配網(wǎng)工程（35kV及以下）：配網(wǎng)架空線路開關配電自動化終端安裝作業(yè)指導書

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1、配網(wǎng)架空線路開關配電自動化終端安裝 作 業(yè) 指 導 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風險辨析與預控 3 5　作業(yè)內(nèi)容 4 5.1　作業(yè)前施工條件 4 5.2　施工準備 5 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 6 5.4　質(zhì)量檢驗 8 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 架空線路柱上開關配電自動化終端安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關章節(jié)條款 1 GB50171—19

2、92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》 第一～五章 2 DL/T 5161.1—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第1部分：通則》 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗》 3 Q/CSG10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十七章　第四節(jié)　負荷控制終端安裝 5 《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作

3、業(yè)標準（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預　控　措　施 檢查結(jié)果 1 觸電、設備損壞 接線前先核實設備的端子名稱、編號再進行接線；送電前，必須先檢查TA二次回路無開路，TV二次回路無短路，接線緊固、接地點可靠；短接TA二次繞組時，必須使用專用短接片或短接線進行正確短接，短路應妥善可靠，嚴禁用導線纏繞；在升流調(diào)試時，嚴禁在TA、TV二次繞組與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作 在遙控操作時，必須先確認該開關動作后仍為獨立的電氣連接；所有運行設備必須

4、將遠方/就地手柄打至就地位置 2 高處墜落 按規(guī)定選用合格的登高設備；高空作業(yè)按規(guī)定使用安全帶 3 物體打擊 用繩索傳遞工器具、材料，現(xiàn)場人員必須戴安全帽；安裝連接必須牢固 4 機械傷害 使用刀具開剝電纜，注意正確的使用方法 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質(zhì)量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)

5、前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 執(zhí)行人 說明 1 任務單 根據(jù)本單位實際設置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 2 圖紙 設備變更單、設計圖紙 本工序施工負責人 經(jīng)審批 3 預算材料表 含主、輔材 本工序施工負責人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術交底（項目部級） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5 相關證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責人 有效 6 確認現(xiàn)場 施工條件 柱上式自動開關及電壓互感器已安裝完成。 終端安裝位置與高壓設備、線路保持足夠

6、的安全距離 本工序施工負責人 合格 5.2　施工準備 表5-2　施　工　準　備 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負責人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作 終端安裝 技術工1＋ 輔助工1 1 1 電纜敷設及接線 技術工1＋ 輔助工1 終端調(diào)試 技術工1 2 施工內(nèi)容 相對應的設備材料 配電自動化終端、控制電纜、安裝輔材等 （1） 核對配電自動化終端及附件、材料的到位及數(shù)量；核對各項參數(shù)符合設計要求。 （

7、2） 檢查配電自動化終端外觀完好。 （3） 收集配電自動化終端出廠證件、技術資料 3 施工內(nèi)容 相對應的器具、機械及工器具儀表 工器具：扳手、螺絲刀、梯子、筆記本電腦、絕緣手套、絕緣鞋、高壓臨時地線、高壓驗電筆等。 機械：車輛等 （1） 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。 （2） 使用儀表有計量單位檢驗合格證并在合格期間內(nèi) 4 作業(yè)風險 控制 現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內(nèi)與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫配網(wǎng)架空線路開關配電自動化終端安裝工作前安全風險辨析及預控措施表（見表4-1） 配網(wǎng)

8、架空線路開關配電自動化終端安裝工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準備完成可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1） 現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危

9、險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底表。 （2） 工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的須有足夠的照明。 （3） 現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 3 終端安裝 （1） 終端安裝應垂直、牢固。 （

10、2） 終端外殼采用合乎規(guī)范的導線可靠接地。 （3） 終端及終端內(nèi)的設備元器件必須按照統(tǒng)一的標準格式進行標注。設備模塊編號、用途、地址編號均要標識清晰。 （4） 終端安裝高度根據(jù)設計要求確定，既要方便日常維護工作，又要與高壓設備、線路保持足夠的安全距離 現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 4 電纜敷設及接線 （1） 根據(jù)設計要求、產(chǎn)品說明書接線，并做好標識。 （2） 電纜穿管（PVC管或鍍鋅鋼管，根據(jù)實際情況使用）敷設，保持垂直、美觀、牢固 現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全規(guī)范和質(zhì)量

11、跟蹤 5 終端調(diào)試 （1） 通信聯(lián)調(diào)：設置終端通信參數(shù)與調(diào)度端匹配，測試連接狀態(tài)正常。 （2） 遙測量調(diào)試：輸入相應參數(shù)值，用模擬設備對電流、電壓等模擬量輸入回路分別加入設計額定值的1/2、額定值、1.2倍額定值進行測試，核對調(diào)度主站顯示值與現(xiàn)場一致。 （3） 遙信量調(diào)試：現(xiàn)場模擬遙信信號，核對調(diào)度主站顯示信號與現(xiàn)場一致。 （4） 遙控調(diào)試：實際模擬遙控操作，檢查開關分、合閘動作正確性。 （5） 保護功能調(diào)試：根據(jù)定值，在二次回路加入對應的越限值，檢驗保護動作是否正確 5.4　質(zhì)量檢驗 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工

12、藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 終端安裝固定 ● 終端標識及外觀 ● 2 終端箱體（柜體）接地 ● 3 箱體（柜體）封堵 ● 4 控制電纜敷設 ● 5 控制電纜終端頭制作 ● 6 二次回路接線 ● 7 TA、TV安裝檢查 ● 8 機構(gòu)輔助觸點 ● 9 電動機構(gòu)遙控功能 ● 10 電動機構(gòu)閉鎖功能 ● 11 遙測功能 ● 12 遙信功能 ● 13 遙控功能 ● 14 保護功能 ● 15 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序 收集、整理、移交本工序相關資料 注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 9