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1、真 空 包 裝 機
操作、使用說明書
真 空 包 裝 機操作、使用說明書
大江真空包裝機械有限公司
大江機械貿易有限公司
說明書自述
本說明書為整個系列真空包裝機的使用說明書。
具體型號的使用說明請參照相關頁面！
具體機型 ： 智能版型 、普通型
智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加熱0~9.9S
冷卻0~9.9S 電動開蓋 放氣
智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加熱0~9.9S
冷卻0~9.9
2、S 放氣
智能版型3 抽真空0~99S 切絲0~9.9S 加熱0~9.9S
冷卻0~9.9S 放氣
智能版型4 抽真空0~99S 加熱0~9.9S 冷卻0~9.9S
放氣
普通型 抽真空0~99S 加熱0~9.9S 冷卻0~9.9S
放氣
l 各機型動作原理，內部結構，電器原理圖，氣路原理圖，請根據機器功能參照相關頁面！
l 以上為現(xiàn)有通用機型，特殊機型及定制機型不在此列，具體情況請聯(lián)系設備制造商！
目 錄
說明書自述 -------------
3、------------------------- 1
目 錄 -------------------------------------- 2
用途及特點 -------------------------------------- 3
使用前準備 -------------------------------------- 4
操作說明 -------------------------------------- 7
氣路原理圖 ------------------------
4、-------------- 9
電氣原理圖 -------------------------------------- 11
故障分析 -------------------------------------- 20
用途及特點
用途：
本公司自發(fā)研制的全系列真空包裝機具有功能優(yōu)越，維護方便，操作簡易，應用廣泛等優(yōu)點。特別適用于復合薄膜或鋁箔復合薄膜等軟包裝材料。對固體、液體、粉狀、糊狀的食品，種子、芬芳物、藥品、化工產品、電子產品、精密儀器儀表、稀有貴重金屬等物品進行真空包裝，或者真空后充入惰性氣體包裝。經真
5、空包裝處理后的物品可長期保質保鮮，防止氧化，霉變，蟲蛀，腐敗，受潮，且適合于各種工作環(huán)境及場所！
特點：
本機使用極為方便，從壓下機蓋后，抽真空到充氣，加熱封口，標簽印制，冷卻回氣，開蓋全部自動完成，實現(xiàn)加工過程全自動處理。
封口溫度及封口時間靈活設定，且調節(jié)范圍廣泛，以適應各種不同的材料的包裝袋，和不同規(guī)格的包裝袋。
本機設有安全接地保護，急停按鈕保護，以應付突發(fā)事件，在加工過程出現(xiàn)狀況，按下急停按鈕，可立即終止包裝程序。
使用前準備
l 安裝部分
1 操作前請熟讀《產品使用說明書》，遵守《產品使用說明書》內各項操作規(guī)則，安全注意事項。
6、
2 開機前按規(guī)定為真空泵加注ＨＦＶ—３２高速真空泵油或３２Ｎ機油，（放置在水平位置時，油位保持在油窗３／４處），運轉時油位不得低于油窗1/2 處。也不可注入過多，以防機油噴濺。
3 機器應水平安放，保持良好的通風散熱環(huán)境，周圍應無腐蝕性氣體，不要處于較大灰塵環(huán)境作業(yè)。
4 根據機型的不同，在電源配置上可能有所差別，在使用前請務必進行保護接地。
5 打開機蓋扣，接通電源，壓下機蓋則自動開啟（電動開蓋機型接通電源后會自動開蓋、按控制板旁邊的按紐合上真空蓋后則自動開啟），使用三相電源（三相四線）機型應注意電機正反旋轉方向。
6 根據不同地域或季節(jié)，低溫啟動請先預熱真空泵。預熱真空泵時請關閉
7、加熱功能，以防燒壞加熱裝置，造成不必要的損失。
l 設定部分
開機作業(yè)前請先設定各項參數，因機型各異，請詳細參讀此節(jié)。
普通版型設定：
1 接通電源，開啟電源開關，指示燈亮。設置時間繼電器，調節(jié)抽氣，熱封時間(前兩位數代表抽真空時間：如28表示28秒，后兩位數代表封口時間：如12表示1.2秒)。
抽真空、熱封時間可以在時間繼電器按動：“+ -”來調節(jié)。（部分時間繼電器采用旋鈕調節(jié)，具體配置以實物為準）
2 面板上按鍵開關調節(jié)加熱溫度，按鍵開關分3檔，選擇HIGH為高溫，LOW為低溫，中間為不加熱。（雙室機型溫度分四檔調節(jié)）
3 調試時注意抽真空時間由長調短，當真空表到達-0.
8、1MPa后可再稍稍延長1～２Ｓ時間為準。加熱時間要先設短一點，慢慢加長。最好先選擇低溫檔。
4 運轉時聽真空泵有無異響，完成所有調試工作方可進循環(huán)運行生產作業(yè)。
智能版型：
1 接通機器電源，面板上顯示‘－－’表示待機狀態(tài)?？蛇M行參數設定或作業(yè)生產，二者不兼容，即設定時不得作業(yè)，作業(yè)時不能設定。
2 按設定鍵，抽氣指示燈亮 ，進入抽氣設定狀態(tài)，按上下鍵加減抽氣時間，范圍0～９９秒。
3 抽氣時間設定好后，再按設定鍵，充氮氣指示燈亮，進入充氮氣時間設定狀態(tài)，按上下鍵加減充氮氣時間，設定范圍為0～９.9秒。
（注意：部分機型無充氮氣功能而是帶有切口功能，那么此項設定即為切口時間。大部
9、分機型即不帶充氮氣也不帶切口功能，此項設定隱藏不顯示，抽氣設定（作業(yè)）完成后直接進入加熱設定（作業(yè)）狀態(tài)。
4 按動參數設定鍵，加熱指示燈亮，進入加熱設定狀態(tài)，按上下鍵加減加熱封口時間，設定范圍0～9.9秒。設定時應由短到長逐步增加加熱時間。
5 設定完加熱時間后，再次點動設定鍵，冷卻指示燈亮，進入冷卻時間設定狀態(tài)，冷卻時間范圍0～9.9秒。
6 設定完冷卻時間后再次點動設定鍵，完成參數設定，面板顯示“Ed”。
7按“溫度調節(jié)”設定鍵進入溫度設定狀態(tài)，按一次設定鍵指示一相應溫度值，燈顯示為橙色；“高溫”“中溫”“低溫”三檔，（狀態(tài)燈亮，封口工作時狀態(tài)燈變?yōu)榫G色。如狀態(tài)燈不亮、表示無熱封
10、口選擇）。如有特殊要求，請聯(lián)系設備制造商。（部分智能版機型，溫度選擇開關獨立設計，選用船形三位開關，在面板上獨立安裝。此款機型溫度選擇只有兩檔，HIGH為高溫，LOW為低溫，中間為不加熱）。
8 如果您的機型是電動開蓋或者氣動開蓋，我們將為您預設回氣開蓋時間（時間繼電器裝在機器內部，時間一般不需改動），您也可根據生產工藝自行優(yōu)化。
8 小技巧：當您用較大真空室加工較小產品時，為縮短抽氣、充氣時間，可適當填充真空室，占用真空室空間，再適當調節(jié)加工時間，增加工作效率。但須注意，填充物不得堵塞真空室通氣孔。
操作說明
1 接通電源，根據工藝選擇適當包裝袋。
2 設定
11、加工參數，選擇封口溫度。具體參照5～7頁。
3 將包裝袋置于真空室，袋口應平整地放在加熱架上，用壓條鋼絲壓住袋口。
4 待上述工作完畢后，壓下有機玻璃機蓋（部分電動開蓋或氣動開蓋按下啟動開關），機器將自動完成加工流程。
5 加工過程真空室將形成負壓自鎖狀態(tài)，整個加熱、封口過程在真空環(huán)境下完成，面板數碼管監(jiān)視工作流程。
6 當面板抽氣指示燈亮起，設備處于抽氣狀態(tài)，數碼管顯示抽氣時間計時，計時完成自動轉入下一工作狀態(tài)。
7 當面板充氮氣指示燈亮起，設備處于充氣狀態(tài)，數碼管顯示充氣時間倒計時，倒計時完成后自動轉入下一工作狀態(tài)。此功能部分機型用于切口工作，運行時此項顯示表示切口狀態(tài)。如您選擇
12、的機型不帶充氣和切口功能，此項動作不顯示，抽氣完成后自動進入加熱狀態(tài)。
8 當加熱指示燈亮起，設備進入加熱工作狀態(tài)，面板顯示加熱倒計時。計時完成，自動轉入冷卻狀態(tài)（普通版機型無冷卻時間設定，加熱完成后，直接開蓋）。
9 根據時間設定，冷卻工作時，機器不作任何動作，面板顯示“□□”直至倒計時完成后，回氣自動開蓋，整個加工過程完成，并做好下次循環(huán)工作準備（電動氣動開蓋機型將計算放氣時間，放氣時間到達后，自行啟動開蓋）。普通版機型沒有冷卻步驟，直接開蓋。
10 在加工狀態(tài)出現(xiàn)突發(fā)狀況時，按下急停按鈕，機器將自行轉到回氣動作（智能版型面板顯示“□□”），回氣動作后自行開蓋，結束此次加
13、工。
l 其他注意事項
1 硅膠條一面為網狀平面，另一面可裝印字粒子，用于印制日期，標簽等加工信息。
2 請勿空運轉加熱，否則將燒壞加熱帶。
3 不用時切斷電源，斷開外部插頭。
4 本設備在不同的地理海拔高度，抽真空負壓力值會有所波動。
5 在較高溫度場合加工時，應采取適當冷卻措施。
氣路原理圖一：
注：此圖對應真空泵自帶止回閥的所有智能版型和普通版型機型，此款機型無充惰性氣體的功能。
氣路原理圖二：
注：此圖對應真空泵不帶止回閥的所有智能版型和普通版型機型，此款機型無充惰性氣體的功能。
14、
氣路原理圖三：
注：此圖僅限于智能版型的帶充惰性氣體的機型，此款機型均選用自帶止回閥的真空泵。
氣路原理圖四：
注：此圖僅限于智能版型的帶充惰性氣體的機型，此款機型均選用不帶止回閥的真空泵。
電器原理圖一：
注：此款機型為智能版控制型，單封口，不具備充惰性氣體功能。
YV1 隔離電磁閥 YV2 回氣電磁閥 M 真空 R 加熱帶 KA1 KA2 KA3 分別表示高 中 低溫。 031010 智能控制板 KM 交流接觸器
電器原理
15、圖二：
注：此款機型為智能版控制型，單封口，具備充惰性氣體功能。
YV1 隔離電磁閥 YV2 充氣電磁閥 YV3 回氣電磁閥 M 真空泵 R 加熱帶 KM 交流接觸器
KA1 KA2 KA3 分別表示高 中 低溫。 031010 智能控制板
電器原理圖三：
注：部分智能版機型采用電動開蓋，此圖針對部分機型之電動開蓋電路部分原理，結合電器原理
16、圖一，電器原理圖二，構成充氣型電動開蓋機或不充氣型電動開蓋機。
電器原理圖四：
注：如果您的機器采用三項四線供電，那么真空泵電機接線請參照上圖。
電器原理圖五：
注：此圖僅針對所有普通版機型。另有普通版雙封口機型，只在加熱帶上再并聯(lián)一個加熱元件，此處不再另作說明。
YV2 隔離電磁閥 YV1 充氣電磁閥 M 真空泵 R 加熱帶 KM 交流接觸器
17、
電器原理圖六：
注：此款機型為智能版溫度選擇分離式設計，溫度選擇為兩檔。
YV1 隔離電磁閥 YV2 回氣電磁閥 KM1 真空泵交流接觸器 KM2 加熱交流接觸器
電器原理圖七：
注：此款機型為真空包裝附帶充惰性氣體一體機型，全部加工過程 均采用微電腦控制。
YV1 隔離電磁閥 YV2 回氣電磁閥
YV3 充氮電磁閥 FU 4A保險絲
SQ
18、 DZ47-60 C16 控制變壓器 220V/12V/5W
加熱變壓器 250W
電器原理圖八：
注：此款機型僅適用于雙室真空包裝機，此款機器分四檔調節(jié)溫度。
YV1 隔離電磁閥 YV2 回氣電磁閥
SQ DZ47-60 C16
故障分析
一.真空泵及抽氣系統(tǒng)
1. 真空泵不動作，可能原因如下：
l 行程開關未壓合，請將機蓋合攏，調節(jié)行程開關，電動開蓋機型請調節(jié)拉桿。
l 真空泵時間繼電器損壞，請更換。
l 真空泵電機損壞，更換或維修。
2. 真空室達不到真空度，可能
19、原因如下：
l 真空泵磨損或損壞，達不到真空度。
l 氣管接頭松動，管子破裂，真空室密封圈損壞，電磁閥損壞等等，導致大氣竄入真空室。
l 真空泵油不夠。
l 抽氣時間不夠。
3. 真空室打不開，可能原因如下：
l 放氣電磁閥未能開啟。
l 電動開蓋機型有可能開蓋電機損壞，拉桿卡死。
4. 加工結束后袋內殘留空氣，可能原已如下：
l 封口條復位不好，導致抽氣時袋口壓死，無法將袋內空氣抽出。
l 封口壓條不靈活，將袋口壓死，導致空氣不能抽出。
5. 運轉時異響，跳閘，排氣口冒黑煙，滴油。
l 泵的電機風扇刮擦異響，需維修。
l 進氣口堵塞，泵內有異物。
l 真空泵油不夠
20、，或者使用非標準機油所致。
l 泵長期運轉導致及其過熱，或者在高溫下運轉所致，請保持機器通風散熱。
l 長期使用導致真空泵電機老化，真空泵電磁閥老化，導致絕緣性能下降等等。請更換配件，或聯(lián)系生產廠家。
二.加熱封口故障
1. 不能封口，可能原因如下：
l 熱封開關未選擇，加熱電源未打開。
l 加熱元件損壞，加熱元件電源連接處斷開。
l 加熱時間設定為0。
l 加熱時間繼電器損壞。
l 封口電磁閥未動作，氣囊未鼓起（或氣囊損壞）。
2. 封口紋絡不均勻，氣泡，封口不牢，原因如下：
l 封口膠條處不夠清潔，有異物。
l 加熱時間或溫度過低。
l 氣囊鼓起力度不夠，導致封口壓不緊。
l 冷卻時間不夠，導致萎縮氣泡。
l 加熱膠條損毀，表面不夠平整。
注：以上故障分析僅供參考。個別機型配置有所不同，不做另行說明。
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