3683 小型物料粉碎機的設計
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塔里木大學畢業(yè)論文(設計)任務書學院 機械電氣化工程學院 班級 農(nóng)機 12-1學生姓名 張鋒 學號 8031208130課題名稱 小型物料粉碎機的設計起止時間 年 月 日—— 年 月 日(共 14 周)指導教師 萬暢 職稱 講師課題內容粉碎是利用機械的方法克服固體物料內的凝聚力而將其破碎的一種操作,它是食品加工的基本操作之一,習慣上稱作為破碎。粉碎在工業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)具有重要的作用。錘片式粉碎機是利用高速旋轉的錘片對進入粉碎室的物料反復錘擊,加上轉子的旋轉離心力作用,使物料在粉碎室內的齒板與篩片問相互撞擊,粉碎成細小粉末。設計一種小型錘片式粉碎機,實現(xiàn)對物料的中等粉碎,成品粒度 0.1-2mm。擬定工作進度(以周為單位)第 1 周( -- )查閱相關文獻,準備撰寫開題報告。第 2-3 周( -- )粗畫結構草圖,確定設計方案,完成開題報告。第 4-5 周( -- )根據(jù)工作要求,查閱相關手冊,選擇、設計計算并校核各零部件。第 6-8 周( -- )運用 CAD 軟件,繪制并完成二維零件圖和裝配圖。第 9-10 周( -- )條件允許的情況下,運用三維設計軟件完成部分零部件的三維建模。第 11 周( -- )從維護、調試等方面對產(chǎn)品進行說明。第 12-13 周( -- )完成設計說明書。第 14 周( -- )答辯。主要參考文獻1. 沈再春.農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設備[M],北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,1993.2. 肖旭霖主編.食品加工技術裝備[M],北京:中國輕工業(yè)出版社,20073. 劉曼茹.錘片式粉碎機的研究[J],農(nóng)業(yè)機械學報,1990(3):54-60.4. 朱建東.錘片和篩板的不同參數(shù)對粉碎機性能的影響[J],飼料工業(yè),1998(12):9-12.5. 孫恒、陳作.機械原理(第七版)[M],北京:高等教育出版社,20076. 紀名剛、濮良貴.機械設計(第八版)[M],北京:高等教育出版社,20087. 吳宗澤、羅圣國.機械設計課程設計手冊(第三版)[M],北京:高等教育出版社,2007任務下達人(簽字)年 月 日任務接受人意見任務接受人簽名 年 月 日注:1、此任務書由指導教師填寫,任務下達人為指導教師。2、此任務書須在學生畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)開始前一周下達給學生本人。3、此任務書一式三份,一份留學院存檔,一份學生本人留存,一份指導教師留存。2012 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文(設計)資料學生姓名 張 鋒 學 號 8031208130 所屬學院 機械電氣化工程學院 專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化與自動化 班 級 12-1 塔里木大學教務處制 12 屆畢業(yè)設計小型物料粉碎機的設計說明書學生姓名 張 鋒 學 號 8031208130 所屬學院 機械電氣化工程學院 專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化 班 級 12-1 指導教師 萬 暢 日 期 2012-5-28 塔里木大學教務處目錄前言 ................................................................................................................................................................11 緒論 ............................................................................................................................................................21.1 本課題研究的目的及意義 ..................................................................................................................21.2 本課題的研究現(xiàn)狀和分析 ..................................................................................................................21.2.1.現(xiàn)有粉碎機類型及其特點 ...............................................................................................................21.3 本課題需要重點研究的、關鍵的問題及解決的思路 ......................................................................32 錘片式粉碎機結構說明 ............................................................................................................................32.1 錘片式粉碎機的結構設計示意圖 ......................................................................................................32.2 錘片式粉碎機的工作原理 ..................................................................................................................43 傳動方案設計 ............................................................................................................................................43.1 電動機選擇 ..........................................................................................................................................43.2 帶傳動的設計計算 ..............................................................................................................................53.3 帶輪的結構設計 ..................................................................................................................................64 錘片式粉碎機的零件說明 ........................................................................................................................74.1 轉子的回轉直徑 D(MM) 、粉碎室寬度 B(MM)和主軸轉速 N (R/MIN) ....................................74.2 錘片選擇 ..............................................................................................................................................74.3 篩子設計 ..............................................................................................................................................84.4 錘篩間隙設計 ......................................................................................................................................84.5 轉子設計 ..............................................................................................................................................94.6 喂料裝置設計 ......................................................................................................................................94.7 閘板設計 ............................................................................................................................................104.8 粉碎室設計 ........................................................................................................................................105 軸的設計 ..................................................................................................................................................106 鍵選擇與校核 ..........................................................................................................................................117 軸的校核 ..................................................................................................................................................128 軸承 ..........................................................................................................................................................138.1 軸承的選擇 ........................................................................................................................................138.2 軸承的潤滑和密封 ............................................................................................................................148.3 軸承的密封 ........................................................................................................................................148.4 軸承端蓋的設計 ................................................................................................................................149 軸系零件的定位 ......................................................................................................................................149.1 軸向定位 ............................................................................................................................................149.2 周向定位 ............................................................................................................................................1410 機架設計 ................................................................................................................................................1411 箱體的設計 ............................................................................................................................................1512 錘片式粉碎機注意事項、調試、維護和保養(yǎng) ....................................................................................1513 結論 ........................................................................................................................................................16致謝 ..............................................................................................................................................................17參考文獻 ......................................................................................................................................................18 塔里木大學畢業(yè)論文1前言小型物料含有豐富營養(yǎng)成分,且具有較高的食用價值和工業(yè)價值。本課題的設計,對發(fā)展小型物料深加工,增加財政收入,幫助山區(qū)農(nóng)民脫貧致富將起到積極的推進作用。本設計以增加粉碎能力和篩分效率入手,要設計一種高效、低耗、結構簡單、操作方便、使用安全的小型物料粉碎機。我的設計思路為:制定方案—選擇功率—設計帶傳動—設計粉碎室寬度、轉子直徑—進行細節(jié)方面的設計(包括軸、篩子、錘片選擇、軸承密封裝置、機架、連接件等)—進行軸、鍵的強度校核—畫零件圖和裝配圖—編寫說明書。該粉碎機結構簡單,粉碎室比較窄,生產(chǎn)率比較高主要包括轉子、錘片、主軸、喂料口、閘板、篩子、粉碎室、機架等部分,以小功率的電動機為動力源,采用帶傳動,利用高速旋轉的錘片對進入粉碎室的物料進行反復錘擊,加上轉子的旋轉離心力作用,使物料在粉碎室與篩片問相互撞擊摩擦,利用篩片孔的直徑控制加工產(chǎn)品粒度,最后粉碎成細0.1—2mm 的小粉末,粉碎后的顆粒通過篩片進入出粉管經(jīng)出料口排出。 塔里木大學畢業(yè)論文21 緒論1.1 本課題研究的目的及意義粉碎是利用機械的方法克服固體物料內的凝聚力而將其破碎的一種操作,它是食品加工的基本操作之一,習慣上稱作為破碎。粉碎在工業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)具有重要的作用。而小型物料不但包括日常的生活用品,如花椒、玉米等日常生活用品,也包括某些材料如藥材等。在這些材料的加工過程中離不開粉碎機,隨意對粉碎機的研究是順應省會生產(chǎn)的需要。隨著化工、建材、非金屬礦、涂料等行業(yè)的發(fā)展,人們對非金屬礦物原料的產(chǎn)品細度要求越來越高。例如,超細粉可作為超導材料的添加劑某些藥品只有達到微米級才能被人體吸收彩色顯像管用的石墨乳、精細化工中的化妝品以及油漆、涂料等均需要產(chǎn)品細膩而均勻。同時,粉碎機還應用于農(nóng)產(chǎn)品的加工,農(nóng)業(yè)是我國的基礎經(jīng)濟、是國家發(fā)展的根本,機械化的普及,不僅使農(nóng)業(yè)加強了農(nóng)業(yè)化生產(chǎn),同時也減輕了農(nóng)民的勞動強度。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國北方地區(qū)種植小麥、玉米等農(nóng)作物約占我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的 45%以上,同年出口量北方地區(qū)占全國達 20%左右。因此我國北方地區(qū)更需要實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn),從而提高農(nóng)業(yè)的勞動生產(chǎn)率。如今我國北方大部分地區(qū)基本上從種到收到入倉,實現(xiàn)了機械化作業(yè),并且機械化技術越來越高,這就需要我們更進一步的研究小型物料粉碎機,使其相關性能滿足農(nóng)產(chǎn)品加工的需求。在粉碎工業(yè)粉碎機的地位是不可或缺的,各種各樣的粉碎機雖然工作原理不盡相同,但是所產(chǎn)生的意義都是相同的。粉碎是利用機械的方法克服固體物料內的凝聚力而將其破碎的一種操作,屬于尺寸減小機械的范疇,對物料施加一定的外力,克服分子間的內聚力,就將物料分裂破碎的操作稱為尺寸減小,而物料的化學性質不會發(fā)生變化。本設計從增加粉碎能力和篩分效率入手,進行了各種方案的探討,要設計一種具有高效、低耗、結構簡單、操作方便、使用安全的小型粉碎機。1.2 本課題的研究現(xiàn)狀和分析我國粉碎機是隨著 20 世紀五六十年代養(yǎng)豬業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的。1972 年在山東紅旗爪齒式粉碎機的基礎上,實現(xiàn)了全國系列化。國內常用的普通粉碎機主要有錘片式和齒爪式兩種,它們都是采用機械的方法對原料以沖擊方式進行粉碎。被粉碎的原料有谷粒類、果蔬類、莖稈類、餅粕類和礦物類等,起適用范圍廣泛,通用性強,而且構造簡單,生產(chǎn)效率高,易于控制產(chǎn)品的粒度,適用維修方便、可靠。目前,國內小型粉碎機多為爪式,產(chǎn)量低、粉碎粒度不易調整。在農(nóng)戶中還有使用柴油機帶動的粉碎機(如 9F-36 等型號) ,其噪音大,使用不方便。例如:正昌 138 系列冠軍王粉碎機采用組合多腔粉碎室,粉碎效率較普通機型提高 l0%一30%。牧羊 SWFP66×100 型錘片式微粉碎機采用可調節(jié)的軸端進風口。有效改善了粉碎機的輔助吸風系統(tǒng),提高了粉提高了粉碎效率。國外典型的錘片式飼料粉碎機。由于錘片式粉碎機的技術進步,飼料粉碎作業(yè)具有更高的效率、更低的電耗和成本。例如:北美地區(qū)使用的錘片式粉碎機,直徑達 1.9m,篩片面積 4.5m2,轉速 3600r/min ,錘片線速度 107m/s,功率 447kW,大多還配有供風系統(tǒng)用于氣力輸送。美國 Roskamp Champion(CPM)公司的 HM 系列水滴型臥式錘片粉碎機,篩孔采用交錯開孔排列布置方式,采用不同篩孔直徑(3.2~4.8mm)的篩片組合使用,效率提高 10%~15%,可通過調節(jié)錘篩間隙來控制產(chǎn)品粒度。荷蘭 Van Aarsen 公司的 2D 系列錘片式粉碎機兩側裝有遙控電動換篩裝置,在運行中即可更換篩板,配有自動電磁清潔系統(tǒng),適應性得到提高。意大利 GBS 公司的 MSVl20/25 型立式粉碎機,機體內部涂覆耐磨材料顯著降低了粉碎機噪聲。瑞士 Buhler 公司的 DFZK 一 2 型系列雙立軸錘片式粉碎機,自動控制系統(tǒng)中配備有重顆粒剔除、實時監(jiān)測堵料等功能,先進合理的結構設計和動力配備使得該機的單位產(chǎn)量電耗相對早先機型有所降低。1.2.1.現(xiàn)有粉碎機類型及其特點(1)沖擊式粉碎機目前帶有內分級結構的沖擊式粉碎機也很普遍,要注意分級系統(tǒng)與粉碎機的粉碎腔的有機結合,特別是在分級系統(tǒng)的葉片設計與調整上氣流的流動方面。生產(chǎn)實踐中,有些企業(yè)往往注重粉碎機部分而忽略了分極系統(tǒng),結果設備使用不理想。(2)振動粉碎機 塔里木大學畢業(yè)論文3有水平型氣流磨、垂直環(huán)形氣流磨、對沖式氣流磨、流化床式氣流磨、靶式氣流磨、旋轉式氣流粉碎機等。其粉碎機理也是靠沖擊,不過是靠高速氣流推帶物料,使物料與物料、氣流、固定機件(沖突板)的沖擊而粉碎的干式、連續(xù)作業(yè)??蛇m用于礦靶式和旋轉式還可以用作塑料及纖維分布區(qū)域很窄。又因為氣體在噴嘴處所以粉碎溫度很低,可用于低溫點和粉碎機的設各投資大、能耗大、運轉成本高,所以其應用受到了很大限制。一般只在高值高檔產(chǎn)品才使用。此外。尚有稱噴射粉碎法的,是氣流粉碎的別稱。原理是利用流體能量進行噴射而使物料粉碎。有超聲波沖擊粉碎、噴射沖擊、噴氣粉碎等。其本質都是在循環(huán)氣流中運動的粒子能中心部位被加速,引起相互沖突而式粉碎機一類使用于硬質性物料粉碎。 (3)膠體磨 膠體磨是一種高速旋轉、靠沖擊、剪切和摩擦而粉碎的濕式、連續(xù)作業(yè)國有多種產(chǎn)品。缺點是對固液濃度比有一定要求,且要求破碎比鞍大時,需多次磨才能達到要求。(4)錘片式粉碎機錘片式粉碎機是利用高速旋轉的錘片對進入粉碎室的物料反復錘擊,加上轉子的旋轉離心力作用,使物料與粉碎室內的篩片相互撞擊摩擦,利用篩片控制加工產(chǎn)品粒度,粉碎成細小粉末。粉碎機采用雙圓盤轉子,中間設置架板,既作轉予骨架支撐兩片圓盤,又起到風機葉片的作用,在轉子高速旋轉時造成負壓,實現(xiàn)了軸向高負壓進料和高壓差排料的理想設計。其特點是機構簡單,粉碎室比較窄,具有溫度低、噪音小、效率高等特點。適宜制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石等干燥的物料。粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得(5)齒爪式粉碎機齒爪式粉碎機對物料的粉碎以打擊為主,兼有擠壓、鋸切碎等。其主要有進料口、動齒盤轉子、定齒盤、包角為 360o的環(huán)篩和排料口等組成。工作時,物料從喂料斗軸向喂入,落入粉碎室的物料在定齒的支撐作用下,受到定、動齒盤和篩片的沖擊、碰撞與搓擦作用,粉碎后的顆粒通過篩片進入出粉管經(jīng)出料口排出。定齒盤上有兩圈齒,齒的斷面呈扁矩形,動齒盤上安裝有三圈齒,其橫截斷面呈圓、扁矩形。其缺點是噪聲和粉塵較大。1.2.2 現(xiàn)有的粉碎方法:(1)壓碎 物料在兩平面間受到緩慢增長的壓力作用而粉碎。對大塊物料,第一步多采用此法處理。(2)劈碎 物料受楔狀刀具的作用而被分裂。多用于脆性材料的破碎。(3)剪碎 物料在兩個破碎工作面間,如同承受載荷的兩支點(或多支點)梁,除了外力作用點受劈力外,還發(fā)生彎曲折斷。多用于硬脆性大塊物料的破碎。(4)擊碎 外力在瞬間受到外來的沖擊力而被擊碎。(5) 磨碎 物料在兩個工作面或各種形狀的研磨面之間受到摩擦、剪切作用而被削成為細粒。1.3 本課題需要重點研究的、關鍵的問題及解決的思路本設計設計一種小型粉碎機,采用錘片式、水滴型篩片結構,頂端徑向進料,具有操作方便、質量輕、生產(chǎn)率高的特點,解決了粉碎機的過載問題,使電機工作穩(wěn)定,本設計重點研究采用動力源為電動機,帶動粉碎機,將小型物料粉碎小型物料在粉碎室內受錘片與物料問相互撞擊,粉碎成細小粉末實現(xiàn)對花椒的中等粉碎,要求成品粒度 0.1-2mm。(1)根據(jù)小型粉碎機的生產(chǎn)率選擇合適的配套功率。(2)確定傳動方式。(3)根據(jù)配套功率設計粉碎室寬度 B、錘片數(shù) Z、轉子直徑 D 等。(4)畫出零件圖和裝配圖。(5)對軸和鍵進行校核計算。(6)制定粉碎機的注意事項、日常維護和檢修方案。2 錘片式粉碎機結構說明2.1 錘片式粉碎機的結構設計示意圖經(jīng)過探討,確定小型物料粉碎機的總體結構,包括轉子、錘片、主軸、喂料口、閘板、篩子、粉碎室、機架等。整個機體左右對稱,轉子可以正反轉工作。當錘片一側磨損后,可改變轉子旋轉方向,不需停車來調換錘片。 塔里木大學畢業(yè)論文45839246711.喂料斗 2.閘板 3.粉碎室 4.轉子 5.軸 6.錘片 7.篩片 8.出料口 9.機架 圖 2-1 錘片式粉碎機結構圖2.2 錘片式粉碎機的工作原理工作時,電動機通過皮帶傳動帶動粉碎機的軸高速回轉,物料從喂料斗進入粉碎室后,受到高速回轉錘片的打擊而破裂,并以較高的速度飛向篩片,與篩片撞擊和摩擦后進一步破碎,通過如此反復打擊, 物料被粉碎成小碎粒。利用篩片孔的直徑控制加工產(chǎn)品粒度,最后粉碎成細0.1—2mm 的小粉末 ,粉碎后的顆粒通過篩片進入出粉管經(jīng)出料口排出。錘片粉碎機的工作過程主要由兩方面構成:一是物料受錘片的沖擊作用;二是錘片和物料、篩片和物料相互間的摩擦作用。3 傳動方案設計 綜合考慮效率、質量、運動性能、生產(chǎn)條件。選擇用普通 V 帶傳動。帶傳動具有良好的撓性,可緩和沖擊,吸收振動,結構簡單,成本低廉等優(yōu)點。3.1 電動機選擇(1)配用的電動機的功率 P(KW)的大小,要根據(jù)粉碎機粉碎小型物料的生產(chǎn)能力 Q(t/h)來決定,不宜過大或過小。一般應按下式計算:P=(6.4~10.5)Q。如要求粉碎得較細,系數(shù)的值可取大一點, ,如要求粉碎得較粗,系數(shù)的值可取小一點。 ,按照經(jīng)驗取 Q=100kg/h,則電動機的功率P=10.5×100=1.05kw,查機械手冊綜合考慮選用 Y 型三相異步電動機 Y90s-2。表 3-1 電動機主要性能型 號 額定功率 kw滿載轉速 minr額定電流A效 率%功率因數(shù) 額 定 轉 矩最 大 轉 矩 電動機質量 kgY90s-2 1.5 2840 3.44 78 0.78 2.3 22 塔里木大學畢業(yè)論文5表 3-2 電動機主要外形尺寸電動機主要外形安裝尺寸如圖 3-1圖 3-1 電動機外形尺寸圖3.2 帶傳動的設計計算(1)確定計算功率Pca=kAP=1.1×1. 5×=1.65KW (3-1 )其中 kA 為工作系數(shù),P 為傳動的額定功率。(2)選擇 V 帶的帶型根據(jù) Pca、n 1 由機械設計第八版圖 8—11 選用 Y 型帶。(3)確定帶輪的基準直徑 并驗算帶速 Vd①初選主動輪的基準直徑 。由機械設計第八版表 8—6 和表 8—8,取大帶輪的基準直徑 1=40mm≥ =20mm。 (3-1dmin)(d2) ②驗算帶速 V= m/s (3-1063.4??Vd95.106284.??3) 因為 5m/s ,作用在軸上的壓力為0min)(F280.78N (3-min0)(F ????24.165si7.2si)(21n0z15)3.3 帶輪的結構設計小帶輪的材料選擇HT150,由小帶輪的基準直徑 =40mm60潤滑脂的流動性差,不易流失,承載能力強,但發(fā)熱量大,采用脂潤滑時裝脂量不應過多,一般填充量不超過可填充空間的1/3~1/2。8.3 軸承的密封機械結構密封主要是防止灰塵水分等進入軸承,采用接觸式密封,毛氈圈密封。8.4 軸承端蓋的設計d0=d3+1=6+1=7mm;D 0=D+2.5d3=37+2.5×6=52mm;D 0=D+2.5d3=52+15=67mm;e=5mm;m=11;圖 8—1 軸承端蓋結構9 軸系零件的定位9.1 軸向定位為了防止軸上零件發(fā)生沿軸向的移動,必須對其進行定位,根據(jù)軸上零件的的安裝要求和對軸的結要求,要選擇不同的定位方式,軸肩定位、套筒定位、軸端擋圈,在本設計中有用到,具體的結構和參數(shù)見零件圖和明細表。9.2 周向定位鍵主要是為了實現(xiàn)軸上零件的周向定位來傳遞轉距,鍵的形式用多種,因此要根據(jù)不同的要求來選擇不同型號的鍵,根據(jù)傳動的要求,本設計全部采用圓頭普通平鍵(A 型) ,它的兩個側面是工作面,上表面與輪轂槽底之間留有間隙,其主要特點是定心性好、拆裝方便。10 機架設計錘片式粉碎機的安裝,可根據(jù)體情況來確定若有固定的加工房,不需要移動時,可安裝在固定的水泥基礎或堅固的木質機架上,用地腳螺栓固定,工作地點需要經(jīng)常移動時,可把動力機和粉碎機安裝在同一個機架上??紤]整機的固定,采用角鋼焊接成一個機架。11 箱體的設計考慮到箱體的安裝設計,箱體的材料為鑄鐵,其結構尺寸由安裝距來確定。其技術要求是:⑴ 裝配前所有零件進行清洗機體內壁涂耐油油漆; 塔里木大學畢業(yè)論文17⑵ 在軸承潤滑油杯中加入潤滑油;⑶ 箱體邊緣處捏合要緊湊,邊緣要對齊。12 錘片式粉碎機注意事項、調試、維護和保養(yǎng)錘片式粉碎機是利用高速旋轉的錘片擊碎物料的一種機械。如果使用、維護不當,不僅會嚴重影響粉碎質量,而且會縮短粉碎機的使用壽命。(l)一般要求粉碎時物料一定要干燥,否則會堵住篩孔,物料不易被粉碎生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量都要降低。(2)錘篩間隙不可過大或過小錘篩間隙是指錘片端部與篩片之間的間隙,此間隙對粉碎機的工作性能有較大影響。當錘篩間隙較大時,在飼料中靠近篩面的飼料顆粒不易與篩片接觸,受打擊的機會少, 同時篩片對它們的摩擦作用也會因速度低而減弱,因此度電產(chǎn)量下降,成品變粗。間隙大到一定程度時,篩面上的飼料顆粒運動速度過慢,甚至堵塞篩孔,使生產(chǎn)率進一步下降。當錘篩間隙較小時,外圈飼料受到錘片打擊的機會多,在篩面上的飼料運動速度高,不易穿過篩孔,使摩擦粉碎的作用增大,將飼料粉碎得過細,更加不利于排粉,不但浪費動力,使度電產(chǎn)量下降,而且成品也顯過細。(3)在滿足要求的前提下,應盡量選用較大篩孔直徑的篩片篩孔直徑對粉碎機度電產(chǎn)量的影響非常顯著,同時也直接影響被粉碎物料的細碎率(花椒顆粒的平均直徑)。小型物料細碎度 M=(0.25~0.33)d。篩孔直徑越大,度電產(chǎn)量越高,但粉碎的物料越粗。因此,在滿足粉碎要求的前提下,應盡量選用較大孔直徑的篩片。(4)要注意機器的平衡粉碎機是高速旋轉的機器,在出廠時均經(jīng)過動、靜平衡試驗。經(jīng)過一段時間使用之后,當錘片棱角磨損到錘片寬度的 1/2 時,換邊或調頭必須在原位進行。需更換新錘片時,要重新稱配組,并保證每組質量差不超過 5g,避免影響機器的平衡而產(chǎn)生振動與噪聲。(5)試機粉碎機安裝后,在投產(chǎn)之前,必須對機器進行全面的檢查,檢查內容如下:①安全裝置是否配套,完善、可靠。②各個連接部分的可靠,機器安裝在基礎或機架上是否牢固。各緊固螺栓是否有松動或脫落現(xiàn)象。③打開機蓋撿查粉碎室內有無雜物 ,轉子上各零部件是否完好,開口銷是否脫落或損壞。若沒有什么問題,可放下機蓋,旋緊六角把手,使機蓋壓緊在機座上,再用手轉動主軸皮帶輪,轉子應能靈活轉動,不得有異常的碰擊聲。④檢查潤滑系統(tǒng)。如果各方面都符臺要求,就可以開機試運轉 1 h ,應檢查軸承溫升和各部位零件是否異常,軸承的溫升不得超過 35 攝氏度。一般可用普通的溫度計插入黃油杯里來進行檢查(溫度計測得的溫度減去室溫就是溫升值) ,各部位都符合要求是,就可以投入生產(chǎn)。新機在初次使用時,最好是先加工谷殼或秕谷,干草,以使其清理機內的油污,鐵銹等。(6)操作①被加工的物料必須干燥(對于小型物料含水量≤15%) ,否則容易堵賽篩孔,影響生產(chǎn)效率。在粉碎加工之前,必須先清除物料中的石子,鐵釘?shù)扔参?,以免損壞機器。②機器開動后,運轉正常,方可喂料。喂料時,應由少到多,逐步增加到額定負荷。同時,喂料必須均勻連續(xù),不要時多時少,并應經(jīng)常注意機器的負荷情況,若發(fā)現(xiàn)超負荷轉速下降,應停止喂料,等轉速恢復正常,再繼續(xù)喂料。③在工作過程中,使用集粉袋時,應經(jīng)常拍打布袋,使它既能增加透氣性,又能使粉料積聚在布袋的尾部。當布袋里集聚到一定數(shù)量的粉料時(一般為布袋容積的四分之一至三分之一左右)就 應及時出粉。出粉時,可將布袋的中部扎緊,打開尾部的活結,把粉料裝進盛粉筐或盛粉布袋。④做好粉碎機的維修和保養(yǎng)工作,是使機器經(jīng)常處在完好的技術狀態(tài),延長使用壽命的重要保證。對保養(yǎng)和維修工作,應做到忙時不忘記,閑時不放松。13 結論我所選設計題目是“小型物料粉碎機的設計”,之所以選擇這個題目,是因為我對這個課題比較的感興趣。經(jīng)過查找資料和老師的指導,以及上網(wǎng)搜集相關學術論文、核心期刊、書籍等, 塔里木大學畢業(yè)論文18終于對粉碎機有了一定得了解,心里有了大體的思路。對于本次設計錘片式粉碎機得出以下結論:(1)首先了解小型物料的特性,查資料確定物料能被錘片劈碎的線速度為60m/s 。理解了粉碎的概念和現(xiàn)有的粉碎類型,制定出用錘片式粉碎機粉碎物料的方案。(2)綜合考慮效率、質量、生產(chǎn)條件,帶傳動具有良好的撓性,可緩和沖擊,吸收振動,結構簡單,成本低廉等優(yōu)點,采用帶傳動,以小功率的電動機為動力源。(3)在對轉子回轉直徑、粉碎室的寬度、粉碎室的設計時參考文獻中的經(jīng)驗公式求的,錘片和篩子根據(jù)錘片式粉碎機的行業(yè)標準選擇的。(4)軸的設計主要考慮易于裝拆和加工,以及軸上零件(轉子)的固定和定位。(5)軸系零件的定位,選擇A型鍵是固定轉子,不讓其和軸有相對運動,鍵的兩個側面是主要的工作面,其定心性好,裝拆方便。(6)軸承的主要承受錘片高速旋轉產(chǎn)生的徑向力,同時承受一部分軸向竄動力,因此選擇深溝球軸承。(7)對于錘篩間隙主要考慮無聊粉碎后產(chǎn)生其他物質是篩孔堵塞,因此對于粉碎機錘篩間隙選擇4mm,過小粉碎可能將篩孔堵塞而不易穿過篩孔??傊?,本次畢業(yè)設計是在對這四年所學知識一次總結,由于知識量不足,難免會有許多考慮不到的地方,還請各位老師給予批評指正。通過本次畢業(yè)設計,我基本掌握錘片式粉碎機設計的基本方法,并提高分析和解決實際工程計算能力等方面,進一步鞏固了農(nóng)業(yè)機械專業(yè)所學的知識,同運用了畫化幾何、機械基礎和設計、AutoCAD制圖、機械工程材料、互換性與技術測量等方面的知識,繪制出一些簡單的零件圖;同時也掌握了文獻資料的查找技巧,為以后的學習和工作奠定必要的基礎。 塔里木大學畢業(yè)論文19致謝經(jīng)過近兩個月的忙碌,本次畢業(yè)設計已經(jīng)完成。首先感謝我的指導老師萬暢老師,本設計是在萬老師的悉心指導下完成的。從整理資料,到設計的畫圖,說明書的編寫都給予我精心的指導,到后期的說明書的排版和設計圖紙的查缺補漏,萬老師都給予我很大的鼓勵和幫助,同時也感謝教《機械制圖》的馬少輝老師、教《AutoCAD 制圖》的丁羽老師、教《畫化幾何》的李平老師、教《機械工程材料》的張有強老師、教《互換性與技術測量》的王旭峰老師和教《機械設計基礎》的張涵老師,有了你們的傳道授業(yè)才能讓我順利的完成這次畢業(yè)設計,最后感謝在我設計過程中幫助過我的同學和朋友,沒有他們的支持,我的設計很難順利的完成!畢業(yè)在即,謹向指導老師表示崇高的敬意和衷心的感謝!同時也向支持、關心、幫助過我的人表示感謝!祝他們健康、工作順利、前程似錦! 塔里木大學畢業(yè)論文20參考文獻[1] 鄭大成.花椒深加工技木[J],技術與市場,2009(6) ,105.[2] 沈再春.農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設備[M],北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,1993.[3] 肖旭霖主編.食品加工技術裝備[M],中國輕工業(yè)出版社,2007.[4] 劉曼茹.錘片式粉碎機的研究[J],農(nóng)業(yè)機械學報,1990(3):54-60.[5] 王衛(wèi)國.飼料加工技術新進展[J],糧食與飼料工業(yè),2007(5):25—27.[6] 曹康,金征宇.現(xiàn)代飼料加工技術[M],上海:上??茖W技術文獻出版社,2003.[7] 朱建東.錘片和篩板的不同參數(shù)對粉碎機性能的影響[J],飼料工業(yè),1998,12:9-12.[8] 濮良貴,季明剛主編.機械設計(第八版)[M],北京:高等教育出版社,2006.5.[9] 吳宗澤,羅圣國主編.機械設計課程設計手冊[M],北京:高等教育出版社,2006.5.[10] 楊可楨,程光蘊,李仲生.機械設計基礎(第五版) ,北京:高等教育出版社,2006.5.
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