錨噴支護(hù)工安全作業(yè)規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 錨噴支護(hù)工安全作業(yè)規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 11 頁(yè) 錨噴支護(hù)工安全作業(yè)規(guī)程 1.執(zhí)行錨桿支護(hù)工的相應(yīng)規(guī)定。 2.不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子和石子。 3.支護(hù)過(guò)程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。 4.噴射混凝土前,必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。 5.巷道過(guò)斷層、破碎帶及過(guò)老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。 6.噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。 7.噴射混凝土注意事項(xiàng)。 (1)一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒妗? (2)遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。 (3)嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。 (4)噴射過(guò)程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén),將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。 (5)在噴射過(guò)程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (6)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 (7)噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。 8.噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。 9.金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 10.定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。 11.錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作: (1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。 (2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。 (3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的規(guī)定。 (4)檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。 (5)檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場(chǎng)地。 (6)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。 (7)根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。 12.噴漿前的準(zhǔn)備工作: (1)檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。 (2)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。 (3)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。 (4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 (5)噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。 (6)有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。13.錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序: (1)備齊施工機(jī)具、材料。 (2)安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。 (3)初噴。 (4)打錨桿眼。 (5)安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。 (6)復(fù)噴。 (7)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。 14.爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過(guò)斷層破碎帶時(shí),應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。 15.打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。 16.安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。 17.噴射混凝土: (1)配、拌料。 ①利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。 ②檢查骨料含水率是否合格。 ③按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。 ④檢查拌好的的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開(kāi)手似散非散,吹無(wú)煙。 ⑤必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。 (2)噴射。 ①開(kāi)風(fēng),調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕。 ②噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。 ③送電,開(kāi)噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。 ④根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無(wú)干斑,無(wú)流淌。 ⑤噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。 ⑥噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受?chē)娒?,夾角不得小于70°。 ⑦噴頭距受?chē)娒姹3?.6~1米; ⑧噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300毫米,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。 ⑨應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。 (3)停機(jī)。 噴漿結(jié)束時(shí),按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。 18.噴射工作結(jié)束后,卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤(pán)好風(fēng)水管。19.清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。 20.噴射混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。 21.每班噴完漿后,將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備工作。 第 5 頁(yè) 共 11 頁(yè) 錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、適用范圍 第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。 二、上崗條件 第2條錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。 第3條錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 第4條噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí),熟練的掌握噴漿技術(shù)。 三、安全規(guī)定 第5條執(zhí)行錨桿支護(hù)工有關(guān)條款的安全規(guī)定 第6條不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子和石子。 第7條支護(hù)過(guò)程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。 第8條噴射混凝土前,必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。 第9條巷道過(guò)斷層、破碎帶及過(guò)老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。 第10條噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。 第11條噴射混凝土注意事項(xiàng)。 1.一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次進(jìn)行,原則一次噴厚不超過(guò)6-10公分。復(fù)噴間隔時(shí)間一般不得超過(guò)2h,否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒?,才能進(jìn)行復(fù)噴。 2.遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。 3.嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。 4.噴射過(guò)程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén),將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。 5.在噴射過(guò)程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。 6.噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,上料及噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 7.噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。 第12條噴射混凝土的骨料應(yīng)在合適的地點(diǎn)拌勻。 第13條采用錨網(wǎng)噴作業(yè)時(shí),金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第14條定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù) 四、操作準(zhǔn)備 第15條錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作: 1.備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。 2.檢查施工所需風(fēng)、水、電。 3.執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相關(guān)規(guī)定。 4.檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。 5.檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場(chǎng)地。 6.按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。 7.根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。 第16條噴漿前的準(zhǔn)備工作。 1.檢查風(fēng)水管、風(fēng)水管連接是否符合規(guī)程規(guī)定、電纜是否完好,有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。 2.檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。 3.檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。 4.輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 5.噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。 6.有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。 五、操作順序 第17條錨(網(wǎng)) 1.備齊施工機(jī)具、 2.安全質(zhì)量檢查, 3.初噴。 4.打錨桿眼。 5.安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。 6.復(fù)噴。 7.檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。 六、正常操作 第18條爆破作業(yè):爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過(guò)斷層破碎帶時(shí),應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。 第19條打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。 第20條安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。 第21條噴射混凝土: 1.配、拌料。 (1)利用篩子檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。 (2)檢查骨料含水率是否合格。 (3)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送人拌料機(jī),上料要均勻。 (4)檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開(kāi)手似散非散,吹無(wú)煙 (5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。 2.噴射。 (1)開(kāi)水,調(diào)整水量、風(fēng)量,保持水壓比風(fēng)壓大0.1M[Pa。 (2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。 (3)送電,開(kāi)噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。 (4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無(wú)干斑,無(wú)流淌。 (5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。 (6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直于受?chē)娒妫瑠A角不得小于70。 (7)噴頭距受?chē)娒姹3?.6~lm。 (8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。 (9)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。 3.停機(jī)。 噴漿結(jié)束時(shí),按先停料、后停電、再停風(fēng)、最后關(guān)水的順序操作。 七、收尾工作 第22條噴射工作結(jié)束后,卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤(pán)好風(fēng)水管。 第23條清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料 第24條噴射混凝土2h后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),28天后按規(guī)定檢測(cè)強(qiáng)度。 第25條每班噴完漿后,將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備工作。 第 10 頁(yè) 共 11 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 11 頁(yè) 共 11 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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