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移動模架造橋機安全操作規(guī)程.doc

  • 資源ID:2391717       資源大?。?span id="wjseuqp" class="font-tahoma">40KB        全文頁數(shù):7頁
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移動模架造橋機安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料:_移動模架造橋機安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 7 頁移動模架造橋機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1模架現(xiàn)場拼裝完畢后,負責進行全移動面安全檢查,確認合格后才能正式投入使用,并做好記錄。1.2嚴格按照技術交底和操作規(guī)程實施。2、崗位任職條件2.1移動模架各種人員必須進行上崗前安全技術培訓和考核,確認合格后才能正式上崗。2.2特殊工種持證上崗。3上崗作業(yè)準備3.1接受技術交底,了解施工的橋梁支座高度、孔徑,移動前檢查油缸的油位和各種管路。3.2檢查電路系統(tǒng)絕緣情況和保險絲。3.3檢查各種連接的螺栓是否松開和固定。3.4過孔時,檢查模板的穩(wěn)定情況。4、操作規(guī)程4.1操作時必須專人指揮,所有操作人員聽從指揮。4.2當風力6級時,嚴禁過孔作業(yè);當風力8級時,嚴禁進行混凝土澆筑作業(yè),必須保證移動模架處于整機合攏并連接完畢狀態(tài);禁止在模板外的高空作業(yè);當風力11級時,應停止任何施工作業(yè),切斷電源并拉必要的纜風繩。4.3移動模架移動前,非操作人員嚴禁進入現(xiàn)場,更不允許隨意啟動或操作各種控制元件。4.4移動模架的所有移位必須在有關技術人員的監(jiān)視下進行,必須解除所有影響位移的因素。4.5模架每施工完一孔要進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并辦理簽認記錄。4.6液壓系統(tǒng)A、啟動液壓泵之前,檢查液壓油是否達到要求,換向閥是否在中位。B啟動液壓泵之后,檢查壓力系統(tǒng)是否正常,管路是否滲漏。C、操作各種閥門時,應注意所對應的油缸動作或方向,嚴禁出現(xiàn)操作失誤。D、當泵站不使用時及時切斷電源。E、經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固,避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。F、經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯是否堵塞。G、澆筑混凝土之前必須對油缸的活塞桿進行防護,以防混凝土污染活塞桿影響使用。4.7電氣系統(tǒng)A、當設備在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,必須立即停車,查找,排除故障,嚴禁設備帶病運行。B、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要檢修時,必須切斷電源,嚴禁帶電作業(yè)。C、電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)維修電工檢修處理,嚴禁其他人員擅自進行檢修和改動。D、各項動作運行開始前,指揮人員必須首先鳴響電鈴,提示操作人員各就各位,準備進入工作狀態(tài)。E、避免在雷雨天氣使用設備和混凝土施工。遇到雷雨天氣時,如果沒有避雷裝置,首先停掉設備總電源,并將設備停放到有接地線的地方,將設備接到地線上,同時工作人員不得逗留在設備上。4.8高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶,嚴格按照高空作業(yè)安全規(guī)程施工操作。5、其他注意事項5.1操作系統(tǒng)必須專人看護、值班。5.2指揮人員要根據(jù)天氣和實際情況研究移動方案,信號統(tǒng)一,指揮信號清楚。5.3靜止時,檢查固定和連接情況,做好記錄。第 4 頁 共 7 頁移動注氮機操作規(guī)程一、起前準備1、井下注氮檢查:檢查工作場所附近的巷道頂板及氣體情況,檢查管路及閥門的狀況,確保安全、完好。2、檢查移動式注氮機組的完好情況。二、啟動操作1、關閉冷卻水出水閥同時打開空壓機進水閥。2、打開空壓機油水散熱器頂部的溢水閥,當冷卻水從溢水閥排除時,此時證明空壓機的冷卻器中已充滿水,關閉溢水閥,打開冷卻出水閥。3、接通電源,檢查電源是否正常,確定電機的運轉(zhuǎn)方向是否正常,啟動空壓機。4、當空壓機溫度表顯示大于45時,將加卸載閥門開關拔至加載檔,空壓機啟動完畢。5、打開防爆柜電源開關,檢查所有顯示是否正常,(包括plc儀表電源顯示),按下啟動按鈕,設備進入自動運行狀態(tài)。6、調(diào)節(jié)流量計到設備要求的流量范圍內(nèi),當純度達到指定的純度時,自動/手動給工作面供氣。三、運轉(zhuǎn)巡查1、機電設備要嚴格執(zhí)行下巡回檢查項目,按照檢查周期進行巡查,將檢查結果記入設備運行記錄本內(nèi)。2、檢查設備的機械和電氣部分是否完好,絕緣與防暴符合要求。3、檢查設備的緊固件是否齊全,各管路、閥門無泄漏有無螺栓松動。4、檢查設備的運轉(zhuǎn)聲音是否正常、運行速度是否超過規(guī)定值。5、檢查各部儀表指示是否正常,各部潤滑油量適當。6、檢查機體、電機軸承溫升是否正常,水量、水溫是否正常。7、制氮機組運行中要隨時觀察排氣溫度,一般應控制在5060。8、制氮機組運行中空氣緩沖罐每隔一小時必須排污一次。9、檢查設備的安全保護裝置是否正常,是否起作用。10、若發(fā)現(xiàn)問題及時通知設備維修工,及時處理,使設備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。四、停機操作1、關閉工作面送氣閥。2、關閉制氮主機(按下防爆柜停止按鈕,將設備停止運行)。3、將空壓機的加卸載開關撥至卸載檔,空壓機運行10分鐘后,按下停車按鈕。4、斷開制氮主機和空壓機電源,停止制氮主機和空壓機冷卻水。5、手動打開制氮主機的排污閥進行排水、排污,當無水、無污排出后,關閉閥門。五、特殊操作1、處理漏氣管路時,要首先關閉閥門,如果需要停氣,應停機,并向調(diào)度室匯報。2、處理漏氣管路時,要有3人以上,并有瓦撿檢查氧氣濃度,如果低于20,不得操作。3、工作面發(fā)現(xiàn)不適合注氮時,要立即打電話通知注氮工操作人員停機。并向調(diào)度室和綜采隊匯報。4、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有異?,F(xiàn)象時,要立即進行處理,必要時要停機。第 6 頁 共 7 頁行業(yè)資料本文至此結束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 7 頁 共 7 頁

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