臥式鏜床安全操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 臥式鏜床安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 臥式鏜床安全操作規(guī)程 適用機型: 1、臥式鏜床:T616,T617,T618,75型,T68(262G),T611(262Д),T612(2630),JT68,2A613,WH80,BFT100/iV,BFT-13CM1,BFT125/5。 2、落地鏜床:AFM150,T6210。 3、專用鏜床:AY2-020,AY217,AY218,SF73009。 一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定: (一)工作中認真做到: 1、工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓析等必須平正。 2、拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打。 3、使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。 4、不準同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準移動鏜桿。 5、不準用機動對刀,當?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。 6、使用花盤徑向刀架作徑向進給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準超出極限。 7、機床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺,應(yīng)小心使用,目境用后應(yīng)將蓋子蓋住,保持目境和刻度尺清潔。不準用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準任意拆卸和調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。 8、在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。 9、嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。 (二)工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。 三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定: (一)T68,T611鏜床: 1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180時,不準回轉(zhuǎn)的柄。當主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準將手柄推下。 2、將工作臺回轉(zhuǎn)90時,不準用力過大撞擊定位擋鐵。 (二)BFT-13CW1鏜床: 1、鏜孔時,鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時,轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。 2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時,其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。 3、往加油器中加油時,絕不允許加到紅色指標線以上。 (三)T6216落地鏜床: 1、當花盤緊固在空心軸上時,旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時不得超過120轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在0位時不得超過200轉(zhuǎn)/分。 2、當花盤脫開后,不準再將花盤脫開開關(guān)向右扳動,防止主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架產(chǎn)生移動。 第 4 頁 共 5 頁 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、開機前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動時,一定要事先看清十字開關(guān)位置。工作臺未裝工件時,應(yīng)點動試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無阻,各電器部位是否靈敏。 2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤滑良好。 3、夾持工件不準猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺上。用轉(zhuǎn)盤移動后一定要鎖緊,工作臺應(yīng)該鎖緊時必須鎖緊,工作臺及導(dǎo)軌上不準放東西。 4、使用刀桿時,必須根據(jù)需要使用尾頂針??焖僖苿庸ぷ髋_主軸箱時要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。 5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護鏜桿錐柄。 6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進刀量,精心操作,發(fā)覺異音異味,要停機檢查,排除故障。凡測量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機床時,必須停機關(guān)電。 7、工作時,禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開切屑,觀察加工情況,頭不能過于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動物體,墊高操作位置。 第 頁 共 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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