計(jì)的是螺桿式，所以料筒內(nèi)的容積就是：
V=Ll×D0-L×h≈1.2×10^5㎝3
3.3加熱時(shí)間的確定
列舉一種塑料，比如低密度聚乙烯（LDPE）。其熔點(diǎn)約為105～115℃，這里取110℃，密度約0.920 g/cm3，比熱容約為2218～2301J·(kg·K)^-1,這里取2350J·(kg·K)^-1。根據(jù)公式（3-1）
Q=cm△t （3-1）
Q：表示熱量；
c：表示比熱容；
m：表示物體的質(zhì)量；
△t：表示物體的變化溫度，即t-t0；
假設(shè)常溫為20℃，m=р*v=1.104×10^5g則Q≈2335KJ。
選擇一個(gè)額定電流為500A的加熱線圈。則加熱線圈發(fā)熱時(shí)間為：
T=Q/I≈22s
結(jié)束語(yǔ)
經(jīng)過(guò)了這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)，我終于完成了《XS-ZY-250A塑料注塑成型機(jī)注射噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》的論文。從開(kāi)始接到論文題目到到論文文章的完成，我學(xué)習(xí)了很多，每走一步對(duì)我來(lái)說(shuō)都是新的嘗試與挑戰(zhàn)，是我大學(xué)生活里最后一個(gè)任務(wù)了。本次設(shè)計(jì)首先對(duì)注塑模的發(fā)展現(xiàn)狀等進(jìn)行了闡述，分析了國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r，對(duì)于未來(lái)注塑模的發(fā)展提出了自己的看法。然后，對(duì)我要設(shè)計(jì)的注射裝置主要的零部件進(jìn)行了選用與繪圖。先對(duì)零部件進(jìn)行選擇和計(jì)算，然后用caxa繪圖，再截圖插入論文中，可以更直接的撰寫(xiě)論文。
接著，對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算與確定，如型腔數(shù)的確定，噴嘴容積的計(jì)算和加熱時(shí)間的計(jì)算。并且根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇與判斷判斷。最后達(dá)到了所設(shè)想的目標(biāo)。
在這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多知識(shí)也有很多感受，從一開(kāi)始對(duì)題目不知所措我開(kāi)始查看相關(guān)的資料和書(shū)籍，逐漸理清了腦子里模糊的思路，慢慢的完善了起來(lái)，每一次將不對(duì)的地方改進(jìn)過(guò)來(lái)，都會(huì)讓我收獲到學(xué)習(xí)的快樂(lè)。在論文的寫(xiě)作和繪圖中，我也充分認(rèn)識(shí)到注射裝置在注塑模的重要性。雖然我的論文作品不是很成熟，還有很多不足之處，甚至還有很多設(shè)想沒(méi)有寫(xiě)進(jìn)去，但我已經(jīng)足夠滿足了。當(dāng)看著自己的論文完成的一刻，自己這么多天的努力沒(méi)有白費(fèi)，真的是非常的幸福。我相信其中熬夜查資料的辛苦最終都會(huì)化為成功的喜悅。這次寫(xiě)論文的經(jīng)歷也讓我明白了很多，我發(fā)現(xiàn)做論文是要用心去做的，不能投機(jī)取巧，不然是學(xué)不到任何知識(shí)的，只有自己真的有學(xué)習(xí)和研究的過(guò)程，才能獲得成績(jī)。希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后學(xué)習(xí)中激勵(lì)我繼續(xù)進(jìn)步。
當(dāng)然，本設(shè)計(jì)肯定也還具有一些缺陷，這里誠(chéng)懇地希望各位老師能予以指正。非常感謝！
致 謝
本科四年的學(xué)習(xí)生涯很快就要結(jié)束了，我這么多天終于把這篇論文寫(xiě)完了。在這段既辛苦有艱難的歷程中，帶給我作為學(xué)生時(shí)期最重要的成功。在論文的寫(xiě)作過(guò)程中遇到了很多的困難和障礙，例如結(jié)構(gòu)問(wèn)題，尺寸計(jì)算等，都在同學(xué)和老師的幫助下度過(guò)了。在對(duì)題目迷惑不知從何下手的時(shí)候，我的論文指導(dǎo)老師給我提供了很多方面的支持與幫助，所以在這里要強(qiáng)烈感謝我的論文指導(dǎo)老師——王志斌老師，王老師同時(shí)也是我的學(xué)業(yè)導(dǎo)師。他不但上課時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，幽默有趣，總是妙語(yǔ)連珠，大家都愛(ài)上他的課，而且在課后也非常盡職盡責(zé)地關(guān)心同學(xué)們的學(xué)習(xí)情況。盡管他平時(shí)課務(wù)繁忙、空余時(shí)間不多，且由于疫情不方便講解，但是他依舊會(huì)百忙中抽出時(shí)間通過(guò)視頻等方式對(duì)于我們的問(wèn)題進(jìn)行解答。在撰寫(xiě)論文的過(guò)程中，王老師給予了我非常多的幫助，無(wú)論是在軟件方面的問(wèn)題，還是論文格式這些問(wèn)題上面，他都愿意盡心盡力地為我指導(dǎo)講解，并且不斷鼓勵(lì)我。從王老師身上我不僅學(xué)到了有關(guān)知識(shí)，我我覺(jué)得更加重要的是他那種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在此，我向指導(dǎo)和幫助過(guò)我的老師們和同組的同學(xué)們表示最衷心的感謝！?
同時(shí)，我也要感謝和我同一組的同學(xué)們，他們?cè)谖覍?xiě)論文的過(guò)程中給予我了很多有用的素材，在我有不懂的地方也會(huì)指導(dǎo)我，告訴我要怎么去做，也在論文的排版和撰寫(xiě)過(guò)程中提供熱情的幫助！此外，還需要感謝支持我學(xué)習(xí)和照顧我的父母。感謝父母讓我到大學(xué)進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)，是父母讓我有了接受高等教育的機(jī)會(huì)，能夠?qū)W到更多更有用的知識(shí)，能有機(jī)會(huì)學(xué)成為社會(huì)做貢獻(xiàn)，他們的辛苦和汗水換來(lái)了我學(xué)到的知識(shí)，沒(méi)有他們的支持我也許變成一個(gè)碌碌無(wú)為的人沒(méi)有夢(mèng)想和希望，所以非常感謝我的父母！
?金無(wú)足赤，人無(wú)完人。由于我的學(xué)術(shù)水平有限，我的論文一定要不足之處，在這里懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)和指正！朝夕相處的同學(xué)與教書(shū)育人的老師也會(huì)很快地與我分離。最后對(duì)于教授我知識(shí)的老師與對(duì)我十分照顧的同學(xué)表示由衷的感謝。
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