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1、
關(guān)于材料分揀裝置 PLC設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告
1 、設(shè)計(jì)的目的和意義
1 設(shè)計(jì)的目的 PLC設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告
①通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論，基礎(chǔ)知識(shí)，基本技能進(jìn)行分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
②通過(guò) PLC系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的綜合訓(xùn)練，達(dá)到能夠進(jìn)行 PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)施調(diào)試的目的。
③培養(yǎng)分析和解決系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)各種實(shí)際問(wèn)題的能
力。
2 設(shè)計(jì)的意義
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。因此各個(gè)生
產(chǎn)企業(yè)都迫切地需要改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)， 提高生產(chǎn)效率， 尤其在需要進(jìn)行材料分揀的企業(yè)，以往
2、一直采用人工分揀的方法，致使生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力差， 材料的自動(dòng)分揀已成為企業(yè)的唯一選擇。針對(duì)上述問(wèn)題，利用 PLC技術(shù)設(shè)計(jì)了一種成本低，效率高的材料自動(dòng)分揀裝置， 在材料分揀過(guò)程中取得了較好的控制效果。 采用可編程控制器 PLC進(jìn)行控制物料分揀，能連續(xù)，大批量的分揀貨物，分揀誤差率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低， 可顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率， 分揀作業(yè)基本是無(wú)人化， 而且分揀系統(tǒng)能靈活地與其他物流設(shè)備無(wú)縫連接， 實(shí)現(xiàn)對(duì)物料實(shí)物液、物料信息液的分配和管理，其設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的組裝、具有系統(tǒng)布局靈活、維護(hù)、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)且受場(chǎng)地影響不大。
2 、材料分揀裝置的發(fā)
3、展介紹
材料分揀（亦稱自動(dòng)分揀）是二次大戰(zhàn)后在美國(guó)、日本的物流中心中廣泛采用的一種自動(dòng)分揀系統(tǒng)， 該系統(tǒng)已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)和大中型物流中心， 配送中心或流通中心所必需的設(shè)施條件之一， 但因其要求使用者必須具備一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，因此，在發(fā)達(dá)國(guó)家，物流中心，配送中心或流通中心不用自動(dòng)分揀系統(tǒng)的情況也很普遍。
3 、設(shè)計(jì)任務(wù)及原理
1 設(shè)計(jì)任務(wù)
通電狀態(tài)下，下料時(shí)，下料傳感器動(dòng)作，傳送帶運(yùn)行，電感傳
感器檢測(cè)到鐵塊材料時(shí)， 汽缸 1 動(dòng)作將材料推下， 電容傳感器檢測(cè)到
鋁塊材料時(shí)，汽缸 2 動(dòng)作將材料推下， 顏色傳感器檢測(cè)非金屬材料為
綠色塊時(shí)汽缸 3 動(dòng)作將材料推下。其它顏色非金屬材料塊被傳送到
SD位置時(shí)，汽缸 4 動(dòng)作將材料推下，豎井式下料槽無(wú)料時(shí)，傳送帶
運(yùn)行一個(gè)行程自動(dòng)停機(jī)。
2 設(shè)計(jì)原理
根據(jù)分揀裝置工作過(guò)程設(shè)計(jì)功能表圖，設(shè)計(jì)電氣控制原理圖，
在設(shè)計(jì)的電氣控制原理圖的基礎(chǔ)上對(duì)它進(jìn)行研究， 分析工作過(guò)程的每
一個(gè)環(huán)節(jié)，再選擇合適的 PLC類(lèi)型，編寫(xiě) I/O 分配圖。
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