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1、 2 目錄 一、空氣壓縮系統(tǒng)簡介 二、空氣壓縮機橇組成及工作原理 三、調(diào)試關(guān)注點 四、常見故障 五、設(shè)備保養(yǎng)經(jīng)驗分享 3 一、空氣壓縮系統(tǒng)簡介 DWG-DPP-PR-3701 DWG-DPP-PR-3702 DWG-DPP-PR-3703 DWG-DPP-PR-3801 DWG-DPP-PR-3802 DWG-DPP-PR-3803 1.1 空氣壓縮系統(tǒng)概述 空壓系統(tǒng) 4 一、空氣壓縮系統(tǒng)簡介 No.序號 Item項目 Content含量 Remark備注 1 Particulate顆粒 1m 2 Oil Content殘余含油量 0.01ppm Dew-point壓力露點 -40 1.2 空
2、氣壓縮系統(tǒng)指標 兩臺空氣壓縮機組 (R110IU-10 )均為風冷式機組, 1用 1備??諝鈮嚎s機出口排氣壓力為 1.0 Mpa,單臺機組排氣 量為: 1050S m3/h ;單臺機組冷卻風量為: 368 m3/min 5 2.1空氣壓縮 機橇構(gòu)成 R110IU R110IU 風冷式螺桿空氣壓縮機機組 2臺 預(yù)過濾器 2臺 前置過濾器 2臺 無熱再生式干燥機 1臺 后置過濾器 2臺 控制柜 1臺 空氣壓縮機橇底座 1個 二、空氣壓縮機橇組成及工作原理 6 2.1空氣壓縮機橇工作原理 P13 二、空氣壓縮機橇組成及工作原理 7 空氣吸入口 節(jié)流閥 螺桿 斷油閥 最小壓力閥 單向閥 油濾 油溫度閥
3、 油冷卻器 后冷卻器 空氣輸出口 疏 水 器 油氣分離器 安 全 閥 油箱 回油管 PDT02 PT42 TT11 PDT14 TT19 PT20 二、空氣壓縮機橇組成及工作原理 2.1空氣壓縮機橇工作原理 示意圖(參考) 8 空壓機工作原理圖 二、空氣壓縮機橇組成及工作原理 2.1空氣壓縮機橇工作原理(動畫參考) 9 2.2干燥塔的 PID圖 干燥塔工作原理圖 PID 二、空氣壓縮機橇組成及工作原理 10 2.3空壓機系統(tǒng)主要參數(shù) No. Tag No. Description Capacity (sm3/h) Power (kw) Operation Pressure(kPag) 1 DP
4、P-F-3701A/B Air filters 1050 1000 2 DPP-C-3701A/B Air compressors 1050 220 SUC:ATM/DIS:1000 3 DPP-AC-3701A/B AIR COMPRESSOR AFTER COOLERS 1050 1000 4 DPP-F-3702A/B Air pre-filters 1050 1000 5 DPP-F-3703A/B Instrument Air pre-filters 350 900 6 DPP-D-3701A/B Instrument Air Dryers 350 850 7 DPP-F-3704A
5、/B Instrument Air after filters 350 850 11 Description Air Compressor Type R110IU-10 Tag Number DPP-C-3701A/B Quantity 2 Discharge Pressure 1.0Mpa/46 Capacity 1050Sm3/h Cooling Method 風冷 Cooling Air Quantity 368 m3/min Motor Protection Class IP56 Power Requirement & Start-up Mode 460V/3PH/60HZ Oil A
6、erosol Content氣體 含油量 : 3ppm 2.4.1 空壓機組參數(shù) 12 橡膠連軸器 傳動齒輪 陽螺桿 陰螺 桿 軸承 軸承 2.4.2空壓機剖視圖 13 2.5 干燥塔主要參數(shù) Description Heatless Regenerative Air Dryer Type IR113D Tag Number DPP-D-3701A/B Quantity 1 Capacity 727Sm3/h Drive Motor 100W Designed Inlet Temp. 40 60 Standard Dew Point -40 Pressure Loss 0.02Mpa Air
7、Consumptio n 14% 14 三、調(diào)試關(guān)注點 3.1 文件和圖紙熟悉 調(diào)試大綱 設(shè)備安裝圖 P&ID 設(shè)備數(shù)據(jù)表 設(shè)備規(guī)格書 電氣原理圖 廠家完工資料 3.2 備件核實(含 調(diào)試備件 、一年備件) 15 三、調(diào)試 關(guān)注點 檢查設(shè)備的合格證書; 檢查設(shè)備的出廠試驗報告; 檢查設(shè)備安裝檢驗報告; 檢查相關(guān)的管路系統(tǒng)的水壓、氣密、清洗報告; 檢查儀表的安裝報告、檢定 /檢測證書; 檢查動力電纜、控制電纜的校線報告; 空壓機橇相關(guān) 合格證書 3.3證書查驗與收集 16 三、調(diào)試關(guān)注點 依據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)表核對設(shè)備的銘牌,確認機組參數(shù)正確無誤; 檢查設(shè)備及相關(guān)設(shè)備外觀是否有碰撞、腐蝕、劃痕等損壞;
8、確認所有的螺栓連接緊固; 根據(jù)圖紙檢查確認管線安裝完成; 檢查確認潤滑油、潤滑脂已加注完成; 確認儀表外觀完好; 確認電纜連接完成; 確認接地線連接緊固; 檢查控制盤的儀器、儀表、按鈕燈具,確認齊全完好。 絕緣檢查 測量并記錄電機的冷態(tài)絕緣電阻。 3.3設(shè)備完整性檢查 17 三、調(diào)試關(guān)注點 設(shè)備調(diào)試 表格 3.4 對設(shè)備調(diào)試主要參數(shù)把關(guān)與確定 項 目 設(shè)定值 動作 主機噴油壓力 2BAR(啟動最大值) 關(guān)斷 空壓機排氣高溫 / 報警 /關(guān)斷 出口壓力高 BAR 報警 /關(guān)斷 油分離器壓差 BAR 報警 壓縮機出口溫度 / 報警 /關(guān)斷 18 三、調(diào)試關(guān)注點 3.5 調(diào)試安全防護 與調(diào)試工作無關(guān)
9、的人員一律嚴禁進入調(diào)試現(xiàn)場; 操作開、關(guān)掛牌、上鎖; 認真審閱調(diào)試程序、嚴格按照即定調(diào)試表格記錄各項數(shù) 據(jù)、作好簽字認可 加強冬季對油水管理,實行專人負責任 對調(diào)試出現(xiàn)的問題跟蹤與處理 19 四、設(shè)備常見故障 20 五、 設(shè)備維護 -PM 保養(yǎng)時間 2000H 4000H 8000H 16000H 24000H 維護保養(yǎng)內(nèi)容 I A B C D 查閱空氣、油、水、的溫度、壓力參數(shù) 檢查空氣、油、水、的滲漏情況 更換潤滑油和油過濾器 清潔或更換空氣過濾器 檢查空氣進口管道(包括空氣預(yù)過濾器) 檢查和排放冷凝水 檢查油冷卻器和后冷卻器,必要的話做清潔工作 檢查回油管 R f 2- - - 2m m
10、 小孔 檢查冷卻風扇運行情況 拆檢節(jié)流閥 清潔疏水器 檢查所有安全閥和壓力開關(guān) 清潔主電機風葉罩和翅片 給主電機添加潤滑脂 檢查關(guān)鍵部件的連接螺栓 水冷機組拆洗油冷卻器、后冷卻器 拆檢節(jié)流閥并更換維修包備件 更換油氣分離器 拆檢最小壓力閥并更換維修包備件 拆檢斷油閥并更換維修包備件 拆檢卸荷閥并更換維修包備件 更換轉(zhuǎn)子軸承調(diào)整螺桿間隙 21 1 經(jīng)常檢查油位高度; 1 定期給電機添加潤滑脂; 2 每天記錄運行參數(shù); 2 定期清潔電機翅片和通風罩; 3 每小時排放冷凝水 ; 3 定期測量電機電壓、電流; 4 經(jīng)常注意電機溫度; 4 定期清洗疏水器; 5 經(jīng)常觀察跑、冒、滴、漏; 5 定期清潔空氣過濾器; 6 經(jīng)常留意振動和噪聲; 6 定期清潔油呼吸器; 7 經(jīng)常注意中間壓力; 7 定期做 4000小時保養(yǎng); 8 經(jīng)常注意溫升; 8 定期做 8000小時保養(yǎng); 五、 設(shè)備維護經(jīng)驗分享