襯氟防腐技術(shù)在石油機械上的作用

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1、襯氟防腐技術(shù)在石油機械上的作用 襯氟防腐技術(shù)在石油機械上的作用 2017/07/15 摘要：將襯氟防腐技術(shù)措施應用于石油機械上，可提高石油機械的使用壽命，達到最佳的防腐效果。由于石油機械經(jīng)常與高溫高壓腐蝕的介質(zhì)接觸，很容易發(fā)生腐蝕，必須有效控制腐蝕的發(fā)生，提高石油機械的穩(wěn)定性和安全性，才能發(fā)揮石油機械的效能，提高勞動生產(chǎn)率。 關(guān)鍵詞：襯氟防腐技術(shù)；石油機械；應用 1石油機械的腐蝕情況分析 石油生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為石油和

2、天然氣，由于其具有復雜的結(jié)構(gòu)組成，具有較強的腐蝕特點。在生產(chǎn)過程中，應用石油機械設(shè)備進行油氣的輸送、加工等工序，因此，對石油機械會產(chǎn)生一定的腐蝕。由于許多的硫化物的存在，各種腐蝕性介質(zhì)包含于石油和天然氣生產(chǎn)過程中，對石油設(shè)備產(chǎn)生嚴重的腐蝕。更多的硫化氫成分的存在，對金屬的腐蝕發(fā)生在運轉(zhuǎn)設(shè)備中，設(shè)備的表面會形成硫化物，經(jīng)過繼續(xù)的化學反應而變?yōu)榱蛩?，具有強酸腐蝕特性。同時也存在氫損傷的問題，對石油機械設(shè)備的內(nèi)表面和外表面都有影響。硫化物能夠和石油中的水發(fā)生化學反應，得到更多的硫化氫，由于硫化氫具有強氧化性和還原性，極易造成金屬的腐蝕，尤其硫化氫顯示的酸性，對金屬的腐蝕更加嚴重。石油機械設(shè)備一般都處

3、于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，受到水力沖擊及腐蝕性介質(zhì)的作用，容易產(chǎn)生金屬疲勞，降低金屬構(gòu)件的使用強度，經(jīng)過嚴重的腐蝕，會出現(xiàn)沙眼，很容易損壞，不能正常完成生產(chǎn)任務。石油生產(chǎn)環(huán)節(jié)是連續(xù)的，一旦石油機械設(shè)備出現(xiàn)故障，就會影響到油氣集輸?shù)捻樌M行，壓力容器和設(shè)備會產(chǎn)生憋壓的情況，引發(fā)更加嚴重的生產(chǎn)事故。 2石油機械襯氟防腐技術(shù)的應用 利用四氟乙烯的共聚物作為防腐材料，對石油機械設(shè)備的內(nèi)表面進行處理，也可以對石油設(shè)備的零部件進行噴砂處理，在石油機械設(shè)備的內(nèi)外表面形成保護層，可以有效地防止酸性介質(zhì)對石油機械設(shè)備零部件的腐蝕。襯氟技術(shù)必須通過高效的噴砂工藝技術(shù)措施，才能實現(xiàn)襯氟的效果

4、，普通的噴涂工藝很難實現(xiàn)襯氟的效果。而且襯氟對金屬設(shè)備的防腐效果最佳，是油田企業(yè)機械設(shè)備常用的防腐技術(shù)措施。如油田生產(chǎn)過程中使用的離心泵機組，需要輸送石油或者含油污水，其中的雜質(zhì)成分對離心泵機組具有強烈的腐蝕作用。離心泵的葉輪很容易遭到腐蝕，影響到離心泵的泵效。在離心泵的各個組成部件進行襯氟防腐處理，對葉輪、泵殼及進口和出口管線內(nèi)部，均實施襯氟防腐處理，有效地防止了葉輪的腐蝕，延長離心泵的使用壽命，提高泵效，為油田生產(chǎn)提供有利的動力支持。通過優(yōu)化設(shè)計石油機械設(shè)備的鋼件，采用襯氟防腐技術(shù)措施。對于直管段來說，實施襯氟防腐處理比較容易一些，沒有更多的彎曲和褶皺的地方，可以進行有效的涂層防腐處理。減

5、少焊口對管段的影響，彎頭部分必須進行平直的焊接方式，增加焊接的平整度，有利于襯氟防腐措施的實施，才能將管段的各個部分都進行襯氟的處理，形成一個襯氟保護層。在使用機械中應用襯氟處理，利用滾塑工藝技術(shù)措施，對氟塑料進行燒結(jié)，依據(jù)相關(guān)工藝對石油機械進行襯氟防腐處理。在石油機械的內(nèi)表面進行噴砂防腐技術(shù)的應用，保持噴砂表面的干燥和清潔，因此，在石油機械設(shè)備未投入使用之前，對其內(nèi)壁進行清潔和干燥處理，避免其中含有污物和雜質(zhì)，影響到噴涂的效果。 防止游離物和生砂石顆粒在石油機械設(shè)備的內(nèi)表面，使噴涂效果不佳，而不能達到預期的防腐效果。對石油機械設(shè)備進行襯氟防腐處理后，對防腐效果進行檢驗，得到監(jiān)

6、測標準后，應用于油田生產(chǎn)過程中，提高石油機械設(shè)備的運行效率，延長石油機械的使用壽命。襯氟防腐工藝的設(shè)計和應用，通過對石油機械的內(nèi)表面進行噴砂處理，磨料，使其保持清潔、干燥。不允許存在油污和雜質(zhì)，特別是大的砂石顆粒，噴砂處理后，達到國家標準的規(guī)定，而且，鋼材表面的粗糙度達到40~80μm，具備襯氟的條件，實施襯氟防腐處理。通過對襯氟鋼材進行耐腐蝕性能的測定，達到最佳的防腐效果，在石油機械上應用襯氟防腐技術(shù)，能夠大大提高石油機械的抗腐蝕特性。石油機械設(shè)備經(jīng)過襯氟處理后，耐壓等級有所提高，能夠滿足石油礦場生產(chǎn)的需求。針對特殊的石油生產(chǎn)企業(yè)，石油機械設(shè)備的襯氟防腐處理技術(shù)措施，實施防腐處理時，工藝技術(shù)

7、要求嚴格，達到襯氟的條件，才能進行襯氟處理，處理后，經(jīng)過試驗檢測，符合防腐標準，能夠最大限度地防止石油機械的腐蝕。在石油生產(chǎn)過程中，輸送的介質(zhì)中含有腐蝕成分，即使經(jīng)過處理，也需要石油機械設(shè)備的輸送和加工處理，因此，對石油機械設(shè)備進行襯氟防腐處理，滿足油田生產(chǎn)的需求。 3結(jié)束語 通過對襯氟防腐技術(shù)措施在石油機械上的應用研究，解決石油機械設(shè)備的腐蝕問題，提高石油機械設(shè)備的使用壽命。雖然石油生產(chǎn)過程中的防腐措施較多，但是真正能夠達到防腐效果，并能夠長期防腐的措施并不多，襯氟防腐對石油機械設(shè)備而言，是最優(yōu)的選擇。襯氟防腐技術(shù)的應用，提高了石油機械設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，提高了機械設(shè)備的運行效率。襯氟防腐技術(shù)在石油機械上使用，能夠達到最佳的防腐效果，可以在石油機械設(shè)備防腐技術(shù)方面推廣使用。 參考文獻 [1]王永江.襯氟防腐技術(shù)在石油機械上的應用[J].硅谷，2013，（14）：89.