變電土建：室外給排水工程作業(yè)指導(dǎo)書

室外給排水工程作業(yè)指導(dǎo)書 2020.05.271適用范圍適用于110500kV電網(wǎng)工程室外給排水工程的施工。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GB 502682008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范2DL/T 5201.12005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程3Q/CSG 10017.22007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第3部分：變電土建工程4Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范5工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表4-1工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表序號安全風(fēng)險預(yù)控措施檢查結(jié)果1邊坡塌方1. 根據(jù)土質(zhì)放坡，必要時加設(shè)支撐系統(tǒng)；機(jī)械挖掘時注意回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。挖掘土石方應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁使用挖空底腳的方法。2. 挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑邊1m以外，高度不得超過1.5m。3. 溝槽開挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡，必要時采取支護(hù)措施；開挖土方不得放在邊坡頂；應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進(jìn)行工作2坑井作業(yè)在基坑臨邊設(shè)防護(hù)欄桿、掛警示牌3管道吊裝根據(jù)重量合理選用設(shè)備，經(jīng)常檢查吊具的磨損情況4焊接作業(yè)1. 進(jìn)行焊接或切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動保護(hù)用品。2. 衣著不得敞領(lǐng)卷袖；進(jìn)行焊接或切割工作時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷；電焊機(jī)的外殼必須可靠接地或接零，電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置并配有合適的漏電開關(guān)請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：日期：日期：注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“”，未檢查項空白。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)管道開挖及基礎(chǔ)管道及附件安裝雨水井及檢查井施工管道試驗回填及驗收注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺2切割機(jī)臺3試壓泵臺4電焊機(jī)臺5水準(zhǔn)儀臺6水平尺把7鋼卷尺把注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1管道開挖及基礎(chǔ)6.1.1溝槽開挖測量放線：室外地下管線采用坡度法施工，由測量人員設(shè)置坡度板，給水管不超過20m設(shè)置一個，排水管每隔10m設(shè)置一個。若遇有閥門、消火栓、三通、檢查井等處增設(shè)坡度板。溝槽開挖：根據(jù)溝管的種類、溝管斷面尺寸、水文地質(zhì)情況、施工方法和管道埋深等情況，合理選用溝槽斷面開挖形式。采用人工和機(jī)械兩種。機(jī)械開挖應(yīng)控制開挖深度，溝槽底土方預(yù)留0.20.3m厚土層。人工開挖應(yīng)控制人與人之間施工距離，確保開挖時不發(fā)生相碰。溝槽土方開挖時應(yīng)分層、分段進(jìn)行，從坡度板坡度線尺量控制溝槽底標(biāo)高。清除溝槽軟弱土層，加深部位采用灰土或黏性土分層回填夯實。6.1.2管道基礎(chǔ)溝槽驗收合格后，采用鋼（木）模板安裝，模板沿基礎(chǔ)邊線垂直豎立，模板內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)加垂直及斜向支撐固定。溝槽內(nèi)設(shè)坡度控制點(diǎn)，檢查無誤后澆筑基礎(chǔ)混凝土。管道基礎(chǔ)的管座包腳符合設(shè)計要求。6.2管道及附件安裝6.2.1在基礎(chǔ)混凝土表面采用經(jīng)緯儀彈中心線或邊線，在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝管道。6.2.2給水管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝水流方向安裝，插口順?biāo)鞣较虬惭b。6.2.3管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等措施將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。6.2.4下管后找正撥直，在撬桿下墊木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。6.2.5管道接口。1）水泥捻口（適用于鑄鐵管、鋼筋混凝土管、混凝土管）。將清潔的油麻搓成環(huán)形間隙的1.5倍直徑的麻辮，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻口23圈，約為承口深度的1/3，將油麻捻實后進(jìn)行捻灰（水灰比1:9），要隨填隨搗，搗實程度以捻完后鑿能被彈回為適宜，直至與承口邊沿相平為好?；铱谀硗旰髴?yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏繞接口，定時澆水養(yǎng)護(hù)。2）抹帶接口（適用于鋼筋混凝土管、混凝土管）。主要密封材料為水泥砂漿，抹帶部分與基礎(chǔ)管座相接處表面鑿毛，抹帶部分刷水泥漿一道，抹第一層砂漿厚15mm，壓實后將180mm寬鋼絲網(wǎng)從下向上兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接長度100mm，用扎絲綁緊，使鋼絲網(wǎng)表面平整。第一層砂漿初凝后再抹第二層砂漿，抹光壓實。抹帶寬200mm，厚25mm，并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）膠圈借口（適用于波紋管、鑄鐵管）。根據(jù)承口的深度在插口管端畫出符合對口間隙的印記，將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口涂抹肥皂水，然后將管段調(diào)平調(diào)直，將管緩緩插入承口內(nèi)至標(biāo)識處即可。采用膠圈接口的埋地管件在土壤或地下水對膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末封閉膠圈接口。4）焊接接口（適用于熱鍍鋅鋼管）。接前應(yīng)先修口清根，焊接時將管端點(diǎn)焊固定。5）熱熔接口（適用于聚丙烯PPR）。切割管材必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。按熱熔連接參數(shù)的規(guī)定標(biāo)出熱熔深度后，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上直到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時間后，立即把管材的管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。6）溶劑黏結(jié)接口（適用于波紋管、ABS管）。將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，表面有油污時必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時，粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松緊程度配合情況符合要求。涂抹黏接劑時，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量。涂抹黏結(jié)劑后，應(yīng)立即找正方向，對準(zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至規(guī)定的插入承口深度，將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于規(guī)定的最少保持時間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完成后，應(yīng)及時將接頭外部擠出的粘接劑擦拭干凈，在規(guī)定的靜止固化時間內(nèi)避免受力或強(qiáng)行加載。6.3雨水井及檢查井施工檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時澆筑，井壁墻體砌筑每次收進(jìn)不大于30mm。井內(nèi)的流槽應(yīng)在井壁砌至管頂以上時進(jìn)行施工。井內(nèi)鋼筋踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確?；炷辆谔げ皆诂F(xiàn)澆模板完成后安裝，井管道頂部采用磚拱。檢查井井蓋安裝時采用經(jīng)緯儀測點(diǎn)統(tǒng)一安裝，井蓋標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)安裝。井內(nèi)壁和流槽應(yīng)按需要制作弧形模板粉刷成形，管與井壁接觸處用砂漿灌滿，不得漏水，雨水口支管管口與井口墻面相齊，井圈高程應(yīng)比路面低10mm為宜。6.4管道試驗6.4.1給水管道水壓試驗給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗，給水管道為鑄鐵管及鍍鋅管時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，降至工作壓力檢查，不滲不漏為合格。給水管材為塑料管時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，降至工作壓力檢查，不滲不漏為合格。6.4.2排水管道灌水試驗管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，按排水檢查井分段試驗，從上部檢查井灌水，試驗水頭為試驗上游管頂加1m，30min后管接口無滲漏，排水通暢無堵塞現(xiàn)象為合格。6.5土方回填管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填，回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井、雨水井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時采取限位措施。管道兩側(cè)及管頂0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)人工填土并分層夯實，管頂0.5m以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不得直接在管道上部行駛。7質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1控制好管道的坡度，做好地基驗槽；施工前對槽底要進(jìn)行認(rèn)真的夯實，管道安裝盡可能避免懸空（特別是連接處），加強(qiáng)隱蔽驗收工作和記錄。敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空的給水管道，一定要保持管道受力均勻。7.1.2根據(jù)管道材質(zhì)選用接口形式，做好過程控制，確保無滲漏。7.1.3管道安裝完經(jīng)試驗合格后方可進(jìn)行土方回填，回填時必須兩側(cè)對稱回填。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計對管溝回填的壓實要求，必須按設(shè)計圖紙和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真分層夯實。7.1.4水泥管抹帶分二次抹成，抹帶不能有裂紋。7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì)量控制表序號控制點(diǎn)控制方式WHS1管道沖洗、清毒2給水管道埋地敷設(shè)3給水管道安裝位置4管道接口法蘭、卡扣、卡箍等位置5井壁距法蘭或承口的距離6管網(wǎng)水壓試驗7鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐8消防系統(tǒng)水壓試驗9消防水泵接合器和消火栓位置標(biāo)識7.3質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)按照Q/CSG 1007.32007110kV500kV送變電工程施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第3部分：變電土建工程中表8.2.1表8.2.3、表8.3.1表8.3.2、表8.3.14的規(guī)定執(zhí)行。