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1、畢業(yè)設(shè)計開題報告(理工類)
設(shè)計題目
X502型銑床數(shù)控改裝設(shè)計
學(xué)生姓名
專業(yè)
機械設(shè)計制造及其自動化
一、課題的目的意義:
通過為期近一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計,要求學(xué)生能夠綜合利用在大學(xué)四年期間所學(xué)的知識,獨立且具有創(chuàng)新性的完成工程實際中所需的機電產(chǎn)品的機械及其相關(guān)控制部分的設(shè)計任務(wù),為畢業(yè)后從事機械電子設(shè)備的研發(fā)、使用和進一步深造打下良好的基礎(chǔ)。
二、近年來國內(nèi)外研究現(xiàn)狀:
國內(nèi):我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀五十年代,通過“六五”期間引進數(shù)控技術(shù),“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”,我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當大的成績。特別是最近幾年,我國數(shù)
2、控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,盡管如此,進口機床的發(fā)展勢頭依然強勁,從2002年開始,中國連續(xù)三年成為世界機床消費第一大國、機床進口第一大國.由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高檔數(shù)控機床仍然缺乏市場競爭力,究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識與能力欠缺、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應(yīng)看清形勢,充分認識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足,努力發(fā)展先進技術(shù),加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度,以縮短與發(fā)達國家之問的差距。
國外:歐洲政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植,且網(wǎng)羅世界人才,不斷提出機床的發(fā)展方向、科研任務(wù),并且提供充足的經(jīng)費。國外特別注重科學(xué)試驗,理
3、論與實際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作,對數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究,在質(zhì)量上精益求精,在數(shù)控機床方面取得了很大的成果。
三、設(shè)計方案的可行性分析和預(yù)期目標:
將一臺X502型立式銑床改裝成微機數(shù)控銑床。該銑床用于加工中型或小型零件的平面或成型表面,也可加工具有一定斜度的平面(在45度內(nèi)任意一種平面)。改裝的目的一方面提高加工精度,另一方面利用數(shù)控方法加工任意圓弧面和凸輪的曲面(銑床的外形及傳動系統(tǒng)見機床設(shè)計圖冊)。
針對以上要求,畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)主要包括如下幾個部分:
(一) 機械部分
完成X502型立式銑床改裝
4、的機械部分結(jié)構(gòu)設(shè)計、傳動設(shè)計及有關(guān)強度、剛度的計算與校核,具體包括其總裝配圖、部件裝配圖以及主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及相關(guān)強度、剛度等計算。
(二) 控制系統(tǒng)
(1)完成控制系統(tǒng)的總體方案設(shè)計,建議采用MCS-51系列單片機及8255、8253等接口芯片進行設(shè)計;或者采用工控PC機作為上位機,PLC作為下位機的控制系統(tǒng)進行設(shè)計。
(2)控制系統(tǒng)硬件及接口電路設(shè)計。
(3)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計,利用模塊化的設(shè)計思想,繪出程序框圖
四、所需要的儀器設(shè)備、材料:
性能良好的電腦一臺,且裝有AUTO/CAD軟件,A0圖板一張,丁字尺一個,圖紙若干張。
[1]《機械設(shè)計手冊》
[2]《計算機接
5、口電路設(shè)計》
[3]《數(shù)控機床》
[4]《機床數(shù)控系統(tǒng)課程設(shè)計指導(dǎo)書》等。
[5]《機床設(shè)計圖冊》
[6]《機床設(shè)計手冊》
[7]《金屬切削機床設(shè)計》等
五、課題分階段進度計劃:
序號
起止日期
工 作 內(nèi) 容
階段成果
1
2008.3.10—2008.3.16
調(diào)研:了解數(shù)控銑床的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展前景,論述該課題的必要性。掌握小型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理。翻譯不少于5000字符的相關(guān)英文資料
完成開題報告
2
2008.3.17—2008.3.23
收集資料:閱讀有關(guān)機床、數(shù)控、計算機接口電路、控制程序編制、銑削加工工藝方法等方面的資料,借
6、閱有關(guān)的參考書和工具書,為下一步的工作做準備
完成工藝過程卡和工序卡
3
2008.3.24—2008.3.30
總體方案制定:根據(jù)調(diào)研和查閱資料所得信息,確定本畢業(yè)設(shè)計的總體方案。
完成設(shè)計方案
4
2008.3.31—2008.4.13
計算:對零部件進行受力分析、計算并確定其尺寸。
完成計算、校核
5
2008.4.14—2008.5.4
機械部分:繪制機械部分的總裝圖、部件裝配圖、相應(yīng)的零件圖。
完成機械裝配圖、零件圖
6
2008.5.5—2008.5.18
控制部分:完成控制系統(tǒng)的硬件及接口電路設(shè)計、驅(qū)動電路設(shè)計及其外圍其他電路的設(shè)計;按照控制系統(tǒng)的功能要求,完成相應(yīng)的軟件設(shè)計。
完成控制電路圖
7
2008.5.19—2008.5.25
撰寫論文及編寫設(shè)計說明書。
完成設(shè)計說明書
8
2008.5.26—2008.6.1
整理材料、畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師意見:
簽字:
200 年 月 日