參加“工業(yè)融合互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新推動‘四川制造’轉(zhuǎn)型升級專題培訓班”學習情況匯報

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1、 參加“工業(yè)融合互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新推動‘四川制造’轉(zhuǎn)型升級專題 培訓班”學習情況匯報 參加“工業(yè)融合互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新推動‘四川制造’轉(zhuǎn)型升級專題培訓班”學習情況 根據(jù)公司的安排, 2018 年 6 月 28 日至 11 月 3 日,參加了德陽市經(jīng)信委舉辦的“工業(yè)融合互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新推動‘四川制造’轉(zhuǎn)型升級專題培訓班” 一、培訓形式 專題講座、分組討論、參觀考察 二、培訓內(nèi)容 1 、我省關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合相關政策解讀; 2 、四川經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)與機遇 現(xiàn)代服務業(yè)幫助制造業(yè)企業(yè)向高附加值和高盈利的前

2、端和后端延 伸 3. 中國制造 2025 我國制造業(yè)處于電氣化、自動化、數(shù)字化并存階段,大部分企業(yè) 尚未完全實現(xiàn)自動化,必須從國情出發(fā),走“工業(yè) 2.0 ”補課、“工 業(yè) 3.0 ”普及、“工業(yè) 4.0 ”示范的發(fā)展道路案例: 勁勝精密:用國產(chǎn)設備打造的高標準的智能工廠 《中國制造 2025》重點領域技術路線圖 - 農(nóng)業(yè)裝備節(jié)選 需求:要求農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)拓展領域、 增加品種,并加快向自動化、 信息化、智能化發(fā)展 目標: 2020 年掌握核心零部件制造和可靠性關鍵技術,拖拉機和

3、 聯(lián)合收割機平均無故障時間分別提高至 250 小時和 60 小時 發(fā)展重點: 1、重點產(chǎn)品:新型高效拖拉機,變量施肥播種機械, 精量植保機械,高效能收獲機械(靜液壓驅(qū)動,具有導航定位、故障 診斷、主要參數(shù)實時采集與自動監(jiān)控功能),種子繁育與精細選別機 械,節(jié)能保質(zhì)運貯機械,農(nóng)產(chǎn)品加工機械 2 、關鍵零部件:農(nóng)業(yè)機械專用傳感器(收獲機械喂入量、清選與 夾帶損失、割臺高度、滾筒轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量流量和谷物水分等測控傳感器) ,農(nóng)業(yè)機械導航與智能化控制作業(yè)裝置 (拖拉機和聯(lián)合收割機導航定位、對象跟蹤裝置,定位精度不低于厘米級)。

4、 3 、突破拖拉機、聯(lián)合收割機等重點產(chǎn)品可靠性試驗方法、檢測控制等技術,實現(xiàn)服役環(huán)境主動可靠性設計技術應用; 突破農(nóng)業(yè)機械關鍵零部件標準化、系列化、通用化技術,推進農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品組合化、模塊化發(fā)展; 4 、集成農(nóng)機數(shù)字化設計、制造工藝規(guī)劃、制造過程控制等技術,開發(fā)拖拉機變速系統(tǒng)、 聯(lián)合收割機底盤和脫粒清選關鍵總成系統(tǒng), 在拖拉機、聯(lián)合收獲機企業(yè)應用示范。 4 、互聯(lián)網(wǎng),大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng) 互聯(lián)網(wǎng),大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng)是建設智能裝備、智能工廠等智能制造 方式的必要工具及方法。 三一重工應用案例: 產(chǎn)品智能化,制造智能化,服務智能化,

5、產(chǎn)品大數(shù)據(jù)分析與應用一、產(chǎn)品智能化,目前三一從智能遙控控制系統(tǒng),以及到底層傳感器、通信系統(tǒng)等等,設備初步智能化已經(jīng)完成。簡單描述一下,所 有終端設備運行數(shù)據(jù)可以上傳到后臺進行分析, 所有程序可以遠程刷機和升級。設備可以遠程鎖機和解鎖,初步實現(xiàn)設備端的智能化。 二是制造智能化,數(shù)字化車間?,F(xiàn)在做到什么程度呢?工程機 械行業(yè)和汽車行業(yè)不一樣, 我們是典型的高度離散制造模式。 聽起來一天有幾十億售量, 但是單個型號的銷售多的一年幾百臺, 少的十幾臺。在二十個工位實現(xiàn)一百多個型號產(chǎn)品的組裝, 接近大規(guī)?!岸ㄖ啤?,(但還談不上定制, 因為產(chǎn)品型號是預先設定的型號, 還不能根

6、據(jù)客戶需求做不同的型號。 )每個單獨訂的單會被分解為物流和配送的定單,再分解到工位, 通過 MES把單個定單的工作指令和根據(jù)系統(tǒng)配送過來的物料做匹配,就可以實現(xiàn)柔性化的制造。這就是數(shù)字化車間,我們正在把這個推廣到全世界。 三是智能服務。智能服務依托 ECC平臺,我們要知道需要服務 的設備是怎么運行的、在什么地方運行、出現(xiàn)了什么問題,這樣我們 才能更好地做服務。 這意味著要完成問題的預測和故障的診斷, 以及 最快速度就近調(diào)集服務車輛和服務工程師,這就是智能服務的平臺, 我們這個平臺最近被發(fā)改委和質(zhì)檢總局作為智慧服務平臺的樣板項 目。

7、 四是還有大數(shù)據(jù)分析與應用,我們現(xiàn)在有 5000 多個參數(shù),有 40TB的數(shù)據(jù)。這也是跟清華合作的主要方向,我們在數(shù)據(jù)里進行各 個方面的挖掘,包括故障診斷、包括客戶征信,包括市場預測、配件 消耗預測,以及現(xiàn)在每半個月向國務院匯報我們產(chǎn)品的開工數(shù)據(jù), 從而對宏觀經(jīng)濟形勢進行判斷等等。 5 、學習心得 通過右圖可以看出標準化的流程體系和質(zhì)量體系是一個工廠的基礎,公司目前在標準化的流程方面還不是很完善,更多的是依靠,但是制度明確了什么該做,什么不該做,只要不違反即可,不會提升效率;流程則明確了事情誰來做,怎么做的問題,是起的疏導

8、作用,在此次 ERP系統(tǒng)的導入過程中經(jīng)過梳理肯定能進一步完善。 對于公司產(chǎn)品質(zhì)量提升方面,通過公司多次安排的學習,總結了一些粗略的建議及想法,建議公司成立生產(chǎn)技術部或工程部, 主要職責:工序流程制定,工藝制定,檢驗標準制定,模具、夾 具、工裝、檢具的制作,新工藝開發(fā),生產(chǎn)技術指導,技術資料管理; 人員:現(xiàn)場技術人員 2 人,工藝技術員 2 人,文控 1 人,現(xiàn)階段各車間主任及技能骨干兼職, 工序流程、工藝 : 首先是固化目前的加工工藝、裝配工藝等,進行統(tǒng)一管理,這樣做每道工序,每個操作均有流程可依,減少操作工人的思考,使工人對產(chǎn)品質(zhì)量

9、的影響盡量降低,相當于是對工人進行“編程”,但是此步工作就需要精確高效的模具、夾具、工裝的支持, 同時固化下來的工藝文件才是公司的財富,不會因員工離職而造成某些經(jīng)驗的流失,反而會不斷的完善,進行優(yōu)化,提升質(zhì)量提升效率,為將來實現(xiàn)自動化做好基礎, 檢驗標準 現(xiàn)在質(zhì)檢部門工作存在難度也和標準缺失有一定關系,怎么檢,什么時候檢,關鍵控制點, 制程中的檢驗頻次,這些都需要大量的經(jīng)驗和責任心才能完成, 建立每個零件的檢驗標準, 只需質(zhì)檢人員按表逐項檢查填寫,這樣避免遺漏,同時出現(xiàn)錯誤也能有完善的基礎,但 是現(xiàn)目前我們的質(zhì)檢手段還存在一定缺失, 部分檢查項目還不能檢查,比如花鍵,只能試裝得出感覺松或者緊這個結論, 而沒有一個量化的數(shù)據(jù),沒有理論依據(jù)。 模具、夾具、工裝、檢具 此類關鍵件均需建立有效性及可靠性評審流程, 多部門聯(lián)合審定,以保證其正確性 相信建立起流程體系后經(jīng)過一次次的完善改進,對質(zhì)量的穩(wěn)定及提升均有良好的作用,一些不成熟的建議以供參考。 內(nèi)容僅供參考

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