《齒輪泵工作原理(動(dòng)畫)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《齒輪泵工作原理(動(dòng)畫)(23頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、齒 輪 泵 液壓泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為流體壓力能的一個(gè)重要裝置齒輪泵是液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵 一、齒輪泵的分類齒輪泵按其結(jié)構(gòu)不同可兩大類1.外嚙合式2.內(nèi)嚙合式 外嚙合式 內(nèi)嚙合式 二、外嚙合式齒輪泵的工作原理如圖所示,泵體內(nèi)有一對(duì)相同模數(shù),相同齒數(shù)的齒輪。齒輪的兩個(gè)端面靠泵蓋密封。泵體,端蓋和齒輪的各齒槽組成了密封的容積。兩齒輪沿齒寬方向的嚙合線把密閉容積分成吸油腔和壓油腔兩部分,且在吸油和壓油過(guò)程中彼此互不相通。 1、吸油過(guò)程當(dāng)齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn),右側(cè)油腔由于輪齒逐漸脫開,使右側(cè)密封容積增大,形成局部真空,油壓在大氣壓的作用下,從油箱 經(jīng)過(guò)油管被吸到右邊油腔,充滿齒槽,隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被帶到
2、左邊。 2、壓油過(guò)程再看左側(cè)的油腔,由于齒輪逐漸進(jìn)入嚙合,使左側(cè)密封的容積逐漸減小,齒槽中的油液受到擠壓,從排油口排出。當(dāng)齒輪不斷旋轉(zhuǎn)時(shí),吸油腔不斷吸油,壓油腔不斷的壓油。正是由于齒輪在嚙合時(shí)引起的左右腔容積大小的變化,來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油和排油這一過(guò)程。 三、齒輪泵的結(jié)構(gòu)三片式:泵前、后端蓋、泵體(圖見課本)。齒形:直齒、斜齒、人字齒。徑向力:因吸、壓油腔的壓力不同,使齒輪受到不平衡 的徑向作用力。徑向力增加軸承的承載負(fù)荷, 影響泵的使用壽命,工作效率越高徑向力就越 大。減少?gòu)较蛄Φ姆椒ǎ?.使徑向間隙稍大些;2.將后蓋上的大口作為吸油口,小的為壓油口; 四、此輪泵的困油現(xiàn)象外齒輪泵一般采用漸開線 齒
3、形。為轉(zhuǎn)運(yùn)平穩(wěn),要求齒輪的重迭系數(shù)大于1。前一對(duì)嚙合齒尚未脫離嚙合時(shí),后一對(duì)齒便已進(jìn)入嚙合。在部分時(shí)間內(nèi)相鄰兩對(duì)齒會(huì)同時(shí)處于嚙合狀態(tài),形成一個(gè)封閉空間,使一部分油液困在其中。而這封閉空間的容積又將隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而變化 (先縮小,然后增大),從而產(chǎn)生困油現(xiàn)象。 五、困油現(xiàn)象的危害及排除方法危害:產(chǎn)生噪音和振動(dòng) 使軸承受到很大的徑向力 功率損失增加。 容積效率降低(當(dāng)封閉V增大時(shí),P下降,析出氣泡) 對(duì)泵的工作性能和使用壽命都有 害排除方法:開卸荷槽 六、齒輪泵的特點(diǎn)及用途1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、重量輕、制造方便、價(jià)格低廉、工作可靠、自吸能力強(qiáng)、容易維護(hù)。2.泵如果反轉(zhuǎn),吸排方向轉(zhuǎn)變。3.在需承受不平衡徑向力時(shí),磨損嚴(yán)重,泄露大,同時(shí)壓力脈沖和噪音都很大。4.外嚙合齒輪泵主要應(yīng)用于低壓和對(duì)噪音要求不高的場(chǎng)合。