機械設計加工中節(jié)能降耗技術的運用

機械設計加工中節(jié)能降耗技術的運用 當前我國機械設計加工方面，科學的采取節(jié)能減耗方案，不僅能夠減少機械設計加工過程中的成本投入，還能夠提相關升企業(yè)在日益激烈的市場中的競爭能力，保證本身的技術優(yōu)越性，使其得到最大限度的企業(yè)效益，另外，可以節(jié)約能源，促進可持續(xù)發(fā)展的政策能夠更加有效的實行。 1 目前機械設計加工階段的能源資源浪費情況機械加工的過程中，因設計部門的能源資源使用指標缺乏統(tǒng)一性和固定性，造成機械設計的過程中，針對完善后的技術實行節(jié)能減耗研究不夠重視，且目前應用的加工技術和技術流程均相對熟練，此類狀況下，企業(yè)未能總體研究分析加工階段的節(jié)能降耗情況，很大程度提升了生產過程中的能源資源使用量。此外，機械設計加工階段，企業(yè)通常側重加工成效和準確度，輕視了資源能源浪費的情況，因此，僅僅極少的加工企業(yè)為提升機械加工階段的資源使用率，應用合理的節(jié)能減耗技術方案，或于設計加工階段，采取措施對總體能源資使用量實行切實掌控，以達到節(jié)能減耗的標準要求。針對實行加工操作的工作人員，機械設備的加工階段，僅注重生產成效，且機械設計加工企業(yè)為將資源能源減耗效果添加到考核標準中，由于此類管理方式造成的作用與限制，現(xiàn)實加工階段，工作人員側重加工效率，而輕視相應的的技術方案以減少資源能源的浪費情況。2 機械設計加工中造成能源浪費的原因（ 1） 業(yè)務水平相對低下的情況于多數(shù)企業(yè)的機械設計工作人員中比較廣泛。針對機械設計工作人員，盡管其擁有優(yōu)良的專業(yè)知識水平，可工作實踐閱歷卻相對缺失，此類狀況下，則針對機械設計加工中的能源浪費情況未進行切實的重視。（ 2） 機械設計工程中，為符合客戶的現(xiàn)實要求，機械設計工作人員只重視機械的總體功能，判斷機械品質的技術指標僅為機械最后能否可靠穩(wěn)定的運作，針對機械資源能源的使用方面的重視程度依然不足，機械設計過程中，若管理人員未對其實行明確的指示，此類狀況下，機械設計工作人員對其實行設計的過程中，往往不會著重關注機械設計加工中節(jié)能減耗方面的情況。（ 3） 機械設計加工的過程中，盡管一些機械加工設計工作具備節(jié)能減耗的觀念，同時也將此類觀念切實應用到實際的設計加工，可實行現(xiàn)實機械加工階段，由于加工技術的作用與限制，導致能源節(jié)約成果通常不盡人意，機械設計加工工作人員不得不應用別的設計模式，替換了之前的能源節(jié)約模式，因此，機械設計加工的過程中，此類情況同樣會導致節(jié)能降耗無法有效實行。3 節(jié)能降耗在機械設計加工中的應用方式當前時期，社會多個行業(yè)具出現(xiàn)了能源資源越來越稀缺的情況，為確保長遠進步的標準要求，產業(yè)中的節(jié)能減耗已是我國社會目前素有行業(yè)中必須重視的方面，此類狀況下，機械設計加工行業(yè)也要以本身為基礎，重視產業(yè)中的能源降耗，通過科學的能源節(jié)約方式更好的確保企業(yè)經濟的長遠進步。節(jié)能降耗在機械設計加工中的應用方式通常有如下幾點：3. 1 節(jié)能減耗關鍵要應用于機械設計階段由于社會經濟的飛速進步，人們的生活質量獲得提升，環(huán)保認識也逐步加強，因此，企業(yè)的管理人員需深刻認識，通過加工成效很難確保和提升本身的市場競爭能力，但利用機械設計加工的節(jié)能減耗方案，不僅能夠使加工企業(yè)的成本投入減少，以最大限度的得到企業(yè)效益，還可以在逐漸激烈的市場競爭中，保證加工企業(yè)自身的市場競爭能力，提升技術的優(yōu)越性。因此，機械加工的整個周期內，企業(yè)均要有效施行節(jié)能減耗觀念，針對機械設計工作人員施行培訓，提升機械設計工作人員本身的專業(yè)水平，且關注給機械設計工作人員節(jié)能減耗方面的理念，方可于所有機械設計加工模式內都切實施行節(jié)能減耗的設計方式。3. 2 機械加工的過程中應用新式的工裝當前創(chuàng)新時期的大環(huán)境中，針對當代機械設計加工領域，傳統(tǒng)的設計加工系統(tǒng)無法對工作人員形成制約，卻需應用對應的方案，機械設計加工階段，提升工作人員本身工作的主動熱情，為有效解決設計加工階段不科學的方面，需持續(xù)完善傳統(tǒng)的加工技術，且形成可以推動建筑設計加工企業(yè)長遠進步的新式工裝。針對企業(yè)的方面來講，更好的工裝不僅能夠減少企業(yè)的能源消耗，還能夠總體提升企業(yè)的設計加工成效。如上述，通常情況下，企業(yè)在進步階段，其需持續(xù)研發(fā)，實際應用新式的工裝，利用科學合理的工裝推廣應用，以切實使用設計加工企業(yè)優(yōu)化加工工序，減少加工過程中的能源使用量。3. 3 使用節(jié)能原料，完善技術流程由于科技的飛速進步，新型原料被更多的采用，隨著發(fā)展，綠色節(jié)能原料逐漸在當代機械設計加工領域被廣泛的應用，推動設備的革新速度持續(xù)提升。因此，現(xiàn)實的機械設計加工階段，企業(yè)需針對傳統(tǒng)的機械設計加工模式實行變革與創(chuàng)造，且將綠色節(jié)能原料更多的使用到機械的加工階段，以提升新型材料的應用范圍。此舉由于機械設計加工階段，若完善某個元器件，且對其實行了應用，則設備的投入數(shù)目可以隨之減少，另外，與機械加工階段，更多的采用綠色節(jié)能材料，還能夠使機械設計加工企業(yè)減少能源的消耗量。3. 4 創(chuàng)新機械設計加工方式當前時期，由于企業(yè)本身的規(guī)模和設計加工技術能力的作用和限制，多數(shù)中小企業(yè)組織進行單件模式和低批次的加工，實踐的加工過程中，此類加工方式逐個加工單件機械，最終造成機械設計加工企業(yè)不能實行流水線作業(yè)，直接提高了設計加工企業(yè)加工中的能源消耗。所以，中小企業(yè)需要創(chuàng)新生產模式，大力采用機械批量加工方式，幫助企業(yè)需持續(xù)完善本身內部資源，此類狀況下，有助于企業(yè)提升加工成效，還能夠減少加工的成本投入。此外，完善和整合企業(yè)內部資源，能夠深入使機械設計加工企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減耗標準，對提升中小型企業(yè)的長久持續(xù)發(fā)展有利。3. 5 科學提升機械設計加工環(huán)節(jié)通常狀況下，許多人均以為提升加工工序肯定要提升能源的使用量，但現(xiàn)實的機械加工階段不難看出，合理的增加部分加工工序，非但未增加資源能源的使用量，還會提升加工成效，減少機械加工中的資源能源使用量。該模式應用原理為： 加工階段相對繁雜，期間有大量的資源能源使用，合理添加資源能源使用量較少的加工環(huán)節(jié)，有可能找出一個可以替代費能源使用量更高的加工環(huán)節(jié)。經過總體的分析得出，機械設計加工總體的能源消耗在下降。因此，利用合理的計算與實踐，科學提升機械設計加工的環(huán)節(jié)，可以提升加工成效，且實現(xiàn)能源節(jié)約的標準。4 總結如上述探析，使節(jié)能減耗的觀念應用于當代機械設計加工領域，可以確保機械設計加工企業(yè)本身的長遠進步，避免在日益激烈的市場環(huán)境中，企業(yè)無法建立安全牢靠的技術優(yōu)勢。針對我國資源能源逐漸緊缺的問題，資源能源浪費嚴重的企業(yè)必定跟不上能源市場的腳步。所以，企業(yè)需采用對應的節(jié)能降耗方案，持續(xù)減少能源消耗，確保本身的長遠進步。參考文獻1王曉光。 節(jié)能降耗在機械設計加工中的應用解析J. 品牌（ 下半月） ,2015（ 06） : 199.2周麗萍。 節(jié)能降耗在機械設計加工中的應用J. 科技風，2014（ 09） : 78.3魏海龍。 機械設計加工中應注意的問題分析J. 科技創(chuàng)新與應用，2014（ 23） :115.