瀝青混合料試驗檢測實施細則

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1、瀝青混合料試驗檢測實施細則 10.9.1瀝青混合料中礦料級配檢驗 10.9.2瀝青混合料試件制作方法 9.2.1目的與適用范圍 1.1、本方法適用于標準擊實法或大型擊實法制作瀝青混合料試件，以供試驗室進行瀝青混合料物理力學性質試驗使用。 1.2、標準擊實法適用于馬歇爾試驗、間接抗拉試驗（劈裂法）等所使用的φ101.6mm×63.5mm圓柱休試件的成型。大型擊實法適用于φ152.4mm×95.3mm的大型圓柱體試件的成型。 1.3、瀝青混合料試件制作時的礦料規(guī)格及試件數(shù)量應符合如下規(guī)定： 1.3.1、瀝青混合料配合比設計及在試驗室人工配制瀝青混合料制作試傭時，試件尺寸應符合試件直徑

2、不于小集料公稱最大粒徑的4倍，厚度不小于集料公稱最大粒徑的1～1.5倍的規(guī)定。對直徑φ101.6mm的試件，集料公稱最大粒徑就水大于26.5mm。對粒徑大于26.5mm的粗粒式瀝青混合料，其大于26.5mm的集料應用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直徑φ152.4mm的大型圓柱體試件。大型圓柱試件適用于集料公稱最大粒徑不大于37.5mm的情況。試驗室成型的一組試件的數(shù)量不得少于4個，必要時宜增加至5～6個。 1.3.2、用拌和廠及施工現(xiàn)場采集的拌和瀝青混合料成品度樣制作直徑φ101.6mm的試件時，按下列規(guī)定選用不同的方法及試件數(shù)量： 1、當集料公稱最大粒徑小于

3、或等于26.5mm時，可直接取樣（直接法）。一組試件的數(shù)量通常為4個。 2、當集料公稱最大粒徑大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜將大于26.5mm的集料篩除后使用（過篩法），一組試件數(shù)量仍為4個，如采用直接法，一組試件的數(shù)量應增加至6個。 3、當集料公稱最大粒徑大于31.5mm時，必須采用過篩法。過篩的篩孔為26.5mm，一組試件仍為4個。 9.2.2儀具與材料 標準擊實儀 標準擊實臺 驗室用瀝青混合料拌和機 脫模器 試模 烘箱 天平或電子秤 瀝青運動粘度測定設備 插刀或大螺絲刀。 溫度計 其它：電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、拌和鏟、標準篩、濾紙（或普通紙）、

4、膠布、卡尺、秒表、粉筆、棉紗等。 9.2.3準備工作 3.1、確定制作瀝青混合料試件的拌合與壓實溫度。 3.1.1、按本規(guī)程測定的瀝青的粘度，繪制粘溫曲線。按表1的要求確定適宜于瀝青混合料拌合及壓實的等粘溫度。 3.1.2、當缺乏瀝青粘度測定條件是，試件的拌合與壓實溫度可按表2選用，根據瀝青品種和標號作適當 調整。針入度笑、黏度大的瀝青高區(qū)限，針入度大、稠度笑的瀝青取底限，一半取中值。對改性瀝青應根據改性劑的品種和用量，適當提高混合料的拌合和壓實溫度，對大部分聚合物改性瀝青，需要在基質瀝青的基礎上提高15℃～30℃左右，摻加纖維時，尚需再提高10℃左右。 3.1.3、常溫瀝青混合料

5、的拌合和及擊實在常溫下進行。 3.2、按本規(guī)程T0701在拌合廠或施工現(xiàn)場采集瀝青混合料試樣。將試樣置于烘箱重或加熱的砂浴上保溫，在混合料中插入溫度計測量溫度，待混合料溫度符合要求后成型。需要適當拌合時可倒入已加熱的小型瀝青混合料拌和機中適當拌合，時間不超過1min。但不得用鐵鍋在電路或明火上加熱炒拌。 3.3、在實驗室人工配制瀝青混合料時，材料準備按下列步驟進行： 3.3.1、將各種規(guī)格的礦料按105℃±5℃的烘箱重烘干至恒重（一般不少于4h～6h）。根據需要，粗集料課先用水沖洗干凈后烘干。也可將粗集料過篩后用水沖洗再烘干備用。 3.3.2、按規(guī)定實驗方法分別測定不同粒徑規(guī)格粗、細集

6、料及填料（礦粉）的各種密度，按t0603測定瀝青的密度。 3.3.3、將烘干分級的粗細集料，按每個時間設計級配要求稱其質量，在一金屬盤中混合均勻，礦粉單獨加熱，置烘箱重預熱至瀝青拌合溫度以上約15℃（采用石油瀝青時通常為163℃；采用改性瀝青時約為180℃）備用。一般按一組時間（每組4～6個）備料，但進行配合比設計時宜對每個試件分別備料。當采用替代法時，對粗集料中粒徑大于26.5mm的部分，以13.2mm～26.5mm粗集料等量代替。常溫瀝青混合料的礦料不應加熱。 3.3.4、將按本規(guī)程T0601采集的瀝青試樣，用恒溫烘箱或油浴、電熱套熔化加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌合溫度備用，但不得超過17

7、5℃。當不得已采用燃氣爐或電爐直接加熱進行脫水時，必須采用石棉墊隔開。 3.4、用沾有少許黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實座等置100℃左右烘箱中加熱1h備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。 9.2.4 拌制瀝青混合料 4.1、粘稠石油瀝青或煤瀝青混合料 4.1.1、將瀝青混合料拌和機預熱至拌合溫度以上10℃左右備用（對試驗室試驗研究、配合比設計及采用機械拌合施工的工程，嚴禁用人工炒拌法熱拌瀝青混合料）。 4.1.2、將每個試件預熱的粗細集料置于拌和機重，用小鏟子適當混合，然后再加入需要數(shù)量的已加熱至拌合溫度的瀝青（如瀝青已稱量在一專用容器內時，可在倒瀝青后用一部分熱礦粉將沾在容器壁上

8、的瀝青擦拭一起倒入拌和鍋中），開動拌和機一邊攪拌一邊將拌合葉片插入混合料中拌和1min～1.5min，然后暫停拌和，加入單獨加熱的礦粉，繼續(xù)拌和至均勻為止，并使瀝青混合料保持在要求的拌和溫度范圍內。標準的總拌和試件為3min。 4.2、液體石油瀝青混合料 將每組（或每個）試件的礦料置已加熱至55℃～100℃的瀝青混合料拌和機中，注入要求數(shù)量的液體瀝青，并將混合料邊加熱邊拌和，使液體瀝青中的溶劑揮發(fā)至50%以下。拌和試件應事先試拌決定。 4.3、乳化瀝青混合料 將每個試件的粗細集料，置于瀝青混合料拌和機（不加熱，也可用人工夠炒拌）中，注入計算的用水量（陰離子乳化瀝青不加水）后，拌

9、合均勻并使礦料表面完全濕潤，再注入設計的瀝青乳液用量，在1min內使混合料拌勻，然后加入礦粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色為止。 9.2.5、成型方法 5.1、馬歇爾標準擊實法的成型步驟如下： 5.1.1、將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需要的用量（標準馬歇爾試件約為1200g，大型馬歇爾試件約為4050g）。當已知瀝青混合料的密度時，可根據試件的標準尺寸計算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量。當一次拌和幾個試件時，宜將其倒入經預熱的金屬盤中，用小鏟適當拌和均勻分成幾份，分別取用。在試件制作過程中，為防止混合料溫度下降，應連盤放在烘箱中保溫。 5.1.2、從烘箱重取出預熱的試模及

10、套筒，用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座及實錘底面，將試模裝在底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個方向用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。對大型馬歇爾試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數(shù)同上。 5.1.3、插入溫度計，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。 5.1.4、待混合料溫度符合要求的壓實溫度后，將試模連同底座一起放在擊實臺上固定，在裝好的混合料上面墊一張吸油性笑的原址，再將裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模中，然后開啟電動機或人工擊實錘從457mm的高度自由落下?lián)魧嵰?guī)定的次數(shù)（75、50或35次）。對

11、大型馬歇爾試件，擊實次數(shù)為75次（相應于標準擊實50次的情況）或112次（相應于標準擊實75次得情況）。 5.1.5、試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。乳化瀝青混合料試件在兩面擊實后，將一組試件在室溫下橫向放置24h；另一組試件置溫度為105℃±5℃的烘箱重養(yǎng)生24h。將養(yǎng)生試件取出后立即兩面錘擊各25次。 5.1.6、試件擊實結束后，立即用鑷子去掉上下面的紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并由此計算試件高度，如高度不符合要求時，試件應作廢，并按下式調整試件的混合料質量，以保證高度符合63.5mm±1.3mm（標準試件）或95.3mm±2.5

12、mm（大型試件）的要求。 調整后混合料質量= 卸去套筒和底座，將裝有試件的試模橫向放置冷卻至室溫后（不少于12h）。置脫模機上脫出試件。用于本規(guī)程T0709作現(xiàn)場馬歇爾指標檢驗的試件，在施工質量檢驗過程中如急需試驗，但浸水脫模法不能用于測量密度、空隙率等各項物理指標。 將試件仔細置于干燥潔凈的平面上，供試驗用。 10.9.3壓實混合料密 9.3.1 目的與適用范圍（表干法） 1.1、表干法適用于測定吸水率不大于2%的各種瀝青混合料試件，包括Ⅰ型或較密實的Ⅱ型瀝青混凝土、抗滑表層混合料、瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SM

13、A）試件的毛體積相對密度或毛體積密度。 1.2、本方法測定的毛體積密度適用于計算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率等各項體積指標。 9.3.2儀器與材料 浸水天平或電子秤 網籃。 溢流水箱 試件懸吊裝置 秒表。 毛巾。 電風扇或烘箱。 9.3.3.方法與步驟 3.1、選擇適宜的浸水天平或電子稱，最大感量應不小于試件質量的1.25倍，且不大于試件質量的5倍。 3.2、除去試件表面的浮粒，稱取干燥試件的空中質量（ma），根據選擇的天平感量讀數(shù)，準確至0.1g、0.5g或5g。 3.3、掛上網籃，浸入溢流水箱中，調節(jié)水位，將天平調平或復零，把

14、試件置于網籃中（注意不要晃動水）浸水中約3min～5min，稱取水中質量（mw）。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達到穩(wěn)定，說明試件吸水交嚴重，不適用于此法測定，應根據本規(guī)程T0707的封蠟法測定。 3.4、從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水（不得吸走空隙內的水），稱取試件的表干質量（mf）。 3.5、對從路上鉆取的非干燥試件可先稱取水中質量（mw）,然后用電風扇將試件吹干至恒重（一般不少于12h，當不需進行其它試驗時，也可用60℃±5℃（烘箱烘干至恒重），再稱取空中質量（ma）。 9.3.4 計算 4.1、計算試件的吸水率

15、，取1位小數(shù)。 將試件的吸水率即試件吸水體積占瀝青混合料毛體積的百分率，按（1）計算。 （1） 試中：—試件的吸水率，%； —干燥試件的空中質量，g； —試件的水中質量，g； —試件的表干質量，g。 4.2、計算試件的毛體積相對密度和毛體積密度，取3位小數(shù)。 當試件的吸水率符合＜2%要求時，試件的毛體積相對密度和冒體積密度按式（2）及式（3）計算，當吸水率＞2%要求時，應改用蠟封法測定。

16、 （2） （3） 式中：—用表干法測定的試件毛體積相對密度，無量綱； —用表干法測定的試件毛體積密度，； —常溫水的密度，≈1。 4.3、試件的空隙率按（4）計算，取1位小數(shù)。 （4） 式中：—試件的

17、空隙率，%。 —按本規(guī)程T0711或T0712測定的瀝青混合料理論最大相對密度，當實測理論最大相對密度有困難時，也可采用按式（5）或（6）計算的理論最大相對密度； —試件的毛體積相對密度，用表干法測定，當試件吸水率＞2%時，由封蠟法或體積法測定；當按規(guī)定容許采用水中重法測定時，也可采用表觀相對密度代替。 4.4、計算試件的理論最大相對密度或理論最大密度，取3位小數(shù)。 4.4.1、當已知試件的油石比時，試件的理論最大相對密度可按式（5）計算。 （5）

18、 式中：—理論最大相對密度，無量綱； —油石比，%； —瀝青的相對密度（25℃/25℃） —各種礦料占礦料總質量的百分率，%； —各種礦料對水的相對密度。對粗集料，宜采用與瀝青混合料同一種相對密度，即混合料采用表干法、蠟封法或體積法測定的毛體積相對密度時，粗集料也采用毛體積相對密度。當混合料采用水中重法測定的表觀相對密度代替時，粗集料也采用表現(xiàn)相對密度；對細集料（砂、石屑）和礦粉均采用表觀相對密度。礦料的相對密度按《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTJ 058）的規(guī)定方法測定。 4.4.2、已知試件的瀝青含量時，試件的理論最大相對密度按式（6

19、）計算。 （6） 式中：—各種礦料占瀝青混合料總質量的百分率，%。 —瀝青含量，%。 試件的理論最大密度按式（7） （7） 式中：—理論最大密度，。 舊路面鉆取芯樣試樣的混合料缺乏材料密度及配合比時，瀝青混合料理論最大相對密度應采用本規(guī)程T 0711、T 0712方法實測求得。 4.5、試件中瀝青的體積百分率可按式（8）或（9）計算，取1位小數(shù)。

20、 （8） (9) 式中：—瀝青混合料試件的瀝青體積百分率，%。 試件中的礦料間隙率，可按式（10）或式（11）計算，式（10）適用于空隙率按計算的理論最大相對密度計算的情況；式（11）適用于空隙率按實測的理論最大相對密度計算的情況，取1位小數(shù)。 (10) (11) 式中：—瀝青混合料試件的礦料間隙率，%； —瀝青混合料中各種礦料占瀝青混合料總

21、質量的百分率之和，即，%。 —全部礦料對水的平均相對密度，按式（12）。 （12） 試件中的瀝青飽和度按式（13）計算，取1位小數(shù)。 (13) 式中：—瀝青混合料試件的瀝青飽和度，%。 試件中的粗集料骨架間隙率可按式（14）計算，取1位小數(shù)。 （14） 式中：——瀝青混合料粗集料骨架之外的體積（通常指小于4.75mm的粗細集料、礦粉、瀝青及空隙）占總體積的比例，%。 ——瀝青混合料

22、重粗集料的比例（由計算，式中為礦料級配中4.75mm篩余量，即100減去4.75mm通過率之差），%。 ——礦料中所有粗集料顆粒部分對水的合成毛體積相對密度，按式（15）計算。 （15） 式中：——各種粗集料在礦料配合比中的比例，%。 ——相應的各種粗集料對水的毛體積相對密度。 9.3.5目的與使用范圍（水中重法）（T 0706—2000） 1.1、水中重法適用于測定幾乎不吸水的密實的Ⅰ型瀝青混合料試件的表觀相對密度或表觀密度。 1.2、當試件很密實，幾乎不存在與外界連通的開口孔隙時，可用本方

23、法測定的表現(xiàn)相對密度代替T 0705表干法測定的毛體積相對密度，并據此計算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率等各項體積指標。 9.3.6 儀器與材料 浸水天平或電子秤 網籃。 溢流水箱 試件懸吊裝置 秒表。 電風扇或烘箱。 9.3.7方法與步驟 3.1、選擇適宜的浸水天平或電子秤，最大稱量應不小于時間質量的1.25倍，且不大于試件質量的5倍。 3.2、除去試件表面的浮粒，稱取干燥

24、時間的空中質量（），根據選擇的天平的感量讀數(shù)，準確至0.1g、0.5g或5g。 3.3、掛上網籃，浸入溢流水箱的水中，調節(jié)水位，將天平調平或復零，把試件置于網籃中（注意不要使水晃動），待天平穩(wěn)定后立即讀數(shù)，稱取水中質量（）。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能再數(shù)秒鐘內達到穩(wěn)定，說明試件有溪水情況，不適用于此法測定，應改用本規(guī)程T 0705或T 0707的方法測定。 3.4、對從路上鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質量（），然后用電風扇將試件吹干至恒重（一般不少于12h，當不需要進行其它試驗時，也可用60℃±5℃烘箱烘干至恒重），再稱取空中質量（）。 9

25、.3.8計算 4.1、按式（1）及式（2）計算水中重法測定的瀝青混合料試件的表觀相對密度及表觀密度，取3位小數(shù)。 （1） （2） 式中：——試件的表觀相對密度，無量綱； ——試件的表觀密度，； ——干燥試件的空中質量，g； ——試件的水中質量，g； ——常溫水的密度，取1。. 4.2、當試件為幾乎不吸水的密實瀝青混合料時，以表觀相對密度代替毛體積相對密度，按本規(guī)程T 0706的方法計算試件的理論最大相對密度及空隙

26、率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率、粗集料骨架間隙率、瀝青飽和度等各項體積指標。 9.3.9瀝青混合料試密度試驗（蠟封法）（T 0707—2000） 目得與適用范圍 封蠟法適用于測定吸水率大于2%的瀝青混凝土或瀝青碎石混合料試件的毛體積相對密度或毛體積密度。 本方法測定的毛體積相對密度適用于計算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率等各項體積指標。 9.3.10 儀具與材料 浸水天平或電子秤 網籃。 溢流水箱 試件懸吊裝置

27、 熔點已知的石蠟。 冰箱 鉛或鐵塊等重物。 滑石粉。 秒表。 電風扇。 其它:電爐或燃氣爐。 9.3.11 方法與步驟 3.1、選擇適宜的浸水天平或電子秤，最大感量應不小于試件質量的1.25倍，且不大于試件質量的5倍。 3.2、稱取干燥試件的空中質量（ma），根據選擇的天平感量讀數(shù)，準確至0.1g、0.5g或5g。當為鉆芯法取得的非干燥試件時，應用電風扇吹干12h以上至恒重作為空中質量，但不

28、得用烘干法。 3.3、將試件置于冰箱中，在4℃～5℃條件下冷卻不少于30min。 3.4、將石蠟熔化至其熔點以上5.5℃±0.5℃。 3.5、從冰箱中取出試件立即浸入石蠟液中，至全部表面被石蠟封住后迅速取出試件，在常溫下放置30min，稱取蠟封試件的空中質量（）。 3.6、掛上網籃，浸入溢流水箱中，調節(jié)水位，將天平調平或復零。將蠟封試件放入網籃浸水1min，讀取水中質量（）。 3.7、如果試件在測定密度后還需要做其它試驗時，為便于除去石蠟，可事先在干燥時間表面涂一薄層滑石粉，稱取涂滑石粉后的試件質量()，然后再蠟封測定。 3.8、用蠟封法測定時，石蠟對水的相對密度按下列步驟實測確定

29、： 3.8.1、取一塊鉛或鐵塊之類的重物，稱取空中質量（）； 3.8.2、測定重物的水中質量（）； 3.8.3、待重物干燥后，按上述試件蠟封的步驟將重物蠟封后測定其空中質量（）及水中質量（）； 3.8.4、按式（1）計算石蠟對水的相對密度。 （1） 式中：——在常溫條件下石蠟對水的相對密度； ——重物的空中質量，g； ——重物的水中質量，g； ——蠟封后重物的空中質量，g； ——蠟封后重物的水中質量，g。 9.3.12計算 4

30、.1、計算試件頂峰毛體積相對密度，取3位小數(shù)。 4.1.1、蠟封法測定的試件毛體積相對密度按式（2）計算。 （2） 式中：——由蠟封法測定的試件毛體積相對密度； ——試件的空中質量，g； ——蠟封試件的空中質量，g； ——拉風試件的水中質量，g。 4.1.2、涂滑石粉后用蠟封法測定的試件毛體積相對密度按式（3）計算。 （3） 式中：——試件涂滑石粉后的空中質量，g； ——滑石粉對水的相對密度

31、。 4.1.3、試件的毛體積密度按式（4）計算。 （4） 式中：——蠟封法測定的試件毛體積密度，； ——常溫水的密度，取1。 4.1、按本規(guī)程T 0706的方法計算試件的理論最大相對密度及空隙率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率、粗集料骨架間隙率、瀝青飽和度等各項體積指標。 9.3.13瀝青混合料試密度試驗（體積法）（T 0708—2000） 13.1、目的與適用范圍 本方法采用體積法測定瀝青混合料的毛體積相對密度或毛

32、體積密度。 本方法僅適用于不能用表干法、封蠟法測定的空隙率較大的瀝青碎石混合料及大空隙透水性開級配瀝青混合料（OGFC）等。 本方法測定的毛體積相對密度適用于計算瀝青混合料試件的空隙率、礦物間隙率等各項體積指標。 13.2 儀具與材料 天平或電子秤 卡尺。 9.3.14 方法與步驟 14.1、選擇適宜的天平或電子秤，最大稱量應不小于試件質量的1.25倍，且不大于試件質量的5倍。 14.2、清理試件表面，刮去突

33、出試件表面的殘留混合料，稱取干燥試件的空中質量（ma），根據選擇的天平感量讀數(shù)，準確至0.1g、0.5g或5g。當為鉆芯法取得的非干燥試件時，應用電風扇吹干12h以上至恒重作為空中質量，但不得用烘干法。 14.3、用卡尺測定試件的各種尺寸，準確至0.01cm,圓柱體試件的直徑取上下2個斷面測定結果的平均值，高度取十字對稱四次測定的平均值；棱柱體試件的長度取上下2個位置的平均值，高度或寬度取兩端及中間3個斷面測定的平均值。 9.3.15 計算方法 15.1、圓柱體試件毛體積按式（1）計算。

34、 （1） 式中：——試件的毛體積，； ——圓柱體試件的直徑，； ——試件的高度，。 15.2、棱柱體試件的毛體積按式（2）計算。 （2） 式中：——試件的長度，； ——試件的寬度，； ——試件的高度，。 15.3、試件的毛體積密度按式（3）計算，取3位小數(shù)。 （3） 式中：——用體積法測定的試件的毛體積密

35、度，； ——干燥試件的空中質量，g。 10.9.4馬歇爾穩(wěn)定度 9.4.1 目的與適用范圍 本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗，以進行瀝青混合料的配合比設計或瀝青路面施工質量檢驗。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗（根據需要，也可進行真空飽水馬歇爾試驗）供檢驗瀝青混合料受水損害時抵抗剝落的能力時使用，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗配合比設計的可行性。 本方法適用于按本規(guī)程T 0702成型的標準馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體。 9.4.2儀具與材料 瀝青混合料馬歇爾試驗

36、儀 恒溫水槽 真空飽水容器 烘箱。 天平 溫度計 卡尺。 9.4.3標準馬歇爾試驗方法 3.1、準備工作 3.1.1、按T 0702標準擊實法成型的標準馬歇爾試件，標準馬歇爾試件應符合101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。對大型馬歇爾試驗試件，尺寸應符合直徑152.4mm±0.2mm，高95.3mm±2.5mm的要求。一組試件的數(shù)量不得少于4個，并符合T 0

37、702的規(guī)定。 3.1.2、量測試件的直徑及高度：用卡尺測量試件中不的直徑，馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣10mm處得高度，準確至0.1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或量測高度相差大于2mm時，此試件作廢。 3.1.3、按本規(guī)程規(guī)定的方法測定試件的密度、空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦物間隙率等物理指標。 3.1.4、將恒溫水槽調節(jié)至要求的試驗溫度，對粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生鍋的乳化瀝青混合料為60℃±1℃，對煤瀝青混合料為33.8℃±1℃，對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為

38、25℃±1℃。 3.2、試驗步驟 3.2.1、將試件置于已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫試件對馬歇爾標準試件需30min～40min,對大型馬歇爾試件需45min～65min。試件之間應有間隔，底下應墊起，離容器底部不小于5cm。 3.2.2、將馬歇爾試驗儀上的上下壓頭放入水槽或烘箱重達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱重取出擦拭干凈內面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。 3.2.3、在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置的壓頭。 3.2.4、當采用自動馬歇爾試驗儀時，將有自動馬歇爾

39、試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或將X-Y記錄儀正確連接，調整好適宜的放大比例。調整好計算機程序或將X-Y記錄儀的記錄筆對準原點。 3.2.5、當采用壓力環(huán)和流值計時，將流值計安裝在導棒上，使導向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調零。調整壓力環(huán)中百分表，對零。 3.2.6、啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據自動存入計算機。 3.2.7、當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。 3.2.8、從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的試件，不得超過3

40、0s。 9.4.4浸水馬歇爾試驗方法 浸水馬歇爾試驗方法與標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫試件為48h，其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。 9.4.5 真空飽水馬歇爾試驗方法 試件先放入真空干燥器中，關閉進水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達到98.3kPa(730mmHg)以上，維持15min后恢復常壓，取出試件再放入已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h，其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。 9.4.6計算 6.1、試件的穩(wěn)定度及流值 6.1.1、當采用自動馬

41、歇爾試驗儀時，將計算機采集的數(shù)據繪制成壓力和試件變形曲線，或由X-Y記錄儀自動記錄的荷載～變形曲線，按圖2所示的方法在切線方向延長曲線與橫坐標相交于O1，將O1作為修正原點，從O1起量相應于荷載歸大值時的變形作為流值（FL），以mm計，準確至0.1mm。最大荷爾載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計，準確至0.01kN. 6.1.2、采用壓力環(huán)和流值計測定時，壓力環(huán)標定曲線，將壓力環(huán)中面分表的讀數(shù)換算為葆載值，或者由荷載測定裝置讀取的最大值即為試樣的穩(wěn)定度（MS），以kN計，準確至0.1kN。又流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL），以mm計，準確至0.1mm。

42、 6.2、試件的馬歇爾模數(shù)按式（1）計算。 (1) 式中：T——試件的馬歇爾模數(shù)，kN/mm； MS——試件的穩(wěn)定度，kN； FL——試件的流值，mm。 6.3、試件的浸水殘留穩(wěn)定度按式（2）計算。 (2) 式中： MS0——試件的浸水殘留穩(wěn)定度，%； MS1——試件浸水48h后的穩(wěn)定度，kN。 6.4、試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度按式（3）

43、計算 (3) 式中：——試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度，%； ——試件真空飽水后浸水48h后的穩(wěn)定度，kN。 9.4.7 報告 7.1、當一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標準差的k倍時，改測定值應予以舍棄，并以其余測定值的平均值作為實驗結果。當試件數(shù)目n為3、4、5、6個時，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。 7.2、采用自動馬歇爾試驗時，實驗結果應附上荷載～變形曲線原件或自動打印結果，并報告馬歇爾穩(wěn)定度、流值、馬歇爾模數(shù)，以

44、及時間尺寸、試件的密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦物間隙率等各項物理指標。 10.9.5理論最大相對密度 9.5.1、目的與適用范圍 1.1、本方法適用于真空法測定瀝青混合料理論最大相對密度，供瀝青混合料配合比設計、路況調查或路面施工質量管理計算空隙率、壓實度等使用。 1.2、本方法不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。 10.9.5.2 儀具與材料 2.1 天平：稱量10kg以上，感量不大于0.5kg；稱量5kg以上，感量不大于0.1kg;稱量2kg以下；稱量不大于0.05g。 2.

45、2 負壓容器：根據試樣數(shù)量選用表1中的A、B、C任何一種類型。負壓容器口帶橡皮塞，上上接橡膠管，管口下方有濾網，防止細料部分吸入膠管。（掃描P300） 2.3 真空負壓裝置：由真空泵及水銀壓力計（或真空表）組成，真空泵能使負壓容器內造成4kPa(30mmHg)負壓。 2.4 恒溫水槽：水溫控制25℃±0.5℃。 2.5 溫度計：分度為0.5℃。 2.6 其它：玻璃板等。 10.9.5.3 方法與步驟 3.1 準備工作 3.1.1 按本規(guī)程T 0701瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上采?。ɑ蜚@?。r青混合料試樣。試樣數(shù)量不小于如下規(guī)

46、定數(shù)量： 瀝青混合料中集料公稱最大粒徑（mm） 最少試樣數(shù)量（g） 37.5 4000 26.5 2500 19.0 2000 13.2、16.0 1500 9.5

47、 1000 4.75 500 3.1.2 將瀝青混合料團塊仔細分散，粗集料不破碎，細集料團塊分散到小于6.4mm。若混合料堅硬時可用烘箱適當加爾后分散，一般加熱溫度不超過60℃。若混合料堅硬時可采用烘箱適當加熱后分散，一般加熱溫度不超過60℃，分散試樣應用手掰開，不得不捶打碎，為防止集料破碎。當試樣時從路上采取的非干燥混合料時，應用電風扇吹干至恒重后再操作。 3.1.3 負壓容器標定方法 將B、C類負壓容器裝滿25℃±0.5℃的水（上面用玻璃板蓋住保持完全充滿水），正確稱取負壓

48、容器與水的總質量mb。 采用A類容器時，將容器全部浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽中，稱取容器的水中質量（m1）。 將負壓容器干燥，編號稱取其質量。 10.9.5.4實驗步驟 將瀝青混合料試樣裝入干燥的負壓容器中，秤容器及瀝青混合料總質量，得到試樣的凈質量ma，試樣質量應不小于上述規(guī)定的最小數(shù)量。 在負壓容器中注入25℃的水，將混合料全部浸沒。 將負壓容器與真空泵、真空表連接，開動真空泵，使其空度達到97.3kPa（730mmHg）持續(xù)15min±2min。 然后強烈震蕩負壓容器，使水充分攪動混合料，除去剩余的氣泡。每隔2min晃動若干次，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。 為使氣泡容易除去

49、，可在水中加有0.01%濃度的表面活性劑（如每100mL水中加0.01g洗滌靈）。 當負壓容器采用A類容器時，浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后，稱取其負壓容器與瀝青混合料的水中質量（m2）。 當負壓容器采用B、C類容器時，將裝有瀝青混合料試樣的容器浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后取出，加上蓋，使容器中沒有空氣，擦凈容器外的水分，稱取容器、水和瀝青混合料試樣的總質量（mc）。 10.9.5.4 計算 4.1 采用A類容器時，瀝青混合料的理論最大相對密度按式（1）計算。

50、 （1） 式中：——瀝青混合料理論最大相對密度； ——干燥瀝青混合料試樣的空氣中質量，g； ——負壓容器在25℃水中的質量，g； ——負壓容器與瀝青混合料一起在25℃水中的質量，g。 4.2 采用B、C類容器作負壓容器時，瀝青混合料的最大相對密度按式（2）計算。 （2） 式中：——裝滿25℃水的負壓容器質量，g。 ——25℃時試樣、水與

51、負壓容器的總質量，g。 4.3 瀝青混合料25℃時的理論最大密度按式（3）計算。 （3） 式中：——瀝青混合料的理論最大密度，； ——25℃時水的密度，0.9971。 10.9.5.5 報告 同一試樣至少平行試驗兩次，取平均值作為試驗結果，計算至小數(shù)點后三位。 10.9.6瀝青混合料中瀝青含量 10.9.6.1目的與使用范圍 離心分離法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和

52、廠產品質量，也適用于舊路調查時檢測瀝青混合料的瀝青用量，用此法抽提的瀝青溶液可用于回收瀝青，以評定瀝青的老化性質。 10.9.6.2儀器與材料 離心抽提儀（離心分離器轉速大于3000r/min）、圓環(huán)形濾紙、回收瓶（大于1700mL）、壓力過濾裝置、天平（感量0.01g、1mL各一個）、量筒、電烘箱（能自動調節(jié)溫度）、三氯乙烯、碳酸銨飽和溶液等。 10.9.6.3方法與步驟 1、試驗取樣 １）施工現(xiàn)場可以從拌和場直接進行取樣，溫度下降至１００℃以下時，用大燒杯去混合料試樣質量１０００～１５００ｇ左右（粗粒式用高限，細粒式用低限，中粒式用中限），準確至０．１ｇ。 　　 ２）舊路可用鉆

53、機法或切割法進行取樣的，用電風扇將其吹干燥，并置微波爐或烘箱中適當加熱成松散狀態(tài)后稱取規(guī)定的數(shù)量，但不得用錘擊以防集料破碎。 2、實驗步驟 1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸泡３０ｍｉｎ，并用玻璃棒適當攪動混合料，且記錄溶劑用量，使瀝青充分溶解。 注：也可直接在離心分離器中浸泡。 2、將混合料及溶液全部倒入離心分離器。 3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙（不宜重復使用）質量，準確至０．０１ｇ，并將濾紙墊在分離器邊緣上，緊固蓋子，將回收瓶放在分離器出口處。注意上口密封，防止流出液成霧狀散失。 4、開動離心機，轉速逐漸增至３０００ｒ／ｍｉｎ，瀝青溶液停止流出后停機。 5、

54、從上蓋的孔中加入數(shù)量相同的新溶劑，稍停３～５ｍｉｎ后，重復上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽屜液成清澈的淡黃色為止。 6、取下圓環(huán)形濾紙，其增重部分（ｍ２）為礦粉的一部分。 7、稱取容器中經過１０５℃±５℃的烘箱干燥后集料質量(m1)。 8、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重得泄漏入濾液中礦粉質量（m3），如無壓力過濾器時，也可用燃燒法測定。 9、用燃燒法測定抽提液中礦粉質量的步驟如下： ①將回收瓶的抽屜液倒入量筒中，準確定量至mL（Ｖａ）。 ②充分攪勻抽屜液，取出１０mL（Ｖｂ）放入坩堝中，在熱浴上適當加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后，置高溫爐（５００～６００℃）中燒成殘渣，

55、取出坩堝冷卻。 ③向坩堝中按每１ｇ殘渣５mL的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜置１ｈ，放入１０５℃±５℃烘箱中干燥。 ④取出放在干燥器中冷卻，稱取殘渣質量（m４），準確至１ｍｇ。 10.9.6.4計算 1、瀝青混合料中礦料的總質量按式（６－５－１）計算。 　　　　　ｍａ＝m1＋m２＋m３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（６－５－１） 式中：ｍａ——瀝青混合料中礦料部分的總質量，ｇ； 　　　m1　——容器中留下的集料干燥質量，ｇ； 　　　m２——圓環(huán)形濾紙在試驗前后的增重，ｇ； 　　　m３——泄漏入抽屜液中的礦粉質量，ｇ。 用燃燒法時可按式（６－５－２）

56、計算。 　　　m３＝ｍ４×（Ｖａ／Ｖｂ）　　　　　　　　　　　?。ǎ叮担玻? 式中：Ｖａ——抽屜液的總量，mL； 　　　Ｖｂ——取出燃燒干燥的抽提液數(shù)量，mL； 　　　ｍ４——坩堝中燃燒干燥的殘渣質量，ｇ。 2、瀝青混合料中的瀝青含量按式（６－５－３）計算，油石比按式（６－５－４）計算。 Ｐｂ＝【（ｍ－ｍａ）／ｍ】×１００　　　　　　　　　　?。ǎ叮担常? Ｐａ＝【（ｍ－ｍａ）／ｍａ】×１００　　　　　　　　　　　（６－５－４） 式中：ｍ——瀝青混合料的總質量，ｇ； 　　?。校猓撸邽r青混合料的瀝青含量，％。 　　?。校帷獮r青混合料的油石比，％。 10.9.6.5報告

57、 　　同一瀝青混合料試樣至少平行試驗兩次，取其平均值作為試驗結果。兩次實驗結果的差值應小于０．３％，當大于０．３％但小于０．５％時，應補充平行試驗１次，以三次實驗結果的平均值作為試驗結果，３次試驗的最大值與最小值之差不得大于０．５％。 10.9.7瀝青混合料組成設計 10.9.7.1 瀝青混合料必須在對同類公路配合比設計和使用情況調查研究的基礎上，充分借鑒成功的經驗，選用符合要求的材料，進行配合比設計。 10.9.7.2瀝青混合料的礦料級配應符合工程規(guī)定的設計級配范圍。密級配瀝青混合料宜根據公路等級、氣候及交通條件按表5.3.

58、2-1選擇采用粗型(C型)或細型(F型)混合料，并在表5.3.2-2范圍內確定工程設計級配范圍，通常情況下工程設計級配范圍不宜超出表5.3.2-2的要求。其他類型的混合料宜直接以表5.3.2-3～表5.3.2-7作為工程設計級配范圍。 粗型和細型密級配瀝青混凝土的關鍵性篩孔通過率 表5.3.2-1 混合料類型 公稱最大粒徑 (mm) 用以分類的 關鍵性篩孔(mm) 粗型密級配 細型密級配 名稱 關鍵性篩孔通過率(％) 名稱 關鍵性篩孔通過率(％) AC-25 26.5 4.75 AC-25C <40 AC-25F >40 AC-20 19

59、4.75 AC-20C <45 AC-20F >45 AC-16 16 2.36 AC-16C <38 AC-16F >38 AC-13 13.2 2.36 AC-13C <40 AC-13F >40 AC-10 9.5 2.36 AC-10C <45 AC-10F >45 密級配瀝青混凝土混合料礦料級配范圍 表5.3.2-2 級配類型 通過下列篩孔(mm)的質量百分率(％) 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075

60、 粗粒式 AC-25 100 90-100 75-90 65-83 57-76 45-65 24-52 16-42 12-33 8-24 5-17 4-13 3-7 中粒式 AC-20 100 90-100 78-92 62-80 50-72 26-56 16-44 12-33 8-24 5-17 4-13 3-7 AC-16 100 90-100 76-92 60-80 34-62 20-48 13-36 9-26 7-18 5-14 4-8 細粒式 AC-13 100 90-10

61、0 68-85 38-68 24-50 15-38 10-28 7-20 5-15 4-8 AC-10 100 90-100 45-75 30-58 20-44 13-32 9-23 6-16 4-8 砂粒式 AC-5 100 90-100 55-75 35-55 20-40 12-28 7-18 5-10 瀝青瑪蹄脂碎石混合料礦料級配范圍 表5.3.2-3 級配類型 通過下列篩孔(mm)的質量百分率(％) 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.3

62、6 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 中粒式 SMA-20 100 90-100 72-92 62-82 40-55 18-30 13-22 12-20 10-16 9-14 8-13 8-12 SMA-16 100 90-100 65-85 45-65 20-32 15-24 14-22 12-18 10-15 9-14 8-12 細粒式 SMA-13 100 90-100 50-75 20-34 15-26 14-24 12-20 10-16 9-15 8-12 SMA-10

63、 100 90-100 28-60 20-32 14-26 12-22 10-18 9-16 8-13 開級配排水式磨耗層混合料礦料級配范圍 表5.3.2-4 級配類型 通過下列篩孔(mm)的質量百分率(％) 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 中粒式 OGFC-16 100 90-100 70-90 45-70 12-30 10-22 6-18 4-15 3-12 3-8 2-6 OGFC-13 100 90-100

64、60-80 12-30 10-22 6-18 4-15 3-12 3-8 2-6 細粒式 OGFC-10 100 90-100 50-70 10-22 6-18 4-15 3-12 3-8 2-6 密級配瀝青碎石混合料礦料級配范圍 表5.3.2-5 級配類型 通過下列篩孔(mm)的質量百分率(％) 53 37.5 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 特粗式 ATB-40 100 90-100 75-9

65、2 65-85 49-71 43-63 37-57 30-50 20-40 15-32 10-25 8-18 5-14 3-10 2-6 ATB-30 100 90-100 70-90 53-72 44-66 39-60 31-51 20-40 15-32 10-25 8-18 5-14 3-10 2-6 粗粒式 ATB-25 100 90-100 60-80 48-68 42-62 32-52 20-40 15-32 10-25 8-18 5-14 3-10 2-6 半開級配瀝青碎石混合料礦料級

66、配范圍 表5.3.2-6 級配類型 通過下列篩孔(mm)的質量百分率(％) 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 中粒式 AM-20 100 90-100 60-85 50-75 40-65 15-40 5-22 2-16 1-12 0-10 0-8 0-5 AM-16 100 90-100 60-85 45-68 18-40 6-25 3-18 1-14 0-10 0-8 0-5 細粒式 AM-13 100 90-100 50-80 20-45 8-28 4-20 2-16 0-10 0-8 0-6 AM-10 100 90-100 35-65 10-35 5-22 2-16 0-12 0-9 0-6 開級配瀝青碎石混合料礦料級配范圍 表5.3.2-7 級配類型 通過下列篩孔(mm)的質量百分率(％) 53 37.5