前叉后段加工安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_前叉后段加工安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)前叉后段加工安全操作規(guī)程1、操作前，操作人員必須了解各開關(guān)的功能及操作方法，并觀察資深員工操作設(shè)備。2、油壓設(shè)備開機(jī)前先檢查油泵馬達(dá)是否有聲音異常，油路管道是否有裂紋，液壓油是否在儲(chǔ)油箱刻度紅線以上，如有異常立即處理或報(bào)告。確認(rèn)正常后方可起動(dòng)油泵馬達(dá)。氣壓設(shè)備操作前先檢查氣壓部分有無(wú)漏氣現(xiàn)象；進(jìn)、退是否靈敏可靠。2、調(diào)試模具或設(shè)備，更換模具或配件等情形，一般應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源進(jìn)行。需要開機(jī)的，也必須調(diào)整在手動(dòng)狀態(tài)。3、設(shè)備如是腳踏開關(guān)的，必須操作一次，腳移開一次。嚴(yán)禁腳一直放在開關(guān)上方。4、幾乎所有設(shè)備都有夾緊裝置，或者夾緊豎管，或者夾緊鉤爪，嚴(yán)禁將手或其它物品放入夾模內(nèi)。應(yīng)避免手離夾模過(guò)近的情形，如有應(yīng)安裝防護(hù)裝置。5、豎管滾字機(jī)操作應(yīng)注意：更換滾字機(jī)內(nèi)數(shù)字條?；蛘{(diào)整模具高低時(shí)必須在關(guān)閉電源下進(jìn)行，防止因誤操作而引起夾傷事故。操作過(guò)程中，當(dāng)前叉豎管插入滾字機(jī)內(nèi)啟動(dòng)前進(jìn)按鈕時(shí)，前叉會(huì)旋轉(zhuǎn)。操作人員的身體任何部位不要靠近前叉叉骨，防止因前叉在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中打傷操作人員。6、在對(duì)眼工序中，禁止將手放在夾持前叉鉤爪的夾具內(nèi)，防止夾傷事故的發(fā)生，初次操作前應(yīng)認(rèn)真研究該夾具的結(jié)構(gòu)。7、前叉測(cè)線過(guò)程中，如需使用鉆床刻磨鉤爪，必須遵守鉆床安全操作規(guī)程。8、在鉆剎車孔前必須佩戴防飛濺眼鏡，防止飛濺的金屬屑、條擊傷眼睛。纏繞在鉆頭上的金屬絲條不得用手扯拽，可用鉤子去除。9、銑碟剎時(shí)，也必須佩戴防飛濺眼鏡，防止飛屑擊傷眼睛。10、裝工件的臺(tái)車要按指定店面擺放，嚴(yán)禁停留或擺放在安全通道上。11、較長(zhǎng)時(shí)間不用的設(shè)備應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源和壓縮空氣開關(guān)。12、下班應(yīng)進(jìn)行崗位整理和設(shè)備的日保養(yǎng)，關(guān)閉電源，氣源開關(guān)方可下班。核準(zhǔn)：審核：編制：宋秀紅第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)前處理安全操作規(guī)程為確保生產(chǎn)安全，吐絕一切安全隱患，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，特對(duì)前處理操作者及進(jìn)入本車間的人員制定以下安全操作規(guī)范章程：一、物料存放1.前處理用藥液及空桶應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)集中存放裝并由專人保管員，車間根據(jù)生產(chǎn)需要按需領(lǐng)用。2.物料在裝裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)小心輕放，防止包裝破裂；若桶破裂，破桶溢出藥液須用專用桶收集。操作過(guò)程中須做好防護(hù)措施，避免藥液接觸眼睛、皮膚，若身體不慎觸藥液，立即用清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。二、藥濟(jì)添加1.在進(jìn)行藥液添加操作前須做好安全防護(hù)措施：穿戴耐酸膠手套，戴安全防護(hù)面罩及膠圍裙。2.在添加工作藥水時(shí)，應(yīng)每一放、二避的操作進(jìn)行，保證操作人員的每次生產(chǎn)安全三、加工操作工藝1.操作人員每天上崗前須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，檢查各液槽的水位及液池周邊情況，判斷是否有泄漏現(xiàn)象，并用PH值試紙檢測(cè)各槽液酸堿度，確保各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。2.合理控制吊機(jī)運(yùn)行情況，吊籠入池、出池過(guò)程要慢速、勻速起降，防止工作液飛濺及吊籠碰撞池壁損壞液槽。3.吊籠升起后在移至下一槽位之前應(yīng)稍停留23分鐘后待工件上的藥液滴干后方可移于下一槽位。4.操作作業(yè)過(guò)程中每隔兩小時(shí)檢測(cè)一次工作液的濃度及加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況，及時(shí)添加藥液原料。四、污水（泥）收集處理與回收要點(diǎn)：前處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的所有液體（包括地板上的積水）、固體污泥沉淀渣一律不允對(duì)外排放，對(duì)全部污水（泥）進(jìn)行集中安全處理。1.清水池溢出污水及地板面收集的污水統(tǒng)一抽至中和池處理并回收利用（見(jiàn)流程圖）.2.污水處理池及工作液槽中的固體沉淀物收集后臨時(shí)存放在貯渣池中，至一定數(shù)量后交由有資質(zhì)的回收公司（柳州金太陽(yáng)工業(yè)廢物處理有限公司）定點(diǎn)回收處理。五、安全應(yīng)急議案1.非前處理車間工作人員盡量不靠近工作液池，任何人不得在池中洗手，洗衣服等做與工作無(wú)關(guān)的事情，車間人員有向不知者作提醒的義務(wù)。2.在生產(chǎn)操作或加液過(guò)程中如不懼讓藥液飛濺接觸身體部位，應(yīng)用大量清水清洗身體污染處，并盡快到醫(yī)院就醫(yī)。3.如在生產(chǎn)過(guò)程中工作液槽發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)對(duì)泄漏的液體用清水或中和濟(jì)稀釋后引排至污水池，并將破損池內(nèi)的工作液至其他池應(yīng)急存放，待原池修補(bǔ)完好后再抽回使用。第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)