污水井內(nèi)鋼管切割施工方案.doc

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1、 恩施市綠源城市污水處理有限責(zé)任公司清江東岸污水管網(wǎng)改造工程W-71倒虹井過江鋼管切割 施工方案 恩施市清江東岸污水管網(wǎng)改造工程 W-71倒虹井過江鋼管管道切割項目 編制單位： 恩施州榮錦建設(shè)工程有限公司 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 二○一六年八月三日 19 編制單位：恩施州榮錦建設(shè)工程有限公司清江東岸污水改造工程施工項目部 目 錄 一、工程概況 1

2、 1.1基本情況 1 1.2工程施工要素 3 1.3方案選擇及優(yōu)化 3 二、施工準(zhǔn)備 4 2.1組織機構(gòu)及作業(yè)人員配備 4 2.2施工設(shè)備、設(shè)施的配備 5 2.3施工工期計劃 6 2.4施工現(xiàn)場布置 6 三、主要項目施工方法 7 3.1施工流程 7 3.2施工方法 7 3.2.1施工準(zhǔn)備 7 3.2.2管井內(nèi)部充水 8 3.2.3探查現(xiàn)場情況 8 3.2.4清除管井內(nèi)部的雜物 8 3.2.5防腐材料的打磨 8 3.2.6管道的切割作業(yè) 9 3.3施工要點及注意事項 14 四、安全施工管理及應(yīng)急處理 15 4.1安全目標(biāo)及安全承諾 15 4.2安全保證措

3、施 15 4.3安全應(yīng)急處理 17 五、質(zhì)量管理及驗收 18 六、文明施工管理 18 一、工程概況 1.1基本情況 W-71倒虹井設(shè)計平面圖 過江管在管井內(nèi)三維圖 W-71倒虹井屬新建污水系統(tǒng)終端部位，工程自2016年5月25日至現(xiàn)在，歷經(jīng)7月1日和7月19日特大洪水的淹

4、 沒

5、，洪水通過管井設(shè)計預(yù)留對接口進(jìn)入管道內(nèi)部，造成管道及管井產(chǎn)生淤積和雜物，此倒虹井內(nèi)更是淤積嚴(yán)重。按照設(shè)計要求：在新建系統(tǒng)完工污水引入前，需將此井內(nèi)的兩條過江DN720鋼管管道切割管井內(nèi)部部分，以 2016年7月19日（鳳凰大橋河段水位410.7m） 達(dá)到匯集龍洞污水系統(tǒng)、龍洞河下游管線、紅江橋至桔園提升泵站及西岸污水系統(tǒng)的污水，由桔園提升泵站抽取后輸送至污水處理廠的目的。管井內(nèi)部情況如上右圖所示。 工程特性見表1.1，主要實物工程量見表1.2。 表1.1 工程特性表 序號 項目名稱 備 注 1 施工環(huán)境：W-71

6、倒虹井內(nèi) 內(nèi)空間高6.45m；總面積（三間）：13.6m2，最小平面尺寸：1.32m。過人孔尺寸：DN800圓孔及0.70.7m方孔（分布在井側(cè)面及分隔墻）；水溫：25℃左右；水深4.0m左右；水質(zhì)：污水且較渾濁，能見度較低；井內(nèi)無自然光 2 周邊環(huán)境 步行到現(xiàn)場；地?zé)釀葺^平坦；布置空間富裕；氣溫較高 3 施工對象：兩條DN720過江鋼管 總長：6.6m，總重：1269.31kg，外包有防腐漆；井內(nèi)懸空段按設(shè)計需全部割除 4 施工要素 施工時機 清江河水位▽401.5m以下；業(yè)主已同意安排實施 龍洞河管線污水截流 施工期間控制龍洞河污水進(jìn)入新建系統(tǒng) 新建系統(tǒng)上、下游

7、污水截流并抽排 7月1日和7月19日洪水導(dǎo)致部分預(yù)留口進(jìn)水，需要進(jìn)行抽排水，控制進(jìn)入倒虹井，為清淤提供條件 倒虹井清淤 目前井內(nèi)的過江管道被淤積，需要全部清除 桔園提升泵站在管道施工時需要停止泵水工作 管道切割期間，需要業(yè)主聯(lián)系暫停泵水，保證作業(yè)安全 5 廢棄管道及其他垃圾的清理 保證井內(nèi)不留任何殘留物 6 施工現(xiàn)場清理及場外運輸 對施工產(chǎn)生的垃圾，全部清理并運至城市棄渣場 W-71倒虹井內(nèi)施工環(huán)境：內(nèi)部分為三個獨立的空間，管道切割時操作空間受限， 難度較大，目前井內(nèi)水深4m左右，且水質(zhì)屬污水，操作時視線及對作業(yè)人員有較大 影響，切割施工必須采取水下作業(yè)方案；管道材

8、料為兩根DN720鋼管，目前正處于工作狀態(tài)，管內(nèi)流速快，污水量大過江管道估計在管道切割過程時會發(fā)生大量的污水涌進(jìn)管井，對施工作業(yè)人員的安全造成威脅；井內(nèi)探查淤積深度達(dá)到3.0m左右。 表1.2 主要實物工程量 序號 工程項目及名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 管井內(nèi)人工清淤泥及雜物 m3 39.60 使用砂漿桶，人工傳送運出井外 2 管道防腐漆打磨 m2 14.92 三布三油防腐漆，切割前的準(zhǔn)備工作 3 DN720過江鋼管管道 m 6.60 總長6.6m，切割成4段后分割成小塊 4 棄管、垃圾吊裝

9、及清運 kg 1269.31 棄管分割、清理及運輸至棄渣場 1.2工程施工要素 1、施工時機 由于該管井所處東岸新建系統(tǒng)的終端，也是最低位置，并需匯集西岸污水，并受西岸下游黃石大橋下未完成的管線施工任務(wù)，致使施工時機一方面要選擇清江河水位低于管道包封即▽401.5；另一方面業(yè)主要協(xié)調(diào)安排，同意現(xiàn)在就實施該項施工。 2、施工難度 （1）進(jìn)入通道 進(jìn)入管井內(nèi)部只能通過鴨嘴閥或井蓋口，進(jìn)入分隔內(nèi)部需通過刀閘門洞口（尺寸：700700），施工作業(yè)面所需施工設(shè)施及機具需從此通道送入，施工后的棄管還需通過此通道清除井外。 （2）作業(yè)空間 井內(nèi)分隔的小井平面尺寸13002000（mm）

10、；其間有原有DN720過江管道,占用空間較大部分位置，現(xiàn)狀管道與作業(yè)人、機互相爭位。 （3）井內(nèi)清淤 根據(jù)井的施工環(huán)境和工程量，清淤工程量較大，由于淤積物為流體狀，只能采用小桶人工傳遞運輸出井外，工作效率低。管道切割作業(yè)的施工條件是必須全部清除。 （4）水下作業(yè) 由于管井內(nèi)目前存有大量的污水和雜物，水質(zhì)渾濁，施工作業(yè)人員水下作業(yè)時能見度低，施工必須采取水下作業(yè)的方案，因此，污水對作業(yè)人員的身體亦有較大的影響。 3、需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作 （1）在施工期間要求泵站暫停泵水，時間為整個作業(yè)時間段。 （2）協(xié)調(diào)解決施工所需的380V電源（否則施工只能發(fā)電使用，成本上稍有增加）。 （3）

11、因本項目是《清江東岸污水管網(wǎng)改造工程》設(shè)計外項目，需要組織監(jiān)理工程師現(xiàn)場據(jù)實簽證工程量，專項支付所發(fā)生的相關(guān)施工費用。 1.3方案選擇及優(yōu)化 本《方案》得到重慶奧海水下作業(yè)有限公司的技術(shù)指導(dǎo)，是公司用結(jié)合多年成功案例的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行編制的，是作為施工作業(yè)的重要資料。 本《方案》在擬定時，從干作業(yè)和水下作業(yè)兩種方式進(jìn)行比較分析，以便更有針對性和可操作性，按程序?qū)徟夂笳接糜诠こ獭? 表1.1 W-71倒虹井內(nèi)鋼管管道切割方案選擇及優(yōu)化 作業(yè)項目 截斷龍洞河水源 截斷管道上下游水源 清除井內(nèi)淤積物 過江鋼管切割 廢棄管道

12、 清除 干作業(yè) 水下作業(yè) 作業(yè)方式 干作業(yè) √ √ √ √ √ 水下作業(yè) √ 優(yōu)點 可作業(yè) 可作業(yè) 可作業(yè) 可作業(yè) 管道溢水無影響 可作業(yè) 缺點 耗時費高 耗時費高 耗時費高 管道溢水影響大 需改善水質(zhì) 作業(yè)效率低 施工時間（天） 0.5 1.5 4.0 2.0 2.0 0.5 經(jīng)濟性 差 差 必須清除 差 差 必須清除 優(yōu)選方案 √ √ √ 水下切割的種類主要有氣體切割法、電弧－氧切割法、氣油－氧電弧切割法及熱電?。招睦|切割法等。在水下工程施工中用的較多的是水下電?。?/p>

13、氧切割法。 水下電?。跚懈罘ǖ脑恚豪秒娏魍ㄟ^電極與切割物體2者之間的空隙產(chǎn)生電弧，形成局部高溫(6000℃-7000℃)使金屬溶化。當(dāng)割件上形成熔池時，將割條端頭輕輕觸及液體金屬表面，使涂藥管沒入熔化的金屬中，此時，液體金屬和熔渣會被電弧燃燒所產(chǎn)生的氣體吹除或在自身重力作用下流出。如此不斷地降低熔池水平面即可將金屬切開。電弧氧氣切割時加氧，是因為電弧在水中切割時，水會吸收很大一部分熱量，故必須用高壓氧來補充電弧在水內(nèi)損耗的熱量；另外利用電弧在水內(nèi)射出的高壓力的氧氣可排開四周的水，來作為臨時的電弧運動道，使電弧間的電子能自由無阻地運動。該方法設(shè)備簡單，不需動用發(fā)電機和水下切割機等設(shè)備,但

14、耗氧量較大。 根據(jù)工程特性和狀況，本工程擬選擇采用“電?。跚懈罘ā保伦鳂I(yè)專業(yè)公司的施工經(jīng)驗非常豐富，能保證切割成型質(zhì)量，安全管理能有效控制。 二、施工準(zhǔn)備 2.1組織機構(gòu)及作業(yè)人員配備 本項目雖不算大，但施工管理難度較大，不能有半點的疏忽大意之心，如何在保證安全和質(zhì)量的前題下完成本次任務(wù)，是一次檢驗水下作業(yè)業(yè)務(wù)技能的大好時機。施工作業(yè)選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)骨干、技術(shù)人員組織指揮、專業(yè)潛水隊伍來實施，確保工程能按預(yù)定目標(biāo)有序進(jìn)行。 項目負(fù)責(zé)人：吳紹仕 負(fù)責(zé)與業(yè)主等相關(guān)部門的外圍工作。 黃佐榮 現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)工作。 專業(yè)負(fù)責(zé)人：黃 玻 潛水作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)

15、及管理，方案優(yōu)化及決策。 劉 多 配合作業(yè)的勞動力組織與協(xié)調(diào)，并與項目負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)。 陳武華 配合專負(fù)責(zé)人工作，信息反饋與項目負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)。 技術(shù)員及作業(yè)隊長：吳學(xué)軍 潛水作業(yè)隊成員，配合專業(yè)負(fù)責(zé)人工作并對水下作業(yè)質(zhì)量及安全監(jiān)管。 安全負(fù)責(zé)人：黃 玻 對安全管理全面負(fù)責(zé)，重點對水下作業(yè)安全管理。 文傳貴 配合對施工現(xiàn)場倒虹井外的安全管理工作。 潛水作業(yè)人員：4人，過江管道防腐漆打磨；管道切割；管道分割及棄管、垃圾的打撈清理工作。 專業(yè)電工：1人，負(fù)責(zé)施工過程的施工用電管理工作。 輔助作業(yè)人員：8人 井外淤積物；廢棄管道及垃圾清理；應(yīng)急備用人員。 2.2施工設(shè)備、設(shè)

16、施的配備 表2.1 潛水作業(yè)施工機具配備一覽表 序號 施工設(shè)備材料 單位 數(shù)量 序號 施工設(shè)備材料 單位 數(shù)量 1 100KW發(fā)電機組 套 1 14 醫(yī)療箱 個 1 2 DN150水泵 臺 3 15 安全帽 個 15 3 潛水專業(yè)工作服 件 4 16 救生衣 件 5 4 潛水面罩 個 4 17 救生圈 個 10 5 潛水空壓機 臺 1 18 壓鉛 斤 40 6 潛水供氣管 m 100 19 潛水安全背帶 副 4 7 潛水手電 把

17、 4 21 銅芯電纜線 m 100 8 水下焊機 臺 1 22 切割設(shè)備 套 1 9 潛水通訊設(shè)備 套 2 23 安全繩（單根長20m） 根 8 10 潛水手套 雙 10 24 對講機 對 2 11 專業(yè)割刀 把 2 25 割條 kg 10 12 0#柴油 L 20 26 工具箱 個 1 13 90#汽油 L 20 27 運輸車輛 輛 1 2.3施工工期計劃 1、W-71井內(nèi)抽排水及清理淤泥：4.0天（清淤專項，見工程《聯(lián)系單WSDA072》） 2、管道表面防腐漆打磨：1.5天 3、

18、DN720過江管道切割：1.5天 4、廢棄管道分解及吊裝出管井外：1.0天 5、廢棄管道井外清理、現(xiàn)場清理：1.5天 2.4施工現(xiàn)場布置 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，施工所需發(fā)電機組（如業(yè)主聯(lián)系采用桔園提升泵站電源則只連接線路）及總配電箱、潛水空壓機等大型設(shè)備，布置在提升泵站泵房上游附近，以不影響親水走廊的行人不受影響適當(dāng)位置，設(shè)置安全防護欄桿及警示標(biāo)牌，設(shè)置值班人員及指揮人員。 其他施工所需機具、材料布置在W-71倒虹井岸邊適當(dāng)位置，做好安全防護設(shè)施。 施工期間配備專職護場人員，設(shè)置臨時的住宿棚，位置視現(xiàn)場情況定，不得影響親水走廊行人和施工作業(yè)，護場人員的職責(zé)是管理現(xiàn)場的機具、材料及夜間

19、安全管理工作。 施工平面布置如右圖所示。 三、主要項目施工方法 3.1施工流程 　 施工準(zhǔn)備→施工圍擋、安全標(biāo)識設(shè)置及警戒線劃分→管井內(nèi)部充水→潛水員入水探摸→水下清理檢查管道周邊雜物→水下打磨管道防腐層→水下切割管道→管道分割及打撈運出井外→清理現(xiàn)場。 3.2施工方法 DN720過江管道 2016年5月4日（管基開挖施工情況） 3.2.1施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備是為水下切割作業(yè)創(chuàng)造施工條件，此期間需要建設(shè)單位聯(lián)系相關(guān)部門，如城管、園林、交通、水利和主管部門等，我單位積極配合做好相應(yīng)的工作，為工程的施工做好充分的準(zhǔn)備，以保證工程施工的正常進(jìn)行。 （1）管井內(nèi)淤泥清除 本

20、《方案》的施工對象是切割倒虹井內(nèi)的過江管道，而過江管道已經(jīng)被淤積，清淤工作需不納入本次作業(yè)項目，但屬于施工準(zhǔn)備的首要工作內(nèi)容。 根據(jù)現(xiàn)場觀察情況，井內(nèi)已經(jīng)淤積至新建主管道下口高度位置，井內(nèi)清淤量三十多立方，受施工環(huán)境的限制，工作效率降低，需要全部采用人工用瓢裝入砂漿桶傳送至井外，清理并沖洗干凈，清理后注入清水，初步判定施工時間需要4天完成。 （2）水下作業(yè)施工準(zhǔn)備工作 施工用電源的聯(lián)系、機械設(shè)備的到場就位；安全設(shè)施的設(shè)置及警戒線的劃分；所屬施工作業(yè)人員購買工傷保險；對施工作業(yè)人員進(jìn)行“安全技術(shù)交底”和教育；配備完整的特種作業(yè)著裝及安全防護用品倉庫備用。 3.2.2管井內(nèi)部充水 為

21、保證管井內(nèi)部水下作業(yè)的能見度和作業(yè)人員的身體健康，必須向井內(nèi)充進(jìn)新鮮的清江河水，沖淡井內(nèi)污水濃度，整個過程保持均勻注水。 采用大口徑清水泵向井內(nèi)泵水，專人檢查水質(zhì)，以潛水作業(yè)人員現(xiàn)場確認(rèn)后，適實管理充水量和速度，保持井內(nèi)水處于相對的靜止?fàn)顟B(tài)。 3.2.3探查現(xiàn)場情況 由潛水作業(yè)人員進(jìn)入管井內(nèi)部，了解井施工環(huán)境、水質(zhì)、作業(yè)對象等全部情況，繪制作業(yè)方案簡圖，返回井外與專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人反映情況，共同商討和分析，制定操作方案，并將最終的實施操作方案簡要向項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，明確其作業(yè)的重點、難點和責(zé)任，以保證施工的正常和連續(xù)作業(yè)。 3.2.4清除管井內(nèi)部的雜物 若發(fā)生管井內(nèi)部還存有影

22、響切割的雜物，必須全數(shù)清除干凈，保證切割無任何障礙物，影響操作。因此，正式實施切割前，還需進(jìn)入井內(nèi)查看井的情況，若發(fā)生有雜物，還必須再次清理。 3.2.5防腐材料的打磨 水下防腐材料的打磨，按施工環(huán)境和工作量，施工進(jìn)間需要1.5天。 本《方案》的施工作業(yè)，屬于“氣電”組合切割原理的作業(yè)方式，要求受割面必須是良好的金屬導(dǎo)體，根據(jù)施工單位介紹：切割管道屬橫穿清江河的兩條DN720過江鋼管管道，其管外有良好的防腐材料包裹。因此，需要根據(jù)管道所切割部位，將防腐材料全數(shù)打磨，使切割面有良好的導(dǎo)電接觸，正常打火。 打磨作業(yè)采用水下氣運磨光機，由2人操作，另安排2人現(xiàn)場監(jiān)護，隨時保持與管井指揮人員的

23、聯(lián)系。打磨效果以能滿足切割導(dǎo)電接觸面要求。 3.2.6管道的切割作業(yè) 管道切割的正式實施，向監(jiān)理單位施工申請經(jīng)同意后正式進(jìn)入切割工序；與建設(shè)單位聯(lián)系，確認(rèn)桔園提升泵站已經(jīng)停止泵水作業(yè)；由項目及專業(yè)公司負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，對管道切割潛水作業(yè)隊發(fā)出“開始”作業(yè)指令。 切割作業(yè)根據(jù)施工環(huán)境和工程量情況，施工時間估計需要1.5天。 1、水下切割的工藝參數(shù)確定 （1）水下電弧-氧切割的工藝參數(shù) 影響水下電?。跚懈钯|(zhì)量和效率的工藝參數(shù)主要有切割電流、氧氣壓力及切割角。采用不同的割條和切割不同的材質(zhì)，對其切割效率和質(zhì)量的影響也不同。 1）切割電流 切割電流取決于工件厚度及割條的直徑。被切割

24、工件越厚，割條直徑越大，切割電流就越大。電流過小，電流不穩(wěn)定，穿透力小，使切割能力降低；但電流過大，會使割條過熱，藥皮爆裂，熔池寬度增大，造成熔融金屬粘在切口中，進(jìn)而使得工件不能被割穿。切割電流I可按下式?jīng)Q定，即 I＝Kd 式中，d——割條鋼芯外徑，mm；K——跟工件厚度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，見表3.1。 表3.1 經(jīng)驗系數(shù)K值 板厚/mm < 10 10～20 > 20 K值 30～35 40～45 50 表3.2列出了在10m水深，用直徑為8mm鋼管割條切割不同厚度鋼板時的切割電流，氧氣壓力及切割速度。經(jīng)水下

25、切割施工驗證，在相同板厚、相同直徑的割條、相同切割材料的條件下，切割電流越大，切割速度就越大。表3.3列出了在切割電流不同的情況下，用長100mm割條切割出的切縫長度及燃弧時間。 表3.2 直徑8mm鋼管割條的切割工藝參數(shù)經(jīng)驗值 鋼板厚度/mm 切割電流/A 氧氣壓力/MPa 切割速度/m.h-1 5～10 280～320 0.3～0.4 56～40 10～50 320～340 0.4～0.5 40～30 20～50 340～370 0.5～0.6 30～10 50～80 370～400 0.6～0.7 10～7 表

26、3.3 切割電流與切割速度的關(guān)系 切割電流/A 第100mm割條得到的切縫長度/mm 氧氣消耗量/L.min-1 燃弧時間/s 純?nèi)蓟r間 總?cè)蓟r間 150 無切割效果 － － － 175 83 116 46 52 200 71 107 33 38 250 94 93 34 37 300 96 80 27 29 325 115 51 29 33 350 135 41 23 23 從表3.3可以看出，隨著電流的增加，斷弧時間越來越少，當(dāng)電流增加到350A時，幾乎不斷弧

27、，這大大增加了切割長度，提高了切割速度，同時也降低了耗氧量。所以，提高水下切割電流，是提高切割效率的有效措施。但是，切割電流不能無限制地提高。一方面是受切割電源容量的限制：一般水下電弧-氧切割使用的電源額定輸出電流為500A，如超負(fù)荷使用，會損壞電源。另一方面是受割條直徑限制：一定直徑割條的最大允許使用電流是一定的。電流過大會使藥皮脫落，反而影響切割效果。當(dāng)然，對于切割不同厚度的鋼板，即使是相同的電流和相同直徑的割條，其切割速度是不一樣的，見表3.4。 表3.4 切割不同板厚時的切割速度 鋼板厚度/mm 切割電流/A 氧氣壓力/MPa

28、 切割速度/m.h-1 5 320 0.4 56.5 8 320 0.5 43.2 16 330 0.5 34.2 20 330 0.6 30.6 25 340 0.6 21.6 40 300 0.6 13.3 50 360 0.6 9.7 80 360 0.6 7.9 2）氧氣壓力 水下電弧-氧切割中，氧氣壓力是否合適對切割質(zhì)量及效率影響很大。一般來說，氧氣壓力的大小根據(jù)被切割金屬的材質(zhì)、厚度及所處水深來選擇。切割不易氧化的金屬時，氧氣壓力（氧氣流量）要大些；隨著板厚及水深的增加，氧氣壓力也要隨之增加。適當(dāng)增加氧氣的消耗

29、量，可以提高切割速度，而且切口質(zhì)量良好，背面掛渣少，不易出現(xiàn)粘邊現(xiàn)象。但氧氣壓力也不能無限制地增加。 因為一方面受導(dǎo)氣管承壓能力的限制，另一方面，若吹向割縫的氧氣流量過大，會使割縫過冷、電弧不穩(wěn)定，反而導(dǎo)致切割速度下降，切割時氧氣壓力主要根據(jù)被切割工件的厚度大小來選用，同時適當(dāng)考慮到氧氣膠管造成的阻力損失。經(jīng)驗表明，在10m左右水深切割時可選用表3.5推薦的氧氣壓力大小。 表3.5 氧氣壓力的選擇 鋼板厚度/mm < 10 10～20 20～30 > 30 氧氣壓力/MPa 0.6～0.7 0.7～0.8 0.8～

30、0.9 > 0.9 注：該表僅限于30m長氧氣膠管，若氧氣膠管增加，則每增加10m，應(yīng)給予0.01～0.02MPa的壓力補償。如果切割時水深超過10m，表3.5中的氧氣壓力數(shù)值應(yīng)加上水深壓力。一般來說，水深每增加10m，應(yīng)增加0.1MPa的氧氣壓力。 切割時氧氣壓力可用經(jīng)驗公式求得： P＝p1＋Kd 式中，P——切割氧氣壓力（表壓），Mpa； p1——切割水深壓力，Mpa； d——割條內(nèi)徑，mm； K——考慮了氧氣膠管阻力損失及板厚的經(jīng)驗系數(shù)，其值的選取見表3.6。 表3.6 經(jīng)驗系數(shù)K值的選取

31、 鋼板厚度/mm < 10 10～15 15～20 20～25 > 25 K 2 2.5 3 3.5 ≥4 3）切割角 切割角是指割條與工件表面上垂線之間的夾角。割條后傾時，切割氧氣流相對切口前緣形成一個攻角，這有助于加快切割速度；但對于較厚的工件，割條后傾使得氧氣流垂直分量的排渣能力不足，反而會影響切割速度。切割厚度為13mm碳素鋼板時，割條的切割角α約為30時的切割速度最高；而切割20mm厚碳素鋼板時，割條要前傾約25才能達(dá)到最大切割速度?？傊x擇合適的切割角應(yīng)根據(jù)被切割工件的厚度而定。 根據(jù)上述經(jīng)驗分析計算，最終擬定選擇應(yīng)用本管道切割施工參數(shù)，初步確

32、定的施工參數(shù)如下： （1）切割電流：325（A），初步設(shè)定，視切割效果適時精確調(diào)整； （2）割條直徑：10（mm），外包直徑； （3）氧氣壓力：0.75（Mpa），包括輸氣管道的損耗； （4）切割角：30（）。 2、管道的切割方法 正式切割前，確認(rèn)桔園提升泵站已經(jīng)停止泵水，因泵站泵水時在切割的管道截斷后，強大的吸力會對作業(yè)人員有被吸入管道的危險，故必須聯(lián)系泵站停止泵水作業(yè)，以保證作業(yè)人員的安全。 （1）水下切割起割點的操作 一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割，直至切斷；但有時受結(jié)構(gòu)特點或環(huán)境所限，需從中間開始切割。從工件邊緣開始切割時，首先將割條端

33、部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。最好采用接觸法引弧，開始時最好不要移動割條，待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動，開始正常切割；也可在邊緣附近（離邊緣線的距離不超過10mm）引弧，引弧后迅速向邊緣移動，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。從中間開始切割時，要比從邊緣開始切割容易一些。首先將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80～85角度，然后采用接觸法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動，直至割穿后再開始正常切割。 （2）水下切割正常切割的基本操作 正常切割是指起始切口形成后的切割過程，基本操作方法有以下3種：支撐切割法、維弧切割法、加

34、深切割法。 通過工程特性分析，本工程切割擬采用加深切割法組織實施。是指在起始切口形成后的切割過程中，割條不斷伸入割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復(fù)進(jìn)行，最終將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影?。操作時割條上下移動要協(xié)調(diào)均勻，以保持電弧穩(wěn)定燃燒。 （3）水下切割各種位置的水下電弧－氧切割作業(yè) 根據(jù)被切割工件或結(jié)構(gòu)在水下的位置，管道切割時涉及到平割、立割、橫割及仰割操作。橫割操作是平割及立割操作在橫向被割工件或結(jié)構(gòu)上的運用，而仰割操作不宜應(yīng)用于這種位置。 （4）水下切割懸空位置的水下切割 根據(jù)分析判斷：水下切割作業(yè)中，管道處于懸空位置，如果直接切

35、割，會給在懸空狀態(tài)下工作的潛水員造成很大的危險性，切割效率也低。因此，首先應(yīng)使?jié)撍畣T穩(wěn)定住身體，利用纜繩穩(wěn)定住身體。對于懸空位置的切割，應(yīng)十分注意切割順序。在進(jìn)行橫割或立割時，應(yīng)自上而下逐塊切割。切割要嚴(yán)加注意，要在鋼管的上半周處留一段距離，最后再切割或用吊葫蘆拉斷，防止管道突然掉落砸傷作業(yè)人員。 3、廢棄管道的處理及井內(nèi)清理 為保證管道切割后，井內(nèi)保持干凈不留殘物，必須全部清理運到井外。根據(jù)井內(nèi)情況，管道切割塊體較大較重，無法安裝吊裝設(shè)備，根據(jù)出入井洞口的尺寸，需要分割成小塊以便打撈和運輸。運輸方式采用桶、繩、葫蘆工具配合以人工傳遞。作業(yè)采取水下打撈的形式進(jìn)行。 根據(jù)施工環(huán)境及工程量，

36、清除作業(yè)時間估計1天。 4、施工現(xiàn)場清理 在清理時，一并修復(fù)或更換由于施工導(dǎo)致?lián)p毀的公共設(shè)施或原有建（構(gòu)）筑物。 倒虹井內(nèi)管道切割及清理作業(yè)完成，在拆除機械設(shè)備、安全防護設(shè)施及材料清理后，全面清理現(xiàn)場的垃圾，人工挑運到龍洞河施工入口的位置，集中裝入運輸車輛，運到城市棄渣場，保證達(dá)到現(xiàn)場“工完場清”標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)施工現(xiàn)場所發(fā)生的廢物廢料，估計作業(yè)時間需要1.5天。 3.3施工要點及注意事項 1、本《方案》屬于專業(yè)性較強的特種作業(yè)，要求整個施工作業(yè)必須是由專業(yè)施工隊伍進(jìn)行，科學(xué)、合理有序進(jìn)行。 2、施工隊伍到場后，必須全面了解整個施工環(huán)境、作業(yè)對象和安全、質(zhì)量要求，接受安全技術(shù)交底，任

37、何一步施工操作必須由專業(yè)負(fù)責(zé)人同意后實施下一步作業(yè)。 3、施工所配備的機械設(shè)備、材料，由專業(yè)施工隊布置和管理，其他非施工作業(yè)人員不得挪用和處置。 4、合理安排作業(yè)的每一道工序，不得隨意改變，嚴(yán)密監(jiān)視施工動態(tài)，專人負(fù)責(zé)和管理。 5、各參建人員必須嚴(yán)格按分工配合作業(yè)，保持高度的警惕性，防止發(fā)生施工安全的情況，做好各項安全應(yīng)急措施。 6、水下切割作業(yè)要點 （1）水下電割作業(yè)有觸電的風(fēng)險。同時，由于水的電解會產(chǎn)生氫氣與氧氣，如果這些氣體聚積在一個封閉的空間，有可能發(fā)生爆炸并引起嚴(yán)重后果。 （2）潛水員在水下不能站在切割槍手柄或焊接槍手柄與地線之間，否則產(chǎn)生的電流會高速分解腐蝕頭盔上

38、的金屬部分。而且不要站在一根彎曲的電纜中間。 （3）所有設(shè)備必須按照制造廠商的說明正確連接。潛水計劃里應(yīng)有相關(guān)程序。 （4）極性的測試非常重要，電纜可能會因各種原因而接錯。在切割槍手柄上裝一更割條，連同地線一起放到一桶海水里，不要讓兩極接觸，如果連接正確，電源打開時割條上會產(chǎn)生微小的氣泡。 （5）閘刀開關(guān)必須安裝在穩(wěn)定的位置，閘刀處于“關(guān)”位時，應(yīng)不會因重力或其他原因自行跳到“開”位。 7、安全操作注意事項 （1）任何多余的電纜都應(yīng)該平鋪在地面上，不得盤繞，盤繞的電纜產(chǎn)生的電磁效應(yīng)會大大減低電力功效。 （2）為避免使用高電壓應(yīng)盡可能使用大橫截面的

39、電纜。 （3）割條的絕緣外皮應(yīng)處于良好的狀態(tài)，不允許用其他會產(chǎn)生有毒或易燃濃煙的物品代替。 （4）地線連接的金屬表面應(yīng)清潔，處于良好的導(dǎo)電狀態(tài)。地線的安裝應(yīng)盡可能靠近工作地點。 （5）潛水員應(yīng)戴橡膠絕緣手套。 （6）向水下傳送或從水中取出切割槍手柄，應(yīng)關(guān)閉電源。 （7）只有在潛水員做好準(zhǔn)備并要求“開”電源時，才能送電。 （8）潛水員更換割條或回潛水鐘或者出水時，一定要將電源關(guān)閉。不允許將切割槍手柄帶入潛水鐘。 （9）不管電源開或關(guān)，決不允許潛水員用切割槍手柄指向或碰觸任何人。 四、安全施工管理及應(yīng)急處理 4.1安全目標(biāo)及安全承諾 做

40、到無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，堅決實現(xiàn)“五杜絕”，即杜絕施工死亡事故；杜絕多人傷亡事故；杜絕重大機械事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災(zāi)事故。 施工施工安全管理目標(biāo)：安全傷亡率為零。 4.2安全保證措施 1、本次針對倒虹井內(nèi)鋼管切割項目的施工，聯(lián)系了專業(yè)從事水下作業(yè)，經(jīng)驗豐富的“重慶奧海水下作業(yè)有限公司”，擬將本次切割任務(wù)交由該公司獨立完成，我項目部配合完成相應(yīng)的管井內(nèi)部清淤和場外運輸?shù)裙ぷ?。為此，特請該公司技術(shù)人員兼潛水員專業(yè)指導(dǎo)編寫了本《方案》，經(jīng)審批程序?qū)徍送夂髴?yīng)用于工程的施工作業(yè)。施工作業(yè)嚴(yán)格遵守，不得隨意調(diào)整和改變《方案》。 2、正式施工前，對參與作業(yè)的全體員工進(jìn)行

41、“安全交底”和“安全教育”，填寫“三級教育卡片”，讓每個參建人員了解工程特性、難點和重點。 專業(yè)施工公司營業(yè)執(zhí)照、潛水作業(yè)人員資格證書復(fù)印件交項目部備案；所屬施工作業(yè)人員身份證復(fù)印件交由施工項目部登記造冊，并為參與施工作業(yè)的全體人員購買工傷保險。 3、我項目部現(xiàn)場設(shè)置一名專職安全員，水下作業(yè)公司安排一名有管理經(jīng)驗的指揮人員協(xié)同管理現(xiàn)場的安全工作。檢查和監(jiān)督現(xiàn)場施工安全，施工過程跟蹤管理，掌握施工安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全隱患現(xiàn)象，及時糾正整改。 4、為所屬水下作業(yè)人員配備特種作業(yè)防護作業(yè)服和設(shè)施；并配備救生衣、救生圈和安全繩。非水下作業(yè)人員配備安全防護用品。 5、施工作業(yè)設(shè)備的檢查 （1

42、）對配套機械設(shè)備和材料進(jìn)行全面的檢查，必要時要進(jìn)行檢測，所屬機械設(shè)備及設(shè)施要求運行正常，材料的使用滿足安全作業(yè)規(guī)程要求。 檢查維護保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠；搞好安全用電管理，保證變配電達(dá)到“四防“要求；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型要符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設(shè)置防雷設(shè)施。 安裝機電氣設(shè)備，由合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，保持施工機械、設(shè)施及配件性能狀況良好。 水下使用電氣設(shè)備時，特別注意以下事項： 1）確保所有的設(shè)備和連接點處于良好的狀態(tài)，特別是地線。 2）盡可能使用低電壓。 3）優(yōu)先選用直電流，以降低電擊的風(fēng)險。 4）隨

43、時觀察安裝在水面的絕緣監(jiān)控設(shè)備，這些監(jiān)控設(shè)備可對所有絕緣情況的老化發(fā)出警告。如果漏電保護器跳閘，說明漏電，一定要找出具體原因，決不能跨過漏電保護器接線。 5）向地面上的設(shè)備供電時，特別注意：在濕的地面上操作電氣設(shè)備比潛水員在水里操作更危險。 6）不要嘗試更改任何電氣設(shè)備，不要拆除潛水鐘或其他裝置上的電氣設(shè)備，因為某些螺絲釘可能已作為地線連接點。 7）所有電氣設(shè)備在放入水中或從水中取出時，應(yīng)在水面關(guān)閉電源。只有在潛水員要求后，才能向水下電氣設(shè)備供電。 8）如果潛水員在有陰極電流保護的地點工作，潛水計劃中應(yīng)考慮電擊危險的防護。需要關(guān)閉此類電源。 （2）對潛水設(shè)備的檢查和調(diào)試，包含水下通話

44、設(shè)備處于正常狀態(tài)才能下水。所屬水下作業(yè)機械設(shè)施，必須是性能符合專業(yè)要求，定期檢測正常產(chǎn)品，對達(dá)不到要求的禁止應(yīng)用于工程中。 潛水空壓機確保在整個作業(yè)期間有足夠的燃料、冷卻劑、潤滑劑、確保設(shè)備良好運行。保證空壓機在運行時有專人看管，并保證機上沒有任何覆蓋物，保證空壓機壓力在10～12Mpa間。 （3）認(rèn)真檢查氧氣輸送的所有軟管的方向，確保軟管不致受熱或其他物理損傷，檢查軟管的配件是否齊全。若發(fā)現(xiàn)不符合水下作業(yè)要求時，堅決更換。 4.3安全應(yīng)急處理 1、施工過程中如發(fā)生非潛水人員落水 安全員及岸邊其他參建人員立即作出反應(yīng)，應(yīng)當(dāng)借助繩子等工具拋向落水者將其救起，如落水者處于昏迷無意識狀態(tài)，

45、救助者立即對其進(jìn)行必要的心肺復(fù)蘇，并送其就醫(yī)。 2、潛水空壓機發(fā)生故障 應(yīng)當(dāng)立即聯(lián)系潛水人員作出出水措施，潛水員應(yīng)當(dāng)首先關(guān)閉旁通閥盡量減少用氣量，避開水下障礙物，立即出水。如通訊中斷嘗試建立拉繩信號進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)，警示待命潛水員準(zhǔn)備救援，一旦拉繩信號聯(lián)絡(luò)建立后，馬上讓潛水員到第一停留站減壓。 3、潛水作業(yè)的事故處理 （1）潛水員發(fā)生交纏和羈絆，避免恐慌，并確定潛水裝具有無損壞，警示待命潛水員準(zhǔn)備救援，潛水員解脫后，如果不能或不愿意繼續(xù)潛水，或要求待命潛水員提供援助，則終止?jié)撍? （2）潛水員水中受傷，通知水面終止?jié)撍?，派遣待命潛水員下水提供援助，送出水面給予急救，并查看傷情，聯(lián)系并送醫(yī)

46、院治療。 五、質(zhì)量管理及驗收 1、施工前，對參建的所屬員工進(jìn)行技術(shù)交底，充分了解施工環(huán)境及作業(yè)條件，對施工質(zhì)量提出要求：每一道施工成品必須達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 2、密切與現(xiàn)場監(jiān)理工程師聯(lián)系，對每一道工序均要求監(jiān)督和驗收，經(jīng)驗收達(dá)到要求后方組織下一道工序的施工。 3、按要求與施工同步收集與整理好工程要求的相應(yīng)的技術(shù)及經(jīng)濟資料，必要時可做好影像資料，嚴(yán)格按《方案》做好每一道工序。 六、文明施工管理 1、嚴(yán)格按照文明施工要求設(shè)立、健全的組織機構(gòu)，各機構(gòu)成員分工明確，制定相關(guān)的紀(jì)律和制度。 施工過程中，設(shè)置組織指揮、機械設(shè)備的管理、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，嚴(yán)密監(jiān)視施工動態(tài)，嚴(yán)格按文明施工要求實施作業(yè)。

47、 2、嚴(yán)格按照本《方案》“施工平面布置圖”規(guī)劃布置施工施工現(xiàn)場，對施工通道、機械設(shè)備、材料堆放、水電線路布置等施工區(qū)域，嚴(yán)格按文明施工要求設(shè)置相關(guān)的安全文明施工“標(biāo)志” “標(biāo)牌”，布置完后申請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收“合格”后，方能正式組織工程的施工程序。 3、施工過程中，不得隨意亂擺亂放，使終保持現(xiàn)場的整潔和無污染，視天氣情況配備防塵設(shè)施，適時進(jìn)行撒水噴霧等手段，派出專人管理。 4、施工作業(yè)時，不得大聲喧嘩、打罵、敲擊，禁止施工擾民的情況發(fā)生；施工必須保證現(xiàn)場道路暢通、整潔、水電線路排列整齊、機械設(shè)備及工具的擺放合理；不得損壞公物和附屬設(shè)施，若非人為造成的損壞，亦須在工程完工后原樣恢復(fù)。 5、嚴(yán)格按照主管部門和業(yè)主要求的施工作業(yè)時段組織施工。 6、不得亂涂亂畫，污染環(huán)境；施工發(fā)生的廢棄物不向清江河傾倒，對產(chǎn)生的垃圾和雜物全部清運到棄渣場，做到“工完場清”。