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1、鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
建筑鋼筋加工設備
我國現(xiàn)行鋼筋混凝土用鋼標準中,對熱軋建筑鋼筋僅設置300、400和500MPa3種強度等級。這意味著,工廠化加工配送企業(yè)需購進并加工的鋼筋種類主要為以下9種:HPB215高線、HPB300高線、Q300熱軋圓鋼、HRB400(E)/500(E)盤螺、HRB400(E)/500(E)/600(E)螺紋鋼和CRB550冷軋帶肋鋼筋。
為盡可能全面滿足不同行業(yè)鋼筋混凝土施工項目對所需加工品種的全供貨要求,對新建工廠化專業(yè)化加工配送企業(yè)本說,至少需擁有11種機械加工設備,主要加工品種及范圍是:
1、捧材彎曲機
HRB400/500/600螺紋鋼、Q
2、300熱軋普圓;剪切、彎曲成型(土(0-180)),加工鋼筋直徑φ10~40mm
2、棒材剪切機
HRB400/500/600螺紋鋼、Q300熱軋普圓;一次最多剪切根數≥30根,加工鋼筋直徑φ10~40mm
3、鋼筋彎箍機
HPB300高線、CRB550冷軋帶肋鋼筋、HRB400盤螺;調直、彎箍、剪斷一次完成,加工鋼筋直徑φ5~16mm
4、鋼筋調直剪斷機(一般需有4~6條生產線)
HPB300高線、HRB400盤螺、CRB550冷軋帶肋鋼筋;切斷方式:AC伺服,調直速度≥2m/s,加工鋼筋直徑φ5~16mm
5、鋼筋鋸切機
HRB400/500/600螺紋鋼、Q300熱軋普圓
3、;一次最多剪切根數≥10根,加工鋼筋直徑φ12~40mm
6、鋼筋套絲機
HRB400/500/600螺紋鋼、HRB400盤螺(調直剪斷后);直螺紋接頭加工,套絲長度:80mm,加工鋼筋直徑φ12~40mm
7、鋼筋焊網機
冷軋帶肋鋼筋網片、熱軋帶肋鋼筋網片、冷拔絲網片;冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~11mm;熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~12mm;冷拔絲直徑:φ4~7mm
8、鋼筋焊籠機
冷軋帶肋鋼筋焊籠、熱軋帶肋鋼筋焊籠、冷拔絲焊籠;冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~10mm;熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~32mm;冷拔絲直徑:φ4~7mm
9、鋼筋桁架焊接機
冷軋帶肋鋼筋木桁架、熱軋帶肋鋼筋木桁架、冷扳絲木
4、桁架;冷軋帶肋鋼筋直徑φ5~10mm;熱軋帶肋鋼筋直徑φ6~12mm;冷拔絲直徑:φ4~7mm
10、鋼筋螺旋彎圓機
熱軋帶肋鋼筋;彎曲圓直徑φ140~1200mm;圓箍直徑誤差:2mm;加工鋼筋直徑φ6~14mm
11、冷軋帶肋鋼筋生產線
非預應力鋼筋CRB550,預應力鋼筋CRB650/800/970/1170;CRB550鋼筋以HPB300/215高線為母材,生產方式:先成卷生產再調直切定尺
底模托盤
混凝土預制構件是在底模托盤上制造——從清潔托盤開始,一直到運出已經養(yǎng)護好的混凝土構件。底模托盤在各個工作站之間移動,完成生產線的每個生產步驟。底模托盤由一塊鋼板制成,鋼板帶有防
5、振動、涂漆的焊接鋼結構,模板的表面經過拋光打磨的處理。
作為替代方案,模板也可以當做固定模臺使用,或者是作為長板生產線。根據客戶的愿望,長板生產線上也可以安裝振動密實裝置或者養(yǎng)護系統(tǒng)。
底模清潔裝置
要獲得高品質的混凝土表面,底模托盤的平面需要保持平整和清潔。
一輪生產周期結束后,底模托盤通過一個清潔裝置進行清掃。
對粗顆?;炷翚堅那鍜撸褂玫氖且粋€角度可以傾斜的刮板,主要清除那些附著在托盤表面上牢固的混凝土殘渣的。側面旋轉的圓刷可清潔模板的側面;然后,清潔機內的輥刷再對模板表面進行精細清潔。
底模的清潔裝置可制作成固定式的,或者移動式的。
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1. 首頁?
2. 機器和設備?
3. 生產線的單臺機械設備?
4. 脫模劑噴灑裝置
脫模劑噴灑裝置
底模托盤進行清潔之后要在托盤表面噴灑脫模劑。脫模劑可以在整個托盤平面噴灑,也可以僅在澆注混凝土的那部分表面上噴灑。
可提供固定式或移動式的脫模劑噴灑裝置。
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標繪器
標繪器根據 CAD 數據獲得的混凝土構件輪廓,以1:1 的比例用水溶性顏料,把輪廓繪制在底模托盤的表面。為了提高自動化程度,標繪器也可以配合機械手系統(tǒng)進行操作。
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邊模置放機械手和拆模機械手
為了生產出高質量的混凝土預制構件,提高生產過程的自動化程度,我們采用全自動的機械手系統(tǒng)。入/出庫機械手根據ebos傳輸的 CAD 數據,從磁性邊模庫中選擇提取出必要的邊模。邊模置放機械手根據構件的尺寸,把磁性邊模準確地定位到底模托盤的平面,激活邊模內置的磁鐵。構件制成脫模后,拆模機械手通過掃描托盤,識別出磁性邊模所在的位置,把它們抓取起來,放到傳送帶上。磁性邊模將被自動輸送到清潔機中進行清潔和上油潤滑。最后,入庫機械手會根據磁性邊模的不同長度,把它們加以分類,放回到磁性邊模庫中。
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混凝土布料機
混凝土布料機的功能是,把新攪拌好的混凝土澆注到已經布好鋼筋的底模托盤上?;炷敛剂蠙C可以直接從混凝土攪拌站進料,或者由魚雷斗運料機把混凝土從攪拌站運送到布料機中。混凝土布料機根據構件的形狀和厚度,均勻地把混凝土澆注在底模托盤上?;炷敛剂系倪^程可以手動控制也可以自動控制?;炷敛剂蠙C從ebos中央控制系統(tǒng)中獲得混凝土澆注所需要的數據。
混凝土布料機可以選擇蛇形旋轉卸料系統(tǒng)或者釘齒滾輪卸料系統(tǒng)。
振動密實裝置
為了保證獲得高質量的混凝土,并且使邊緣或者邊角準確成形,新澆注的混凝土必須進行振動密實。根據客戶和最終產品的需求,振動密
9、實可以在水平方向或者垂直方向進行,也可以選擇水平和垂直兩個方向組合式的振動結構。振動密實的頻率可以無級調整,以適應不同類型的混凝土構件。
磨平裝置
混凝土澆注和振動密實步驟完成后,新形成的混凝土表面要通過一個振動橫梁在相應的高度進行抹平;同時,裝配好的外部振動器對混凝土層深度進行進一步的密實振動。預制構件經過一段固化、混凝土表面硬化之后,再由飛翼型磨平機進行精細磨平。通過這些步驟,混凝土表面磨平得非常精細,可以直接粉刷,無需再做后續(xù)處理。
保溫板切割機
節(jié)能型建筑對帶有內置保溫材料的多層混凝土構件的需求越來越大。
保溫材料切割機通過射流切割工藝,加工各種隔熱材料,如聚苯乙
10、烯、泡沫塑料以及巖棉。射流頭不僅可以對保溫板進行直線、斜線或者圓形切割,同樣可以給隔熱材料鉆孔。切割機的軟件會讀取ebos提供的 CAD 數據,識別待加工的保溫板,并且把這些數據轉換為生產流程,加以操作。
使用保溫板切割機可以節(jié)省時間,節(jié)約保溫材料的邊角料,降低生產過程中的高昂的人工費用。
翻轉裝置
生產雙層墻體時,需要把已經固化的第一層模板翻轉 180,放在新澆注好的第二層混凝土模板上。這個工序需要使用翻轉裝置。
使用翻轉裝置時,模板可以連同混凝土構件整個翻轉過來;或者借助真空吸盤裝置,直接置放模板托盤。
堆垛機
混凝土澆注完以后,底模托盤將被移動到養(yǎng)護室養(yǎng)護
11、。運送底模托盤的堆垛機是由中央控制系統(tǒng)的ebos全自動控制的。
為了最充分利用車間面積和空間,底模托盤疊放在養(yǎng)護室內的擱架上。堆垛機把托盤運送到養(yǎng)護所需的架層,推進養(yǎng)護室;養(yǎng)護結束后再拉出養(yǎng)護室。根據生產線的設計,可以配備不同類型的堆垛機,以適應不同的需求。養(yǎng)護室也可以選配相應的供熱系統(tǒng)。
中央移動平臺
中央移動平臺適應生產線高度靈活的需要。它是運送模板托盤的中心輸送單元,按照時間的順序,在不同的工作區(qū)域間移動。這種輪轉的優(yōu)勢在于它具有高度的靈活性,能夠很好地適應各種不同的需要。使用這種方法,可以有條不紊地安排各個工作步驟。
中央移動平臺可以選配提升裝置,以便把底模托盤送入或者移出養(yǎng)護室。