物料提升機規(guī)范

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1、 井架物料提升機施工方案 1.編制依據(jù) 1.1 JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》 1.2 JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》 1.3《廣東省建設工程井架物料提升機使用安全管理規(guī)定》 2.工程概況 城市花園寶福閣3期，坐落于蓮興路南側，由1棟和2棟組成，地下室一層，地上七層，總高度25.8 ，結構形式為 框架剪力墻結構，基礎類型為天然基礎。本工程設計為50年，結構使用為50年，結構安全等級為二級，，本工程落地平方為496.78㎡

2、，合計總平方為4101.5㎡。 建設單位：中山市厚興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設計單位：中山市建筑設計院有限公司設計 監(jiān)理單位：中山市建設監(jiān)理有限公司 施工單位：中天建設集團有限公司中山分公司 3.設備的選擇 3.1根據(jù)施工組織設計：因本工程砼采用商品泵送砼，主體階段垂直運輸采用井架物料提升機，裝修階段也使用井架物料提升機。所以選用 生產(chǎn)的 物料提升機，設備執(zhí)行標準Q/BJJ02—99，有 證書，并有 產(chǎn)品質量檢測總站檢測報告。 3.2設備主要部件： 該井架物料提升機的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚機及附著裝置等。 3.2.1地梁：它是整個架體的基礎。和天梁套架、立

3、柱（導軌）一起組成提升機，以保證吊籃自由升降，運送物料，平穩(wěn)進行，并由地腳螺栓和地基相連。 3.2.2立柱：起導軌架作用。由多個標準節(jié)組成，節(jié)間由8條M1430螺栓連接，提升高度為 M。 3.2.3天梁套架：是物料提升的架體承重梁。 3.2.4吊籃：是承載物料的主要機構。由型鋼組焊而成，配有對安全防護、入料升降門及斷繩安全保護器，吊籃?？垦b置應采用可靠的聯(lián)鎖；側柱及安全器設有導靴輪可沿立柱導軌滾動，起導向作用。架體內底部應設計緩沖裝置。 3.2.5附著裝置：附著桿一端用扣件與標準節(jié)相連，另一端通過預埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。附著的設置間距不大于9 m

4、，設置層數(shù)為：2層、4層、6層、……；未設置鐵件的樓層用M12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預埋。 3.2.6卷揚機：是提升物料的動力機構，采用 式卷揚機，屬單獨配套機構。 4.基礎 地基條件：⑴本工程基本風壓0.65KN/㎡,地面粗糙度為B類，⑵建筑物土類為Ⅱ類，依據(jù)巖土工程勘測報告（中山市地質工程勘測院提供的2010年5月《城市花園寶福閣3期場地巖土工程詳細報告》，報告編號為201000236）。⑶土層參數(shù)，天然地基持力層為強風化花崗巖，據(jù)勘測報告，強風化花崗巖地基承載力特征值fak達500kPa，可滿足物料提升機基礎的承載力要求 。 提升機的基坐必須支承在按安全可靠（或

5、按設計要求）的基礎之上，承載力能達到要求。地梁安裝時使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2㎜；地腳螺絲及預埋件要求應根據(jù)產(chǎn)品說明書或設計計算?；A應有排水措施，距基礎邊緣5M范圍內，開挖溝槽或有較大震動施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。 4.1低架（安裝高度在30米及以下）:地耐力不應少于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度300㎜,基礎表面應平整,水平度差不大于10㎜； 4.2高架（安裝高度在30米及以上）：基礎應有計算書，其埋深與做法應符合設計和井字架出廠使用規(guī)定； 5. 物料提升機技術要求 5.1架體 5.1.1廠家提供的定型提升機產(chǎn)品，必須經(jīng)市技術監(jiān)督局檢驗后，

6、核發(fā)準用證后方可使用。 5.1.2提升機應設置連墻件與建筑物的柱子或與預埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設置一組，連墻件為Φ483.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結構之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結構，連墻件嚴禁與腳手架連接。 5.1.3架體搭設時,采用螺栓連接的構件,不得采用M12以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲代替。 5.2 安全防護裝置 5.2.1吊籃必須設置定型化的停靠裝置。停靠裝置必須可靠靈活。 5.2.2 超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，設置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。

7、 5.3吊籃防護 5.3.1吊籃兩側應設置固定欄板，其高度為1200㎜， 5.3.2吊籃進出料口設置定型化、工具化的安全門，進出料時開放，垂直運輸時關閉。安全門應開啟靈活、關閉嚴密。 5.3.3吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。 5.3.4架體內底部應設置緩沖裝置。 5.4樓層卸料平臺防護 卸料平臺的寬度不小于800㎜，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩(wěn)，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側用483.5的鋼管設1200㎜高的防護欄桿，欄桿水平管間距600㎜，欄桿外側掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內側設1200㎜的防護門，防護門用Φ12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛

8、安全警示標志，嚴禁探頭、超載、乘人。 5.5 進料口的防護 提升機進料口設置防護棚，防護棚用Φ483.5的鋼管搭設，寬度大于提升機的外部尺寸，長度為5米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50㎜厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。 5.6傳動系統(tǒng) 5.6.1 卷揚機 卷揚機必須是合格產(chǎn)品，其機槭性能應良好，制動器靈敏、可靠；卷揚機的安裝應按產(chǎn)品說明書要求安裝在地腳螺栓上固定，必須埋設滿足受力的地錨；并有金屬制作的防護罩，周圍要有圍護措施。卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設置防止鋼絲繩脫出防護裝置

9、。卷揚機鋼絲繩的第一個導向輪（地輪）與卷揚機距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米(卷筒寬450㎜，卷筒寬度的15倍為6.75米)。 5.6.2鋼絲繩 5.6.2.1 提升用鋼絲繩安全系數(shù)K>7; 5.6.2.2 鋼絲繩應維護、保養(yǎng)良好，不得有嚴重的扭結、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。 5.6.2.3 鋼絲繩應用配套的大輪和地輪。滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應小于30，嚴禁作用開口滑輪。 5.6.2.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。 5.6.2.5 卷筒上的繩頭應

10、用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個。 5.6.3操作棚 5.6.3.1應搭設堅固的操作棚，不得搭設于腳手架上或有危險的地方，操作棚應有防雨措施； 5.6.3.2 操作棚的搭設應不影響操作員視線,當距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設能防止穿透的雙層防護欄； 5.6.3.3 應保證棚內電器設備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾，操作員操作互不影響; 5.6.3.4 操作棚內應有照明裝置,照明電源與動力控制電源應分路設置。 6．安裝要求 6.1安裝吊籃，吊籃與地梁對中后，調整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內豎向鋪設5

11、cm厚木板，應鋪嚴，并做好壓重。 6.2安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用>M1230螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測量其垂直度，其偏差不應超過3‰，用加墊法調整。吊籃導靴與導軌的摩擦面間隙一面應控制在0-2mm以內，以防間隙過大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。 6.3安裝第二節(jié)，檢查兩導軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固。兩邊立柱應交替進行往上安裝，所有節(jié)點螺栓必須緊固，不得漏裝。 6.4安裝前，首先檢查提升機架體的垂直度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，連墻件的設置間隔是否達到安全技術規(guī)范

12、標準，能否滿足吊籃升降時的強度剛度和穩(wěn)定性的要求。 6.5調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌角面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。 6.6楔體組件必須安裝在升降機吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達到設計要求。 6.7安全斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四級調整一致。 6.8安裝杠桿，連接鉸鏈。 6.9搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應

13、靈活，臂板中心線角度應一致。當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節(jié)螺栓調整四個楔快，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，滑輪軸降到下止點，楔快提升到上止點。（加緊狀態(tài)） 6.10卸料對開防護門，開門應靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向輪與門相接，推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔快必須提升到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm）。 6.11架體外側用鋼架管搭設防護架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷揚機相對的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機手觀察信號員，正確操作卷揚機。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 6.12安裝精度應符合以下要求： 6.12.1多次使用

14、的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，并不得超過200㎜，導軌節(jié)點截面錯位不大于1.5㎜ 6.12.2吊籃導靴與導軌的安裝的安裝間隙控制在5－10㎜以內。 6.13在提升機進料門處搭設防護棚，防護棚與安全通道連在一起。形成一體。 7. 調試與驗收 7.1調試 7.1.1空載提升吊籃在全行程范圍內作升降運行三次（楔快取下）驗證架體的穩(wěn)定性，兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 7.1.2將吊籃懸掛離開地面100-200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點，調整調節(jié)螺栓

15、至拉緊狀態(tài)，在額定負載下將吊籃提升到離地面2－3米高停機，將對開方防護門打開，檢查制動夾持的可靠性。 7.1.3升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籃的墜落試驗，其滑落行程不能超過1m。 7.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗）下滑不應超過100mm，下降速度在25-30m/min時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn) 7.1.5提升機的金屬結構及所有電器設備金屬外殼應設接地，其電阻值不大于10Ω。 7.1.6電器設備的絕緣電阻值必須大于0

16、.5MΩ。 7.2驗收 7.2.1施工單位必須遵照JGJ59－99《建筑施工安全檢驗標準》進行量化驗收； 7.2.2 驗收時應具備產(chǎn)品合格證或設計計算書; 7.2.3 驗收時應具備經(jīng)過批準的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書，并應有井架基礎驗收記錄和砼強度試驗報告； 7.2.4 井架安裝完后應試運行,且必須經(jīng)過建設行政主管認可的檢測機構檢驗合格后方可可投入使用。 8.使用與管理 8.1使用 8.1.1必須由經(jīng)過考核取證的專業(yè)機手操作。 8.1.2物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滑措施；散料應裝箱或裝籠。 8.1.3嚴

17、禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。 8.1.4提升機司機在信號不清的情況下不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。 8.1.5閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位切斷電源，并將運物放下。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可使用。下班時要切斷電源，鎖好閘箱。 8.1.6導軌表面嚴禁涂任何油脂。導靴滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。 8.1.7吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關好防護門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡信號。 8.1.8升降吊籃每班首次運行時，應做空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后，方可投入使

18、用運行。 8.1.9作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。 8.1.10提升機上應標有提升重量，嚴禁超載運行。吊籃提升后，吊籃下嚴禁有人停留 8.1.11工作完畢或暫停作業(yè)后,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時,除使用制動器外,并用棘輪保險卡牢，機手不得離開崗位。 8.2管理 8.2.1安全裝置必須由專人管理,持證上崗，并按規(guī)定進行調試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動輪、各種彈簧、卷揚機抱閘等易損件和關鍵件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題

19、及時維修,不能帶病工作。 8.2.2提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理 8.2.3運輸提升機個部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意提升機的配套性。 8.2.4提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定: a司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑。 b維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱出掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護: c提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行。 d更換零部件時, 零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符和設計與制造標準。 e維修主

20、要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求。 f維修和保養(yǎng)提升機頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。 9. 拆除 9.1拆除前,操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境,清除障礙物,劃定危險區(qū)并設置圍欄或警戒標志。拆除時要設專人監(jiān)護。 9.2拆除前要統(tǒng)一指揮,操作人員要服從領導、密切配合,嚴格按交底順序、安全措施進行。特別是拆除連墻桿時要注意架體的穩(wěn)定情況。 9.3拆除應按“先搭后拆,后搭的先拆”的順序進行。 9.4拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋擲物體。拆下的桿件等及時清理放置在規(guī)定的位置,并碼放整齊。 9.5拆除卷揚機,必須先切斷電源,經(jīng)檢查無誤后才能進行拆除工作。 9.6拆除連墻桿前,應先設置臨時支撐,確保架體自由高度不大于2個標準節(jié)。 9.7拆除龍門架前,應先分別對兩立柱采取穩(wěn)定措施,保證單柱的穩(wěn)定。 9.8拆除作業(yè)易白天進行,夜間作業(yè)應有良好的照明,因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。