物流倉儲方案

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1、第八章 物流倉儲方案 一、目 的 以保證本項目的產(chǎn)品、物料能夠及時、齊備、按質(zhì)按量地供應及產(chǎn)品交付。確保物流暢通、安全、有序；降低庫存積壓，提高庫存周轉率，加速資金周轉。 二、質(zhì)量保證體系 1、組織機構 公司在本項目中，建立以項目經(jīng)理部資源經(jīng)理為第一責任人的產(chǎn)品、物料質(zhì)量保證體系，由物資供應部門、質(zhì)檢部門及庫房管理人員負責產(chǎn)品、物料質(zhì)量管理體系的日常運行工作。 2、物流倉儲管理制度體系 物流倉儲管理制度體系，是指導產(chǎn)品、物料工作的原則性準則，形成一套行之有效、完整的管理制度體系。是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎。 在本項目中，公司將制定各項產(chǎn)品、物

2、料的管理制度，建立現(xiàn)場產(chǎn)品、物料管理責任制，通過評比、檢查、獎罰等措施，確保各項制度的貫徹執(zhí)行。進一步提高各級產(chǎn)品、物料管理人員的工作水平和管理素質(zhì)，強化操作人員的質(zhì)量意識，嚴格執(zhí)行各項產(chǎn)品、物料管理制度，確保工程施工高速、優(yōu)質(zhì)地進行。 3、本項目所有進場產(chǎn)品、物料的進場、入庫、保管、出庫等均采用計算機系統(tǒng)管理，統(tǒng)一調(diào)配。甲供材料要單獨建立管理流程進行管理。 三、倉庫的規(guī)劃設立 物資的儲存保管原則上應以物資的屬性特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工。凡吞吐量大的平臺堆放，周轉量小的用貨架存放。平臺堆放以分類和規(guī)格的順序排列編號，上架的以分類四號定位編號。 四、物流作業(yè)管

3、理 根據(jù)本項目工程特點，產(chǎn)品、物料采購完成后全部放置于倉庫，防止暴曬、暴雨等自然損害！ 1、國內(nèi)采購的設備、材料 1.1 設備、材料的采購 1.1.1 物資供應部門根據(jù)項目預算書和施工組織設計編制項目物資需用計劃一式三份，報項目經(jīng)理批準。 1.1.2 根據(jù)項目物資需用計劃和工程進度計劃，編制設備、材料采購計劃，編制計劃中應明確采購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標準、即時市場價格和生產(chǎn)廠家，報項目經(jīng)理批準。重要設備的采購，在采購計劃中還應明確型號、主要性能參數(shù)，當根據(jù)項目需要有附加技術要求時，應予以明確。 1.1.3采購人員采購材料、設備時，要做到證件、手續(xù)齊全，對合格證、材質(zhì)

4、證明、技術性能資料和各種試（檢）驗報告等的真實性負責，并進行搜集整理，與實物核實無誤后交檔案管理員保管。 1.1.4 物資供應部門要應用計算機和網(wǎng)絡技術對材料采購信息（資源信息、供應信息、）進行管理，建立合格供貨商名錄，隨時進行更新、檢索、查詢和定量分析。 1.1.5 對于大宗及重要設備、材料的采購，由資源經(jīng)理組織物資供應部部長、技術負責人、質(zhì)量負責人、設備負責人、材料負責人從合格供貨商名錄中對供貨商進行供貨質(zhì)量、信譽、價格、供貨期和售后服務等方面進行評價、篩選、審議，并在初選的合格供貨商中進行招標采購，最后與所中標的合格供貨商簽訂采購合同，并報公司備案。 1.1.6需加工訂貨及外委加工

5、的部分特殊設備、機具及半成品，由資源經(jīng)理組織對生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、信譽、財務狀況等進行評審，確定合格的生產(chǎn)廠家簽訂加工訂貨合同。 1.1.7 本項目工程量大，時間緊，對設備、材料的采購質(zhì)量要求高。物資供應部門要提前做好設備、材料采購信息的管理工作，根據(jù)物資需用計劃和施工進度安排、材料采購計劃，同時考慮到公司儲備能力、資金支付能力等因素，采用公式法或試湊法計算出每次采購的經(jīng)濟批量，以降低采購費用和保管費用。 1.2國外采購的設備、材料 需要從項目工程地國家采購的設備、材料，應根據(jù)本工程需求及當?shù)刎浽垂闆r確定。 1.1.8 2、設備、材料的運輸 2.1 設備、材料的運輸，要

6、堅持及時、準確、安全、經(jīng)濟的原則。根據(jù)采購地與交貨地的交通運輸情況、地理環(huán)境和設備、材料的質(zhì)量要求、采購數(shù)量，合理的組織運輸，選擇運輸方式。 2.2 根據(jù)工程施工進度計劃 2.3 國內(nèi)采購的設備、材料，不需要在國內(nèi)加工的部分，根據(jù)工程進度安排，直接由供貨商運輸至天津港，經(jīng)供應部門驗收合格后，交由總承包商負責出口運輸事宜。 2.4 需要在國內(nèi)加工成半成品的材料，由供貨商負責運輸至加工現(xiàn)場，經(jīng)供應部門驗收合格后，由倉庫保管員驗收入庫。 2.5 國內(nèi)加工的成品、半成品的運輸，考慮到運輸過程中成品、半成品的形變，要根據(jù)其特點，制定相應的運輸包裝運輸方案，在材料包裝上要標印或粘貼“運輸包裝指示標

7、志”如小心輕放、重心點、由此吊起等。具體見第七章包裝運輸方案。 四、倉儲作業(yè)管理 1、材料的儲備 根據(jù)本項目工程特點，合理編制材料儲備定額。在編制材料儲備定額時，要考慮材料消耗的不均衡性及不確定性、材料的運輸周期、材料儲備資金、市場供銷狀況、材料管理水平等因素。材料儲備定額包括經(jīng)常儲備定額、保險儲備定額及季節(jié)儲備定額。 2、材料的驗收入庫 2.1.驗收的基本要求 2.1.1 準確。設備、材料保管員對于入庫材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、包裝、價格，成套設備、機具的配套性，要嚴格核對，準確無誤，按照采購合同和有關標準嚴格驗收。 2.1.2及時。材料驗收，應及時在規(guī)定時間內(nèi)完成。一方面

8、使驗收合格的材料可以及時辦理結算，及時入賬；另一方面對于驗收中發(fā)現(xiàn)的問題可以迅速提出異議，及時辦理拒付或索賠，避免發(fā)生超過復議期而造成的損失。 2.2 接料 根據(jù)材料的到貨方式和到貨地點，接料有鐵路車站到貨、碼頭機場到貨等運輸部門到貨、送料到倉庫以及到發(fā)貨單位提取等。接料工作是倉庫業(yè)務的開始，必須認真檢查，取得必要的證件，避免將一些材料運輸過程中或運輸前就已發(fā)生的損壞差錯帶入倉庫。 2.2.1 供貨單位直送倉庫。首先檢查人庫憑證，與供貨單位人員共同作初步驗收。檢查材料數(shù)量和外觀質(zhì)量，無誤后可簽認放行。若有差錯應填寫記錄，由送貨人員簽章證明。以此向有關部門提出索賠。 2.2.2 到車站、

9、碼頭、機場等運輸部門提料。根據(jù)有關資料仔細核對品名、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀、包裝、封印的完好情況，若有疑點和不符，應當場要求運輸部門檢查，對短缺損壞情況做出記錄。到庫后與保管員辦理內(nèi)部交接手續(xù)。 2.2.3 到供貨單位提貨。將提貨與初驗結合起來同時進行。倉庫應根據(jù)提貨通知，了解所提材料的性能、規(guī)格、數(shù)量，準備好提貨所需機械、人員及工具，與供方當場檢驗質(zhì)量，清點數(shù)量，做好驗收記錄，以便交保管員進行復驗。 2.3 驗收程序 2.3.1 材料驗收準備。主要是做好驗收工具的準備，如計量及搬運工具；做好驗收資料的準備，如質(zhì)量標準、換算手冊、合同或協(xié)議；做好驗收場地及設施的準備，如碼放地點，苫墊材料，

10、若屬易燃、易爆、腐蝕性材料，應準備防護用品用具；做好驗收人員的準備。 2.3.2 核對資料。核對到貨合同、入庫單據(jù)、發(fā)票、運單、裝箱單、發(fā)貨明細表、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、貨運記錄等有關資料，查驗資料是否齊全、有效，無誤后妥善保管。 2.3.3 檢驗實物。材料實物檢驗，分為材料數(shù)量檢驗和材料質(zhì)量檢驗。 材料數(shù)量檢驗應按合同要求，可采取過磅稱重、量尺換算、點包點件等檢驗方式。核對到貨票證標識的數(shù)量與實物數(shù)量是否相符。若出現(xiàn)偏差，其偏差在國家標準限定的范圍之內(nèi)，則可認定單據(jù)所標數(shù)量，否則應作為問題處理。成套產(chǎn)品，必須配套驗收和保管。 材料質(zhì)量檢驗又分為外觀質(zhì)量檢驗和內(nèi)在質(zhì)量檢驗。外觀質(zhì)量檢

11、驗是由材料驗收員通過查看材料表面質(zhì)量情況，是否有包裝破損、變色、腐蝕、表面缺陷、變形及破碎等問題。內(nèi)在質(zhì)量的驗收主要指對材料的化學成份、力學性能、工藝性能、技術參數(shù)等的檢測，由專業(yè)人員負責抽樣送到具有相應資質(zhì)的檢測部門。 2.3.4 辦理入庫手續(xù)。凡驗收合格的材料，應及時辦理入庫手續(xù)。 2.3.5 處理驗收中出現(xiàn)的問題。驗收中若發(fā)現(xiàn)材料實到數(shù)量與單據(jù)或合同數(shù)量不同，質(zhì)量、規(guī)格不符的，應做出記錄，及時通知物資供應部及采購人員；若出現(xiàn)到貨材料證件資料不全的，對包裝、運輸?shù)却嬖谝闪x時應作待驗處理。凡作為待驗的材料，問題沒有解決前，不應發(fā)放和使用。有些問題，如數(shù)量短缺、證件不齊等，已與供方商妥處理

12、意見，而生產(chǎn)又急需時，也可做暫估驗收，保證施工急需。待正式驗收后，補辦正式驗收手續(xù)。驗收中也可能發(fā)生其他問題，如運輸中發(fā)生損壞、變質(zhì)、缺少或損耗超標等，發(fā)生錯發(fā)到貨地點而影響施工使用等問題。應及時與材料供應方和運輸部門協(xié)商解決并按有關規(guī)定和訂貨合同中有關條款，向造成損失方提出索賠。 3、材料保管與保養(yǎng) 3.1 材料的保管 3.1.1 選擇材料保管場所 由于施工現(xiàn)場倉庫設施的限制，根據(jù)設備和材料保管的質(zhì)量和安全要求，本項目材料保管應分為六個區(qū)域：鋼材貯藏間、設備貯藏間、半成品貯藏間、貴重材料和零星材料貯藏間、危險品堆放間、地方材料堆放間，庫房選用主要有封閉式倉庫、庫(貨)棚和貨(料)場三

13、種形式。 封閉式倉庫，由于其隔熱、隔濕，遮風擋雨，所以存放的材料主要是怕風吹日曬雨淋，對溫、濕度及有害氣體反應較敏感的材料。如筑爐材料、鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管、水泥、膠粘劑、溶劑、防凍劑；各種焊接材料、各種工具、電線電纜、電纜橋架、零件配件等，均應在庫房保管。 庫(貨)棚，主要存放只怕雨淋、日曬，而對溫度、濕度要求不高的材料，如鑄鋁母線、鋼筋、陶瓷制品、石材制品等。有些材料如鑄鋁母線、銅材等按其特點本應進入庫房，但由于庫房限制或周轉較快的材料，也可存放于庫棚。 貨(料)場，設置在地勢較高位置，地面夯實鋪100厚混凝土地面。在貨位上鋪設垛基墊起，離地面30～50cm，以免地面潮氣上返。

14、主要存放如砂石、磚、砌塊等， 除上述材料外，國內(nèi)加工品品種多，數(shù)量大，吞吐頻繁。對這些加工品按以下原則進行倉貯保管： 1）土建鋼結構，貨棚存貯，綱結構吊裝完成后，該貨棚用于電解槽槽體、底梁及鑄鋁母線的存貯。 2）鋁焊片、軟母線束、小部件密閉式庫房存貯。 3.1.2 材料的碼放。碼放形狀和數(shù)量，必須滿足材料性能要求。 材料的碼放形狀，必須根據(jù)材料性能、特點、體積選擇。例如小型型材，成捆包裝的可碼十字交叉垛或順垛；桶裝液體材料，如漆、稀料、酸等，應單列碼放，一旦滲漏能立即發(fā)現(xiàn)處理；防水卷材，須根據(jù)其基底材料性能確定碼放方法，一般紙、布基防水卷材韌性較好，適宜豎放，而玻璃纖維作基體材料的卷

15、材，則宜采用橫(躺)碼；板狀材料如三合板、塑料板等，適宜采用錯頭碼放，便于清點和發(fā)放；橡膠制品如三角帶、輪胎等一般應做一定處理，如三角帶掛放，輪胎特別是內(nèi)胎，應適當充氣碼放架上。 材料的碼放數(shù)量，首先要以存放地點的地坪負荷能力、高度不超標為原則。同時根據(jù)底層材料所能承受的重量，以材料不受壓變形、變質(zhì)為原則。例如袋裝水泥，一般情況下碼放10袋高，石油瀝青紙油氈，宜豎向碼放兩層。 對于性能互相抵觸的材料，應嚴格分開，如酸和堿；橡膠制品和油脂；酸、稀料等液體材料與水泥、電石、滑石粉、工具、配件等怕水、怕潮材料都要嚴格分開，分庫存放，否則易發(fā)生相互作用而降低使用性能甚至破壞。 3.1.3 材料的

16、安全消防。不同的材料性能決定了其消防方式有所不同。一般固體材料燃燒應采用高壓水滅火，若同時伴有有害氣體揮發(fā)，則應用黃砂滅火并覆蓋。一般液體材料燃燒，適合使用干粉滅火器或黃砂滅火。因此應按材料的消防性能分類設庫。每種材料的安全消防方式應視具體材料性能而確定。 3.2 材料保養(yǎng) 3.2.1除銹。主要是金屬材料及金屬制品因種種原因產(chǎn)生銹蝕而采取的保養(yǎng)方法?？捎糜拖?、研磨、刮除等方法除掉銹漬，恢復其原有性能。 3.2.2 涂油、密封。部分工具、用具、配件、零件、儀表、設備等需定期進行涂油養(yǎng)護，避免由于油脂干脫造成其性能受到影響。部分儀表、工具經(jīng)涂油后還需進行密封，隔絕外部空氣進入，減少油脂揮發(fā)。

17、 3.2.3 干燥。部分受潮材料應做干燥養(yǎng)護，可采用日曬、烘干、翻晾，使吸入的水分揮發(fā)。也可在庫房內(nèi)放置干燥劑，如滑石粉、氯化鈣等吸收潮氣，降低環(huán)境濕度。但應注意有些材料不宜日曬或烘干，如磨具(砂紙、砂輪等)日曬后會降低強度、影響性能。 3.2.4 降溫。怕高溫的材料，在夏季應做降溫養(yǎng)護，可采用房頂噴水、室內(nèi)設置降溫設備、夜間通風等，改善保管溫度。 3.2.5 防蟲和鼠害。通過噴灑、投放藥物，減少損害。 4、材料的出庫 4.1材料發(fā)放的要求 材料出庫應本著先進先出的原則，要及時、準確、節(jié)約，保證施工生產(chǎn)順利進行。 4.1.1 及時審核發(fā)料單據(jù)上的各項內(nèi)容是否符合要求，核對庫存材料

18、能否滿足；及時備料、安排送料、發(fā)放；及時記賬登卡；及時復查發(fā)料后的庫存量與記賬登卡的結存數(shù)是否相符；剩余材料(包括邊角廢料、包裝物)及時回收利用。 4.1.2 準確按發(fā)料單據(jù)的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行備料、復查、點交；準確計量，以免發(fā)生差錯；準確記賬、登卡，才能使賬物相符；準確掌握送料時間，防止與施工爭地，減少二次轉運，防止材料供應不及時而使施工中斷。 4.2 材料出庫程序 4.2.1施工現(xiàn)場材料員、材料保管員必須認真貫徹發(fā)料和限額領料制度。材料人員在發(fā)料前應先了解所發(fā)的材料用于工程的部位、系統(tǒng)等，再按各專業(yè)施工員提供的對應部位的材料的需用量進行有序的發(fā)料，嚴禁亂發(fā)錯發(fā)。嚴格執(zhí)行限額領

19、料制度，根據(jù)施工計劃和工程實際需要進行領料，嚴禁多領少用，并讓材料隨意堆放在施工現(xiàn)場，從而使材料腐蝕變質(zhì)。 4.2.2材料出庫憑證是發(fā)放材料的依據(jù)，要認真審核材料發(fā)放品種、規(guī)格、數(shù)量，并核對簽發(fā)人的簽章及單據(jù)、有效印章，無誤后方可進行發(fā)放。非正式出庫憑證一律不得發(fā)放。 4.2.3首先檢查出庫憑證與發(fā)放材料所列項目是否一致，然后檢查發(fā)放后的材料實存數(shù)量與賬務結存數(shù)量是否相符。無論是內(nèi)部領料還是外部提料，發(fā)放人與領取人應當面點清交接。如果一次領(提)不完的材料應做出明顯標記，防止差錯，分清責任。 4.2.4 材料發(fā)放出庫后，應及時清理拆散的垛、捆、箱、盒，部分材料恢復原包裝要求，整理垛位，

20、登卡記賬。 5、倉庫盤點管理 5.1 通過盤點準確地掌握實際庫存量，摸清在庫材料質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)材料保管中存在的各種問題，了解材料儲備定額執(zhí)行情況，了解積壓數(shù)量以及利用、代用等挖潛措施執(zhí)行情況，為材料的采購和工程施工用料提供依據(jù)。 5.2 通過盤點應做到“三清”，即數(shù)量清、質(zhì)量清、賬表清；“三有”即盈虧有分析，事故差錯有報告、調(diào)整賬表有依據(jù)；“三對”即賬冊、卡片、實物對口。 5.3 盤點內(nèi)容 5.3.1 盤點數(shù)量。通過對倉庫材料數(shù)量的盤查清點，核對保存的實物與賬面所記載的數(shù)量是否一致，即賬實是否相符。盤點中發(fā)現(xiàn)數(shù)量出現(xiàn)盈虧，且盈虧量超過規(guī)定范圍時，除在盤點報告中反映外，須向項目物資供應

21、部部長上報，查找原因，及時處理。 5.3.2 盤點質(zhì)量。在清點材料數(shù)量的過程中，同時檢查材料外觀質(zhì)量是否有變化，是否臨近或超過保質(zhì)期，是否已屬于淘汰或限制使用的產(chǎn)品，若有則應做好記錄，上報項目物資供應部部長及時處理。 5.3.3 當庫存材料發(fā)生損壞、變質(zhì)、降低等級問題時，須填報“材料報損報廢報告”并通過項目技術、質(zhì)量、材料供應、材料檢驗部門共同鑒定等級降低程度、變質(zhì)情況及損壞損失金額，報資源經(jīng)理進行處理。 5.3.4 當出現(xiàn)品種規(guī)格混串和單價錯誤時，應及時進行調(diào)整。對于各項保管措施出現(xiàn)的問題，應在盤點報告中單獨列項說明；對于保管場所設施的問題，向資源經(jīng)理及物資供應部部長提出申請?zhí)幚怼?

22、6、材料技術檔案管理 6.1材料技術檔案包括進出庫材料的數(shù)量、質(zhì)量、來源、庫存動態(tài)、使用方向的記錄資料。一般包括材料出廠時的各種憑證，質(zhì)量、性能證明資料和使用說明書，技術資料、材料入庫驗收記錄、技術檢驗證件和出庫憑證。 6.2材料技術檔案基本要求是系統(tǒng)、嚴密、及時、準確。本項目工程設備機具、材料管理采用計算機系統(tǒng)管理和原始文字單據(jù)存檔管理相結合的管理模式。材料技術檔案由材料員、倉庫保管員按材料出入庫憑證及耗料、盤點等憑證分類保存。 6.3材料技術檔案應一物一檔。同批次、同規(guī)格、同生產(chǎn)廠出品者可歸一檔，并由專人管理。檔案應統(tǒng)一編號并注明，以便查閱。試驗資料及試驗的總結材料應長期保存，為今后

23、提供參考。各種技術檔案按規(guī)定妥善保管，不得丟失和任意銷毀。 五、材料的標識和可追溯性 1、本項目由資源經(jīng)理負責組織相關責任人員實施材料的標識和可追溯性控制。從采購到使用的全過程中，通過對材料進行標識，確保在施工過程中，防止未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不得用于工程上，防止相似而不相同的材料、半成品相互混淆錯用，以實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。 2、進入施工現(xiàn)場前材料及半成品的標識和追溯 2.1對有可追溯性要求的材料、工程半成品、成品，實施唯一性標識。標識的內(nèi)容為產(chǎn)品的規(guī)格、型號、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證號、產(chǎn)品檢驗、試驗單編號及產(chǎn)品檢驗試驗狀態(tài)。 2.2 在國內(nèi)加工的半成品，如鋁母線、電解槽等，

24、制作完成后要根據(jù)圖紙要求，按拼裝順序逐個編號裝箱。在裝箱單上要標識名稱、編號、規(guī)格型號、拼裝部位、制作日期、裝箱日期及箱號等，上述內(nèi)容均要記錄在半成品臺帳上一式兩份，一份在國內(nèi)加工廠存檔，一份隨貨物運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場存檔備查。在外包裝上要標識名稱、裝箱日期及箱號，同時要注意產(chǎn)品的配套性。 2.3 本項目原材料（在國內(nèi)加工成半成品的除外）均在采購地經(jīng)檢驗部門檢驗合格后，直接運至天津港出口運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。在材料的外包裝上要標識材料名稱、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)，裝箱日期及箱號。在裝箱單和材料臺帳上要標識材料名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、檢驗、試驗單編號、檢驗試驗日期和檢驗試驗結果、裝箱日期及箱號等。材料

25、臺帳上一式兩份，一份在國內(nèi)供應部門存檔，一份隨貨物運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場由項目材料部門存檔備查。同時要附材料出廠合格證、檢驗報告等。 2.4 對于分批運輸?shù)耐恍吞枴⑼皇褂貌课坏牟牧?、半成品要有連續(xù)性唯一標識，以便進行追溯。如電解槽體半成品的運輸，當必須分批運輸時，除按2.2要求進行標識外，還應在外包裝標識前一批電解槽體半成品的裝箱日期及箱號。并同時記錄在裝箱單及臺帳上。 3、進入施工現(xiàn)場的材料及半成品的標識和追溯 3.1 進入施工現(xiàn)場的材料、半成品在施工現(xiàn)場均要掛牌標識，并確保標識不被損壞丟失。對于檢驗試驗待定和未經(jīng)檢驗試驗的材料要分別存放標識，不得與檢驗合格的材料混放。未經(jīng)檢驗的材料均不得

26、用于工程上。 3.2標識的內(nèi)容為產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、合格證號、檢驗試驗單號和檢驗狀態(tài)。上述標識內(nèi)容全部記錄在進貨檢驗和試驗臺帳中，其中產(chǎn)品的規(guī)格、型號、檢驗試驗日期和檢驗試驗狀態(tài)在現(xiàn)場掛牌標識。 3.3采購或外委加工的工程半成品進入現(xiàn)場后，應進行產(chǎn)品規(guī)格、型號、檢驗日期、檢驗狀態(tài)和檢驗責任人標識及必要時的可追溯性標識。其標識為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄和逐一在工程半成品上書寫標識。 3.4 對于國內(nèi)加工（如電解槽體等）國外組裝的半成品的標識，除標識3.3條所述內(nèi)容外，在每個構件上還應標識與其連接的前一個構件編號和后一個構件編號，以便于構件安裝及可追溯性。 3.5 材料、半成品的標識均應派專人負

27、責。材料、半成品的標識標志應安放在不易被損壞且醒目的位置上，針對材質(zhì)及存放方法不同，可采取多種形式進行標識，且保存好完整的標識記錄，以保證產(chǎn)品的可追溯性。 4、本工程為海外項目，對倉庫及材料、半成品的標識要使用中英文兩種文字標識，且應優(yōu)先采用國際通用標志進行標識。如： 易燃氣體或者易燃液體 有毒物品 UN Transport symbol for inflammable gases or liquids UN Tr

28、ansport symbol for poisonous substances 五、甲供材料的管理 1、對于甲供材料的品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求，供貨時間、供貨地點和方式等要明確。并對甲供材料組織檢驗和試驗，同時做出標識和記錄，單獨存放，并建立項目工程甲供材料臺帳。 2、專業(yè)技術人員負責配合對甲供材料的開箱檢驗和試驗，并對有問題的產(chǎn)品與總承包方溝通后進行評審和處置。 3、材料員，按合同要求和施工計劃負責編制并報送年、季、月甲供材料計劃。計劃中明確列出產(chǎn)品要求，交總承包方認可。并按計劃對甲供材料進行檢驗、接收、貯存、標識、保管，領用、發(fā)放等。 4、物資供應部門對甲供材料的驗收，應

29、及時通知專業(yè)技術負責人會同總承包方代表共同開箱，依據(jù)裝箱單進行清點驗收。做好驗收記錄，并經(jīng)雙方在場人員簽字確認。開箱驗收的內(nèi)容包括：品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、技術資料交貨狀態(tài)，特殊要求等，與合同是否相符，外觀檢查是否有損傷、變型等現(xiàn)象。材料員負責收集設備的相關技術文件和資料，妥善保存，對所有的資料文件進行登記、編號。 5、甲供材料經(jīng)檢驗驗證合格后，要及時辦理入庫手續(xù)，填寫“甲供材料檢驗接收記錄表”，經(jīng)雙方共同檢驗有損壞和丟失時，應作好記錄，并填寫“甲供材料損壞、丟失報告”送交總承包方并及時辦理退換等處置手續(xù)。 6、對甲供材料經(jīng)檢驗為不合格的，應與總承包方及時溝通，進行更換或退貨，不得用于工程

30、施工。經(jīng)檢驗合格的，進行妥善保護，對重要或特殊設備、材料，要制定安全防護措施。對顧客的技術資料有保密要求的，應建立保密制度。 7、項目部各職能人員，建立與職能對口的溝通渠道，當甲供材料發(fā)生丟失、損壞或不適用時，及時向總承包商報告，通過溝通，洽商處理方案并記錄。 六、物流倉儲安全質(zhì)量保證措施 1、建立以項目經(jīng)理部資源經(jīng)理為第一責任人的設備、材料質(zhì)量保證體系，由資源經(jīng)理、物資供應部部長、技術負責人、質(zhì)檢負責人、材料負責人、設備負責人、保管負責人組成，對設備、材料的使用有否決權。 2、建立健全設備、材料管理規(guī)章制度，嚴格按物流倉儲管理制度執(zhí)行，對于特殊設備、材料、易燃易爆材料應編制作業(yè)指導書

31、。 3、由資源經(jīng)理、物資供應部部長組織標志著部門對其進行定期和不定期的檢查。由物資供應部門對產(chǎn)品標識和可追溯性的管理和實施情況進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題時要及時糾正。保存檢查和糾正記錄。 4、倉庫保管員對庫存代保管、待驗材料以及設備容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任，因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應及時報告上級主管，分析原因查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準一律不準擅自處理，保管員不得采取盈時多送，虧時克扣的違紀做法。 5、加強物質(zhì)的質(zhì)量控制，原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行設備、材料采購管理制度。對采購到現(xiàn)場的物質(zhì)，

32、材料人員必須進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關。 6、對進場材料或半成品堅持驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗”制度。 7、合理有效利用進場有限空間位置，對進場材料要分類堆放整齊，并掛上標簽牌，根據(jù)貨物特點必須做到成方、成垛、成行、一頭齊、一個面、一條線。做到過目有數(shù)，檢點方便，文明整齊。 8、檢查安全消防、材料碼放、溫濕度控制及貨架、距離等保管措施是否得當和有效；檢查地面、門窗是否出現(xiàn)不良隱患；檢查操作工具是否完好，計量器具是否符合校驗標準。 9、現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關重要的，應予以高度的重視和關注。 10、易燃、易爆物品要儲存在專用倉庫內(nèi)，倉庫地面要有防滲措施、分類隔離。設專人管理，并建立臺帳，定期清點不得在物品周圍動用明火及其它危險作業(yè)。 11、半成品、成品在搬運過程中，無論使用機械還是人力，均必須確保其質(zhì)量不受損壞，必要時編制作業(yè)指導書。較大構件運輸、吊裝須配備必要的設備或機具，吊裝人員必須經(jīng)過培訓合格后方可進行操作。 12、大中型設備進場完好率必須在90%以上，建立管理臺帳，定期進行維修保養(yǎng)。對設備操作人員進行專門培訓，持證上崗，加強職業(yè)素質(zhì)教育，制定規(guī)章制度，嚴禁無上崗證人員隨便操作。