印刷技術(shù)知識簡介

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1、印刷技術(shù)知識簡介,講座及交流內(nèi)容,1、印刷原理； 2、印刷材料（紙張、油墨、電化鋁）的選擇； 3、印刷方式簡介（凹印、凸印、膠印、絲印 及柔性印刷）及各自產(chǎn)品的特性 4、成品模切及包裝的要求； 5、在卷煙包裝機上可能影響設(shè)備運行的因素；,一、印刷原理,1、色與光的基本概念 白光經(jīng)三棱鏡折射，可分解成紅、橙、黃、綠、青、藍、紫各色光，其中紅、綠、藍三種色光不能再分解成其他色光。而紅、綠、藍三種一定波長的光波，在不同強度下，卻可以復(fù)合成光譜中的各 種色光，所以稱為色光三原色。,兩種或兩種以上色光同時反映在人們眼中時，視覺便產(chǎn)生另一種色光的效果，它們的亮度比原有的色光更亮，如色光三原色等量的混合

2、，便得到白光，此為色光加色法，如圖所示,顏料或染料的色彩與色光不同，色光是單色的光波呈現(xiàn)的色彩，顏料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈現(xiàn)顏色的。如黃顏料是從白光中吸收藍光而反射其他色光呈黃色。,顏料和染料中的品紅、黃、青三色，不能由其他顏色的顏料混合而成，它們按不同比例混合后，因?qū)Ω鞣N色光的吸收和反射的程序不同，可以合成各種色彩，因而把黃、品紅、青三種顏色稱為色料三原色。,兩種或兩種以上的色料混合會產(chǎn)生另一種顏色，但這種顏色要比原來的顏色暗得多，如色料三原色等量相加則成黑色，如圖所示。,2、網(wǎng)點角度（angle of halftone screen）,網(wǎng)點疊印一定產(chǎn)生莫爾紋，為

3、使莫爾紋盡量減小對圖像的影響，根據(jù)莫爾紋產(chǎn)生的規(guī)律，應(yīng)盡量縮小莫爾紋的間距，使用辦法即為加大網(wǎng)線的夾角。四色印刷中為了避免在疊印時出現(xiàn)明顯的莫爾紋，網(wǎng)線夾角以不小于22.5為宜，所以我國推薦網(wǎng)線夾角為：黃版用0，品紅版用15（或75），黑版用45，青版用75（或15）。,國際上通常采用的彩色網(wǎng)線角度有以下幾種： 雙色印刷 深色用45，淺色用75。 三色印刷 黃色用15、品紅色用75、青色用45。 四色印刷 黃色用0、品紅色用15、青色用75、黑色用45。,3、印刷的要素,常規(guī)的印刷，必須具備有原稿（original）、印版、承印物、印刷油墨（printing ink）、印刷機械（printin

4、g machine）五大要素，才能進行印刷。 (1)、原稿 在印刷領(lǐng)域中，制版所依據(jù)的實物或載體上的圖文信息叫原稿。因為原稿是印刷的依據(jù)，因此，原稿質(zhì)量的好壞，直接影響印刷成品的質(zhì)量。所以在印刷之前，一定要選擇和制作適合于制版、印刷的原稿，以保證印刷品達到質(zhì)量標(biāo)椎。,(2)、印版 印版是用于傳遞油墨至承印物上的印刷圖文載體。將原稿上的圖文信息制作在印版上，印版上便有圖文部分（image area）和非圖文部分（non-image area），印版上的圖文部分是著墨的部分，所以又叫做印刷部分（printing area），非圖文部分在印刷過程中不吸附油墨，所以又叫空白部分（non-printin

5、g area）。,(3)、油墨 印刷油墨是在印刷過程中被轉(zhuǎn)移到承印物上的成像物質(zhì)。承印物從印版上轉(zhuǎn)印圖文，圖文的顯示是由色形成，并能固著于承印物表面，成為印刷痕跡。,(4)、承印物 承印物是接受印刷油墨或吸附色料并呈現(xiàn)圖文的各種物質(zhì)。傳統(tǒng)的印刷是轉(zhuǎn)印在紙上，所以承印物即為紙（paper）。 印刷用紙有：新聞紙、凸版紙、膠版紙、膠版印刷涂料紙、凹版紙、周報紙、畫報紙、地圖紙、海圖紙；拷貝紙、字典紙、書皮紙、書寫紙、白卡紙、合成紙等等。,(5)、印刷機械 印刷機械是用于生產(chǎn)印刷品的機器、設(shè)備的總稱。它是現(xiàn)代印刷中不可缺少的設(shè)備。 因印版的結(jié)構(gòu)不同，印刷過程的要求也不同，印刷機也按印版類型的不同分

6、為：凸版印刷機、平版印刷機、凹版印刷機、孔版印刷機、特種印刷機等。每種印刷機又按印刷幅面、機械結(jié)構(gòu)、印刷色數(shù)等制成各種型號，供不同用途的印刷使用。,二、印刷材料（紙張、油墨、電化鋁）的選擇,1、紙張,紙張的結(jié)構(gòu) 我們常見的普通紙張是由植物纖維和輔料組成的。 紙張的輔料主要是指填料、膠料和染料等 。 紙張中的植物纖維，主要是指纖維素、半纖維素,紙張的質(zhì)量,一般地說，紙張的基本性質(zhì)，是外在和內(nèi)在質(zhì)量的綜合反映，它是通過對紙張的外在質(zhì)量和理化性質(zhì)的檢測獲得的。 1、紙張的外觀質(zhì)量 均勻度 、潔凈度 、平整度 2、紙張的物理性質(zhì) 偏斜度 、厚度 、緊度 、透明度 、塵埃度 、抗張強度耐折度 、撕裂度

7、、 3、紙張的化學(xué)性質(zhì) 水分 、酸堿性 （呈弱酸性 ）、吸墨性,印刷常用紙張,凸版印刷紙 ； 膠印書刊紙 ； 單面膠版紙 ； 招貼紙 ； 銅版紙 ； 白紙板 除上述紙種，在印刷上使用的紙還有金卡紙、米卡紙、明信片卡紙、鑄涂紙、水性印版紙、書皮紙、字典紙、地圖紙、蠟光紙、新聞紙、盲文印刷紙、鈔票紙等,2、油 墨,油墨的主要成分 是由色料、連結(jié)料及助劑組成，將其混合后經(jīng)軋制即成油墨 連接料的主要成分是油（植物油、礦物油）、樹脂、溶劑 印刷油墨的色料是由顏料或染料配制而成的。 助劑---蠟改變油墨的抗水性，耐摩擦性等； 填充料，干燥促進劑,油墨的性質(zhì),(一)顏色油墨的顏色，不管色相與色調(diào)層次的程

8、度如何，必須一致。油墨廠生產(chǎn)的同一編號油墨，因批數(shù)不同，往往顏色有所差異，在調(diào)配油墨時必須檢查是否合乎要求。 (二)著色力1、著色力即油墨的濃度。油墨的著色力大小，與油墨中顏料的分散度、顏料的多少，以及顏料對光線波長選擇性的反射有關(guān)。2、油墨著色力對印刷質(zhì)量和成本都有密切的關(guān)系。著色力強的油墨印刷時用量少，印刷適應(yīng)性好，可以印刷細網(wǎng)線的產(chǎn)品。 (三)遮蓋力遮蓋力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性能的標(biāo)志之一，它決定產(chǎn)品的印刷色序。,(四)油墨的流動 (五)油墨的干燥性 (六)油墨的粘性 (七)油墨的粘度 (八)油墨的光澤 (九)油墨的耐光性 (十)細度 (十一)密度 (十二)觸變性,UV油墨

9、介紹,一、UV油墨的主要成分 包含顏料（Pigment）、準高分子（Oligamer）、單體（Monomer）、光引發(fā)劑（Photoinitiator)即增感劑、助劑（Filler）等。 二、UV油墨的特性 （一）需用紫外線光源照射才能干燥。 （二）在未照射前，在印機上或版上不會干。 （三）在墨罐中不結(jié)皮。 （四）在高溫高濕下會起變化，應(yīng)保存在20攝氏度以下。 （五）不能與一般油墨相混合使用。 （六）稀釋劑、清洗劑須用專用者或兼用者。 （七）UV油墨并非所有材質(zhì)皆通用，其附著性須依各別不同性質(zhì)油墨個別試驗。,3、電 化 鋁,定義： 電化鋁箔是在12、16、18、20 um 厚，5001500

10、mm 寬的聚酯薄膜（國內(nèi)一般用16um厚，500mm寬的薄膜）上涂布脫離層、色層，經(jīng)過真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過成品復(fù)卷而制成的。,電化鋁的歷史,在20世紀30年代初，Leonhord Kurz 用將純金真空積附到涂蠟玻璃紙上的方法，第一次制造出金燙印箔。 電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印材料。 電化鋁箔是20世紀60年代中期由日本、英國傳到中國的，引進后的第二年（1965年）上海、北京、福建等地先后投入生產(chǎn)。,電 化 鋁 的 結(jié) 構(gòu),一般是五層： 1片基層 2分離層 3色層 4鍍鋁層 5膠水層,電 化 鋁 的 制 造,電化鋁的鍍鋁層制作時是把已經(jīng)涂布隔離層和染色層的

11、片基置于真空鍍鋁機的真空室內(nèi)，通過電阻加熱到1500將鋁絲熔融、氣化，連續(xù)蒸發(fā)到表面溫度約80左右的薄膜的染色層的表面，附著在染色層表面上，形成厚度均勻的鍍鋁層。由于在真空條件下完成鍍鋁過程，也稱為真空鍍鋁。鍍鋁時利用電阻加熱鍍鋁，電熱燙印，所以稱為“電化鋁”。,電化鋁的質(zhì)量要求,箔膜性能穩(wěn)定。電化鋁箔染色層的化學(xué)性能要穩(wěn)定，燙印、覆膜、上光時遇熱不變色，表面膜層不被破壞，燙印成圖文之后，應(yīng)具有較長期的耐熱、耐光、耐濕、耐腐蝕等性能。,電化鋁的質(zhì)量要求,分離層易分離。分離層應(yīng)與片基層既有粘著，又易脫離。 電化鋁箔產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、貯存過程中不得與片基脫離。 當(dāng)遇到一定溫度和壓力時，即刻與片基分離

12、，受熱受壓部分要分離徹底，使鋁層和染色層順利地轉(zhuǎn)印到燙印材料表面，形成清晰的圖文。沒有受熱壓部分仍與片基層粘著，不能轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移部份和非轉(zhuǎn)移部分要界限分明、整齊。,電化鋁的質(zhì)量要求,光亮度------電化鋁箔的光亮度要好，色澤符合標(biāo)準色相要求，涂色均勻，不可有條紋、色斑、色差等，燙印后色澤鮮艷閃光。光亮度主要決定于電化鋁箔的鍍鋁層和染色層。 表觀質(zhì)量-------電化鋁箔表面無發(fā)花、砂眼、皺折、劃痕等，涂布均勻，卷取均勻。,電化鋁的質(zhì)量要求,粘著牢固。電化鋁箔表面的膠粘層能與多種不同特性的燙印物牢固地粘著，并且應(yīng)在一定溫度條件下，不發(fā)生脫落、連片等現(xiàn)象。 對特殊的燙印物，電化鋁箔膠粘層要使用特殊

13、粘合材料，以適應(yīng)特殊需要。 粘著牢固度還與燙印時間、燙印溫度和燙印壓力等工藝條件有關(guān)，調(diào)整燙印工藝也可以改善電化鋁箔燙印的牢固程度。,電化鋁的質(zhì)量要求,圖文清晰光潔。在燙印允許的工作溫度范圍內(nèi)，電化鋁箔不變色，燙印“四號字”大小的圖文清晰光潔，線條筆畫之間不連片或少連片。電化鋁箔的染色層涂布要均勻，鍍鋁層無砂眼、無折痕、無明顯條紋。 印跡清晰是電化鋁箔的重要性能。燙印出的字跡應(yīng)無毛刺，這與分離層和膠粘層粘合力大小，涂布是否均勻有關(guān)。,電化鋁的質(zhì)量要求,電化鋁卷軸平直。電化鋁箔卷軸平直，松緊均勻，不粘連。,三、印刷方式簡介,根據(jù)所用印版的種類不同，可分為凸版、網(wǎng)版、平版和凹版的四種印刷機 。 按

14、壓印的形式分類 ：平壓平型印刷機 、圓壓平型印刷機 、圓壓圓型印刷機 。 按紙張的幅面分類 ：全張膠印機 、對開膠印機 、四開膠印機 、八開膠印機 。 按一次印刷色數(shù)分類：單色膠印機 、雙色膠印機 、四色膠印機 、五色膠印機 等,1.平版印刷,平版印刷也稱柯 式印刷。平版印刷的 印版的印刷部分和空 白部分無明顯高低之 分，幾乎處于同一平 面上。,1）平版印刷的特點,a.平坦的印刷面，利用油墨與水來互相平衡 b.正讀的圖文 c.間接印刷法,2）基本印刷原理,a.水與油脂不相容 b.圖文與非圖文區(qū)在某種程度上可以說是處在相同的平面上 c.利用第三個滾筒來傳墨,德國產(chǎn)/羅蘭五色電腦膠印機(兩

15、次過油UV兩用)Man-roland Five Colours With Coating/UV Unit Offset Press,2 凸版印刷,凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。,凸版印刷原理,印刷時，在印刷部分敷以油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能粘附油墨，然后使紙張等承印物與印版接觸，并加以一定壓力，使印版上印刷部分的油墨轉(zhuǎn)印到紙張上而得到印刷成品，如圖。由于空白部分是凹下的，加壓時使印刷品上的空白部分稍突起，形成印刷成品的表面有不明顯的不平整度。,3.凹版印刷原理、方式及特點,凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又隨圖像的層次有深淺同

16、，圖像層次越暗，其深度越深，空白部分則在同一平面上，印刷時，全版面涂布油墨后，用刮墨機械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力強的承印物，施以較大的壓力，使版面上印刷部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，獲得印刷品，如圖所示。,因版面上印刷部 分凹陷的深淺不同， 所以印刷部分的油 墨量就不等，印刷 成品上的油墨層厚 度也不一致，油墨 多的部分顯得顏色較濃，油墨少的部分顏色就淡，因而可使圖像顯得有濃淡不等的色調(diào)層次。,4.絲網(wǎng)印刷原理及特點,(1)特點 a 粗糙的印刷面 b 印刷部分（圖文）是洞開的 c 直接印刷法 (2)印刷基本原理油墨放在絲印版上，經(jīng)擠壓作

17、用，從洞孔擠漏到承印物上。,先進的設(shè)備 絲網(wǎng)機,四、成品模切及包裝的要求,模切壓痕工藝是在各種商標(biāo)、書簽等印刷品上根據(jù)圖文形狀以及設(shè)計人員的要求，進行壓痕、模切，使印刷品的邊緣呈現(xiàn)各種形狀，或印刷品的畫面上增加某種藝術(shù)效果。一些裝潢印刷品，它的周邊除了需要模切外，往往還要有折線。大多數(shù)情況下模切和壓痕是配合使用的，如常見的酒盒、煙盒等。,模切壓痕中的常見故障,1、排刀排線版子不準。是由于刀線位置與原稿原樣的位置不符，紙張或印刷品的咬牙與規(guī)范矩位置不符規(guī)格，以及紙張伸縮套版不準等引起的，需要進行調(diào)正。 2、輕重不勻、刀口不光。是由于裝版墊版處理不當(dāng)，刀口與平板劃線部位配合不好，以及刀鋒欠銳等引起

18、的，需要進行調(diào)正,3、壓痕不清，斷裂。是由于裝版墊處理不當(dāng)，刀口與平板劃線部位配合不好，以及刀鋒欠銳等引起，需要進行調(diào)正。 4、紙張粘連刀版。是由于厚紙受壓較重不易脫下，刀鋒欠銳，以及刀版周圍填塞海棉皮的回彈力不夠等引起的，需要進行調(diào)正,5、折疊成型時，紙板折痕處開裂 6、壓痕線無規(guī)則。原因是鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時位置不定,模切壓痕印版,模切用的印版可稱為刀版或軋刀 。模切版的制作，大致分為兩個階段。第一個階段先做好底版，第二階段將鋼刀、鋼線剪好，按切線軌跡彎制成各種刀型，排放在底版內(nèi)。,模 切 材 料,1、模切壓痕底版有金屬底版和木板底版兩種 ； 2、鋼刀、鋼線；,寶 拿 刀

19、,寶 拿 鋼 線,3、壓痕線,,,4、海綿膠,5、補底紙和補底鐵片,模切補壓使用材料為專用補底紙（自粘）和補底鐵片兩種。 補底紙（自粘）規(guī)格有藍色0.03mm、紅色0.05mm、黃色0.08mm， 補底鐵片規(guī)格有0.05mm、0.10mm。,補底紙和補底鐵片,五、在卷煙包裝機上可能影響設(shè)備運行的因素,1、印刷：油墨的附著力；墨層表面的耐磨查性；紙張的挺度；印品表面的整潔度。 2、模切、燙金、壓痕：對位準確；壓痕深度合適；模切成品的平整度；燙金圖文的附著強度；凹凸的深淺；糊盒位點齒線的深淺度；模切刀位的分斷情況。,六、柔性版印刷的特點,優(yōu)點： 可在各種吸收性和非吸收性承印物上印刷； 印刷方向上的

20、幅面可變； 能達到較高的印刷速度； 由于刮刀上完全填注了新油墨，因此網(wǎng)紋輥上沒有殘留的圖文信息； 印版供墨均勻； 供墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單； 印版比凹版印刷的雕刻滾筒更便宜； 可以選用多種油墨； 在各種承印材料上的印刷效果都不錯； 承印物消耗極少，原因是墨路較短，進行簡單的勻墨后，墨膜就已穩(wěn)定；而且承印物在不同印刷單元間走的距離較短。,柔性版印刷的特點,缺點： 要印刷的圖片可能對機器的流暢運轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)到印刷質(zhì)量降低； 印刷質(zhì)量與印版滾筒壓印滾筒間距密切相關(guān)，在很大程度上取決于印版的厚度和承印物的可壓縮性。在進行半色調(diào)印刷時，網(wǎng)點擴大率較高。 印刷質(zhì)量取決于所印刷的內(nèi)容（色塊、半色調(diào)圖像和線條圖像）以及印版襯墊的可壓縮性； 由于感光樹脂版在顯影加工過程中使用了溶劑，因而發(fā)生了膨脹。為消除膨脹，在顯影后必須把印版存放多個小時后再使用； 由于印版及膠帶有彈性，且印版在受壓之后的回彈速度有快有慢，就要求根據(jù)印刷機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)印版與壓印滾筒的間距； 當(dāng)在表面松散的承印物（如棉紙等）上印刷時，印版和網(wǎng)紋輥將受到污染；中途需要清洗印版，也需要更頻繁地清洗網(wǎng)紋輥。,