微波真空干燥設(shè)備二組

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1、微波真空干燥設(shè)備二組：制作人：郭文碩 陳佳夢主講人：劉文吉其他成員：鞠丹妮、馬萱、 栗榮生、 宋雨、焦帥 WZD2S-4型微波真空設(shè)備 微波一般是指波長在1MM1M范圍（頻率為300-300000MHZ)的電磁波. 微波真空干燥技術(shù)所具有干燥溫度低、干燥速度快、干燥效率高、干燥質(zhì)量好、對干燥物料的適應(yīng)性強，兼有滅菌功能等的優(yōu)點，在一定的真空度下，可保證濕物料干燥全過程在設(shè)定的低溫下干燥，是一種有效、實用、有潛力、有前景的新型干燥技術(shù)，非常適合于中成藥生產(chǎn)這個對干燥要求高的特 殊行業(yè)。 微 波 真 空 干 燥 器微波加熱，真空干燥腥結(jié)合，成品品質(zhì)接近或達(dá)到凍水平，但干燥時間大大縮短。 特 點 ：

2、 （ A） 微 波 對 藥 物 加 熱 迅 速 而均 勻 ， 干 燥 速 度 快 、 時 間 短 ； （ B） 干 燥 溫 度 低 ； （ C） 選 擇 加 熱 ， 耗 能 少 、 成本 低 ； （ D） 環(huán) 境 好 ， 無 污 染 ； （ E） 操 作 簡 便 。 缺 點 ： 設(shè) 備 投 資 大 ； 微波 對 人 體 有 害 。 應(yīng) 用 ： 中 藥 材原 料 、 丸 劑 、片 劑 及 粉 粒 狀制 劑 等 進(jìn) 行 脫水 干 燥 。 微波真空干燥技術(shù)的原理 真空干燥微波干燥是利用介電加熱原理，依靠高頻電磁振蕩來引發(fā)分子運動，使被加熱物發(fā)熱，加熱方式有別于傳統(tǒng)的對流、傳導(dǎo)與輻射，系微波對物體直接

3、進(jìn)行加熱，不受到傳熱這一因素的限制。 是利用真空度越大，濕物料所合的水或濕介質(zhì)對應(yīng)的飽和溫度越低這一物理特性，在真空條件下將氣相中的低壓水蒸氣及空氣等含量較少的不凝結(jié)氣體，借真空泵的抽吸而除去。但真空干燥時物料的脫水是依靠熱傳導(dǎo)將外來熱量傳遞給被干燥物料的，而在低氣壓環(huán)境下，用對流方式進(jìn)行熱傳遞速度較慢， 妨礙了真空干燥優(yōu)點的發(fā)揮。 微 波 真 空 干 燥 器技術(shù)參數(shù)：名稱溫度測定微波定時氣壓顯示可調(diào)功率顯示可調(diào)功率高低壓 微 波 真 空 干 燥 器 具 體 操 作 ：1、連接機身內(nèi)部線路，并檢查連接是否牢固，無松動或脫落；2、關(guān)閉電閘，連接電源線，三相電線，并檢查確保安全；3、檢查機器進(jìn)水口

4、、出水口、各部件接口，確保正常；4、打開電閘；5、打開機身控制電路開關(guān)；6、打開急停按鈕；7、關(guān)閉微波箱門； 微 波 真 空 干 燥 器 具 體 操 作 ： 8、打開開關(guān)，間隔半分鐘后，檢查顯示屏上各項功能能正常作業(yè)（低壓、運行、排氣、真空、高壓、微波、設(shè)置、控制等）； 9、檢查結(jié)果正常，打開機身電源；10、打開箱門；11、放入物料；12、關(guān)閉箱門；關(guān)閉手動排氣閥門等；13、設(shè)定作業(yè)時間、微波功率、最高溫度、回差等；14、打開進(jìn)水閥、出水閥；15、打開顯示屏上的低壓觸點至顯示作業(yè)； 微 波 真 空 干 燥 器 具 體 操 作 ：16、打開顯示屏上的運行觸點至顯示作業(yè)；17、關(guān)閉顯示屏上的排氣觸

5、點至顯示停止作業(yè)；18、打開顯示屏上的真空觸點至顯示作業(yè)；19、查看面板上面的壓力表，當(dāng)壓力指針越0.08刻后，打開顯示屏上的高壓觸點至顯示作業(yè)；20、打開顯示屏上的微波觸點至顯示作業(yè)；21、觀察顯示屏上的作業(yè)情況，記錄數(shù)據(jù)，矯正錯誤等；22、作業(yè)完畢，顯示屏上的微波、高壓觸電將自動顯示停止 作業(yè)狀態(tài)；（若在設(shè)定時間中途停止的，則須手動依次 關(guān)閉微波、高壓觸點）23、關(guān)閉顯示屏上的真空觸點至顯示停止作業(yè)； 微 波 真 空 干 燥 器 具 體 操 作 ：24、打開顯示屏上的排氣觸點至顯示作業(yè)；25、排氣完畢，壓力表上的壓力指針回到0刻度，打開箱門；26、點控顯示屏上的運行觸點，點動箱內(nèi)物料盤，依

6、次取出物料，關(guān)閉箱門；27、間隔2-3鐘后關(guān)閉進(jìn)水閥；28、間隔10分鐘左右關(guān)閉電閘。 微 波 真 空 干 燥 器 操 作 風(fēng) 險1.連接內(nèi)部線路上可能存在連接不牢2.電源線有可能沒插實3.檢查機器時可能存在遺漏4.進(jìn)水閥和出水閥可能會漏水5.放入的物料可能存在衛(wèi)生問題 微 波 真 空 干 燥 器 操 作 風(fēng) 險6.排氣閥門如果沒關(guān)嚴(yán)，就不能達(dá)到真空的效果7.作業(yè)時間、微波功率、最高溫度等設(shè)定錯誤會達(dá)不到干燥的效果8.在記錄數(shù)據(jù)矯正錯誤時可能會出現(xiàn)錯誤或誤差9.在停止運轉(zhuǎn)時，可能沒有依次關(guān)閉微波、高壓觸電10.取出物料時可能物料會有損失 微 波 真 空 干 燥 器 使 用 注 意 事 項 ：

7、1. 外殼必須有效接地，使用完畢后，應(yīng)將電源關(guān)閉，以保證使用安全。 2不需連續(xù)抽氣時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)，污染箱內(nèi)實驗物品。 3不宜在高電壓、大電流、強磁場、帶腐蝕性氣體(如含酸、堿、硫酸質(zhì))使用，以免干擾損壞及發(fā)生意外。 微波真空干燥機SOP標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 1.操作前的準(zhǔn)備 2.操作前打開活動門，檢查內(nèi)筒腔中有無異物。 3.檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，如未達(dá)到，則重新清洗和干燥。 4.檢查設(shè)備各部件有無松動，發(fā)現(xiàn)松動予以緊固。 5.檢查襯布安放是否正確。 6.到入需干燥的物料，料液厚度13cm，不宜太少也不宜太厚，以防止干燥不均勻或

8、干燥時溢出。各料盤裝量要一致。 微波真空干燥機SOP標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 7.安裝裝料盤到托架上，檢查裝料盤與托架連接是否可靠，相對轉(zhuǎn)動是否靈活。 8.開車 9.按下按鈕，開啟設(shè)備。 10.根據(jù)用戶生產(chǎn)實際要求，參照說明書設(shè)定運行參數(shù)。 11.給夾套加熱。 12.啟動吊架轉(zhuǎn)動，安裝料盤，關(guān)緊箱們。 微波真空干燥機SOP標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程當(dāng)最末批結(jié)束，不再進(jìn)行下批干燥時，按照以下程序操作：關(guān)燈絲電源 關(guān)風(fēng)機電源 關(guān)電熱帶加熱電源 關(guān)總電源 關(guān)飲用水閥門。 操作結(jié)束后工作 1.取出裝料盤，收集干燥好的物料；。 2.檢查和清洗箱體內(nèi)壁，尤其要檢查箱體頂部微波口的四氟乙烯板上應(yīng)無粉塵或其他異物，如出現(xiàn)裂縫、凹陷等現(xiàn)

9、象應(yīng)更換此板。 微波輻射對人體的危害 微波輻射對人體的傷害，主要是指低強度慢性輻射的影響，大強度的急性作用也可傷害人體，但很少發(fā)生。其表現(xiàn)為以下諸方面： 1、對神經(jīng)系統(tǒng)的影響 2、對心血管系統(tǒng)的影響 3、對眼的影響 4、對生殖系統(tǒng)的影響 微波輻射的安全防護(hù) 為了防止微波輻射，保障從事微波作業(yè)人員的身體健康，經(jīng)國家衛(wèi)生部1989年2月批準(zhǔn)作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并于同年10月實施，該標(biāo)準(zhǔn)適用于接觸微波輻射的各類作業(yè)。作為電力行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電力系統(tǒng)微波通信設(shè)計技術(shù)規(guī)程和火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程亦相繼制定孜孜不倦生標(biāo)準(zhǔn)的限量值，因此，由于標(biāo)準(zhǔn)的制定，為維護(hù)職工的身體健康，減少由微波輻射

10、所造成的危害，起了極大的預(yù)防作用。 根據(jù)我國衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和微波的物理特性及作業(yè)特點，其安全防護(hù)的原則主要是：針對泄漏源和輻射源及針對作業(yè)人員操作崗位的環(huán)境，采取有效的防護(hù)措施。 針對泄漏源和輻射源采取的安全防護(hù)措施，即對微波設(shè)備采用完善的屏蔽吸收設(shè)施。其特點是盡量減少其設(shè)備的泄漏能，以便把泄漏到空間的功率密度降到最低限度。針對作業(yè)人員操作崗位的環(huán)境采取的安 全防護(hù)措施，即對作業(yè)地屏蔽和使用個人防護(hù)用具。其特點是盡量增加電磁波在傳播媒質(zhì)中的衰減，以便把入射到人體的功率密度降低到微波照射的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值以下。 人員要求要求生產(chǎn)人員搞好個人衛(wèi)生，勤理發(fā)、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣。進(jìn)入生產(chǎn)車間前，必須穿戴好整

11、潔的工作服、工作帽、工作鞋靴和口罩。工作服要求蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外。工作靴有得出車間，工作服不得出生產(chǎn)區(qū)。與乳制品直執(zhí)著接觸的人面，不允許涂指甲油，不得配戴戒指、耳環(huán)、手鏈、手表及手機。操作時手部要求保持清潔。上崗前洗手消毒，操作期間勤洗手。上廁所以后；處理被污染的原料、物品之后；從事與生產(chǎn)無關(guān)的其它活動之后，必須洗手消毒，車間主任或班長監(jiān)督執(zhí)行。工作中不允許吸煙、喝水、吃食物或做其它有礙食品衛(wèi)生的活動。個人衣物要求存入于更衣柜內(nèi)，個人用其它物品不得帶入生產(chǎn)車間。非生產(chǎn)人員不允許進(jìn)入生產(chǎn)場所。參觀、來訪者，按參觀接待規(guī)定執(zhí) 行。 SOP清場記錄表文件名稱文件編碼 SOP-P-S010-0

12、0一般生產(chǎn)區(qū)清場標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程制定人日 期部門審核日 期質(zhì)量部審核日 期批準(zhǔn)人日 期生效日期頒發(fā)部門質(zhì)量部 使用區(qū)域分發(fā)部門：質(zhì)量部、生產(chǎn)部 SOP清場內(nèi)容1.清場周期：每班各崗位生產(chǎn)結(jié)束或更換產(chǎn)品品種、批次、規(guī)格后。2.清除生產(chǎn)崗位內(nèi)所生產(chǎn)本批所有物料、批生產(chǎn)記錄，不得有本批生產(chǎn)的遺留物。3.將生產(chǎn)用具、容器移至清洗間，按“一般生產(chǎn)區(qū)容器具清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程” SOP-P-S005進(jìn)行清潔，并放到規(guī)定的位置保存。4.將生產(chǎn)廢棄物分類，用容器包裝好后，按規(guī)定的通道移至垃圾站。5.按照相應(yīng)的設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程清潔所使用的設(shè)備6.按照“一般生產(chǎn)區(qū)清潔標(biāo)準(zhǔn)清潔規(guī)程SOP- P-S007”清潔所使用的區(qū)域。7.填寫清場記錄。8.通知QA檢查員檢查，經(jīng)檢查合格頒發(fā)清場合格證后，將合格證掛在門上，否則，重新清場至合格為止。