燒結(jié)磚、燒結(jié)多孔磚砌體砌筑施工技術(shù)交底

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1、燒結(jié)磚、燒結(jié)多孔磚砌體砌筑施工技術(shù)交底 一、 材料要求 (一)磚： 1品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，且磚的強度等級地下為M15地上為M10,并有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊?；A(chǔ)砂漿強度地下為M10水泥沙漿，主體為M7.5混合砂漿。嚴禁使用粘土實心磚。 2地下一層為頁巖實心轉(zhuǎn)，地上部分為頁巖多孔磚。 (二)水泥： 1 采用32.5級的普通硅酸鹽水泥 2水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、凝結(jié)時問、安定性進行復(fù)驗。 3當在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按結(jié)果使用。 4不同品種的水泥不得混

2、合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，使用前應(yīng)用5mm 孔徑的篩子過篩。 (四)摻合料：混合砂漿采用石灰膏，磨細生石灰粉熟化時間不得少于7d。 (五)其他材料：拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片及預(yù)埋件、水泥塊等。 二、 主要機具 攪拌機、磅秤、垂直運輸設(shè)備、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，篩子、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 三、 作業(yè)條件 (一)基礎(chǔ)墻砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。 2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)

3、。 3 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，如一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，嚴禁砍磚合子找平。 (二)墻體砌筑： 1 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 2 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 3 按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。 (三)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。 四、 操作工藝 (一)工藝流程： （1）基礎(chǔ)： （2）墻體：

4、 (二)磚澆水：磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻，不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。 (三)砂漿攪拌： 1 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。 2 水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。攪拌時間不少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。 3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h到4h內(nèi)使用完畢。當施工期間最高溫度超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)

5、使用完畢。超過上述時間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)再次拌合后使用。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。 4 每一樓層（基礎(chǔ)按一個樓層）且不超過250砌體中各種類型及強度等級的砌筑砂漿，至少應(yīng)做一組試塊（每組3塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。每臺攪拌機至少應(yīng)抽檢一次。 (四)組砌方法： 1基礎(chǔ)部分：一般采用一順一?。M丁、滿條）排磚法。砌筑時，必須里外咬搓或留踏步搓，上下層錯縫。應(yīng)采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁采用水沖灌縫的方法。 2磚墻部分：磚墻砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 (五)磚基礎(chǔ)砌筑： 1基

6、礎(chǔ)排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚：如是兩層一退，一層為條磚，二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚墻放兩塊、一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，依此類推。 2磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚。 3基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高；如有高低差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。 4基礎(chǔ)墊層標高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當設(shè)計無要求時，搭接長度(L

7、)不應(yīng)小于基底的高差(H)（見下圖）,即L>-H,搭接長度范圍內(nèi)基礎(chǔ)應(yīng)按下圖擴大砌筑。同時應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。 圖1.4.5 5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)整磚丁砌，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須符合設(shè)計要求。 6各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。 7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡：后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。 8安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過加100mm厚，應(yīng)采用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。 9基礎(chǔ)應(yīng)用水泥砂漿砌筑。 (六

8、)磚墻砌筑： 1 磚墻排磚撂底（干擺磚）：一般外墻一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。窗口尺寸不符合排磚好活的時候，可以適當移動。七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應(yīng)砌七分頭磚。 2 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。 3 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時

9、應(yīng)仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 4 掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 5 砌磚：砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 水平灰縫厚度和豎

10、向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。清水墻應(yīng)隨砌、隨劃砌隨將舌頭灰刮盡。 6 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。 7 留槎：除構(gòu)造柱外，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。槎

11、子必須平直、通順。 8 施工洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口寬度不應(yīng)超過1m。施工洞口可留直槎，但直槎必須設(shè)成凸槎，并須加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每240mm墻厚放置2Ф6拉結(jié)鋼筋，墻厚度每增加120mm增加一根1Ф6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90彎鉤。 9 預(yù)埋混凝土磚、木磚：戶門框、外窗框處采用預(yù)埋混凝土磚，室內(nèi)門框采用預(yù)埋混凝土磚?；炷链u采用C15混凝土現(xiàn)場制作而成，和磚尺寸大小相同；數(shù)量按洞口高度確定。洞口高在1.2m以內(nèi)每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放4塊；預(yù)埋磚的部位一般在洞

12、口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支撐、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。 10墻體拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片：墻體拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。每500公分設(shè)置一層， 11過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。 12構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙搓。每一個馬牙搓沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm。馬牙搓應(yīng)先

13、退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高500mm設(shè)置拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。 (七)不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼： 1 120mm厚墻和獨立柱； 2過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)； 3寬度小于1m的窗間墻； 4砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)： 5設(shè)計上不允許設(shè)置腳手眼的部位。 (八)冬期施工： 1在連續(xù)5d平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于0℃時即進入冬期施工，應(yīng)采取冬期施工措施。 2冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。正溫施工時，磚可適當澆水，負溫施工不應(yīng)澆水，可適當增大砂漿稠度。 3

14、砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏要防凍，摻合料應(yīng)有防凍措施，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。 4材料加熱時，水加熱不超過80℃，砂加熱不超過40℃。應(yīng)采用兩步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。 5砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃。 (九)雨季施工： 雨季施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當減小。每日砌筑高度不宜大于1.2m.收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。 五、 質(zhì)量標準 (一)主控項目： 1磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 2砂漿品種及強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；同一驗收批

15、砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。當同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值均必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。 3砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 4預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片及拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 留置間距偏差不超過一皮磚。 5 構(gòu)造柱位置正確，大馬牙搓先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 6 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處為同時砌筑；臨時間斷處無直槎，留的斜槎水平投影長度大

16、于或等于高度的2/3。 7 磚砌體的位置及垂直度允許偏差見下表。 磚砌體的位置及垂直度允許偏差表 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 2 垂直度 每層 5 用2m托線板檢查 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查 ＞10m 20 (二)一般項目： 1 砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌，；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無長度超過500mm以上的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 2 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直。 3 清水

17、墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 4 允許偏差項目，見下表。 允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 基礎(chǔ)和大部砌體頂面標高 15 用水準儀和尺量檢查 2 表面平整度 清水墻、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 混水墻、柱 8 3 門窗口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上下窗口偏移 20 以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查 5 水平灰縫平直度 清水墻 7 拉10m線的尺量檢查 混水墻 10 6 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以每層第一皮磚

18、為準 六、 成品保護 (一)基礎(chǔ)成品保護。 1 基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁應(yīng)注意保護，不得碰撞。 2 對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護，不得損壞。 3 抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉筋應(yīng)保護，不得踩倒、彎折。 4 基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。 5 回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。 (二)墻體成保護。 1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護

19、，不得任意拆改或損壞。 2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機應(yīng)認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 4在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持培面潔凈。 5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。 七、 應(yīng)注意的問題 1砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。 2基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。 3墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線

20、；舌頭灰要隨砌隨刮平。 4水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接搓處接的高低不平。 5皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗，確保皮數(shù)桿標高一致。 6埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準：應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計要求。 7留槎不符合要求：有砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。 8有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。 10基礎(chǔ)

21、墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 11清水墻游丁走縫：排磚進必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用找線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 12灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 13窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一皮磚時，不得隨意變活。 14磚墻鼓

22、脹：內(nèi)澆外砌墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中下留出60mm120mm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮120mm磚墻也應(yīng)認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。 15混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫，半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。首層或樓層的一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。 16構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進；當退120mm時，宜上口一皮進60mm,再上一皮進60mm,以保證混凝土澆筑時上角密實．構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物未清理干凈，導(dǎo)致混凝土內(nèi)夾渣。