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1、【煙草工業(yè)論文】煙草工業(yè)后掃描模式的改進(jìn)措施
一、存在問題
(1)重碼:由于無法保證貼標(biāo)機(jī)、數(shù)據(jù)庫100%的穩(wěn)定性,存在一碼被多次打印的現(xiàn)象。產(chǎn)生的問題:出現(xiàn)該情況,會造成生產(chǎn)產(chǎn)量與有效打碼量的不平衡,只有在同一張單據(jù)進(jìn)行出庫掃描時(shí)才能發(fā)現(xiàn)存在重碼,造成出庫異常,同時(shí)也是造成有效打碼量統(tǒng)計(jì)困難的一個(gè)原因。
(2)標(biāo)簽打印不良:標(biāo)簽打印質(zhì)量無法滿足要求,如:打印區(qū)域偏出標(biāo)簽紙等情況。產(chǎn)生的問題:雖然物流高架庫入庫時(shí)是通過掃描一號工程標(biāo)簽進(jìn)行牌號區(qū)分,但是入庫時(shí)只是截取其中6位牌號信息,而出庫則需要讀取32位條形碼,造成無法正常出庫掃描,需要返工。
二、改進(jìn)方法
如果能在
2、入庫前增加一套一號工程掃描系統(tǒng),即打碼的后掃描系統(tǒng),改變打碼數(shù)據(jù)回傳服務(wù)器的節(jié)點(diǎn),可以解決以上存在的問題及以后可能出現(xiàn)的問題,提高一號工程有效打碼量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,極大地減少一號工程異常報(bào)廢的數(shù)量,避免出現(xiàn)實(shí)物無超產(chǎn),而一號工程體現(xiàn)“超產(chǎn)”的假象。
1可行性分析
通過觀察分析,以上存在的問題幾乎是在打碼貼標(biāo)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的,如果在打碼環(huán)節(jié)與入庫環(huán)節(jié)增加一套打碼的后掃描系統(tǒng),以后掃描系統(tǒng)能夠正常掃描的條形碼數(shù)據(jù)作為一號工程的有效打碼量,即生產(chǎn)量,摒棄打碼系統(tǒng)產(chǎn)生問題的打碼數(shù)據(jù),則可以避免一號工程再產(chǎn)生以上問題及以后可能出現(xiàn)的問題。具體設(shè)計(jì)方案工作模式:打碼機(jī)通過PDA掃描方式將數(shù)據(jù)傳輸至后掃
3、描系統(tǒng),后掃描系統(tǒng)掃描件煙標(biāo)簽32位碼段數(shù)據(jù),如果可以正常掃描,則進(jìn)入下道工序進(jìn)行件煙碼垛,同時(shí),將件煙上的碼段數(shù)據(jù)回傳企業(yè)一號工程服務(wù)器;如果無法正常掃描,則剔除后返工處理。
2方案說明
(1)從產(chǎn)生問題的源頭入手,增加打碼的后掃描系統(tǒng),過濾有問題的條形碼,解決以上產(chǎn)生的及以后可能產(chǎn)生的問題。(2)自動貼標(biāo)機(jī)通過自動傳輸帶和固定掃描頭將數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng);手工貼標(biāo)機(jī)通過PDA掃描方式將數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng)。(3)固定掃描頭品牌選擇與出庫掃描同一型號的掃描頭,可以解決高架庫可以入庫,而出庫無法掃描的問題。(4)掃描頭至少部署兩個(gè)以上的掃描頭,采用主從模式,減少因掃描頭故障影響生產(chǎn)
4、的問題。(5)后掃描系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫選用Oracle數(shù)據(jù)庫,提高后掃描系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(6)后掃描系統(tǒng)選擇部署兩臺IBMX3650m3PC服務(wù)器,減少因服務(wù)器故障障影響生產(chǎn)的問題。(7)以后掃描系統(tǒng)掃描的數(shù)據(jù)作為車間各班組生產(chǎn)的產(chǎn)量,解決車間各班組繳庫難、耗時(shí)長的問題。(8)后掃描系統(tǒng)剔除的卷煙無需報(bào)廢,直接重新貼標(biāo),并通過后掃描系統(tǒng)進(jìn)行過濾,減少了處理流程、簡化了處理操作。
3本方案的亮點(diǎn)及價(jià)值
(1)從產(chǎn)生問題的源頭入手,增加打碼的后掃描系統(tǒng),過濾有問題的條形碼,解決以上產(chǎn)生的及以后可能產(chǎn)生的問題。(2)由于通過后掃描系統(tǒng)過濾了有問題條形碼的數(shù)據(jù),減少了服務(wù)器垃圾數(shù)據(jù)的產(chǎn)生,降低了數(shù)據(jù)
5、庫數(shù)據(jù)的容量;(3)提高了打碼數(shù)據(jù)的有效性及利用價(jià)值,為數(shù)據(jù)分析提供可靠保障;(4)避免了車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)報(bào)廢數(shù)據(jù)的產(chǎn)生;(5)簡化車間的操作流程。
4需要投入軟硬件清單
硬件方面:至少兩個(gè)datalogic4800掃描器,1個(gè)PDA掃描器,兩臺PC服務(wù)器,1套剔除系統(tǒng);軟件方面:1套后掃瞄系統(tǒng)軟件,1套帶PDA掃描軟件的后掃描系統(tǒng)。
5該方案引起的變化
(1)手工貼標(biāo):手工貼標(biāo)前后,須通過PDA掃描方式將標(biāo)簽數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng);(2)入庫掃描區(qū),由于設(shè)定的剔除條件增加,剔除出來的煙會增加,會增加該環(huán)節(jié)工作強(qiáng)度;(3)解決了5種存在的現(xiàn)狀問題。
6可行性說明
6、(1)由于是基于現(xiàn)有的硬件設(shè)施進(jìn)行改造,所以需要產(chǎn)生的硬件改造很少,主要是軟件方面的升級,以及需要物流系統(tǒng)服務(wù)方的系統(tǒng)方面的配合;(2)該項(xiàng)目投入的金額少,但成功運(yùn)行后,對卷包車間成品入庫、成品庫出庫的正常運(yùn)行有較好的改善作用,可以解決計(jì)劃碼段報(bào)廢難于控制的局面,其可行性及其產(chǎn)生的價(jià)值是比較高的。
三、改進(jìn)效果
基于生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)的‘后掃描’模式,極大的減少目前在碼段使用環(huán)節(jié)存在的打印未打碼、重碼、漏貼等系統(tǒng)問題給生產(chǎn)過程造成的影響,同時(shí),可以一并杜絕未能及時(shí)報(bào)廢和高架庫可以入庫而出庫掃描無法出庫的現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)中打碼數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,極大的提高了該套系統(tǒng)數(shù)采數(shù)據(jù)的可靠性、可信度,對于精確、實(shí)時(shí)監(jiān)控卷煙生產(chǎn)情況提供了極大的便利和保證。(本文