牛頭刨床課程設(shè)計(jì)說明書和CAD圖機(jī)械帶CAD圖
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機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書
設(shè)計(jì)題目:牛頭刨床機(jī)構(gòu)分析及設(shè)計(jì)
機(jī)構(gòu)位置編號(hào): 1 7
方案號(hào): 方案Ⅱ
班 級(jí): 25040801
姓 名: 程良
學(xué) 號(hào): 13
2011年1月13日
4
設(shè)計(jì)題目:牛頭刨床的設(shè)計(jì)
一 機(jī)構(gòu)簡價(jià)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
1.機(jī)構(gòu)簡介
牛頭刨床是一種用于平面切削加工的機(jī)床,如圖1。電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶和齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)曲柄2和固結(jié)在其上的凸輪8。刨床工作時(shí),由導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)2-3-4-5-6帶動(dòng)刨頭6和刨刀7作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨頭右行時(shí),刨刀進(jìn)行切削,稱工作行程,此時(shí)要求速度較低并且均勻,以減少電動(dòng)機(jī)容量和提高切削質(zhì)量;刨頭左行時(shí),刨刀不切削,稱空回行程,此時(shí)要求速度較高,以提高生產(chǎn)率。為此刨床采用有急回作用的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。刨刀每切削完一次,利用空回行程的時(shí)間,凸輪8通過四桿機(jī)構(gòu)1-9-10-11與棘輪帶動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)(圖中未畫),使工作臺(tái)連同工件作一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以便刨刀繼續(xù)切削。刨頭在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段約0.05H的空刀距離,見圖4-1,b),而空回行程中則沒有切削阻力。因此刨頭在整個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)中,受力變化是很大的,這就影響了主軸的勻速運(yùn)轉(zhuǎn),故需安裝飛輪來減小主軸的速度波動(dòng),以提高切削質(zhì)量和減少電動(dòng)機(jī)容量。
圖1 牛頭刨床機(jī)構(gòu)簡圖及阻力曲線圖
2.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 見表1。
表1 設(shè) 計(jì) 數(shù) 據(jù)
案
方
位
單
號(hào)
符
容
內(nèi)
計(jì)
設(shè)
導(dǎo)桿機(jī)械的運(yùn)動(dòng)分析
導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
n2
lO2O4
lO2A
lO4B
lBC
lO4S4
xS6
yS6
G4
G6
P
yP
JS4
r/min
mm
N
mm
Kgm2
Ⅰ
60
380
110
540
0.25
0.5
240
50
200
700
7000
80
1.1
Ⅱ
64
350
90
580
0.3
0.5
200
50
220
800
9000
80
1.2
Ⅲ
72
430
110
810
0.36
0.5
180
40
220
620
8000
100
1.2
案
方
位
單
號(hào)
符
容
內(nèi)
計(jì)
設(shè)
飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的確定
凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
δ
nO5
z1
zO’
z1’
JO2
JO1
JO3
JO5
φmax
lO9D
[α]
δ0
δ01
δ0’
dO5
dO3
m12
mO31’
α
r/min
Kgm2
°
mm
°
mm
°
Ⅰ
0.15
1440
10
20
40
0.5
0.3
0.2
0.2
15
125
40
75
10
75
100
300
6
3.5
20
Ⅱ
0.15
1440
13
16
40
0.5
0.4
0.25
0.2
15
135
38
70
10
70
100
300
6
4
20
Ⅲ
0.16
1440
15
19
50
0.5
0.3
0.2
0.2
15
130
42
75
10
65
100
300
6
3.5
20
二、設(shè)計(jì)內(nèi)容
1.導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
已知: 曲柄每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),各構(gòu)件尺寸及重心位置,且刨頭導(dǎo)路位于導(dǎo)桿端點(diǎn)B所作圓弧高的平分線上(見圖2)。
要求: (1) 作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖。
(2) 并作機(jī)構(gòu)兩個(gè)位置的速度、加速度多邊形以及刨頭的運(yùn)動(dòng)線圖。
以上內(nèi)容與后面動(dòng)態(tài)靜力分析一起畫在1號(hào)圖紙上(參考圖例1)。
曲柄位置圖的作法為(見圖2),取1和為工作行程起點(diǎn)和終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲柄位置,和為切削起點(diǎn)和終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲柄位置,其余2、3…12等,是由位置1起,順方向?qū)⑶鷪A周作12等分的位置。
2.導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
已知:各構(gòu)件的重量G(曲柄2、滑塊3和連桿5的重量都可忽略不計(jì)),導(dǎo)桿4繞重心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及切削力的變化規(guī)律(圖1,)。
要求:按表2所分配的第二行的一個(gè)位置,求各運(yùn)動(dòng)副中反作用力及曲柄上所需的平衡力矩。以上內(nèi)容作在運(yùn)動(dòng)分析的同一張圖紙上(參考圖例1)。
表2 機(jī)構(gòu)位置分配表
學(xué)生編號(hào)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
位置編號(hào)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
7
8′
6
8′
1
2
11
3
1′
1′
7′
4
7′
8
9
學(xué)生編號(hào)
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
位置編號(hào)
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
10
12
1
12
5
2
7
3
8
6
4
5
9
10
11
3.飛輪設(shè)計(jì)
已知:機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度不均勻系數(shù),由動(dòng)態(tài)靜力分析所得的平衡力矩,具有定傳動(dòng)比的各構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J,電動(dòng)機(jī)、曲柄的轉(zhuǎn)速、及某些齒輪的齒數(shù)(參見表4-1)。驅(qū)動(dòng)力矩為常數(shù)。
要求:用慣性力法確定安裝在軸上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。以上內(nèi)容作在2號(hào)圖紙上(參考圖例2)。
4.凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
已知:擺桿9為等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律,其推程運(yùn)動(dòng)角δ0,遠(yuǎn)休止角δ01,回程運(yùn)動(dòng)角δ0’(見圖3),擺桿長度,最大擺角,許用壓力角(參見表1);凸輪與曲柄共軸。
要求:確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸,選取滾子半徑,畫出凸輪實(shí)際廓線。以上內(nèi)容作在2號(hào)圖紙上(參考圖例5)。
圖2 曲柄位置圖 圖3 擺桿加速度線圖
5.齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
已知:動(dòng)機(jī)、曲柄的轉(zhuǎn)速、,皮帶輪直徑、,某些齒輪的齒數(shù),模數(shù),分度圓壓力角(參見表1);齒輪為正常齒制,工作情況為開式傳動(dòng)。
要求:算齒輪的齒數(shù),選擇齒輪副的變位系數(shù),計(jì)算該對(duì)齒輪傳動(dòng)的各部分尺寸,以2號(hào)圖紙繪制齒輪傳動(dòng)的嚙合圖(參考圖例3)。
目錄
一 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
u 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖
u 機(jī)構(gòu)在位置1的速度及加速度分析
u 機(jī)構(gòu)在位置7的速度及加速度分析
u 刨頭的運(yùn)動(dòng)線圖
二 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
u 在位置1 7處各運(yùn)動(dòng)副反作用力
u 在位置1 7處曲柄上所需的平衡力矩
三 飛輪設(shè)計(jì)
u 安裝在軸O2上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量JF的 確定
四 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
u 凸輪基本尺寸的確定
u 凸輪實(shí)際廓線的畫出
五 齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
u 齒輪副Z1-Z2的變位系數(shù)的確定
u 齒輪傳動(dòng)的嚙合圖的繪制
一 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
(1) 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖
(2)機(jī)構(gòu)在位置1的速度及加速度分析
I. 速度分析
A點(diǎn)的速度分析圖
有:VA4 = VA3 + VA4A3
ω2=2πn/60=2π×64÷60=6.702 rad/s
VA3= LO2A * ω2=0.603 m/s
由圖可知:VA4 = 0, VA4A3 = 0.603 m/s
由于V A4/ V B4 =l o4A/l o4B 所以V B4 =0
有 VC6 = VB 4+ VC6B4
分析可知:VC6B4 = 0, VC = 0
II加速度分析
有aA4 = aA3 + aA4A3
aτA4 + a n A4 = a n A3 +ar A4A3 + a KA3
其中a n A4= V2A4/ LO4A= 0
aA3 = V2A3/ LO2A =0.6032 / (90*10-3)
=4.043m2/s
a KA3 =ω4×VA4A3=2*ω4* VA4A3=0
ar A4A3= V2A4A3/ LO4B=0
由圖分析:a τA4 = a n A3 = 4.043m2/s
aτB4/ aτA4 = LO4B/LO4A 所以aτB4=6.896m2/s
anB4/ anA4 = LO4B/LO4A 所以anB4=0 m2/s
aC6= aB+ aC6B4= aτB+ a n B +aτC6B 4+ a n C6B4
由速度分析可知:anC6B4=0
所以aC6= aτB+ anB +aτC6B4+ anC6B4
由圖分析:aτC6B4=1.800 m2/s
aC6=6.200m2/s
(3)機(jī)構(gòu)在位置7的速度及加速度分析
I.速度分析
機(jī)構(gòu)在位置7的速度多邊形
有:VA4 = VA3 + VA4A3
ω2=2πn/60=6.702rad/s
VA3= LO2A * ω2=0.603 m/s
由圖可知:VA4 = 0.282m/s ,VA4A3 = 0.536m/s
可得
有:VB4/VA4=LO4B/LO4A 所以 VB4=0.429m/s.
又有 VC6 = VB4+ VC6B4
由圖分析:VC6B4 = 0.092m/s, VC6 = 0.42m/s
II.加速度分析
有aA4 = aA3 + aA4A3
aτA4 + a n A4 = anA3 + aτA3+ ar A4A3 + a KA3
其中a n A4= V2A4/ LO4A= 0.209 m2/s
anA3 = V2A3/ LO2A =0.6032 / (90*10-3)
=4.04m2/s
aτA3 =0
a KA3 =ω4×VA4A3=2*ω4* VA4A3=0.793m2/s
由圖分析:ar A4A3=2.700m2/s
aτA4 = 2.700m2/s
aC6= aB+ aC6B4= aτB+ a n B +aτC6B4 + a n C6B4
其中aτB4/ aτA4 = LO4B/LO4A 所以aτB4=4.110m2/s
anB4/ anA4 = LO4B/LO4A 所以anB4=0.318 m2/s
anC6B4= V2C6B4/ LCB=0.049m2/s
由圖分析:aτC6B4=1.700m2/s
aC6=4.100m2/s
(4)刨頭的運(yùn)動(dòng)線圖
二 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
(1) 在位置4處各運(yùn)動(dòng)副反作用力
已知G6=800 N FI6=-G6/g * aC=-571.4N
由力的封閉圖形知: FN = 324 N F56=9583N
5桿為二力桿 有 F45= F56’= F56=9583N
F45’=F45 = 9583 N
aS4/ aA4 = LO4S4/LO4A 所以aS4=0.98 m/s
FI4=-G4/g * aS4 =-22.2 N M I4= -JS4*α4 =-2..05 N*m
將FI4 和M I4合成為一個(gè)力FI4’, FI4’距S4為h .
h= M I4/ FI4 =92.3mm. 且FI4’ = FI4 =-23N。
由∑MO4 =0 G4 * L1+ FI4* (h+ LO4S4) -F24* L2+ F45* L3=0
其中L1, L2, L3分別表示O4到對(duì)應(yīng)力的作用線的距離。
可得 F24 =7037 N。 由力的封閉圖形知: F14 = 2580 N
(2) 在位置4處曲柄上所需的平衡力矩
F14’= F14= 2580 N My = F14’* L4=615 N*m
三 飛輪設(shè)計(jì)
(1) 安裝在軸O2上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量JF的 確定
用慣性力法確定JF
四 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
(1)凸輪基本尺寸的確定
(2)凸輪實(shí)際廓線的畫出
五 齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
(1) 齒輪副Z1-Z2的變位系數(shù)的確定
齒輪2的齒數(shù)Z2確定:
io''2=40*Z2/16*13=n0''/no2=7.5
得Z2=39 取x1=-x2=0.5
x1min=17-13/17=0.236 x2min=17-39/17=-1.29
計(jì)算兩齒輪的幾何尺寸:
小齒輪 d1=m*Z1=6*13=78mm
ha1=(ha*+x1)*m=(1+0.5)*6=9mm
hf1=(ha*+c*-x1)*m=(1+0.25-0.5)*6=4.5mm
da1=d1+2*ha1=78+2*9=96 df1=d1-2*h f1=78-9=69
db1=d1*cosɑ=78*cos20?=73.3 s1=m*(
(2)齒輪傳動(dòng)的嚙合圖的繪制
目錄
一 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
u 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖
u 機(jī)構(gòu)在位置1的速度及加速度分析
u 機(jī)構(gòu)在位置7的速度及加速度分析
u 刨頭的運(yùn)動(dòng)線圖
二 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
u 在位置1 7處各運(yùn)動(dòng)副反作用力
u 在位置1 7處曲柄上所需的平衡力矩
三 飛輪設(shè)計(jì)
u 安裝在軸O2上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量JF的 確定
四 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
u 凸輪基本尺寸的確定
u 凸輪實(shí)際廓線的畫出
五 齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
u 齒輪副Z1-Z2的變位系數(shù)的確定
u 齒輪傳動(dòng)的嚙合圖的繪制 一 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
(1) 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖
`
(2)機(jī)構(gòu)在位置1的速度及加速度分析
I. 速度分析
A點(diǎn)的速度分析圖
有:VA4 = VA3 + VA4A3
ω2=2πn/60=2π×64÷60=6.702 rad/s
VA3= LO2A * ω2=0.603 m/s
由圖可知:VA4 = 0, VA4A3 = 0.603 m/s
由于V A4/ V B4 =l o4A/l o4B 所以V B4 =0
有 VC6 = VB 4+ VC6B4
分析可知:VC6B4 = 0, VC = 0
II加速度分析
有aA4 = aA3 + aA4A3
aτA4 + a n A4 = a n A3 +ar A4A3 + a KA3
其中a n A4= V2A4/ LO4A= 0
aA3 = V2A3/ LO2A =0.6032 / (90*10-3)
=4.043m2/s
a KA3 =ω4×VA4A3=2*ω4* VA4A3=0
ar A4A3= V2A4A3/ LO4B=0
由圖分析:a τA4 = a n A3 = 4.043m2/s
aτB4/ aτA4 = LO4B/LO4A 所以aτB4=6.896m2/s
anB4/ anA4 = LO4B/LO4A 所以anB4=0 m2/s
aC6= aB+ aC6B4= aτB+ a n B +aτC6B 4+ a n C6B4
由速度分析可知:anC6B4=0
所以aC6= aτB+ anB +aτC6B4+ anC6B4
由圖分析:aτC6B4=1.800 m2/s
aC6=6.200m2/s
(3)機(jī)構(gòu)在位置7的速度及加速度分析
I.速度分析
機(jī)構(gòu)在位置7的速度多邊形
有:VA4 = VA3 + VA4A3
ω2=2πn/60=6.702rad/s
VA3= LO2A * ω2=0.603 m/s
由圖可知:VA4 = 0.282m/s ,VA4A3 = 0.536m/s
可得
有:VB4/VA4=LO4B/LO4A 所以 VB4=0.429m/s.
又有 VC6 = VB4+ VC6B4
由圖分析:VC6B4 = 0.092m/s, VC6 = 0.42m/s
II.加速度分析
有aA4 = aA3 + aA4A3
aτA4 + a n A4 = anA3 + aτA3+ ar A4A3 + a KA3
其中a n A4= V2A4/ LO4A= 0.209 m2/s
anA3 = V2A3/ LO2A =0.6032 / (90*10-3)
=4.04m2/s
aτA3 =0
a KA3 =ω4×VA4A3=2*ω4* VA4A3=0.793m2/s
由圖分析:ar A4A3=2.700m2/s
aτA4 = 2.700m2/s
aC6= aB+ aC6B4= aτB+ a n B +aτC6B4 + a n C6B4
其中aτB4/ aτA4 = LO4B/LO4A 所以aτB4=4.110m2/s
anB4/ anA4 = LO4B/LO4A 所以anB4=0.318 m2/s
anC6B4= V2C6B4/ LCB=0.049m2/s
由圖分析:aτC6B4=1.700m2/s
aC6=4.100m2/s
(4)刨頭的運(yùn)動(dòng)線圖
由計(jì)算得刨頭C在各個(gè)位置對(duì)應(yīng)位移 速度 加速度,將其依次連接,構(gòu)成圓滑的曲線,即得刨頭C的運(yùn)動(dòng)線圖。
刨頭線圖如下:
二 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
(1) 在位置1處各運(yùn)動(dòng)副反作用力 桿組Ι受力分析圖
由于在一位置時(shí)桿組Ι不受生產(chǎn)阻力P的作用,力分析圖如下:
由此時(shí)aC=6.599 m2/s,
∴Fs=m×aC=80×6.599=527.928N
G6=800N
由此得來力多邊形
力多邊形如圖:
由上得Fn=827.9N, F45=528.7N
桿組Ⅱ受力分析圖
5桿為二力桿,故受力相反。
有F54=528.7N,
aB4=((anB4)2+(aτB4)2)1/2=(0+6.8962)1/2=6.896 m2/s
∴aS= aB4×0.5=3.448 m2/s
FS=-m* aS=-22*3.448=75.86N
∵角加速度α= aτB4/L O4B=6.896÷0.58=11.89rad/s2
慣性力偶M=-Jα=-14.268N*m
由對(duì)點(diǎn)O4求矩得F 24=384.47N
故力多邊形為:
由力多邊形得
FO4=268.1N
桿組Ⅲ的受力分析
(2) 在位置7處各運(yùn)動(dòng)副反作用力
由于在一位置時(shí)桿組Ι不受生產(chǎn)阻力P的作用
桿組Ι受力分析圖
由此時(shí)aC=4.138m2/s,
∴Fs=m×aC=80×4.138=331N
G6=800N P=9000N
由此得來力多邊形
由上得Fn=1068.5N, F45=8973.2N
桿組Ⅱ受力分析圖
5桿為二力桿,故受力相反。
有F54= F45 =8973.2N,
aB4=((anB4)2+(aτB4)2)1/2=(0.3182+4.112)1/2=4.12 m2/s
∴aS= aB4×0.5=2.06 m2/s
FS=-m* aS=-22*2.06=45.32N
∵角加速度α= aτB4/L O4B=4.11÷0.58=7.086rad/s2
慣性力偶M=-Jα=8.5034N*m
由對(duì)點(diǎn)O4求矩得F 24=4866.4N
故力多邊形為:
由力多邊形得
FO4=4031.3N
桿組Ⅲ的受力分析
F42=F24= 4866.4 N
(3)曲柄上所需的平衡力矩
在位置1處
由于力與桿件方向相同,所以力偶M=0
在位置7處
F42= F24=4866.4 N 力偶M= F24*sin15* L4=113.35 N*m
三 飛輪設(shè)計(jì)
安裝在軸O2上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量JF
1
2
3
4
5
6
0
300
480
525
457.5
367.5
7
8
9
10
11
12
1
247.5
10
37.5
56.25
-52.5
-75
0
四 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
(1)凸輪基本尺寸的確定
(2)凸輪實(shí)際廓線的畫出
五 齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
(1) 齒輪副Z1-Z2的變位系數(shù)的確定
齒輪2的齒數(shù)Z2確定:
io''2=40*Z2/16*13=n0''/no2=7.5
得Z2=39 取x1=-x2=0.5
x1min=17-13/17=0.236 x2min=17-39/17=-1.29
計(jì)算兩齒輪的幾何尺寸:
小齒輪 d1=m*Z1=6*13=78mm
ha1=(ha*+x1)*m=(1+0.5)*6=9mm
hf1=(ha*+c*-x1)*m=(1+0.25-0.5)*6=4.5mm
da1=d1+2*ha1=78+2*9=96 df1=d1-2*h f1=78-9=69
db1=d1*cosɑ=78*cos20?=73.3 s1=m*(
(2)齒輪傳動(dòng)的嚙合圖的繪制
機(jī)械原理
課程設(shè)計(jì)說明書
設(shè)計(jì)題目:牛頭刨床的設(shè)計(jì)
機(jī)構(gòu)位置編號(hào):1,7
方案號(hào):Ⅱ
班 級(jí):25040801
姓 名:程良
學(xué) 號(hào):13
2011年 1 月 13 日
目錄
一 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
u 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖
u 機(jī)構(gòu)在位置1的速度及加速度分析
u 機(jī)構(gòu)在位置7的速度及加速度分析
u 刨頭的運(yùn)動(dòng)線圖
二 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
u 在位置1 7處各運(yùn)動(dòng)副反作用力
u 在位置1 7處曲柄上所需的平衡力矩
三 飛輪設(shè)計(jì)
u 安裝在軸O2上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量JF的 確定
四 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
u 凸輪基本尺寸的確定
u 凸輪實(shí)際廓線的畫出
五 齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
u 齒輪副Z1-Z2的變位系數(shù)的確定
u 齒輪傳動(dòng)的嚙合圖的繪制 一 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
(1) 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖
`
(2)機(jī)構(gòu)在位置1的速度及加速度分析
I. 速度分析
A點(diǎn)的速度分析圖
有:VA4 = VA3 + VA4A3
ω2=2πn/60=2π×64÷60=6.702 rad/s
VA3= LO2A * ω2=0.603 m/s
由圖可知:VA4 = 0, VA4A3 = 0.603 m/s
由于V A4/ V B4 =l o4A/l o4B 所以V B4 =0
有 VC6 = VB 4+ VC6B4
分析可知:VC6B4 = 0, VC = 0
II加速度分析
有aA4 = aA3 + aA4A3
aτA4 + a n A4 = a n A3 +ar A4A3 + a KA3
其中a n A4= V2A4/ LO4A= 0
aA3 = V2A3/ LO2A =0.6032 / (90*10-3)
=4.043m2/s
a KA3 =ω4×VA4A3=2*ω4* VA4A3=0
ar A4A3= V2A4A3/ LO4B=0
由圖分析:a τA4 = a n A3 = 4.043m2/s
aτB4/ aτA4 = LO4B/LO4A 所以aτB4=6.896m2/s
anB4/ anA4 = LO4B/LO4A 所以anB4=0 m2/s
aC6= aB+ aC6B4= aτB+ a n B +aτC6B 4+ a n C6B4
由速度分析可知:anC6B4=0
所以aC6= aτB+ anB +aτC6B4+ anC6B4
由圖分析:aτC6B4=1.800 m2/s
aC6=6.200m2/s
(3)機(jī)構(gòu)在位置7的速度及加速度分析
I.速度分析
機(jī)構(gòu)在位置7的速度多邊形
有:VA4 = VA3 + VA4A3
ω2=2πn/60=6.702rad/s
VA3= LO2A * ω2=0.603 m/s
由圖可知:VA4 = 0.282m/s ,VA4A3 = 0.536m/s
可得
有:VB4/VA4=LO4B/LO4A 所以 VB4=0.429m/s.
又有 VC6 = VB4+ VC6B4
由圖分析:VC6B4 = 0.092m/s, VC6 = 0.42m/s
II.加速度分析
有aA4 = aA3 + aA4A3
aτA4 + a n A4 = anA3 + aτA3+ ar A4A3 + a KA3
其中a n A4= V2A4/ LO4A= 0.209 m2/s
anA3 = V2A3/ LO2A =0.6032 / (90*10-3)
=4.04m2/s
aτA3 =0
a KA3 =ω4×VA4A3=2*ω4* VA4A3=0.793m2/s
由圖分析:ar A4A3=2.700m2/s
aτA4 = 2.700m2/s
aC6= aB+ aC6B4= aτB+ a n B +aτC6B4 + a n C6B4
其中aτB4/ aτA4 = LO4B/LO4A 所以aτB4=4.110m2/s
anB4/ anA4 = LO4B/LO4A 所以anB4=0.318 m2/s
anC6B4= V2C6B4/ LCB=0.049m2/s
由圖分析:aτC6B4=1.700m2/s
aC6=4.100m2/s
(4)刨頭的運(yùn)動(dòng)線圖
由計(jì)算得刨頭C在各個(gè)位置對(duì)應(yīng)位移 速度 加速度,將其依次連接,構(gòu)成圓滑的曲線,即得刨頭C的運(yùn)動(dòng)線圖。
刨頭線圖如下:
二 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析
(1) 在位置1處各運(yùn)動(dòng)副反作用力 桿組Ι受力分析圖
由于在一位置時(shí)桿組Ι不受生產(chǎn)阻力P的作用,力分析圖如下:
由此時(shí)aC=6.599 m2/s,
∴Fs=m×aC=80×6.599=527.928N
G6=800N
由此得來力多邊形
力多邊形如圖:
由上得Fn=827.9N, F45=528.7N
桿組Ⅱ受力分析圖
5桿為二力桿,故受力相反。
有F54=528.7N,
aB4=((anB4)2+(aτB4)2)1/2=(0+6.8962)1/2=6.896 m2/s
∴aS= aB4×0.5=3.448 m2/s
FS=-m* aS=-22*3.448=75.86N
∵角加速度α= aτB4/L O4B=6.896÷0.58=11.89rad/s2
慣性力偶M=-Jα=-14.268N*m
由對(duì)點(diǎn)O4求矩得F 24=384.47N
故力多邊形為:
由力多邊形得
FO4=268.1N
桿組Ⅲ的受力分析
(2) 在位置7處各運(yùn)動(dòng)副反作用力
由于在一位置時(shí)桿組Ι不受生產(chǎn)阻力P的作用
桿組Ι受力分析圖
由此時(shí)aC=4.138m2/s,
∴Fs=m×aC=80×4.138=331N
G6=800N P=9000N
由此得來力多邊形
由上得Fn=1068.5N, F45=8973.2N
桿組Ⅱ受力分析圖
5桿為二力桿,故受力相反。
有F54= F45 =8973.2N,
aB4=((anB4)2+(aτB4)2)1/2=(0.3182+4.112)1/2=4.12 m2/s
∴aS= aB4×0.5=2.06 m2/s
FS=-m* aS=-22*2.06=45.32N
∵角加速度α= aτB4/L O4B=4.11÷0.58=7.086rad/s2
慣性力偶M=-Jα=8.5034N*m
由對(duì)點(diǎn)O4求矩得F 24=4866.4N
故力多邊形為:
由力多邊形得
FO4=4031.3N
桿組Ⅲ的受力分析
F42=F24= 4866.4 N
(3)曲柄上所需的平衡力矩
在位置1處
由于力與桿件方向相同,所以力偶M=0
在位置7處
F42= F24=4866.4 N 力偶M= F24*sin15* L4=113.35 N*m
三 飛輪設(shè)計(jì)
安裝在軸O2上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量JF
位置
1
2
3
4
5
6
平衡力矩
0
300
480
525
457.5
367.5
7
8
9
10
11
12
1
247.5
10
37.5
56.25
-52.5
-75
0
由圖可得最大盈虧功【W(wǎng)】=3589 J
JF=900[W]δ*n2π2= 11.985kg*m2
四 凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
1求擺動(dòng)從東件凸輪的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
由擺桿9做等加速等減速運(yùn)動(dòng),及角角加速度ε與角度δ的關(guān)系可得:
設(shè):δ在0—35度時(shí): ε=a;
δ在35—70 度時(shí): ε=-a;
δ在70—80度時(shí): ε=0
δ在80—115度時(shí): ε=-a
δ在115—150度時(shí): ε=a
那么:
δ在0—35度時(shí): dψ=aδ
δ在35—70 度時(shí): dψ=70a-aδ
δ在70—80度時(shí): dψ=0
δ在80—115度時(shí): dψ=-aδ+80a
δ在115—150度時(shí): dψ=aδ-150a
得:δ在0—35度時(shí): ψ=aδ22
δ在35—70 度時(shí): ψ=-aδ22+70aδ-1225a
δ在70—80度時(shí): ψ=1225a
δ在80—150度時(shí): δ—ψ 圖像與δ在0—70度時(shí)的圖像關(guān)于δ=75對(duì)稱。
由以上計(jì)算可得 ψmax=1225a=15o a=0.0122
由公式得出如下數(shù)據(jù)關(guān)系
由以上數(shù)據(jù)畫出從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)線圖|
2求凸輪基圓半徑
通過作圖法求出基圓半徑r0=60mm,再做出凸輪的理論和實(shí)際廓線。
五 齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
1 Z2齒輪齒數(shù)的確定
由齒輪的傳動(dòng)情況可得:
n’0d05=n0d03 得 n0=n’0d05d03 = 1440*100300 =480(rad/s)
z’0m031'n3=z’1m031'n1 得n1=z’0m031'n3z’1m031' = 16*480*440*4 =192(rad/s)
z1m12n1=z2m12 得 z2= z1m12n1m12n2 = 13*6*1926*64 =39
2 齒輪副z1-z2的變位系數(shù)的確定
有圖可知:
PN1=r sinα=mzsinα/2
PB= ha*-xmsinα
代入不根切的幾何條件式
PB≤PN1得
x≥ ha*- zsin2α2
于是得出不發(fā)生根切的最小變位系數(shù)為
Xmin= ha*- zsin2α2
當(dāng)α=20。, ha*=1,z=13時(shí),有
x1=0.24, x2=-0.24
3 z1,z2齒輪數(shù)據(jù)的確定
名稱
符號(hào)
齒輪1
齒輪2
變位系數(shù)
x
0.24
-0.24
分度圓直徑
d
78
234
嚙合角
α
20
20
齒頂高
ha
7.44
4.56
齒根高
hf
6.06
8.94
齒頂圓直徑
da
92.88
243.12
齒根圓直徑
df
65.88
216.12
中心距
a
156
4 畫出齒輪副z1-z2的嚙合圖
由計(jì)算結(jié)果,利用CAD二次開發(fā)軟件,畫出兩個(gè)齒輪,然后組裝為齒輪嚙合圖,并作標(biāo)注。
課程設(shè)計(jì)感想
機(jī)械設(shè)計(jì)是我們機(jī)械專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課,是一門理論和實(shí)踐相結(jié)合的課程。課程設(shè)計(jì)就是要把我們平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)用于實(shí)踐,既是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的檢驗(yàn),也是讓我們更叫熟悉課堂上學(xué)到的東西。
牛頭刨床的課程設(shè)計(jì)幾乎包含了我們本學(xué)期所學(xué)的所有重點(diǎn)內(nèi)容的實(shí)踐知識(shí),從速度,加速度和受力分析,到飛輪的計(jì)算,再到凸輪齒輪的設(shè)計(jì),讓我們?cè)谠O(shè)計(jì)的過程中對(duì)平時(shí)所學(xué)知識(shí)的認(rèn)識(shí)有所加深。桿件的速度,加速度和受力的分析中,我深刻地體會(huì)到做學(xué)問要一絲不茍,因?yàn)樵诒姸嗟囊蛩刂?,少考慮了一項(xiàng)的話,就會(huì)給整個(gè)設(shè)計(jì)帶來根本性的錯(cuò)誤。另外,作圖的準(zhǔn)確性也直接影響了結(jié)果的準(zhǔn)確性。
在凸輪的設(shè)計(jì)過程中,對(duì)運(yùn)動(dòng)和受力要求,要能準(zhǔn)確理解其在設(shè)計(jì)過程的哪個(gè)環(huán)節(jié)代表什么意義。首先,準(zhǔn)確的計(jì)算是設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),在凸輪中要根據(jù)等加速度和等減速度的要求求出擺角和行程角的關(guān)系。這其中可以利用EXCEL軟件求出很多分點(diǎn)的數(shù)值,對(duì)后面設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性有很大的幫助。在確定凸輪基圓時(shí),我本想用解析法,即把書上的基圓半徑的公式換成角度關(guān)系,但發(fā)現(xiàn)簡單的替換是不正確的,我通過在網(wǎng)上搜索相關(guān)資料,發(fā)現(xiàn)有很多關(guān)于快速準(zhǔn)確求出凸輪基圓半徑的論文。但大多數(shù)給出的解析公式都包含凸輪中心到擺桿中心的距離這個(gè)量,而在本課程設(shè)計(jì)中,這是一個(gè)待求量,所以我選擇了作圖法。
在設(shè)計(jì)齒輪時(shí),我先通過設(shè)計(jì)要求求出齒數(shù)和變位數(shù),在求出一些基本量。在畫齒輪圖時(shí),我想起在參加機(jī)械創(chuàng)新大賽時(shí),一個(gè)學(xué)長做過在PROE中的齒輪二次開發(fā)函數(shù),于是經(jīng)過搜索,我發(fā)現(xiàn)經(jīng)過安裝二次開發(fā)的CAXA可以由齒數(shù),模數(shù)和變位數(shù)直接畫出齒輪圖,而且和我計(jì)算的基本量的尺寸一樣。于是我將圖導(dǎo)入CAD再進(jìn)行組合布圖,就很方便的得出了齒輪的嚙合圖。其實(shí)在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)中,主要精力在產(chǎn)品的構(gòu)思和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,至于出圖,應(yīng)該是個(gè)體力活,因此,多掌握一些畫圖軟件和畫圖技巧可以大大減少工作量。
另外,真正的產(chǎn)品設(shè)計(jì)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,團(tuán)隊(duì)的協(xié)作也很有必要,在本課程設(shè)計(jì)中,飛輪設(shè)計(jì)所用到的數(shù)據(jù)就是一組人的計(jì)算結(jié)果,所以,學(xué)會(huì)分工協(xié)作在設(shè)計(jì)中也會(huì)發(fā)揮很大的作用。
總體感覺,課程設(shè)計(jì)對(duì)我們工科的學(xué)生來說,對(duì)于掌握課本知識(shí)和鍛煉動(dòng)手能力是十分有益處的。
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牛頭
刨床
課程設(shè)計(jì)
說明書
仿單
以及
cad
機(jī)械
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-
牛頭刨床課程設(shè)計(jì)說明書和CAD圖機(jī)械帶CAD圖,牛頭,刨床,課程設(shè)計(jì),說明書,仿單,以及,cad,機(jī)械
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